SE512201C2 - Förfarande för framställning av Mg-behandlat järn med förbättrad bearbetbarhet - Google Patents
Förfarande för framställning av Mg-behandlat järn med förbättrad bearbetbarhetInfo
- Publication number
- SE512201C2 SE512201C2 SE9800750A SE9800750A SE512201C2 SE 512201 C2 SE512201 C2 SE 512201C2 SE 9800750 A SE9800750 A SE 9800750A SE 9800750 A SE9800750 A SE 9800750A SE 512201 C2 SE512201 C2 SE 512201C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- iron
- magnesium
- oxygen
- calcium
- base
- Prior art date
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 38
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical group [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000002054 inoculum Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 claims abstract 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims abstract 2
- IQDXNHZDRQHKEF-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dicalcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Al+3].[Al+3].[Ca+2].[Ca+2].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O IQDXNHZDRQHKEF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 7
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 5
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 5
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 claims 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 abstract description 2
- 229910001141 Ductile iron Inorganic materials 0.000 abstract 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 abstract 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract 1
- -1 calcium aluminates Chemical class 0.000 description 2
- 239000005997 Calcium carbide Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000404 calcium aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 235000012215 calcium aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- WNCYAPRTYDMSFP-UHFFFAOYSA-N calcium aluminosilicate Chemical compound [Al+3].[Al+3].[Ca+2].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O WNCYAPRTYDMSFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940078583 calcium aluminosilicate Drugs 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N magnesium orthosilicate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000391 magnesium silicate Substances 0.000 description 1
- 235000019792 magnesium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 229910052919 magnesium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010587 phase diagram Methods 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- CLZWAWBPWVRRGI-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2-[2-[2-[2-[bis[2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]amino]-5-bromophenoxy]ethoxy]-4-methyl-n-[2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]anilino]acetate Chemical compound CC1=CC=C(N(CC(=O)OC(C)(C)C)CC(=O)OC(C)(C)C)C(OCCOC=2C(=CC=C(Br)C=2)N(CC(=O)OC(C)(C)C)CC(=O)OC(C)(C)C)=C1 CLZWAWBPWVRRGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
- C21C1/10—Making spheroidal graphite cast-iron
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Description
t... .tantufiåut .¿l'ui 11k .in i tå uiii :ii 10 15 20 25 30 512 201 2 målen med denna uppfinning är ympmedel bestående av CaO, CaCz och/eller alu- miniumoxid. Halten magnesiumtillsats, tillsammans med andra kontrollaspekter, be- stämmer mängden nodularitet som bildas vid delning. I varje fall kontrolleras sy- '- remängden nu av magnesiumsilkatutfallrtingen.
För att förbättra bearbetbarheten hos magnesiumbehandlat jäm är det nödvändigt att tillhandahålla reduktion före magnesiumtillsats, vilket gör att produkten från en så- dan reduktion kan deforrneras under bearbetningsförhållandena. Det föreslås att följande förfaranden kommer att leda till detta mål: 1. Avoxideringsreduktion och avsvavling av basjämet med en kalciumkarbid- blandning som om nödvändigt inte innehåller någon magnesium. 2. Skumma bort den slagg som bildas av avoxiderings- och avsvavlingsprodukter- na, om nödvändigt. 3. Mäta syrepotentialen och temperaturen. 4. Tillsätta glödspån eller någon annan syrekälla för att justera syrepotentialen en- ligt vad som erfordras för att säkerställa kiselkontroll. 5. Tillsätta aluminium och kalcium till lösta halter så att produkterna från avoxide- ringen primärt är kalciumaluminater eller kalciumaluminiumsilikater som är plastiska. 6. Tillsätta Mg-innehållande ympmedel för kontroll av morfologi enligt vad som erfordras precis före gjutning av järnet.
De relativa mängdema av det lösta aluminium och kalcium som erfordras i steg 5 ovan är beroende av temperatur och kemisk sammansättning hos järnet vid tidpunk- ten för tillsatsen. Den önskade utfallningssarnrnansättningen är den hos plastisk kal- ciurnaluminiumsilikat med låg smältpunkt såsom kan konstateras i det ternära fasdi- agramrnet för kiseldioxid-aluminiumoxid-kalciumoxid. Kalcium kan även verka på ett sådant sätt att den förändrar andra utfallningar som förekommer i järnet, såsom silikater. Målet med kvarvarande kalcium är en funktion av totalmängden syre som förekommer i jämet vid tidpunkten för tillsatsen. Detta värde bestäms empiriskt, och mi fu 'l 512 šül antas ligga omkring 50 ppm Ca vid en total syrehalt på 60 ppm och en svavelhalt på mindre än 80 ppm.
Förändringen av de önskade utfallningarma med magnesium kommer att ske i viss utsträckning men den begränsas av kinetiska faktorer. Med kontrollerad tillsatstid kan förändringarna i själva verket vara välgörande eftersom en del magnesiumoxid kan minska smälttemperaturen hos utfallningen.
Claims (7)
1. Förfarande för framställning av magnesiumbehandlat järn såsom noduläxt gjutjäïn (SGI), och kompaktgrañtjärn (CGI) innehållande utfällningar som deforrneras plas- tiskt vid bearbetning, där nämnda förfarande omfattar stegen att: a) framställa basjäinet; b) avsvavla basjäniet med ett magnesiumfritt reagens, om dess svavelkoncentration överstiger 0,02 vikt-%; c) kontrollera syrepotentialen och temperaturen för att underlätta kiseloxidkontroll av syre, om mängden syre överskrider 10 ppm; d) tillsätta aluminium och kalcium i mängder som utformats för att bilda reduktions- produkter av typ dikalciumaluminat eller reduktionsprodukter av typ kalciumalu- miniumsilikat med låg smältpunkt; e) behandla med magnesiuminnehållande ympmedel för att uppnå önskad halt för önskad nodularitet.
2. Förfarande enligt krav 1 där avsvavlingsmedlet innehåller mindre än 1% Mg, 0- -50% Al, 0-30% Ca, 0-50% CaO, 0-100% CaCz, med förbehållet att summan av procentsatsema för Al, Ca, CaO och CaCz är större än 0% och att surnman av pro- centsatsema för alla ingredienser inte överskrider 100%.
3. Förfarande enligt krav 1 där förhållandet mellan löst kalcium och totalmängd syre ligger mellan 0,2 och 1,5.
4. Förfarande enligt krav 1 där steg C resulterar i en jämtemperatur på 1 400°C eller högre och en halt av löst syre på mer än 5 ppm.
5. Förfarande enligt krav l där den kemiska sammansättningen hos de initiala re- duktionsutfallningsproduktema är ungefär 50% kalk och 50% aluminiumoxid. V 512 201 5
6. Förfarande enligt krav 1 där den kemiska sammansättningen hos de slutliga re- duktionsproduktutfállningarna är omkring 50% kiseloxid, 10% aluminiurnoxid, 253%» kalciumoxid och 15% magnesiumoxid.
7. Förfarande enligt krav 1, där basjämet avsvavlas om mängden svavel överskrider 0,008 vikt-%.
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9800750A SE512201C2 (sv) | 1998-03-06 | 1998-03-06 | Förfarande för framställning av Mg-behandlat järn med förbättrad bearbetbarhet |
| PCT/SE1999/000335 WO1999045156A1 (en) | 1998-03-06 | 1999-03-05 | METHOD OF MAKING Mg TREATED IRON WITH IMPROVED MACHINABILITY |
| US09/622,667 US6372180B1 (en) | 1998-03-06 | 1999-03-05 | Method of making mg treated iron with improved machinability |
| EP99909451A EP1070147B1 (en) | 1998-03-06 | 1999-03-05 | METHOD OF MAKING Mg TREATED IRON WITH IMPROVED MACHINABILITY |
| JP2000534687A JP2002505380A (ja) | 1998-03-06 | 1999-03-05 | 機械加工性が改良されたマグネシウム処理鉄の製造方法 |
| DE69911590T DE69911590T2 (de) | 1998-03-06 | 1999-03-05 | Verfahren zur herstellung von magnesium behandeltem eisen mit verbesserter bearbeitbarkeit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9800750A SE512201C2 (sv) | 1998-03-06 | 1998-03-06 | Förfarande för framställning av Mg-behandlat järn med förbättrad bearbetbarhet |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE9800750D0 SE9800750D0 (sv) | 1998-03-06 |
| SE9800750L SE9800750L (sv) | 1999-09-07 |
| SE512201C2 true SE512201C2 (sv) | 2000-02-14 |
Family
ID=20410464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE9800750A SE512201C2 (sv) | 1998-03-06 | 1998-03-06 | Förfarande för framställning av Mg-behandlat järn med förbättrad bearbetbarhet |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6372180B1 (sv) |
| EP (1) | EP1070147B1 (sv) |
| JP (1) | JP2002505380A (sv) |
| DE (1) | DE69911590T2 (sv) |
| SE (1) | SE512201C2 (sv) |
| WO (1) | WO1999045156A1 (sv) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001044530A1 (en) * | 1999-12-17 | 2001-06-21 | Sintercast Ab | New alloy and method for producing same |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10025940A1 (de) * | 2000-05-26 | 2001-11-29 | Georg Fischer Disa Ag | Verfahren zur Herstellung von Kugelgraphit-Gusseisen |
| GB0614705D0 (en) * | 2006-07-25 | 2006-09-06 | Foseco Int | Improved meethod of producing ductile iron |
| DE102007004147A1 (de) * | 2007-01-22 | 2008-07-24 | Heraeus Electro-Nite International N.V. | Verfahren zum Beeinflussen der Eigenschaften von Gusseisen sowie Sauerstoffsensor |
| KR102060468B1 (ko) | 2013-03-08 | 2019-12-30 | 엘지전자 주식회사 | 베인 펌프 |
| KR20140110621A (ko) * | 2013-03-08 | 2014-09-17 | 엘지전자 주식회사 | 선회 또는 고정스크롤용 cv 흑연주철 및 그를 이용한 선회 또는 고정스크롤의 제조방법 |
| CN104894463A (zh) * | 2015-05-21 | 2015-09-09 | 上柴动力海安有限公司 | 一种柴油发动机排气歧管的铸造工艺 |
| EP3666415A1 (de) * | 2018-12-14 | 2020-06-17 | GF Casting Solutions Leipzig GmbH | Verfahren zur herstellung von gjs und gjv gusseisen |
| CN115029508B (zh) * | 2022-05-16 | 2023-05-16 | 上海大学 | 一种提升if钢镁改质效果的方法 |
| CN121227966B (zh) * | 2025-09-30 | 2026-07-28 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种铝电解用超高导电电极扁钢大方坯的生产控制方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2870004A (en) * | 1955-02-07 | 1959-01-20 | Air Reduction | Method of producing nodular cast iron |
| US3309197A (en) * | 1962-10-16 | 1967-03-14 | Kusaka Kazuji | Nodular graphite cast iron containing calcium and magnesium |
| FR2440405A1 (fr) * | 1978-11-03 | 1980-05-30 | Sueddeutsche Kalkstickstoff | Produit et procede d'inoculation de la fonte |
| JPH01136920A (ja) * | 1987-11-20 | 1989-05-30 | Hitachi Metals Ltd | 球状黒鉛鋳鉄の製造法 |
| SE466059B (sv) | 1990-02-26 | 1991-12-09 | Sintercast Ltd | Foerfarande foer kontroll och justering av primaer kaernbildningsfoermaaga hos jaernsmaeltor |
| SE502227C2 (sv) * | 1993-12-30 | 1995-09-18 | Sintercast Ab | Förfarande för kontinuerligt tillhandahållande av förbehandlat smält järn för gjutning av föremål av kompaktgrafitjärn |
-
1998
- 1998-03-06 SE SE9800750A patent/SE512201C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-03-05 EP EP99909451A patent/EP1070147B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-05 DE DE69911590T patent/DE69911590T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-03-05 JP JP2000534687A patent/JP2002505380A/ja active Pending
- 1999-03-05 US US09/622,667 patent/US6372180B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-03-05 WO PCT/SE1999/000335 patent/WO1999045156A1/en not_active Ceased
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001044530A1 (en) * | 1999-12-17 | 2001-06-21 | Sintercast Ab | New alloy and method for producing same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69911590T2 (de) | 2004-07-08 |
| US6372180B1 (en) | 2002-04-16 |
| EP1070147B1 (en) | 2003-09-24 |
| SE9800750D0 (sv) | 1998-03-06 |
| EP1070147A1 (en) | 2001-01-24 |
| DE69911590D1 (de) | 2003-10-30 |
| JP2002505380A (ja) | 2002-02-19 |
| SE9800750L (sv) | 1999-09-07 |
| WO1999045156A1 (en) | 1999-09-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20220008897A (ko) | 용강으로의 Ca 첨가 방법 | |
| EP1070147B1 (en) | METHOD OF MAKING Mg TREATED IRON WITH IMPROVED MACHINABILITY | |
| RU2096484C1 (ru) | Способ обработки расплава доменного чугуна в разливочном ковше (варианты) | |
| US20070084306A1 (en) | Composition for reducing steelmaking slag | |
| CN115449596A (zh) | 一种钢水中铝含量的控制方法 | |
| US4601749A (en) | Method for adjusting chemical composition of molten pig iron tapped from blast furnace | |
| US6267798B1 (en) | Composition for treating steel making slags | |
| JP3607767B2 (ja) | 耐火物溶損の小さい溶鋼脱硫脱水素方法 | |
| JP3097474B2 (ja) | 溶銑の脱りん方法 | |
| PL112471B1 (en) | Method of manufacture of the steel of good plastic properties | |
| JPH10102119A (ja) | 硫黄快削鋼の製造方法 | |
| EP0015396A1 (en) | A method for increasing vessel lining life for basic oxygen furnaces | |
| US4189314A (en) | Method of utilizing waste dust and waste sludge from blast furnaces and steel works | |
| US4431444A (en) | Process for reducing the iron content of cao-rich slags formed during the desulphurization of crude iron | |
| JP3239722B2 (ja) | 溶銑の予備処理方法 | |
| SU1475929A1 (ru) | Способ получени высокопрочного чугуна с шаровидным графитом | |
| JPS6353206A (ja) | 上底吹転炉における高吹止Ｍｎ操業方法 | |
| SU969746A1 (ru) | Шлакообразующа смесь дл выплавки стали | |
| RU2039091C1 (ru) | Смесь для обработки жидкой стали | |
| SU1721097A1 (ru) | Шлакообразующа смесь дл рафинировани металла | |
| JPH111714A (ja) | 製鋼方法 | |
| JP2002241823A (ja) | 溶銑の脱硫方法 | |
| SU1308631A1 (ru) | Шлакообразующа смесь дл рафинировани чугуна | |
| SU990830A1 (ru) | Десульфурирующа смесь | |
| JP2000212622A (ja) | 反応効率の高い溶銑脱燐方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |