SE514541C2 - Bestrykarhuvud - Google Patents

Bestrykarhuvud

Info

Publication number
SE514541C2
SE514541C2 SE9904743A SE9904743A SE514541C2 SE 514541 C2 SE514541 C2 SE 514541C2 SE 9904743 A SE9904743 A SE 9904743A SE 9904743 A SE9904743 A SE 9904743A SE 514541 C2 SE514541 C2 SE 514541C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
dosing
coating
nip
chamber
channel
Prior art date
Application number
SE9904743A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9904743D0 (sv
SE9904743L (sv
Inventor
David Richard Elvidge
Olivier Reglat
Malcolm Kenneth Smith
Philippe Andre Tanguy
Original Assignee
Pacifica Papers Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pacifica Papers Inc filed Critical Pacifica Papers Inc
Publication of SE9904743D0 publication Critical patent/SE9904743D0/sv
Publication of SE9904743L publication Critical patent/SE9904743L/sv
Publication of SE514541C2 publication Critical patent/SE514541C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/023Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface
    • B05C11/025Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22Addition to the formed paper
    • D21H23/52Addition to the formed paper by contacting paper with a device carrying the material
    • D21H23/56Rolls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C3/00Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material
    • B05C3/18Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material only one side of the work coming into contact with the liquid or other fluent material

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

l5 20 25 30 35 514 541 2 bestrykarhuvudet påverkar således doseringsstavens för- måga att adekvat dosera beläggningen. En annan väsentlig faktor är egenskaperna hos beläggningsfluiden när denna närmar sig doseringsnypet.
Många olika utföranden av bestrykarhuvud har_före- slagits. De problem som hör samman med de alstrade hydrauliska förhållandena och egenskaperna hos belägg- ningsfluiden, i synnerhet vid doseringsnypet, har emellertid kvarstått.
De amerikanska patenten nr 4 396 648, utfärdat den 2 augusti 1983 till Holt et al nr 4 405 661, utfärdat den 20 september 1983 till Alheid (Beloit Corporation), nr 4 688 516, utfärdat den 25 augusti 1987 till Sommer (Jagenberg AG), nr 4 839 201, utfärdat den 13 juni 1989 till Rantanen et al (Valmet och nr 4 945 855, utfärdat den 7 augusti 1990 till Eklund et al (Valmet Paper Machinery (Consolidated Papers Inc), Paper Machinery Inc) Inc) beskriver olika typer av bestrykarhuvuden för applicering av beläggningar antingen direkt på pappret eller på en limpressvals för applicering i en lim- pressapplikator.
Det är uppenbart att geometrierna för flödeskanalen i dessa anordningar skiljer sig åt i stor utsträckning men samtliga har generellt sett gemensamt (med undantag av nr 4 945 855) beläggningsfluiden till en kammare omedelbart före dose- ett fluidumavlämningssystem som avlämnar ringsanordningen och som enkelt tillåter fluiden att -strömma genom doseringsanordningen i rörelseriktningen för den yta på vilken beläggningen appliceras. Inga sär- skilda försiktighetsàtgärder vidtages eller instruktioner ges för generering av stabila förhållanden i den belägg- ningsfluid som närmar sig doseringsnypet, dvs styrning av de hydrauliska förhållandena för undvikande av olämpliga doseringsproblem vid doseringsnypet, och inte heller ges någon hänvisning till eller beskrivning av justering av beläggningens reologi för tillhandahållande av en belägg- 10 15 20 25 30 35 514 541 A 3 ning med de önskvärda egenskaperna vid doseringsnypet för underlättande av dess applicering.
Det amerikanska patentet nr 4 945 855 utnyttjar en annorlunda teknik, i det att fluiden appliceras före en första doseringsanordning och sedan strömmar förbi den första doseringsanordningen till den slutliga doserings- anordningen, och att en returströmningskanal är inrättad invid den slutliga doseringsanordningen för dess recirku- lation eller avlägsnande av överskottsbeläggning. I lik- het med de andra anordningarna vidtages inga àtgärder för styrning av virvlar som bildas uppströms doseringsanord- ningen.
Det amerikanska patentet 4 708 336, utfärdat den 25 oktober 1988 till Damrau (Consolidated Papers Inc) diskuterar bildandet av turbulens och strömningsmönster i en höghastighetsmaskin omedelbart uppströms doserings- anordningen (i detta fall ett doseringsblad). I detta patent anses den extra turbulens som genereras uppströms doseringsnypet att vara ostyrbar, dvs de hydrauliska förhållandena i den beläggningsfluid som närmar sig doseringsnypet är ej styrbara, och man anvisar förstärk- ning av doseringsbladet i syfte att reducera av dessa ostyrda förhållanden förorsakad böjning till ett minimum och därigenom förbättra beläggningens likformighet trots den ostyrbara turbulensen.
Det amerikanska patentet nr 5 078 C81, utfärdat den 7 januari 1992 till Kustermann (J.M. Voith GmbH) beskri- 'ver ett bestrykande applikatorhuvud med en strypöppning, som leder in i eller mot applikatorns doseringsnyp, och en andra strypande kanal, som är anordnad uppströms strypningen och sträcker sig till flödeskammarens dose- ringsände, varvid den andra strypande kanalen tillåter utströmning av överskottsmängder av beläggningsfluid som avlämnas till doseringsanordningen. Till synes samverkar de två strypningarna att justera flödet till flödeskana- lens doseringsände. 10 15 20 25 30 35 . .: U 1. w . i f 1 i x - r :I z f, v 4, :gr c- ' 4 p « . 1 < 4 Kort beskrivning av föreliggande uppfinning Det är ett ändamål med föreliggande uppfinning att åstadkomma ett bestrykarhuvud för applicering av belägg- ningsblandningar med högt fastämnesinnehåll (med hög viskositet) vid höga hastigheter och låga skiktvikter, Det är ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning att åstadkomma ett bestrykarhuvud som väsent- ligt minskar genereringen av instabiliteter i flödet av beläggning från en punkt uppströms bestrykarhuvudets doseringsände.
Det är ytterligare ett ändamål med föreliggande uppfinning att åstadkomma ett doseringshuvud som medger minskning av pumpningstakten för beläggningsfluid genom minskning av mängden återcirkulerad beläggningsfluid för applicering av en given skiktvikt.
Det är ett ytterligare ändamål med föreliggande upp- finning att åstadkomma ett bestrykarhuvud vid vilket reo- logiska egenskaper hos beläggningsfluiden kan justeras för underlättande av appliceringen vid låga skiktvikter.
I stora drag avser föreliggande uppfinning ett bestrykarhuvud för applicering av en beläggning på en mottagningsyta på en limpressvals hos en bestrykare av limpresstyp, varvid nämnda vals är utformad att rotera relativt bestrykarhuvudet och flytta nämnda yta förbi detta, varvid bestrykarhuvudet omfattar en strömnings- kanal, ett doseringsorgan, som är utformat vid en ut- loppsände hos strömningskanalen och bildar ett doserings- nyp med nämnda yta, en doseringskammare i nämnda ströme ningskanal omedelbart uppströms doseringsorganet i ytans rörelseriktning förbi bestrykarhuvudet, en skjuvnings- bildande kanal, vilken har en utloppsände för avlåmning av beläggning till doseringskammaren och en mottagnings- ände på avstånd från nämnda utloppsände, en blandnings- kanal som mynnar i doseringskammaren, varvid nämnda yta bildar en vägg hos blandningskanalen och doseringskam- maren, och varvid rotationen av nämnda yta förflyttar nämnda yta relativt bestrykarhuvudet i en riktning från 10 15 20 25 30 35 ^_,,,._,_.. 514 541 5 blandningskanalen mot doseringsorganet, ett ohindrat utrymme inom doseringskammaren, varvid en expansions- vinkel a, som är minst 25° och har sin spets vid dose- ringsnypet, avgränsar yttergränser pà två sidor av dose- Vringskammarens ohindrade utrymme, varvid åtminstone ett parti av en bakre vägg hos doseringskammaren på avstånd från doseringsnypet avgränsar en ände av det ohindrade utrymmet, varvid nämnda parti av den bakre väggen är beläget på avstånd från doseringsnypet över en sträcka r, mätt från doseringsnypet till nämnda parti av den bakre väggen, av mellan 40 och 60 mm, varvid nämnda parti innefattar området inom expansionsvinkeln a pä den bakre väggen.
Bestrykarhuvudet omfattar vidare företrädesvis en strypning invid blandningskanalens mynning i doserings- kammaren, vilken strypning är utformad att inskränka blandningskanalen invid mynningen för strypning av flödet _mellan doseringskammaren och blandningskanalen och är belägen på avstånd fràn nypet med en andra sträcka L av mellan 45 och 65 mm.
Utloppsänden hos den skjuvningsbildande kanalen mynnar företrädesvis direkt in i doseringskammaren genom den bakre väggen.
Utloppsänden är företrädesvis positionerad pä sidan av nämnda parti av den bakre väggen pà avstånd från nämnda yta.
Doseringsorganet omfattar företrädesvis en dose- _ringsstav och ett organ som är utformat att pressa doseringsstaven mot nämnda yta för bildande av nypet.
Kort beskrivning av ritningarna Ytterligare ändamål och fördelar med samt särdrag hos uppfinningen kommer att framgå av följande detaljera- de beskrivning av föredragna utföringsformer tillsammans med bifogade ritningar, pà vilka fig 1 är en sektionsvy av ett doseringshuvud enligt föreliggande uppfinning, 10 15 20 25 30 35 \ e < . . . . _ ' _ f . 514 541 6 fig 2 är en vy liknande fig 1 av strömningsmönstren inom huvudet, och fig 3 är ett diagram över den vàtfilmsvikt som läm- nar bestrykarapplikatorn som funktion av rörbelastnings- trycken (doseringsnyptrycken) vid olika fastämneshalter hos beläggningen.
Beskrivning av föredragna utföringsformer Såsom framgår av fig 1 applicerar det vid 10 allmänt indikerade bestrykarhuvudet beläggning på en applice- ringsvals 12 med en yta 14, pà vilken beläggningen app- liceras för avlämning till ett appliceringsnyp (ej visat) hos en limpress, där den appliceras pà ett substrat och för beläggning pä konventionellt vis.
Bestrykarhuvudet 10 är vid sin utloppsände försett med en doseringsanordning, vilken i den àskàdliggjorda utföringsformen har formen av en doseringsstav 16, som är monterad pà en arm 18 och är förspänd mot valsen 12 via pneumatiska rör 20 eller liknande (i det åskådliggjorda arrangemanget visas två sådana rör). Dessa rör är avsedda att mottaga luft under tryck, dvs att tillhandahålla pneumatiskt tryck pà armen 18 för drivning av doserings- staven 16 mot appliceringsvalsen 12 och för bildande av ett doseringsnyp 17.
En strömningsbana, som allmänt indikeras vid 22, innefattar en expansion eller en homogeniseringskammare 24 vid sin inloppsände och en doseringskammare 26 invid doseringsstaven 16 vid sin utloppsände. En skjuvnings- bildande kanal za bildar det parti av' atrömnlngabanan 22 som förbinder homogeniseringskammaren 24 med doserings- kammaren 26.
En blandningskanal 30, som är bildad invid applice- ringsvalsens 12 yta 14, mynnar i doseringskammaren 26 och är försedd med en strypning 32 (inskränkning av kanalen 30) invid kanalens 30 mynning i doseringskammaren 26.
Huvudändamàlet med blandningskanalen 30 är att säker- ställa bättre blandning av den beläggningsfluid som lämnar virvelrörelsen i blandningskammaren 26 med den i 10 15 20 25 30 35 26. 4 . . . - q - 514 541 7 systemet inträdande, färska beläggningsfluiden, och att säkerställa att ingen luft uppfàngas vid valsytan 14.
Blandningskanalens 30 form uppvisar en gradvis ökande bredd (avstånd från ytan 14) i riktning uppströms ytans 14 rörelseriktning, vilken indikeras med pilen 34. I det åskådliggjorda arrangemanget är kanalen 30 försedd med en inskränkning, vilken indikeras vid 36, invid den fria änden av ett tåtningsblad 38, vilket begränsar det bakåt- riktade flödet av belåggningsfluid genom öppningarna 40 i schabern. Detta bakåtriktade flöde måste hållas åtmins- tone vid ett utvalt minimum för att säkerställa att ingen luft uppfàngas i blandningskanalen 30 med det återcirku- lerande flödet, såsom kommer att beskrivas mer i detalj nedan. Bladet 38 är ej avgörande för uppfinningen och kan utelämnas med lämplig utformning av blandningskanalen så att luft hindras från att uppfàngas i doseringskammaren En inloppshuvudkanal 42 avlämnar belåggningsvätska till huvudet 10 och styr beläggningsvàtskan från huvud- kanalen 42 in i kammaren 24 via kanalen 44.
Den skjuvningsbildande kanalen 28 är viktig för att tillåta drift med beläggningsblandningar som har för- hållandevis hög faståmneshalt (beläggningsblandningar med hög viskositet), och således är sträckan l, mätt från kammarens 24 inloppsände 45 till den utloppsände 48 som mynnar i kammaren 26, kombinerat med kanalens tjocklek t utformade på känt vis för generering av tillräcklig skjuvning eller motstånd för flödet av beläggningsbland- ning därigenom för att väsentligt minska dess viskositet och därmed underlätta appliceringen av små skiktvikter på valsen 12 när den lämnar doseringsnypet 18 mellan valsen 12 och staven 16.
Föreliggande sökande har funnit att det för viskosi- teten hos en beläggningsfluid med ett faståmnesinnehåll om minst ca 58% erfordrades en sträcka l om minst 100 mm för en kanal med en tjocklek t = 3 mm för effektiv minsk- ning av viskositeten med en storleksordning för den 10 15 20 25 30 35 514 541 F! %“ißï¶1?»;ï1 fíÉÉ%tïÉïr 8 specifika blandning som användes, och detta medgav en minskning av den i appliceringsnypet (ej visat) appli- cerade skiktvikten med ca 25%. Självfallet kan sträckan l vara kortare om tjockleken eller höjden t också minskas, dvs l kan ändras i beroende av dimensionen t på känt vis för tillgodoseende av olika viskositet och olika önsk- värda förändringar i viskositet. Det inses att det finns gränser för de fastämnesinnehåll hos beläggningarna som effektivt kan behandlas för minskning av deras viskositet för bättre prestanda.
Det är också viktigt att återstoden av banan 22 till nypet 17 ej är så lång (tiden för strömning till dose- ringsnypet) eller så dimensionerad att den förbättrade reologi hos beläggningen som skapas i kanalen 28 gär förlorad innan beläggningen när nypet 17.
Doseringskammaren 26 måste också vara ändamålsenligt dimensionerad för att upprätthålla en stabil virvel- rörelse, eftersom annars appliceringen av beläggningen ej kommer att vara likformig. Föreliggande sökande har fun- nit att det ohindrade utrymme 47 som är avgränsat pà två motstàende sidor över en expansionsvinkel a, dvs vinkeln a från nypet 17 mellan ytan 14 och den angränsande ytan hos armen 18, måste vara minst 25°. Det är också viktigt att längden av det ohindrade utrymmet 47 i doseringskam- maren 26, mätt från nypet 17 till partiet av kammarens 26 bakre vägg 46 inom vinkeln a, såsom indikeras av radien r, är minst 40 mm och ej större än 60 mm.
A Om sträckan r är alltför kort blir den i kammaren 26 bildade virvelrörelsen alltför begränsad och genererar instabiliteter som påverkar doseringsnypets förmåga att likformigt dosera den mängd beläggning som appliceras, och pà liknande vis om sträckan r är alltför lång går kontrollen över virvelrörelsen förlorad, och instabili- teter som påverkar doseringen genereras.
Utrymmet 48 ovanför den av vinkeln a bildade vir- velrörelsen bör ej vara alltför stort. 10 15 20 25 30 35 514 541 9 Det är föredraget att utloppsänden av kanalen vid 28, dvs inloppet in i kammaren 26, företrädesvis sträcker sig genom den bakre väggen 46 in i utrymmet 48, dvs pà -sidan av det parti av väggen 46 som är beläget inom vinkeln a på avstånd från ytan 14, även om det kan vara riktat in i kammaren 26 vid varje punkt ovanför mynningen in i blandningskanalen 30.
Mynningen, vilken indikeras vid 50, från kammaren 26 till blandningskanalen 30 är försedd med en strypning 32, vilken har en strypöppning eller -höjd som indikeras vid T och som normalt är 1-3 mm. Öppningen T styr således flödet mellan blandningskanalen 30 och doseringskammaren 26, liksom trycket i kammaren 26, och mäste därför vara ändamålsenligt utformad.
Det bör noteras att strypningen 32 är belägen på avstånd från nypet 17 med en sträcka längs ytan 14 som indikeras av dimensionen L. Denna dimension L definierar i själva verket storleken av kammaren 26 pà liknande vis som dimensionen r. Sträckan L definierar emellertid på bättre vis den sträcka längs ytan 14 omedelbart uppströms nypet där instabila virvelrörelser kan bildas. Denna sträcka L bör ej överskrida 65 mm.
Längden av blandningskanalen 30, mätt i pilens 34 riktning, måste vara tillräcklig för att förhindra upp- fångning av luft med returfluiden eller den àtercirku- lerade fluiden 70 som àtföljer ytan 14 när denna rör sig in i och under bestrykarhuvudet 10. I allmänhet kommer Vdenna blandningskanal 30 att ha en längd om minst ca 20 mm, mätt uppströms strypningen 32. Bredden eller tjockleken av kanalen 30, mätt vinkelrätt från ytan 14, mäste vara dimensionerad att förhindra uppfångning av luft (kan således skilja sig ät om ett blad 38 används) och kommer i allmänhet att vara ca 1-3 mm vid strypningen 36 och kommer att utvidga sig till ca 6 mm vid sin uppströmsände (inskränkningen 36 i det äskàdliggjorda arrangemanget). 10 15 20 25 30 35 « < :_ ~ << <1 c: n c< « «. . .f \ f f< I < :f < . -. , v. < l 4 - yr- z .rf ., . .. -6« 1 . .- . en . r v ._ 4 . . f- < < . . . . ., .- .f u.. L--. of För att övergå till fig 2 visas i denna att belägg- ningsblandningen passerar frän huvudkanalens 42 kanal 44 in i homogeniseringskammaren 24 och från denna kammare in i kanalen 28, i vilken skjuvverkan appliceras för minsk- ning av beläggningsblandningens viskositet i erfordrad 2 omfattning. Beläggningsfluiden när sedan in i doserings- kammaren 26 och avleds att strömma, såsom indikeras av pilen 60, ned längs den bakre sidan 46 av kammaren 26 och in i öppningen 50 mellan blandningskanalen 30 och dose- ringskammaren 26. Detta flöde 60 blandas i en begränsad utsträckning och uppfàngas i eller uppfàngar en del av flödet från den stabila virvelrörelsen 62, sàsom kommer att beskrivas nedan och schematiskt återges med pilen 64, för àstadkommande av ett kombinerat flöde 68 som når in i öppningen 50.
Detta kombinerade flöde 68 passerar genom stryp- ningen 32, dvs mellan strypningspunkten 32 och valsens 12 yta 14, in i blandningskanalen 30 där det kombinerade flödet uppfàngas av det inkommande, ätercirkulerande flödet, som allmänt indikeras vid 70 och som följer med ytan 14. Detta flöde 70 uppfàngar färsk beläggning från det kombinerade beläggningsflödet 68 och omvänder dess flödesriktning, sàsom indikeras med pilen 72, för att inducera ett flöde av skiktet 70 plus den uppfàngade färska beläggningen genom strypningen 32 och in i kam- maren 26 att röra sig i pilens 34 riktning, dvs i ytans 14 riktning, och bära denna beläggning till nypet 17 där en del av den beläggning som följer med ytan 14 passerar genom nypet 17 och bildar det vätfilmsskikt 74 som bärs till appliceringsnypet (ej visat) för applicering pà pappret.
En stabil virvelrörelse 62 bildas av den överskotts~ fluid som avlämnas till nypet 17 och ej bildar del av våtfilmen 74. För att säkerställa att en stabil virvel- rörelse eller tillräckligt stabil virvelrörelse bildas är det emellertid viktigt att dimensionerna r, L och a är som angivits ovan. Om vinkeln a är alltför liten kommer 10 15 20 25 30 35 514 541 ll virvelrörelsen att vara instabil, vilket kommer att resultera i strömvirvlar i det beläggningsmaterial som följer ytan 14 och därmed ojämnheter i vàtfilmen 74. Pà .liknande vis kommer virvelrörelsens stabilitet att störas om sträckan L ej är tillräcklig. Om<ä andra sidan sträckan L är alltför läng kommer instabila virvlar att utvecklas vid gränsytan mellan den stabila virvelrörelsen 62 och ytan hos det material som bärs av valsen 12 eller ytan 14 och blandningskanalen 30 till nypet 17, och dessa virvlar kommer att ytterligare störa vátfilmen 74 och i många fall vara till förfàng för vàtfilmens likformighet.
Sträckan L fär ej vara alltför läng eftersom denna defi- nierar tiden för generering av strömvirvlar i den in- kommande beläggning som strömmar mot nypet 17.
Exempel I syfte att demonstrera dugligheten hos föreliggande uppfinning konstruerades och användes en speciell modell av föreliggande uppfinning. I denna anordning hade kana- len 28 en tjocklek t av 3 mm och en sträcka l av 11 cm.
Radien r var 4,5 cm och sträckan L 5,5 cm. Kanalen 30 bakom strypningen 32 till bladets 38 spets, dvs inskär- ningen 34, var 6 cm, och vinkeln a var ca 25°. Med denna anordning och ett flöde av beläggningsfluid om 80 l/min och en hastighet i riktningen nära 34 av 1050 m/min med användning av en doseringsstav 16 med en diameter av 35 mm, uppmättes vàtfilmvikten i gram/m2 hos ytans 14 ytomràde med användning av olika belastande rörtryck i rören 20 och jämfördes med en~referens. Av fig 3 framgàr_ att en hög fastämneshalt om 59,3% (enligt föreliggande uppfinning) kunde appliceras i en väsentligt lägre filmvikt med användning av föreliggande uppfinning än vad som var möjligt med referensen (samma anordning utan det streckade element som indikeras vid 100 och 102 i fig 1).
Vid en låg fastämneshalt tycks det emellertid föreligga en minimal skillnad. Det viktiga särdrag som eftersträvas med föreliggande uppfinning är att medge användning av höga fastämneshalter över 59% (lägre fastämneshalter, 10 15 _: nu 514 541 12 exempelvis 58% eller 57%, ökar väsentligt beläggnings- kostnaderna och ger i allmänhet ej samma beläggnings- utseende som beläggningsblandningar med hög fastämnes- halt). A _ -Även om föreliggande sökande har inrättat ett blad 38 vid blandningskanalens 30 utloppsände (uppströmsände), kan bladet dock undvaras, men i detta fall är företrädes- vis en andra strypning eller ett överfall inrättat att något inskränka kanalen mellan ytan 14 och bestrykar- huvudet.
Det inses att ovanstående system medger minskning av trycket i doseringskammaren, vilket tillåter drift med mjukare valshöljen på limpressvalsarna.
Dà uppfinningen har beskrivits blir modifieringar uppenbara för fackmannen pà området inom ramen för uppfinningen, såsom denna definieras i bifogade patent- krav.

Claims (4)

10 15 20 25 30 35 514 541 13 ÅNDRADE GÄLLANDE PATENTKRAV
1. Bestrykarhuvud för applicering, i ett arbetsläge, av en beläggning pä en mottagningsyta (14) pá en lim- pressvals (12) hos en bestrykare av limpresstyp, varvid nämnda vals (12) är utformad att rotera relativt bestry- karhuvudet (10) och flytta nämnda yta (14) förbi detta, varvid bestrykarhuvudet (16), ände hos strömningskanalen och bildar ett doseringsnyp (10) omfattar en strömningskanal, ett doseringsorgan som är utformat vid en utlopps- (17) med nämnda yta (l4) när bestrykarhuvudet (10) är i (48) strömningskanal omedelbart uppströms doseringsorganet (16) huvudet (10), en skjuvningsbildande kanal nämnda arbetsläge, en doseringskammare i nämnda i en rörelseriktning hos ytan (14) förbi bestrykar- (28). har en utloppsände (22) för avlämning av beläggning till vilken _doseringskammaren (48) och en mottagningsände (45) pä av- stånd från nämnda utloppsände (22), en blandningskanal (30) som mynnar i doseringskammaren (48), varvid nämnda yta (14) bildar en vägg hos blandningskanalen (30) och doseringskammaren (48) när bestrykarhuvudet (10) är i nämnda arbetsläge, och varvid rotationen av nämnda yta (14) förflyttar nämnda yta (14) relativt bestrykarhuvudet (10) i nämnda rörelseriktning från blandningskanalen (30) (26) doseringskammaren (48), varvid en expansionsvinkel a, som mot doseringsorganet (16), ett ohindrat utrymme inom är minst 25° och har sin spets vid doseringsnypet, av- gränsar yttergränser på tvà sidor av det ohindrade ut- rymmet (26) i doseringskammaren (48), varvid åtminstone ett parti av en bakre vägg (41) hos doseringskammaren (48) pà avstånd från doseringsnypet (17) avgränsar en ände av det ohindrade utrymmet (26), varvid nämnda parti av den bakre väggen är beläget pà avstånd från doserings- nypet (17) över en sträcka r, mätt fràn doseringsnypet till nämnda parti av den bakre väggen (46), av mellan 40 och 60 mm, varvid nämnda parti innefattar området inom 10 15 20 514 541 14 expansionsvinkeln a på den bakre väggen (46), och en strypning (32) invid blandningskanalens (30) mynning i doseringskammaren (48), varvid strypningen (32) är ut- formad att inskränka blandningskanalen (30) invid nämnda mynning in i doseringskammaren (48) för strypning av' flödet mellan doseringskammaren (48) och blandnings- kanalen (30) och är belägen pà avstånd från nypet (17) med en andra sträcka L av mellan 45 och 65 mm.
2. Bestrykarhuvud enligt krav 1, vid vilket utlopps- änden (22) hos den skjuvningsbildande kanalen (28) mynnar direkt i doseringskammaren (48) via den bakre väggen (46).
3. Bestrykarhuvud enligt krav 2, vid vilket utlopps- (22) positionerad pà sidan av nämnda parti av den bakre väggen änden hos den skjuvningsbildande kanalen (28) är (46) på avstånd frän nämnda mynning in i blandningskanal- en (30).
4. Bestrykarhuvud enligt krav 1, vid vilket dose- ringsorganet (16) omfattar en doseringsstav (16) och ett (20) mot nämnda yta tryckapplicerande organ som är utformat att pressa (16) är i nämnda arbetsläge för bildande av doseringsstaven (14) när bestrykar- huvudet (10) nämnda nyp (17).
SE9904743A 1997-07-09 1999-12-23 Bestrykarhuvud SE514541C2 (sv)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/890,409 US5902401A (en) 1997-07-09 1997-07-09 Coater head
PCT/CA1998/000657 WO1999002776A1 (en) 1997-07-09 1998-07-07 Coater head

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9904743D0 SE9904743D0 (sv) 1999-12-23
SE9904743L SE9904743L (sv) 2000-02-29
SE514541C2 true SE514541C2 (sv) 2001-03-12

Family

ID=25396635

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9904743A SE514541C2 (sv) 1997-07-09 1999-12-23 Bestrykarhuvud

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5902401A (sv)
CA (1) CA2294065C (sv)
DE (1) DE19882522T1 (sv)
FI (1) FI119651B (sv)
SE (1) SE514541C2 (sv)
WO (1) WO1999002776A1 (sv)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6017419A (en) * 1997-09-16 2000-01-25 Voith Sulzer Paper Technology North America, Inc. Method and assembly for storing, transporting and using a metering size press rod assembly in a paper-making machine
US6343501B1 (en) 2000-03-08 2002-02-05 Polyvalor S.E.C. System and method for determining the process viscosity of a fluid in a film metering device
DE102004029565A1 (de) * 2004-06-18 2006-01-05 Voith Paper Patent Gmbh Rakelvorrichtung
ITBO20110708A1 (it) * 2011-12-14 2013-06-15 Marchesini Group Spa Apparato per regolare il rilascio di compresse negli alveoli di un nastro termoformato
FI126700B (sv) * 2014-11-18 2017-04-13 Valmet Technologies Inc Tätningsblad
US9925555B2 (en) 2016-02-08 2018-03-27 Valmet Technologies, Inc. Folded sealing blade for a coating applicator
US11377560B2 (en) 2018-12-18 2022-07-05 ExxonMobil Technology and Engineering Company Modified asphalts and methods for producing the same

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5925672B2 (ja) * 1979-07-20 1984-06-20 三菱製紙株式会社 ヘッド磨耗の少ない感熱紙
US4405661A (en) * 1981-09-10 1983-09-20 Beloit Corporation Blade type fountain coater and method
US4396648A (en) * 1982-02-08 1983-08-02 Consolidated Papers, Inc. Paper coating apparatus and method
CH663362A5 (de) * 1984-01-07 1987-12-15 Jagenberg Ag Vorrichtung zum beschichten von ueber eine stuetzwalze laufenden materialbahnen mit regelbarer auftragsstaerke.
FI71081C (fi) * 1984-05-11 1986-11-24 Waertsilae Oy Ab Bestrykningsanordning
US4780336A (en) * 1987-04-06 1988-10-25 Consolidated Papers, Inc. Doctor blade for paper coater
FI81734C (sv) * 1987-12-03 1990-12-10 Valmet Paper Machinery Inc Förfarande och anordning för applicering och dosering av bestrykningsm edel på rörligt underlag
ES2055823T3 (es) * 1989-06-22 1994-09-01 Voith Gmbh J M Dispositivo extendedor.
US5192591A (en) * 1991-11-14 1993-03-09 Beloit Technologies, Inc. Short dwell coater apparatus
FI90575C (sv) * 1992-01-30 1994-02-25 Valmet Paper Machinery Inc Anordning vid en limpress
DE9417321U1 (de) * 1994-10-28 1994-12-08 Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH, 89522 Heidenheim Auftragswerk zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums

Also Published As

Publication number Publication date
SE9904743D0 (sv) 1999-12-23
US5902401A (en) 1999-05-11
FI20000031A7 (fi) 2000-03-03
DE19882522T1 (de) 2000-05-31
FI119651B (sv) 2009-01-30
SE9904743L (sv) 2000-02-29
CA2294065A1 (en) 1999-01-21
CA2294065C (en) 2006-06-06
WO1999002776A1 (en) 1999-01-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69530999T2 (de) Verfahren und vorrichtung zur beschichtung von substraten durch verwendung eines luftmessers
US5536313A (en) Intermittent coating apparatus
GB2158371A (en) Coater for moving web
US4873939A (en) Short-dwell coater for coating a web with coating mix
JPH01194966A (ja) 移動基体ヘコーティング物質を適用し且つ添加するための方法及び装置
JPS6051572A (ja) 接着剤塗布等に用いられるロ−ル塗布機および塗布方法
SE514541C2 (sv) Bestrykarhuvud
KR100413008B1 (ko) 지지롤에의하여안내되는기재에코팅재를도포하는코팅장치
US20240424519A1 (en) Application nozzle, application unit and method
WO1993010309A2 (en) A short dwell coater apparatus
SE465112B (sv) Anordning foer kontinuerlig paafoering av en jaemn belaeggning paa en materialbana
WO1990001179A1 (en) Curtain coating method and apparatus
FI108848B (sv) Förfarande och anordning för ytbeläggning av en fiberämnesbana
KR100312885B1 (ko) 아스팔트싱글용혼합기를공기압적으로제어하는방법
KR100286594B1 (ko) 도포방법 및 도포장치
EP1606205A2 (de) Vorrichtung zum führen einer laufenden faserstoffbahn
SE503836C2 (sv) Påföringsanordning och förfarande vid denna
JPS6362267B2 (sv)
US5776252A (en) Assembly for preventing striping in a short dwell time applicator
EP0864012B1 (en) Coater with air collector
SE506119C2 (sv) Sätt att bestryka en materialbana
CA2349971C (en) Doctor roller apparatus
JPH08507964A (ja) ショートドウェルコータ装置
US5914155A (en) Method and applicator for direct or indirect application of a liquid or pasty coating medium onto a traveling material web, notably of paper or cardboard
GB2091598A (en) Sizing a travelling web

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed