SE511794C2 - Ways to reduce the content of calcium in the liquid phase in a pulp suspension - Google Patents
Ways to reduce the content of calcium in the liquid phase in a pulp suspensionInfo
- Publication number
- SE511794C2 SE511794C2 SE9702512A SE9702512A SE511794C2 SE 511794 C2 SE511794 C2 SE 511794C2 SE 9702512 A SE9702512 A SE 9702512A SE 9702512 A SE9702512 A SE 9702512A SE 511794 C2 SE511794 C2 SE 511794C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- pulp
- carbonate ions
- calcium
- pulp suspension
- carbonate
- Prior art date
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims abstract description 15
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 8
- 239000011575 calcium Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 8
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 title claims abstract description 5
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 20
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 229940043430 calcium compound Drugs 0.000 claims abstract description 3
- 150000001674 calcium compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 4
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 abstract description 12
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 abstract description 2
- 230000003113 alkalizing effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 abstract 1
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 8
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 4
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 4
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFSLWBXXFJQRDL-UHFFFAOYSA-N Peracetic acid Chemical compound CC(=O)OO KFSLWBXXFJQRDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N dioxidochlorine(.) Chemical compound O=Cl=O OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 239000004155 Chlorine dioxide Substances 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010039509 Scab Diseases 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- QXDMQSPYEZFLGF-UHFFFAOYSA-L calcium oxalate Chemical compound [Ca+2].[O-]C(=O)C([O-])=O QXDMQSPYEZFLGF-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019398 chlorine dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
- D21C9/1026—Other features in bleaching processes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/001—Modification of pulp properties
- D21C9/002—Modification of pulp properties by chemical means; preparation of dewatered pulp, e.g. in sheet or bulk form, containing special additives
- D21C9/004—Modification of pulp properties by chemical means; preparation of dewatered pulp, e.g. in sheet or bulk form, containing special additives inorganic compounds
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
Description
15 20 25 30 35 511 794 2 givits, kalciumjonerna. vid 'pH över ca 8-9 är bundna till massan och kommer att följa med denna ut ur fabriken. Helt alkaliska bleksekvenser har dock inte hitintills varit lika effektiva som traditionella sekvenser med både alkaliska och sura bleksteg och det finns skäl att ifrågasätta om det ens är möjligt att uppnå samma effektivitet med helt alkaliska bleksteg. 15 20 25 30 35 511 794 2 given, the calcium ions. at 'pH above about 8-9 are bound to the pulp and will follow this out of the factory. Fully alkaline bleaching sequences have not so far been as effective as traditional sequences with both alkaline and acid bleaching steps and there is reason to question whether it is even possible to achieve the same efficiency with completely alkaline bleaching steps.
En teoretisk möjlighet att lösa problemet skulle kunna vara att pappersmassan efter ett surt bleksteg åter alkalise- ras till ett pH över ca 8 för att återadsorbera de utlösta kalciumjonerna på massan och på så sätt uppnå en naturlig ut- stötning av dessa joner ur bleksteget. Ett förfarande baserat på pH-ändringar beskrivs i WO 95/09944 som anger att inkrust- bildning på grund av salter, i första. hand kalciumoxalat, reduceras eller elimineras genom att man för massa, som un- derkastas en bleksekvens med åtminstone ett alkaliskt steg och åtminstone ett surt steg, genererar en filtratström som innehåller lösta salter och kombinerar denna eller en del därav med alkaliskt material och massa för att få salterna att kombineras med massan och avlägsnas från filtratströmmen.A theoretical possibility to solve the problem could be that the pulp after an acidic bleaching step is recalculated to a pH above about 8 to reabsorb the released calcium ions on the pulp and thus achieve a natural expulsion of these ions from the bleaching step. A process based on pH changes is described in WO 95/09944 which states that crusting due to salts, in the first. calcium oxalate, is reduced or eliminated by generating a filtrate stream containing dissolved salts and combining this or a portion thereof with alkaline material and pulp for pulp which is subjected to a bleaching sequence with at least one alkaline step and at least one acid step to cause the salts to combine with the pulp and remove from the filtrate stream.
Normalt kan man dock inte återadsorbera alla joner som fri- gjorts genom att endast höja pH utan ofta återstår en bety- dande del av jonerna i lösningen även efter en pH-höjning till en nivå avsevärt över 8. En möjlig förklaring till detta är att i ursprungsmassan finns kalciumjoner dels bundna till massan i form av elektrostatiska bindningar dels antas att en del joner finns bundna i form av komplex. Dessa komplex åter- bildas inte efter surgörning.Normally, however, it is not possible to reabsorb all ions released by raising only the pH, but often a significant part of the ions remains in the solution even after a pH increase to a level well above 8. A possible explanation for this is that in the original mass is calcium ions partly bound to the mass in the form of electrostatic bonds and partly it is assumed that some ions are bound in the form of complexes. These complexes do not regenerate after acidification.
Föreliggande uppfinning erbjuder en lösning av ovan- stående problem och gör att kalcium effektivare kan överföras till och/eller bindas till massan i ett blekningsförfarande som innefattar steg vid olika pH-värden. Det faktum att kal- cium enligt föreliggande förfarande effektivare och i högre utsträckning överförs från vätskefasen till massan, fibrerna, och kvarhålls i denna i stor utsträckning i form av kalcium- karbonat ger minskade risker för inkrustbildning och indirekt minskad miljöbelastning genom att slutningsgraden kan ökas.The present invention offers a solution to the above problems and enables calcium to be more efficiently transferred to and / or bound to the pulp in a bleaching process which comprises steps at different pH values. The fact that according to the present process calcium is transferred more efficiently and to a greater extent from the liquid phase to the pulp, the fibers, and is retained in it to a large extent in the form of calcium carbonate, reduces the risk of crust formation and indirectly reduces environmental impact by increasing the degree of closure.
Samtidigt uppkommer ingen negativ inverkan på slutprodukten, dvs pappersmassan eller det slutliga pappret, då ju kalcium- 10 15 20 25 30 35 511i794iå 3 karbonat är ett konventionellt fyllmedel för papper och de i förhållande till detta mindre mängder som erhålles i massan vid föreliggande förfarande har således ingen negativ inver- kan.At the same time, there is no negative effect on the final product, i.e. the pulp or the final paper, since calcium carbonate is a conventional filler for paper and the smaller amounts obtained in the pulp in the present process have thus no negative impact.
Föreliggande uppfinning avser således ett förfarande så- som närmare definierats i de efterföljande patentkraven.The present invention thus relates to a method as further defined in the appended claims.
Enligt föreliggande uppfinning reduceras halten kalcium i vätskefasen för en suspension av kemisk pappersmassa, vilken underkastas ett blekningsförfarande där massasuspensionen i ett steg utsatts för en pH-sänkning under pH 7, genom att suspensionen dels alkaliseras till ett pH över 8 dels till- förs karbonatjoner så att kalciumföreningary i huvudsak i form av kalciumkarbonat, bildas i suspensionen och adsorberas till massan och därmed överförs med massan till nästa steg i processen.According to the present invention, the calcium content in the liquid phase is reduced for a suspension of chemical pulp, which is subjected to a bleaching process in which the pulp suspension is in one step subjected to a pH lowering below pH 7, by the suspension being alkalized to a pH above 8 and carbonate ions being added so that calcium compounds, mainly in the form of calcium carbonate, are formed in the suspension and adsorbed to the pulp and thus transferred with the pulp to the next step in the process.
I synnerhet är föreliggande förfarande tillämpligt då massasuspension i ett steg utsatts för en pH-sänkning till ett pH under 6, såsom i ett bleksteg med perättiksyra, klor- dioxid eller ozon, speciellt under 4, och därefter skall al- kaliseras till ett pH överstigande 8, speciellt ett pH av minst 10, för att till exempel underkastas ett väteperoxid- steg. I anslutning till alkaliseringen behandlas massasuspen- sionen enligt föreliggande uppfinning genom tillförsel av karbonatjoner, vilket företrädesvis kan göras genom tillsats av en karbonathaltig lösning. Även en tillsats av koldioxid är möjlig men då krävs också en viss alkalitillsats för att undvika sänkt pH.In particular, the present process is applicable when pulp suspension in one step is subjected to a pH lowering to a pH below 6, such as in a bleaching step with peracetic acid, chlorine dioxide or ozone, especially below 4, and then is to be alkalized to a pH exceeding 8, in particular a pH of at least 10, to be subjected to, for example, a hydrogen peroxide step. In connection with the alkalization, the pulp suspension according to the present invention is treated by adding carbonate ions, which can preferably be done by adding a carbonate-containing solution. An addition of carbon dioxide is also possible, but then a certain alkali addition is also required to avoid lowering the pH.
Alkaliseringen göres som konventionellt lämpligen med natriumhydroxid eller, där så är möjligt, med oxiderad vit- lut. till- föres karbonatjoner. Detta kan ske genom tillsats av en kar- bonathaltig lösning såsom t ex en lösning av natriumkarbonat I anslutning till denna, samtidigt eller efter, Satsningen bör ge minst lämpligen från 0,1 till eller genom tillförsel av koldioxid. 0,1 kg karbonatjoner per ton massa, 10 kg och företrädesvis 1 till 3 kg per ton massa.The alkalization is done as conventionally suitably with sodium hydroxide or, where possible, with oxidized white liquor. carbonate ions are added. This can be done by adding a carbonate-containing solution such as, for example, a solution of sodium carbonate. In connection with this, simultaneously or after, the investment should give at least suitably from 0.1 to or by the addition of carbon dioxide. 0.1 kg of carbonate ions per ton of pulp, 10 kg and preferably 1 to 3 kg per ton of pulp.
Behandlingen med karbonatjoner kan genomföras på mycket kort tid, från några sekunder, upp till ett par timmar och tidsperioden för behandlingen ligger lämpligen i intervallet 0,1 till 120 minuter och företrädesvis inom intervallet 0,1 (511 794 10 15 20 25 4 till 15 minuter. Temperaturen vid behandlingen bör överstiga 40°C och helst överstiga 60°C, då lösligheten för CaC03 sjunker med ökad temperatur. Temperaturen kan uppgå till ca l10°C men är lämpligen ej högre än 90°C för att tryckkärl skall kunna undvikas.The treatment with carbonate ions can be carried out in a very short time, from a few seconds, up to a couple of hours and the time period for the treatment is suitably in the range 0.1 to 120 minutes and preferably in the range 0.1 (511 794 10 15 20 25 4 to 15 The temperature of the treatment should exceed 40 ° C and preferably exceed 60 ° C, as the solubility of CaCO 3 decreases with increasing temperature.The temperature may amount to about 110 ° C but is preferably not higher than 90 ° C in order to avoid pressure vessels.
Den tillsats som ger karbonatjoner görs lämpligen på så- dant sätt att den blir snabbt fördelad i massan för att und- vika höga karbonathalter vid väggytorna och därigenom minska risken för avsättning av till exempel kalciumkarbonat. Det är således lämpligt att tillsatsen görs i en speciell omrörare och företrädesvis i en högintensiv mixer, även om tillsats och inblandning även kan ske t ex i en pump. Om koldioxid tillsättes kan processutrustningen, om så önskas, trycksättas efter tíllsatsen, för att öka lösligheten av gasen.The additive which gives carbonate ions is suitably made in such a way that it is rapidly distributed in the pulp in order to avoid high carbonate contents at the wall surfaces and thereby reduce the risk of precipitation of, for example, calcium carbonate. It is thus suitable that the addition is made in a special stirrer and preferably in a high-intensity mixer, although addition and mixing can also take place, for example, in a pump. If carbon dioxide is added, the process equipment can, if desired, be pressurized after the addition, to increase the solubility of the gas.
Metoden enligt uppfinningen kan givetvis användas i vil- ket som helst system för blekning, t ex ECF eller TCP, av vilken som helst typ av massa, t ex barr- eller lövvedssul- fatmassa, där besvärande kalciumutfällningar kan uppkomma och där massasuspensionens pH-värden ändras för olika steg enligt vad som ovan angivits. Metoden kan givetvis även användas för de olika typerna av kemisk pappersmassa vilka, ursprunglig ved och/eller kokkemikalier innehåller kalcium i Vad gäller massa- på grund av sådana mängder att utfällningar riskeras. suspensionens konsistens vid behandlingen med karbonatjoner kan den vara den konventionella vid blekning av massa av me- diumkoncentration eller högkoncentration. Lämpligen ligger konsistensen inom intervallet från 8 till 16%.The method according to the invention can of course be used in any bleaching system, eg ECF or TCP, of any type of pulp, eg coniferous or hardwood sulphate pulp, where troublesome calcium precipitations can occur and where the pH values of the pulp suspension changed for different steps as indicated above. The method can of course also be used for the different types of chemical pulp which, original wood and / or cooking chemicals contain calcium in As regards pulp - due to such amounts that precipitation is risky. the consistency of the suspension in the treatment with carbonate ions may be the conventional one in the bleaching of pulp of medium concentration or high concentration. Suitably the consistency is in the range from 8 to 16%.
Claims (8)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9702512A SE511794C2 (en) | 1997-06-30 | 1997-06-30 | Ways to reduce the content of calcium in the liquid phase in a pulp suspension |
| PCT/SE1998/001053 WO1999000545A1 (en) | 1997-06-30 | 1998-06-03 | Method of reducing the content of calcium in the liquid phase of a pulp suspension |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9702512A SE511794C2 (en) | 1997-06-30 | 1997-06-30 | Ways to reduce the content of calcium in the liquid phase in a pulp suspension |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE9702512D0 SE9702512D0 (en) | 1997-06-30 |
| SE9702512L SE9702512L (en) | 1998-12-31 |
| SE511794C2 true SE511794C2 (en) | 1999-11-29 |
Family
ID=20407580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE9702512A SE511794C2 (en) | 1997-06-30 | 1997-06-30 | Ways to reduce the content of calcium in the liquid phase in a pulp suspension |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| SE (1) | SE511794C2 (en) |
| WO (1) | WO1999000545A1 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI991241A7 (en) | 1999-06-01 | 2000-12-02 | Aga Ab | Lignin bleaching and method for making paper |
| FI20011131L (en) * | 2001-05-30 | 2002-12-01 | Upm Kymmene Oyj | Recirculating water treatment method |
| FI20075503A7 (en) * | 2007-07-03 | 2008-06-19 | Linde Ag | Method for making paper and use of acid/base treatment in paper making |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE383176B (en) * | 1972-05-02 | 1976-03-01 | Svenska Traeforskningsinst | WAY TO REDUCE THE INCREASE OF INCRUSTER BY CONTINUOUS SULPHATE BOILING OF WOOD |
| US5554259A (en) * | 1993-10-01 | 1996-09-10 | Union Camp Patent Holdings, Inc. | Reduction of salt scale precipitation by control of process stream Ph and salt concentration |
| SE504424C2 (en) * | 1994-11-04 | 1997-02-10 | Kvaerner Pulping Tech | Ways to precipitate transition metals and alkaline earth metals from bleaching liquids by adding alkaline liquid |
| SE9503004L (en) * | 1995-08-30 | 1997-03-01 | Sunds Defibrator Ind Ab | Bleaching of pulp |
-
1997
- 1997-06-30 SE SE9702512A patent/SE511794C2/en not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-06-03 WO PCT/SE1998/001053 patent/WO1999000545A1/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE9702512L (en) | 1998-12-31 |
| WO1999000545A1 (en) | 1999-01-07 |
| SE9702512D0 (en) | 1997-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE470065B (en) | Treatment of chemical pulp with an acid and then a magnesium compound in chlorine-free bleaching | |
| SI9012041A (en) | Chlorine-free bleaching process | |
| RU2211190C2 (en) | Process water treatment method | |
| NO852472L (en) | PROCEDURE FOR DELIGNIFICATION AND WHITING OF CHEMICAL MASSES. | |
| SE462288B (en) | TREATMENT OF CHEMICAL MASSES IN AN ACID STEP FOR PEROXIDE TREATMENT | |
| SE511794C2 (en) | Ways to reduce the content of calcium in the liquid phase in a pulp suspension | |
| US5693184A (en) | Reduction of salt scale precipitation by control of process stream pH and salt concentration | |
| US3945917A (en) | Decolorizing method for waste kraft paper mill effluents | |
| US5139613A (en) | Process for preparing a paper pulp using carbon dioxide as an acidifying agent for a bleached pulp | |
| EP2176461B1 (en) | Process for making paper and use of an acid/base treatment in papermaking | |
| US2226356A (en) | Process of purifying cellulosic material | |
| JPH06506271A (en) | Method for reducing colored substances from bleaching wastewater by using DZD bleaching array | |
| EP1520070A1 (en) | Bleaching of lignin and process for producing paper | |
| JPH01207492A (en) | Paper pulp manufacturing method | |
| EP0803008B1 (en) | Method of precipitating transition metals and alkaline earth metals from bleach plant effluents | |
| JP3275271B2 (en) | Bleaching method of chemical pulp | |
| EP0311013A2 (en) | Chlorine dioxide oxidation of mill effluent color | |
| JP3360694B2 (en) | Delignification bleaching method of chemical pulp for papermaking. | |
| EP0937173A1 (en) | Prebleaching of paperpulp before a peroxide bleaching stage | |
| SE509444C2 (en) | Procedure for Minimizing Calcium Caused Incrustation Problems in Preparation of Bleached Cellulose Pulp | |
| JP3509832B2 (en) | Bleaching method of chemical pulp for papermaking | |
| NZ250050A (en) | Bleaching pulp; magnesium compound pretreatment in acid conditions | |
| FI123113B (en) | Procedure for the manufacture of mechanical pulp and the use of mechanical pulp | |
| SE513403C2 (en) | Procedure for oxidizing white liquor | |
| FI20195695A1 (en) | A process for reducing phosphorus in effluents from a pulping process |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 9702512-6 Format of ref document f/p: F |