JPS6283090A - クロム含有廃水の処理方法 - Google Patents
クロム含有廃水の処理方法Info
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- JPS6283090A JPS6283090A JP22394785A JP22394785A JPS6283090A JP S6283090 A JPS6283090 A JP S6283090A JP 22394785 A JP22394785 A JP 22394785A JP 22394785 A JP22394785 A JP 22394785A JP S6283090 A JPS6283090 A JP S6283090A
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- sulfite
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- hexavalent chromium
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明はクロム含有廃水を還元し、クロムを水酸化物
として分離除去するクロム含有廃水の処理方法に関する
ものである。
として分離除去するクロム含有廃水の処理方法に関する
ものである。
クロム含有廃水の処理方法として、亜硫酸塩を添加して
6価クロムを3価クロムに還元した後。
6価クロムを3価クロムに還元した後。
3価クロムを水酸化物として沈殿分離等により分離除去
する方法が知られている(例えば丸善株式%式%) この方法では、6価クロムの還元を完全に行うために、
ORP設定値を低く設定し、亜硫酸塩を過剰に注入して
還元し、生成した3価クロムをアルカリ添加により水酸
化物として除去している。
する方法が知られている(例えば丸善株式%式%) この方法では、6価クロムの還元を完全に行うために、
ORP設定値を低く設定し、亜硫酸塩を過剰に注入して
還元し、生成した3価クロムをアルカリ添加により水酸
化物として除去している。
しかしながら、このような従来の処理方法においては、
6価クロムがほぼ完全に3価クロムに還元されるにもか
か力らず、沈殿槽および放流水から6価クロムが検出さ
れる場合があるという問題点があった。
6価クロムがほぼ完全に3価クロムに還元されるにもか
か力らず、沈殿槽および放流水から6価クロムが検出さ
れる場合があるという問題点があった。
この発明は上記問題点を解決するためのもので、6価ク
ロムをほぼ完全に除去することが可能なりロム含有廃水
の処理方法を提供することを目的としている。
ロムをほぼ完全に除去することが可能なりロム含有廃水
の処理方法を提供することを目的としている。
この発明は、クロム含有廃水に亜硫酸塩を添加して6価
クロムを3価クロムに還元した後、3価クロムを水酸化
物として分離除去する方法において、水中の過剰亜硫酸
塩を除去した後、3価クロムを分離除去することを特徴
とするクロム含有廃水の処理方法である。
クロムを3価クロムに還元した後、3価クロムを水酸化
物として分離除去する方法において、水中の過剰亜硫酸
塩を除去した後、3価クロムを分離除去することを特徴
とするクロム含有廃水の処理方法である。
6価クロムが3価クロムに還元されるにもかかわらず、
沈殿槽および放流水から6価クロムが検出される原因を
調べたところ、直方亜硫酸塩が酸化されて酸化物が生成
し、残留する3価のクロムがこれと反応して6価クロム
に酸化されるためであると推定された。また過剰の亜硫
酸塩が存在すると、クロムの亜硫酸錯体が生成して沈殿
分離性が悪くなる。
沈殿槽および放流水から6価クロムが検出される原因を
調べたところ、直方亜硫酸塩が酸化されて酸化物が生成
し、残留する3価のクロムがこれと反応して6価クロム
に酸化されるためであると推定された。また過剰の亜硫
酸塩が存在すると、クロムの亜硫酸錯体が生成して沈殿
分離性が悪くなる。
3価クロムが6価クロムに酸化される反応は次のような
ものであると推定される。まず亜硫酸塩が重金属を触媒
として溶存酸素と反応し、次式により亜硫酸イオンの酸
化物が生成する。
ものであると推定される。まず亜硫酸塩が重金属を触媒
として溶存酸素と反応し、次式により亜硫酸イオンの酸
化物が生成する。
(触媒)
S03”−+ O,+OH−→5xOy
−(13次に亜硫酸イオンの酸化物が3価クロムと反
応して次式により6価クロムが生成する。
−(13次に亜硫酸イオンの酸化物が3価クロムと反
応して次式により6価クロムが生成する。
Cr” + 5xOy−+Cr” + SO42−−(
II)従って6価クロムの生成には次の4条件が必要で
あると結論づけられている。この点は後述の実験例によ
り明らかにされている。
II)従って6価クロムの生成には次の4条件が必要で
あると結論づけられている。この点は後述の実験例によ
り明らかにされている。
■過剰亜硫酸塩
■溶存酸素
■Cu、 Ni、 Mnなどの共存重金属■水酸イオン
(01−1−) 上記4条件のうち、溶存酸素は空気中から常に供給され
1重金属は廃水中にすでに存在しており、また水酸イオ
ンは3価クロムを沈殿させるために必要であり、いずれ
もゼロにすることは固着である。そこで本発明では還元
工程後、過剰の亜硫酸塩を除去して3価クロムを分離除
去することにより、3価クロムが6価クロムに酸化され
るのを防止し、クロムを効率よく除去するものである。
(01−1−) 上記4条件のうち、溶存酸素は空気中から常に供給され
1重金属は廃水中にすでに存在しており、また水酸イオ
ンは3価クロムを沈殿させるために必要であり、いずれ
もゼロにすることは固着である。そこで本発明では還元
工程後、過剰の亜硫酸塩を除去して3価クロムを分離除
去することにより、3価クロムが6価クロムに酸化され
るのを防止し、クロムを効率よく除去するものである。
過剰の亜硫酸塩の除去は酸性下において曝気することに
より可能であるが、他の方法によってもよい。この場合
亜硫酸塩は硫酸塩に酸化されると安定であるが、硫酸塩
以外の酸化物になるとクロムの酸化に関与するので、系
外に除去するのが望ましい。
より可能であるが、他の方法によってもよい。この場合
亜硫酸塩は硫酸塩に酸化されると安定であるが、硫酸塩
以外の酸化物になるとクロムの酸化に関与するので、系
外に除去するのが望ましい。
以下、本発明を図面に基づいて説明する。第1図は本発
明の一実施態様を示す系統図である。図において、1は
還元槽、2は曝気槽、3は中和凝集槽、4は沈殿槽、5
は吸収塔である。
明の一実施態様を示す系統図である。図において、1は
還元槽、2は曝気槽、3は中和凝集槽、4は沈殿槽、5
は吸収塔である。
処理方法はクロム含有廃水を還元槽1に導入し。
ここに亜硫酸塩および硫酸を添加して、 pH2〜2.
5゜ORP 250〜300mV、反応時間10〜30
分間で、次式による還元工程を行い、6価クロムを3価
クロムに還元する。
5゜ORP 250〜300mV、反応時間10〜30
分間で、次式による還元工程を行い、6価クロムを3価
クロムに還元する。
2H□Cr、O,+ 6NaH5O,+ 3H2SO4
→2Cr、(SO4)、 + 3Na2So4+ 88
20 ”・(m)次いで反応液を曝気槽2に導入し
、ここで空気を吹込んで曝気を行い、過剰亜硫酸塩を亜
硫酸ガスとして気散させて除去する。曝気は3117未
満。
→2Cr、(SO4)、 + 3Na2So4+ 88
20 ”・(m)次いで反応液を曝気槽2に導入し
、ここで空気を吹込んで曝気を行い、過剰亜硫酸塩を亜
硫酸ガスとして気散させて除去する。曝気は3117未
満。
好ましくは5以下の酸性下で行うと亜硫酸ガスが放出さ
れるが、pHが7以上になると亜硫酸塩がCuなとの重
金属を触媒として溶存酸素により酸化され、3価クロム
を6価クロムに酸化する酸化物が生成するので好ましく
ない。曝気槽2における曝気量は一般的には0.5〜1
00m3−air/mJ−廃水・hr、曝気時間は0.
5〜5時間程度であり、これにより残留亜硫酸塩を20
mg/ l、好ましくは完全に除去する。
れるが、pHが7以上になると亜硫酸塩がCuなとの重
金属を触媒として溶存酸素により酸化され、3価クロム
を6価クロムに酸化する酸化物が生成するので好ましく
ない。曝気槽2における曝気量は一般的には0.5〜1
00m3−air/mJ−廃水・hr、曝気時間は0.
5〜5時間程度であり、これにより残留亜硫酸塩を20
mg/ l、好ましくは完全に除去する。
曝気槽2の代りにストリッピング塔その他の曝気手段を
用いてもよい。
用いてもよい。
曝気槽2において発生する亜硫酸ガスは吸収塔5に導き
、吸収液槽6から水酸化ナトリウム等の吸収液を循環さ
せて吸収を行い、無害化された排ガスを大気中に排出す
る。吸収された亜硫酸ガスは亜硫酸塩として再利用でき
る。
、吸収液槽6から水酸化ナトリウム等の吸収液を循環さ
せて吸収を行い、無害化された排ガスを大気中に排出す
る。吸収された亜硫酸ガスは亜硫酸塩として再利用でき
る。
曝気槽2において亜硫酸塩を除去した液は中和凝集槽3
に導入して水酸化ナトリウム、消石灰等のアルカリを添
加し、また必要により同時に有機高分子凝集剤を添加し
て、pl(8〜10で次式により中和凝集反応を行い、
3価クロム水酸化物を生成させる。ここでは亜硫酸塩が
残留しないため、クロムの亜硫酸錯体は生成せず、沈降
性の良い3価クロム水酸化物のフロックが生成する。
に導入して水酸化ナトリウム、消石灰等のアルカリを添
加し、また必要により同時に有機高分子凝集剤を添加し
て、pl(8〜10で次式により中和凝集反応を行い、
3価クロム水酸化物を生成させる。ここでは亜硫酸塩が
残留しないため、クロムの亜硫酸錯体は生成せず、沈降
性の良い3価クロム水酸化物のフロックが生成する。
Cr、 (SO2)3+ 6NaOH−+ 2Cr(O
H)、↓+3Na、SO4++ (■1中和凝集反応を
行った液は沈殿槽4に導入して固液分離を行い、3価ク
ロム水酸化物を汚泥として分離除去し、分離液を処理水
として放流する。
H)、↓+3Na、SO4++ (■1中和凝集反応を
行った液は沈殿槽4に導入して固液分離を行い、3価ク
ロム水酸化物を汚泥として分離除去し、分離液を処理水
として放流する。
ここでは3価クロム水酸化物の沈降性が良いため分離除
去効率がよく、処理水中の全クロムの量は少ない。そし
て、亜硫酸塩が存在しなくなるため3価クロムの6価ク
ロムへの酸化は起こらず、6価クロムの量も極めて少な
くなる。
去効率がよく、処理水中の全クロムの量は少ない。そし
て、亜硫酸塩が存在しなくなるため3価クロムの6価ク
ロムへの酸化は起こらず、6価クロムの量も極めて少な
くなる。
また処理水中に亜硫酸塩が流出しないので、亜硫酸塩に
よる処理水の溶存酸素の低下、および亜a酸塩のCOD
源としての2次公害は発生しない、さらに過剰の亜硫酸
塩による凝集性の阻害が生じないので、還元工程におい
て厳密な○RP制御を行う必要がない。
よる処理水の溶存酸素の低下、および亜a酸塩のCOD
源としての2次公害は発生しない、さらに過剰の亜硫酸
塩による凝集性の阻害が生じないので、還元工程におい
て厳密な○RP制御を行う必要がない。
以下、この発明を実施例に基づいてさらに詳細に説明す
る。
る。
実施例1
6価りaム50mg/(2を含む廃水にNa1lSOf
fを添加し。
fを添加し。
PH2,2〜2.4に維持しながら20分間反応させた
。次いでNa0IIでpl+7.5〜11として20分
間反応後、濾紙Nα5Aで濾過して全クロムおよび6価
クロムを測定した。当量のNaH3O,は150mg/
Qであるが、6価クロムの還元を完全にするため過剰
に添加した。
。次いでNa0IIでpl+7.5〜11として20分
間反応後、濾紙Nα5Aで濾過して全クロムおよび6価
クロムを測定した。当量のNaH3O,は150mg/
Qであるが、6価クロムの還元を完全にするため過剰
に添加した。
全クロムの測定結果を第2図に示す、6価クロムはいず
れも0.02+ag/ 11以下であった。
れも0.02+ag/ 11以下であった。
第2図から明らかなように、NaH3O1の過剰量に比
例して凝集性が悪くなり、溶解クロムが増加した。そし
テNaH3O,,1200rag/(l テはCr(O
H)iノ沈殿が全く起きなかった。
例して凝集性が悪くなり、溶解クロムが増加した。そし
テNaH3O,,1200rag/(l テはCr(O
H)iノ沈殿が全く起きなかった。
以上の結果より、過剰の亜硫酸塩を除去することにより
、凝集性が増すことがbがる。
、凝集性が増すことがbがる。
実施例2
3価クロム50mg/Qを含む溶液に、共存重金属とし
てCuおよび還元剤としてNaH3O,を添加し、窒素
ガスで攪拌しながらNa011でpH10とし、開放ま
たは窒素ガスでシールした三角フラスコに採り、マグネ
チックスターラで攪拌しながら6価クロム生成の経時変
化を測定した。結果を表1に示す6表1に示すように、
Cu、 NaH3O1、空気の条件がそろった場合(N
n 4〜6)に6価クロムが生成することがわかり、N
at150.10mg/ Qの場合も6価クロムが生成
する。そしてN a jl S 03が存在しない場合
(Nα1および3)には6価クロムが生成しないことが
わかる。またCuの代りにNi、 Co、 Mn、 V
等の遷移金属を使用した場合も同様の結果が得られた。
てCuおよび還元剤としてNaH3O,を添加し、窒素
ガスで攪拌しながらNa011でpH10とし、開放ま
たは窒素ガスでシールした三角フラスコに採り、マグネ
チックスターラで攪拌しながら6価クロム生成の経時変
化を測定した。結果を表1に示す6表1に示すように、
Cu、 NaH3O1、空気の条件がそろった場合(N
n 4〜6)に6価クロムが生成することがわかり、N
at150.10mg/ Qの場合も6価クロムが生成
する。そしてN a jl S 03が存在しない場合
(Nα1および3)には6価クロムが生成しないことが
わかる。またCuの代りにNi、 Co、 Mn、 V
等の遷移金属を使用した場合も同様の結果が得られた。
以上の結果より、過剰の亜硫酸塩を除去することにより
、6価クロムの生成を防止できることがわかる。
、6価クロムの生成を防止できることがわかる。
′A施例3
3価りロムlomg/Q、 Cu50mg/Q、 Na
25o310On+g/Qの液をNaO+lでPH調整
し、1flメスシリンダで散気縁により0.70−ai
r/ Q−試料水・hrの速度で曝気を行い、所定時間
後NaOHでP)+10とし、10分間攪拌後6価クロ
ム生成量を測定した。結果を表2に示す。
25o310On+g/Qの液をNaO+lでPH調整
し、1flメスシリンダで散気縁により0.70−ai
r/ Q−試料水・hrの速度で曝気を行い、所定時間
後NaOHでP)+10とし、10分間攪拌後6価クロ
ム生成量を測定した。結果を表2に示す。
表2に示すように、pH7以上では曝気に伴い6価クロ
ムが増加する傾向にあるが、pH5以下では曝気を続け
ると6価クロムが生成しなくなる。 pH7以上の場合
はpHが下がる傾向にあり、亜硫酸塩の酸化が進み、中
間酸化物または硫酸が生成することを示している。これ
に対してpH5以下の場合にはpttが上がる傾向にあ
り、亜硫酸塩がSO□として気散することを示している
。
ムが増加する傾向にあるが、pH5以下では曝気を続け
ると6価クロムが生成しなくなる。 pH7以上の場合
はpHが下がる傾向にあり、亜硫酸塩の酸化が進み、中
間酸化物または硫酸が生成することを示している。これ
に対してpH5以下の場合にはpttが上がる傾向にあ
り、亜硫酸塩がSO□として気散することを示している
。
以上の結果より、酸性下において曝気することにより、
過剰の亜硫酸塩を除去できることがわかる。
過剰の亜硫酸塩を除去できることがわかる。
以上の通り1本発明によれば、水中の過剰亜硫酸塩を除
去した後3価クロムを分離除去するようにしたので、3
価クロムの分離性を良くして処理水中の全クロムの址を
少なくできるとともに、6価クロムの生成を防止して6
価クロムをほぼ完全に除去することができ、また処理水
中に亜硫酸塩が含まれないため、亜硫酸塩による2次公
害を防止することができる。
去した後3価クロムを分離除去するようにしたので、3
価クロムの分離性を良くして処理水中の全クロムの址を
少なくできるとともに、6価クロムの生成を防止して6
価クロムをほぼ完全に除去することができ、また処理水
中に亜硫酸塩が含まれないため、亜硫酸塩による2次公
害を防止することができる。
第1図はこの発明の実施態様を示す系統図、第2図は実
施例1の結果を示すグラフである。 1:還元槽、2:曝気槽、3:中和凝集槽、4:沈殿槽
、5:吸収塔。 代理人 弁理士 柳 原 成 第 1 =クネaン履A 第2図 コ9/! コ9/l ]9/! 沈殿1 汚郭 集I雷
施例1の結果を示すグラフである。 1:還元槽、2:曝気槽、3:中和凝集槽、4:沈殿槽
、5:吸収塔。 代理人 弁理士 柳 原 成 第 1 =クネaン履A 第2図 コ9/! コ9/l ]9/! 沈殿1 汚郭 集I雷
Claims (3)
- (1)クロム含有廃水に亜硫酸塩を添加して6価クロム
を3価クロムに還元した後、3価クロムを水酸化物とし
て分離除去する方法において、水中の過剰亜硫酸塩を除
去した後、3価クロムを分離除去することを特徴とする
クロム含有廃水の処理方法。 - (2)過剰亜硫酸塩の除去が曝気によるものである特許
請求の範囲第1項記載の方法。 - (3)曝気が酸性下において行うものである特許請求の
範囲第2項記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22394785A JPS6283090A (ja) | 1985-10-08 | 1985-10-08 | クロム含有廃水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22394785A JPS6283090A (ja) | 1985-10-08 | 1985-10-08 | クロム含有廃水の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6283090A true JPS6283090A (ja) | 1987-04-16 |
Family
ID=16806193
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22394785A Pending JPS6283090A (ja) | 1985-10-08 | 1985-10-08 | クロム含有廃水の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6283090A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005538833A (ja) * | 2002-09-12 | 2005-12-22 | インヴィスタ テクノロジーズ エス.アー.アール.エル | シクロヘキサンの空気酸化から得られる不揮発性残留物中のクロムの低減方法 |
| CN101766954A (zh) * | 2010-03-08 | 2010-07-07 | 华北电力大学(保定) | 一种用于氧化镁法脱硫副产物回收的复合型有机抑制剂 |
| CN102188887A (zh) * | 2011-04-07 | 2011-09-21 | 华北电力大学(保定) | 用于钠碱法脱硫副产物回收的复合抑制剂及其制备和应用 |
| CN102320697A (zh) * | 2011-05-31 | 2012-01-18 | 重庆民丰化工有限责任公司 | 含铬废水脱硫工艺 |
| JP2013200117A (ja) * | 2013-05-22 | 2013-10-03 | Tsukishima Kankyo Engineering Ltd | クロム含有廃液の焼却処理装置および焼却処理方法 |
| RU2557608C1 (ru) * | 2014-04-03 | 2015-07-27 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии Дальневосточного отделения Российской академии наук (ИХ ДВО РАН) | Способ утилизации отработанных электролитов хромирования |
| CN105000650A (zh) * | 2015-08-12 | 2015-10-28 | 沧州金桥环保科技发展有限公司 | 一种利用复合剂去除废水中六价铬的化学方法 |
| CN108191034A (zh) * | 2018-03-15 | 2018-06-22 | 哈尔滨工业大学 | 一种催化NaBH4同步产氢、除Cr(Ⅵ)的方法 |
-
1985
- 1985-10-08 JP JP22394785A patent/JPS6283090A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005538833A (ja) * | 2002-09-12 | 2005-12-22 | インヴィスタ テクノロジーズ エス.アー.アール.エル | シクロヘキサンの空気酸化から得られる不揮発性残留物中のクロムの低減方法 |
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| CN108191034A (zh) * | 2018-03-15 | 2018-06-22 | 哈尔滨工业大学 | 一种催化NaBH4同步产氢、除Cr(Ⅵ)的方法 |
| CN108191034B (zh) * | 2018-03-15 | 2020-11-03 | 哈尔滨工业大学 | 一种催化NaBH4同步产氢、除Cr(Ⅵ)的方法 |
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