SE513403C2 - Förfarande för oxidering av vitlut - Google Patents

Förfarande för oxidering av vitlut

Info

Publication number
SE513403C2
SE513403C2 SE9900143A SE9900143A SE513403C2 SE 513403 C2 SE513403 C2 SE 513403C2 SE 9900143 A SE9900143 A SE 9900143A SE 9900143 A SE9900143 A SE 9900143A SE 513403 C2 SE513403 C2 SE 513403C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
white liquor
sodium
hydrogen peroxide
oxygen
oxidized
Prior art date
Application number
SE9900143A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9900143L (sv
SE9900143D0 (sv
Inventor
Anette Olsson
Christos Rampotas
Viveka Svensson
Niclas Oejstedt
Original Assignee
Kemira Kemi Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kemira Kemi Ab filed Critical Kemira Kemi Ab
Priority to SE9900143A priority Critical patent/SE513403C2/sv
Publication of SE9900143D0 publication Critical patent/SE9900143D0/sv
Priority to FI20011551A priority patent/FI20011551L/sv
Priority to PCT/SE2000/000007 priority patent/WO2000044978A1/en
Priority to AU23350/00A priority patent/AU2335000A/en
Publication of SE9900143L publication Critical patent/SE9900143L/sv
Publication of SE513403C2 publication Critical patent/SE513403C2/sv

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C11/00Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
    • D21C11/0064Aspects concerning the production and the treatment of green and white liquors, e.g. causticizing green liquor
    • D21C11/0078Treatment of green or white liquors with other means or other compounds than gases, e.g. in order to separate solid compounds such as sodium chloride and carbonate from these liquors; Further treatment of these compounds
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C11/00Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
    • D21C11/0064Aspects concerning the production and the treatment of green and white liquors, e.g. causticizing green liquor
    • D21C11/0071Treatment of green or white liquors with gases, e.g. with carbon dioxide for carbonation; Expulsion of gaseous compounds, e.g. hydrogen sulfide, from these liquors by this treatment (stripping); Optional separation of solid compounds formed in the liquors by this treatment

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

15 20 25 30 35 515 403 2 göra vitluten användbar för dessa applikationer är att oxidera vitluten med luft eller syre för att ta bort det mesta av natriumsulfiden genom att den omvandlas till oxiderade svavelföreningar.
I US-A-4 053 352 beskrivs ett förfarande där vitlut oxideras med luft vid förhöjd temperatur.
I US-A-5 382 322 beskrivs ett förfarande där vitlut oxideras med en syrerik gas, som företrädesvis innehåller minst 80% syre. .
I WO 94/01616 beskrivs ett förfarande där vitlut oxideras medelst syre.
Vitlut innehåller huvudsakligen en blandning av nat- riumsulfid, natriumhydroxid och vatten. När vitlut bringas i kontakt med luft, oxideras natriumsulfid till natriumtiosulfat. Natriumtiosulfat är dock inte heller önskvärd i ett flertal applikationsställen med behov av alkali.
Vitlut innehållande natriumtiosulfat kan t ex inte tillföras blekeristeg där väteperoxid används som blek- kemikalie. I det fallet kommer väteperoxiden i första hand att reagera med natriumtiosulfatet och bilda radika- ler, vilka på olika sätt påverkar pappersmassans kvalitet negativt.
När vitlut oxideras med syre, kan en total oxidation av natriumsulfid till natriumsulfat erhållas lite bero- ende pà doseringen av syre i förhållande till vitlut, och den vitlut som totaloxiderats på detta sätt kan användas vid ett flertal applikationsställen för alkali.
Kostnaderna, som uppkommer, dels vid ombyggnation av befintlig anläggning och dels vid drift, med oxidation medelst syre är emellertid omfattande, vilket inte gör detta förfarande ekonomiskt försvarbart.
Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att åstadkomma ett förfarande som ger en huvudsakligen tota- loxidation av vitlut (dvs natriumsulfiden oxideras via natriumtiosulfat till natriumsulfat) till rimliga inves- terings- och driftskostnader. in 10 15 20 25 30 35 513 403 3 Andra ändamål med, särdrag och fördelar hos förelig- gande uppfinning kommer att framgå från den följande beskrivningen.
Dessa ändamål uppnås med ett förfarande enligt efterföljande patentkrav 1. Särskilt föredragna utfö- ringsformer är angivna i de osjälvständiga kraven.
Kort avser föreliggande uppfinning ett förfarande för behandling av vitlut i massa- och pappersfabriker, vilket omfattar oxidation av vitlut. Enligt uppfinningen bringas vitlut, som huvudsakligen innehåller natriumsul- fid, natriumhydroxid och vatten, först i kontakt med en syreinnehållande gas för oxidation av natriumsulfid till natriumtiosulfat. varefter vitluten bringas i kontakt med väteperoxid för oxidation av natriumtiosulfat till natri- umsulfat.
I en föredragen utföringsform av föreliggande upp- finning omfattåriäen syreinnehållande gasen luft.
En fördelímšêfförfarandet enligt föreliggande upp- finning är att man erhåller en vitlut vari natriumsulfi- den totaloxiderats till natriumsulfat, vilket gör den totaloxiderade vitluten användbar i en mycket större utsträckning än når natriumsulfiden enbart oxiderats till natriumtiosulfåt¿ Vidare kan detta åstadkommas till mycket rimliga investeringskostnader och driftskostnader.
Vid förfarandet enligt föreliggande uppfinning är det naturligtvis så att man inte erhåller en fullständig oxidation av natriumsulfid till natriumtiosulfat resp natriumtiosulfat till natriumsulfat i de olika processte- gen, vilket framgår av försöksexemplen nedan, men huvud- delen av ingående natriumsulfid resp natriumtiosulfat i de olika processtegen kommer att ha oxiderats till natri- umtiosulfatiresp ëfiiriwoqsulfat- Föršdššgnåïut orinšsformer av föreliggande uppfin- ning kommer i det följande att beskrivas med hjälp av ett par exempel. Dessa får inte anses vara begränsande för föreliggande uppfinnings omfattning. 10 15 20 25 30 515 403 4 Exempel 1 Vitlut, som huvudsakligen innehöll natriumsulfid, natriumhydroxid och vatten, med en temperatur av 80-90°C och ett pH av 12-13 pumpades kontinuerligt in i en oxida- tionsreaktor med ett flöde av 14 m3/h. I oxidationsreak- torn oxiderades vitluten medelst en inkommande luftström.
Luften tillfördes med ett flöde av ca 2000 m3/h. Ett prov togs i utgående ström ur oxidationsreaktorn och mängden natriumsulfid, natriumtiosulfat och natriumsulfat per liter vitlut mättes i provet. Resultaten framgår av tabell 1 nedan.
Exempel 2 Oxiderad vitlut enligt exempel 1 pumpades kontinuer- ligt vidare in i en andra oxidationsreaktor, där vitluten blandades med en ingående ström av väteperoxid, varvid 35 Ett prov togs ut i utgående ström ur den andra oxidationsre- g väteperoxid tillsattes per liter oxiderad vitlut. aktorn och ingående mängd natriumsulfid, natriumsulfit, natriumtiosulfat och natriumsulfat per liter vitlut mät- tes. Resultaten framgår av tabell 1 nedan.
Exempel 3 Förfarandet enligt exempel 2 följdes, med undantaget att 47 g väteperoxid tillsattes per liter oxiderad vit- lut Resultaten framgår av tabell 1 nedan.
Exempel 4 Förfarandet enligt exempel 2 följdes, med undantaget att 59 g väteperoxid tillsattes per liter oxiderad vit- lut. Resultaten framgàr_av tabell 1 nedan.
Tabell 1: Exempel 0 l 2 3 4 (0=obehandlad vitlut) (g/l) (g/l) (g/l) (g/l) (g/l) Natriumsulfid (Na2S) 42,5 0,5 2,5 3,1 <0,5 Natriumtiosulfat 3,6 43,3 10 1,4 <0,5 (Nê2S203) Natriumsulfat 7,3 8,2 67,8 85,9 89,3 (Na2SO4) 10 15 20 25 30 513 403 5 Såsom framgår av tabell l ovan övergår merparten av natriumtiosulfat, som bildats vid oxidation med luft, till natriumsulfat vid en ytterligare oxidation medelst väteperoxid. Hur stor del som övergår till natriumsulfat beror naturligtvis på doseringen av väteperoxid vid detta sista oxidationssteg. Av exemplen ovan motsvarar exempel 3 en 100%-ig tillsättning av väteperoxid utifrån den teo- retiskt beräknadeMmängden väteperoxid, som behövs för att totaloxidera vitluten, Exempel 5 De enligt exempel 1-4 erhållna vitlutarna, vilka oxiderats i mer eller mindre omfattning, användes som alkalikälla vid blekning av pappersmassa. Som referens (R) användes NaOH"av PA-kvalité. Resultaten av blekningen med de olika alkalikällorna framgår av tabell 2 nedan.
Tabell 2: Exempel 1 2 3 4 R rest väteperoxid,W 5 27 19 20 40 O 6 av satsad Ljushet, %ISO 82,0 85,7 84,6 85,1 85,8 Såsom framgår av tabell 2 ovan erhålls jämförbar blekning med alkalikällorna enligt exempel 2-4 och refe- rensen av NaOH av PA-kvalite.
Vid förfarandet enligt föreliggande uppfinning till- sätts minst 25, liter vitlut, företrädesvis minst 40 g väteperoxid per och högst 60, väteperoxid per liter vitlut. Allra helst tillsätts 45 g väteperoxid per liter vitlut. företrädesvis högst 50 g Såsom nämnts ovan utgör anrikningen av vissa pro- cessfrämmande ämnen, t ex joner av övergångsmetaller och/eller alkaliska jordartsmetaller, också ett problem vid försök att¶šIute:mässafabriken.
Vitlut innehåller, förutom natriumsulfid, natrium- hydroxid och vatten, även joner av övergångsmetaller 10 15 20 25 30 513 403 6 och/eller alkaliska jordartsmetaller, vilka var för sig, eller i kombination med varandra, kan ge upphov till ut- fällningar på massan.
En växande del av pappersmassan bleks idag med hjälp av väteperoxid, perättiksyra eller ozon. Dessa bleknings- förfarande störs pà olika sätt av närvarande joner av övergángsmetaller och/eller alkaliska jordartsmetaller.
Därför föreligger det behov av att mängden joner av över- gàngsmetaller och/eller alkaliska jordartsmetaller mini- meras i de avlutar, som återanvänds på olika applika- tionsställen i processen.
Med uttrycket joner av övergàngsmetaller och/eller alkaliska jordartsmetaller avses joner av metaller valda ur gruppen, etc. som omfattar Al, Ca, Fe, Mn, Ni, Zn, För att göra vitluten än mer användbar kan man, antingen före eller efter, företrädesvis före oxidationen enligt föreliggande uppfinning, sätta ett magnesiumsalt och eventuellt en polymerer till vitluten och därefter separera den bildade fällningen från vitluten.
I en föredragen utföringsform sätts magnesiumsulfat och eventuellt polyakrylamid till vitluten för utfällning av jonerna av övergàngsmetallerna och/eller de alkaliska jordartsmetallerna.
Andra lämpliga magnesiumsalter omfattar alla lösliga salter av magnesium.
I ytterligare en föredragen utföringsform separeras den bildade fällningen genom flotation, filtrering eller sedimentering.
I ytterligare en föredragen utföringsform sätts den separerade fällningen till processvatten från ett bleke- risteg vid separation av utfällda, flockade metallföre- ningar, vilken separation görs genom flotation.

Claims (2)

10 PATENTKRAV
1. Förfarande för behandling av vitlut i massa- och pappersfabriker, vilket omfattar oxidation av vitlut, k ä n n e t e c k n a t av att vitlut, som huvudsakligen innehåller natriumsulfid, natriumhydroxid och vatten, först bringas i kontakt med en syreinnehållande gas för oxidation av ingående natriumsulfid till natriumtiosul- fat, varefter vitluten bringas i kontakt med väteperoxid för oxidation av natriumtiosulfat till natriumsulfat.
2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att den syreinnehållande gasen omfattar luft.
SE9900143A 1999-01-18 1999-01-18 Förfarande för oxidering av vitlut SE513403C2 (sv)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9900143A SE513403C2 (sv) 1999-01-18 1999-01-18 Förfarande för oxidering av vitlut
FI20011551A FI20011551L (sv) 1999-01-18 2000-01-04 Förfarande för oxidering av vitlut
PCT/SE2000/000007 WO2000044978A1 (en) 1999-01-18 2000-01-04 Process for oxidising white liquor
AU23350/00A AU2335000A (en) 1999-01-18 2000-01-04 Process for oxidising white liquor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9900143A SE513403C2 (sv) 1999-01-18 1999-01-18 Förfarande för oxidering av vitlut

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9900143D0 SE9900143D0 (sv) 1999-01-18
SE9900143L SE9900143L (sv) 2000-07-19
SE513403C2 true SE513403C2 (sv) 2000-09-11

Family

ID=20414142

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9900143A SE513403C2 (sv) 1999-01-18 1999-01-18 Förfarande för oxidering av vitlut

Country Status (4)

Country Link
AU (1) AU2335000A (sv)
FI (1) FI20011551L (sv)
SE (1) SE513403C2 (sv)
WO (1) WO2000044978A1 (sv)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102020002446A1 (de) 2020-04-23 2021-10-28 Messer Austria Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Weißlaugenoxidation
DE102020002445A1 (de) 2020-04-23 2021-10-28 Messer Austria Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von gebleichtem Zellstoff

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5382322A (en) * 1991-10-18 1995-01-17 Air Products And Chemicals, Inc. Selective white liquor oxidation
WO1994001616A1 (en) * 1992-07-09 1994-01-20 Kamyr, Inc. White liquor oxidation for bleach plant use
US5439556A (en) * 1993-08-16 1995-08-08 The Boc Group, Inc. Oxidation of white liquor using a packing column

Also Published As

Publication number Publication date
SE9900143L (sv) 2000-07-19
AU2335000A (en) 2000-08-18
FI20011551A7 (sv) 2001-07-17
WO2000044978A1 (en) 2000-08-03
FI20011551L (sv) 2001-07-17
SE9900143D0 (sv) 1999-01-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI122512B (sv) Förfarande för framställning av en svårlöslig kalciumarsenförening
JP2796477B2 (ja) パルプ工場における白液選択酸化法と酸化白液の製法ならびに酸化反応系操作の制御法
EP0527148B1 (de) Zusammensetzung zum behandeln von mit metallionen verunreinigtem wasser, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung
RU2211190C2 (ru) Способ обработки технологической воды
DE19708296A1 (de) Verfahren zur Aufbereitung von flüssigen Rückständen aus photographischen Prozessen
SE513403C2 (sv) Förfarande för oxidering av vitlut
US4704259A (en) Removal of chromium from cell liquor
CA1076273A (en) Oxidation of waste water containing sulphide, sulphite and/or thiosulphate
EP4043408B1 (en) Biological treatment of industrial alkaline streams
DE69403302T2 (de) Verfahren zum Herstellen von Natriumhydroxyd aus Weisslauge
CN111542661B (zh) 用于调节浆厂的S/Na平衡的方法和系统
SE514596C2 (sv) Förfarande för behandling av vitlut för att minimera anrikning av metaller
FI57796B (fi) Sulfiditetskontroll
JP2006136843A (ja) セレン含有水の処理方法
CN110980916A (zh) 一种酸性条件下含氰贫液中硫氰根的降解方法
CN113582407B (zh) 一种冶金行业高硫废水的分步处理方法
JPS6283090A (ja) クロム含有廃水の処理方法
RU1806212C (ru) Способ очистки цинковых растворов от железа
RU2021103886A (ru) Биологическая обработка промышленных щелочных потоков
SE500053C2 (sv) Ozonblekning varvid massan surgöres med genom elektrolys framställd svavelsyra
EP0807606B1 (de) Verfahren zur Aufbereitung photographischer Bäder aus Color-Prozessen
CN113443753A (zh) 一种冶金行业高硫废水的处理工艺
JP4767444B2 (ja) 処理汚泥中の塩素含有量を低減させる廃水処理方法
US20210130208A1 (en) Process for controlling the sodium and sulfur balance in a pulp mill
SE516030C2 (sv) Regenerering av en gasblandning från ett ozonbleksteg

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed