JPS5925672B2 - ヘッド磨耗の少ない感熱紙 - Google Patents
ヘッド磨耗の少ない感熱紙Info
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- JPS5925672B2 JPS5925672B2 JP54092334A JP9233479A JPS5925672B2 JP S5925672 B2 JPS5925672 B2 JP S5925672B2 JP 54092334 A JP54092334 A JP 54092334A JP 9233479 A JP9233479 A JP 9233479A JP S5925672 B2 JPS5925672 B2 JP S5925672B2
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- Japan
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- sodium
- thermal paper
- head
- paper
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/30—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used using chemical colour formers
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は感熱ファクシミリ、感熱プリンター等にて印字
した時、サーマルヘッドの磨耗性を少なくした感熱紙に
関するもので更に詳細には、通常は無色ないし淡色の染
料前駆体と、これを加熱時発色させる顕色剤とを主とし
て含有した塗液を、紙の様な支持体に塗布して成る感熱
紙において、その塗層中のナトリウム及びカリウムイオ
ンの総和が４００−以下であることを特徴とするサーマ
ルヘッドの磨耗性を改良した感熱紙に関するものである
。
した時、サーマルヘッドの磨耗性を少なくした感熱紙に
関するもので更に詳細には、通常は無色ないし淡色の染
料前駆体と、これを加熱時発色させる顕色剤とを主とし
て含有した塗液を、紙の様な支持体に塗布して成る感熱
紙において、その塗層中のナトリウム及びカリウムイオ
ンの総和が４００−以下であることを特徴とするサーマ
ルヘッドの磨耗性を改良した感熱紙に関するものである
。
最近の感熱記録紙は、クリスタルバイオレットラクトン
の様な染料前駆体とビスフェノールＡの様な顕色剤とが
加熱時溶融して発色する染料前駆体を使用するタイプが
主流をなしている。
の様な染料前駆体とビスフェノールＡの様な顕色剤とが
加熱時溶融して発色する染料前駆体を使用するタイプが
主流をなしている。
このタイプの感熱紙は染料前駆体、顕色剤の他にも印字
する時の感度を増す為の増感剤として高級脂肪酸アマイ
ド、ガスのヘツドヘの付着を防止する為のガス吸着剤と
して吸油性の良い無機及び／又は有Ｊ機の粉体、これ等
を接着する為のバインダー、更には染料前駆体や顕色剤
、増感剤などを微細粒子に粉砕分散する為の分散剤その
他種々の微量添加剤により構成されている。この様な感
熱紙は感熱ファクシミリや感熱プリ・ ンターにて印字
した場合、画像や文字が鮮明に記録される必要のあるこ
とは勿論であるが、ファクシミリやプリンターのサーマ
ルヘッドの磨耗性の少ないことも強く要望されている。
する時の感度を増す為の増感剤として高級脂肪酸アマイ
ド、ガスのヘツドヘの付着を防止する為のガス吸着剤と
して吸油性の良い無機及び／又は有Ｊ機の粉体、これ等
を接着する為のバインダー、更には染料前駆体や顕色剤
、増感剤などを微細粒子に粉砕分散する為の分散剤その
他種々の微量添加剤により構成されている。この様な感
熱紙は感熱ファクシミリや感熱プリ・ ンターにて印字
した場合、画像や文字が鮮明に記録される必要のあるこ
とは勿論であるが、ファクシミリやプリンターのサーマ
ルヘッドの磨耗性の少ないことも強く要望されている。
サーマルヘッドは発熱体の表面が薄い無機質の被膜（保
護膜）ワで被われて構成されているが、その材質は酸化
アルミニウム、酸化ルテニウム、炭化ケイ素、酸化ケイ
素、などが一般的に使用されており、印字の時には数百
度〜７百度位の温度に達するものである。５ 本発明者
等はサーマルヘッドの磨耗する原因を鋭意検討した結果
、感熱紙の塗層に存在する硬度の高い無機粉体により物
理的に磨耗するだけでなく、塗層−に存在するナトリウ
ム及びカリウムの影響も非常に大きいことを見出した。
護膜）ワで被われて構成されているが、その材質は酸化
アルミニウム、酸化ルテニウム、炭化ケイ素、酸化ケイ
素、などが一般的に使用されており、印字の時には数百
度〜７百度位の温度に達するものである。５ 本発明者
等はサーマルヘッドの磨耗する原因を鋭意検討した結果
、感熱紙の塗層に存在する硬度の高い無機粉体により物
理的に磨耗するだけでなく、塗層−に存在するナトリウ
ム及びカリウムの影響も非常に大きいことを見出した。
ナトリウム、カリウムの存在が、サーマルヘツドの磨耗
を大きくする理由は明確ではないがサーマルヘツドの保
護膜が、高温時アルカリ金属によリアルカリ溶融されて
磨耗するものと推定される。
を大きくする理由は明確ではないがサーマルヘツドの保
護膜が、高温時アルカリ金属によリアルカリ溶融されて
磨耗するものと推定される。
因みにアルカリ金属以外のアルカリ土類金属例えばカル
シウム、マグネシウムなどの存在は、サーマルヘツドの
磨耗には関係なく又、亜鉛、アルミニウム、銅、鉄、鉛
などのその他の金属イオン、更には各種の無機イオンも
関係がないことを見出した。本発明でのアルカリ金属（
ナトリウム、カリウム）の量はナトリウム、カリウムの
総和で４００酔以下であることが好ましく、それ以上に
なるにつれて磨耗程度が大きくなることを実験的に確認
した。
シウム、マグネシウムなどの存在は、サーマルヘツドの
磨耗には関係なく又、亜鉛、アルミニウム、銅、鉄、鉛
などのその他の金属イオン、更には各種の無機イオンも
関係がないことを見出した。本発明でのアルカリ金属（
ナトリウム、カリウム）の量はナトリウム、カリウムの
総和で４００酔以下であることが好ましく、それ以上に
なるにつれて磨耗程度が大きくなることを実験的に確認
した。
ナトリウム、カリウムは感熱紙を製造する場合の素材に
も含有され、又使用する工業用水にも含有されているも
のであり、塗液の索材の選定時注意することが必要であ
る。
も含有され、又使用する工業用水にも含有されているも
のであり、塗液の索材の選定時注意することが必要であ
る。
本発明での素材としては、先ず染料前駆体にはクリスタ
ルバイオレツトラクトン、マラカイトグリーンラクトン
、３−ジエチルアミノーJメ[メチルフルオラン、３−ジ
エチルアミノ−６−メチルJメ[クロロフルオラン、３−
ジエチルアミノーJメ[ジベンジルアミノフルオラン、３
−ジエチルアミノーJメ[アニリノフルオラン、３−（Ｎ
−メチルアニリノ）−Jメ[アニリノフルオラン、３一ジ
エチルアミノーJヨ黶iｍ−トリフルオロメチルアニリノ
）フルオラン、３−ジエチルアミノ−６一メチルーJメ
[アニリノフルオラン、３−（Ｎ−メチルシクロヘキシ
ルアミノ）−６−メチルーJ■■チルーJメ[アニリノフ
ルオラン、３−ピペリジノ一６−メチルーJメ[アニリノ
フルオラン、３一（Ｎ−メチル−Ｐ−トルイジノ）−６
−メチルーJメ[アニリノフルオラン、ペンソーβ−ナフ
トスピロピラン、などがあるがこれ等に限定されるもの
ではない。
ルバイオレツトラクトン、マラカイトグリーンラクトン
、３−ジエチルアミノーJメ[メチルフルオラン、３−ジ
エチルアミノ−６−メチルJメ[クロロフルオラン、３−
ジエチルアミノーJメ[ジベンジルアミノフルオラン、３
−ジエチルアミノーJメ[アニリノフルオラン、３−（Ｎ
−メチルアニリノ）−Jメ[アニリノフルオラン、３一ジ
エチルアミノーJヨ黶iｍ−トリフルオロメチルアニリノ
）フルオラン、３−ジエチルアミノ−６一メチルーJメ
[アニリノフルオラン、３−（Ｎ−メチルシクロヘキシ
ルアミノ）−６−メチルーJ■■チルーJメ[アニリノフ
ルオラン、３−ピペリジノ一６−メチルーJメ[アニリノ
フルオラン、３一（Ｎ−メチル−Ｐ−トルイジノ）−６
−メチルーJメ[アニリノフルオラン、ペンソーβ−ナフ
トスピロピラン、などがあるがこれ等に限定されるもの
ではない。
次に顕色剤の例としては、フエノール、Ｐ−Ｔｅｒｔ−
ブチルフエノール、Ｐ−フエニルフエノール、α−ナフ
トール、β−ナフトール、４，４′イソプロピリデンジ
フエノール、４，４′Ｓｅｃ−ブチリデンジフエノール
、４，４／−イソプロピリデンビス一（２−Ｔｅｒｔ−
ブチルフエノール）４，４７−シクロヘキシリデンジフ
エノール、フエニル一４−ヒドロキシベンゾエート、ノ
ボラツク型フエノール樹脂、サリチル酸、３−フエニル
サリチル酸、５−メチルサリチル酸、３，５−ジ一Ｔｅ
ｒｔ−ブチルサリチル酸、などが有る。
ブチルフエノール、Ｐ−フエニルフエノール、α−ナフ
トール、β−ナフトール、４，４′イソプロピリデンジ
フエノール、４，４′Ｓｅｃ−ブチリデンジフエノール
、４，４／−イソプロピリデンビス一（２−Ｔｅｒｔ−
ブチルフエノール）４，４７−シクロヘキシリデンジフ
エノール、フエニル一４−ヒドロキシベンゾエート、ノ
ボラツク型フエノール樹脂、サリチル酸、３−フエニル
サリチル酸、５−メチルサリチル酸、３，５−ジ一Ｔｅ
ｒｔ−ブチルサリチル酸、などが有る。
次に、無機、有機の粉体の例としては、活性白土、炭酸
カルシウム、カオリン、焼成カオリン、クレー、水酸化
アルミニウム、ケイソウ土、シリカ粉、酸化亜鉛、酸化
チタン、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、水酸化
亜鉛、タルク、サチンホワイト、生デン粉、尿素−ホル
マリン樹脂粉体、スチレン樹脂粉体、などが使用され、
必要に応じて希薄酸で洗浄して使用される。又、接着剤
としては、アルカリ金属不純物の少ないデン粉類、ポリ
ビニルアルコール、カルボキシメチルセルロース、メチ
ルビニルエーテル−マレイン酸共重合体、スチレン−マ
レイン酸共重合体、ヒドロキシエチルセルロース、カゼ
イン、ポリアクリルアミド、カルボキシ変性ポリエチレ
ン、イソブチレン−マレイン酸共重合体、ポリアクリル
酸、などが例として挙げられる。
カルシウム、カオリン、焼成カオリン、クレー、水酸化
アルミニウム、ケイソウ土、シリカ粉、酸化亜鉛、酸化
チタン、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、水酸化
亜鉛、タルク、サチンホワイト、生デン粉、尿素−ホル
マリン樹脂粉体、スチレン樹脂粉体、などが使用され、
必要に応じて希薄酸で洗浄して使用される。又、接着剤
としては、アルカリ金属不純物の少ないデン粉類、ポリ
ビニルアルコール、カルボキシメチルセルロース、メチ
ルビニルエーテル−マレイン酸共重合体、スチレン−マ
レイン酸共重合体、ヒドロキシエチルセルロース、カゼ
イン、ポリアクリルアミド、カルボキシ変性ポリエチレ
ン、イソブチレン−マレイン酸共重合体、ポリアクリル
酸、などが例として挙げられる。
特に接着剤には、アルカリ金属を含むものが多く、カル
ボキシル基の存在する接着剤ではアンモニウム塩として
使用するか、２価以上の金属塩としての使用、又はカル
ボキシル基そのままの型で使用するのが望ましい。次に
増感剤としては、ステアリン酸アマイド、パルミチン酸
アマイド、オレイン酸アマイド、ラウリン酸アマイド、
エチレンビスステアロアマイド、メチレンビスステアロ
アマイド、メチロールステアロアマイドなどが使用され
るが、これ等もアルカリ金属不純物の少ないものを使用
する方が良い。
ボキシル基の存在する接着剤ではアンモニウム塩として
使用するか、２価以上の金属塩としての使用、又はカル
ボキシル基そのままの型で使用するのが望ましい。次に
増感剤としては、ステアリン酸アマイド、パルミチン酸
アマイド、オレイン酸アマイド、ラウリン酸アマイド、
エチレンビスステアロアマイド、メチレンビスステアロ
アマイド、メチロールステアロアマイドなどが使用され
るが、これ等もアルカリ金属不純物の少ないものを使用
する方が良い。
又、その他の添加剤、分散剤などもアルカリ金属を含ま
ない界面活性剤が使用される。
ない界面活性剤が使用される。
一般に無機顔料の分散剤として公知のヘキサメタリン酸
ソーダ、ピロリン酸ソーダなどナトリウムを含有するも
のは本発明では使用され難い。
ソーダ、ピロリン酸ソーダなどナトリウムを含有するも
のは本発明では使用され難い。
以上、本発明の感熱紙の製造に当つては、アルカリ金属
不純物の少ない素材を組合せて、塗層中のナトリウム、
カリウムイオンの総和を４００Ｐ以下におさえるのが特
徴である。ヘツドの磨耗量測定は次のようにして行つた
。
不純物の少ない素材を組合せて、塗層中のナトリウム、
カリウムイオンの総和を４００Ｐ以下におさえるのが特
徴である。ヘツドの磨耗量測定は次のようにして行つた
。
松下電子部品製プリンター（型式：ＥＵＹ一ＤＵＤ７５
ｌＬヘツド：ＥＵＸＴＰ７Ｏ３ＡＴ保護膜：炭化ケイ素
）及びオリベツテイ製プリンター（型式：デイビズマ３
５，ヘツド保護膜：酸化ルテニウム）を使用して紙を通
す前にヘツドの凸部の程度を表面粗さ計（（株）東京精
密製、サーフコム３０４Ａ型）で測定し、次に感熱紙を
通して１００万行（文字数２０００万字）印字後、再ひ
ヘツドの凸部の程度を測定して、その差をもつてヘツド
磨耗量（単位μｍ）とした。以下実施例を示す。実施例
１ バインダー中のナトリウムイオンの影響をみる為にバイ
ンダーとしてスチレン−マレイン酸共重合物のナトリウ
ム塩と、アンモニウム塩の２種を選定して次の実験を行
つた。
ｌＬヘツド：ＥＵＸＴＰ７Ｏ３ＡＴ保護膜：炭化ケイ素
）及びオリベツテイ製プリンター（型式：デイビズマ３
５，ヘツド保護膜：酸化ルテニウム）を使用して紙を通
す前にヘツドの凸部の程度を表面粗さ計（（株）東京精
密製、サーフコム３０４Ａ型）で測定し、次に感熱紙を
通して１００万行（文字数２０００万字）印字後、再ひ
ヘツドの凸部の程度を測定して、その差をもつてヘツド
磨耗量（単位μｍ）とした。以下実施例を示す。実施例
１ バインダー中のナトリウムイオンの影響をみる為にバイ
ンダーとしてスチレン−マレイン酸共重合物のナトリウ
ム塩と、アンモニウム塩の２種を選定して次の実験を行
つた。
Ａ，Ｂ，Ｃ液を別々にボールミルで２日間粉砕する。
Ｄ液、Ｅ液を各々別に撹拌機で充分に分散する。
以上の液をＡ：Ｂ：Ｃ：Ｄ＝１：５：３：５（塗液１）
Ａ：Ｂ：Ｃ：Ｅ＝１：５：３：５（塗液２）となる様に
混合して、ナトリウムを多量に含む液（塗液１）とナト
リウムの少ない液（塗液２）とを作成した。
Ａ：Ｂ：Ｃ：Ｅ＝１：５：３：５（塗液２）となる様に
混合して、ナトリウムを多量に含む液（塗液１）とナト
リウムの少ない液（塗液２）とを作成した。
この感熱塗液をエアーナイフコーターにて、坪量４５７
／ｄの原紙に乾燥后塗布量が約５７／ｄになる様に塗布
乾燥した。更にスーパーカレンダーにてベツク平滑度２
００〜３００秒になるように仕上げ、紙巾６０％にスリ
ツトしてテスト用感熱紙を作つた。これを、前記松下電
子部品製及びオリベツテイ製プリンターにて２０００万
字印字して、印字前后のヘツドの磨耗量を表面粗さ計に
て測定比較した。
／ｄの原紙に乾燥后塗布量が約５７／ｄになる様に塗布
乾燥した。更にスーパーカレンダーにてベツク平滑度２
００〜３００秒になるように仕上げ、紙巾６０％にスリ
ツトしてテスト用感熱紙を作つた。これを、前記松下電
子部品製及びオリベツテイ製プリンターにて２０００万
字印字して、印字前后のヘツドの磨耗量を表面粗さ計に
て測定比較した。
その結果、分析による塗層中のナトリウム、カリウム量
とヘツドの磨耗量との関係は次の通りであり、明らかに
ナトリウム、カリウム量の少い塗液２の方が良かつた。
とヘツドの磨耗量との関係は次の通りであり、明らかに
ナトリウム、カリウム量の少い塗液２の方が良かつた。
なお、カリウムは不純物として混入するものである。ヘ
ツド保護膜の材質によつて磨耗量は異るがいずれのヘツ
ドでも、塗液１では２０００万字印字後において印字濃
度がかなり低下しており、之に比べ塗液２では、印字濃
度の低下は少なかつた。
ツド保護膜の材質によつて磨耗量は異るがいずれのヘツ
ドでも、塗液１では２０００万字印字後において印字濃
度がかなり低下しており、之に比べ塗液２では、印字濃
度の低下は少なかつた。
実施例 ２ナトリウム、カリウム量とヘツド磨耗量との
関系をみる為に実施例１の塗液２に更に炭酸ソーダを段
階的に添加し、実施例１と同様のテストを行つた。
関系をみる為に実施例１の塗液２に更に炭酸ソーダを段
階的に添加し、実施例１と同様のテストを行つた。
Claims (1)
- １ 通常無色ないし淡色の染料前駆体と、これを加熱時
発色させる顕色剤とを主として含有した塗液を支持体に
塗布して成る感熱紙において、その塗層中のナトリウム
及びカリウムイオンの総和が４００ｐｐｍ以下であるこ
とを特徴とするサーマルヘツドの磨耗性を改良した感熱
紙。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54092334A JPS5925672B2 (ja) | 1979-07-20 | 1979-07-20 | ヘッド磨耗の少ない感熱紙 |
| US06/298,515 US4396684A (en) | 1979-07-20 | 1981-09-01 | Heat-sensitive recording paper causing reduced thermal head abrasion |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54092334A JPS5925672B2 (ja) | 1979-07-20 | 1979-07-20 | ヘッド磨耗の少ない感熱紙 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5617286A JPS5617286A (en) | 1981-02-19 |
| JPS5925672B2 true JPS5925672B2 (ja) | 1984-06-20 |
Family
ID=14051487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54092334A Expired JPS5925672B2 (ja) | 1979-07-20 | 1979-07-20 | ヘッド磨耗の少ない感熱紙 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4396684A (ja) |
| JP (1) | JPS5925672B2 (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2552300B2 (ja) * | 1987-07-06 | 1996-11-06 | 新王子製紙株式会社 | 感熱記録紙 |
| JPH06155901A (ja) * | 1992-11-25 | 1994-06-03 | Ricoh Co Ltd | 感熱記録材料 |
| US5902401A (en) * | 1997-07-09 | 1999-05-11 | Pevifibe Papers Inc. | Coater head |
| US6127313A (en) * | 1997-12-18 | 2000-10-03 | Agfa-Gevaert | Thermographic recording material comprising an outermost layer suitable for use with thermal heads |
| US6051530A (en) * | 1997-12-18 | 2000-04-18 | Agfa-Gevaert | Outermost layers for use in thermographic recording materials |
| EP0924098B1 (en) * | 1997-12-18 | 2002-05-29 | Agfa-Gevaert | Outermost layers for use in thermographic recording materials |
| EP0924097B1 (en) * | 1997-12-18 | 2003-04-09 | Agfa-Gevaert | Outermost layers for use in thermographic recording material |
| CN1248867C (zh) * | 2001-06-01 | 2006-04-05 | 富士胶片株式会社 | 感热记录材料 |
| KR20040012662A (ko) | 2001-06-28 | 2004-02-11 | 후지 샤신 필름 가부시기가이샤 | 감열기록재료 |
| EP1466752A4 (en) * | 2001-12-20 | 2005-03-30 | Fuji Photo Film Co Ltd | HEAT-SENSITIVE RECORDING MATERIAL |
| CN1606507A (zh) | 2001-12-20 | 2005-04-13 | 富士胶片株式会社 | 热敏记录材料 |
| JP2003182235A (ja) * | 2001-12-20 | 2003-07-03 | Fuji Photo Film Co Ltd | 感熱記録材料 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5129945B2 (ja) * | 1972-05-29 | 1976-08-28 | ||
| JPS556077B2 (ja) * | 1972-12-26 | 1980-02-13 | ||
| JPS5443900B2 (ja) * | 1973-01-24 | 1979-12-22 | ||
| JPS5127599B2 (ja) * | 1973-03-08 | 1976-08-13 | ||
| JPS52145231A (en) * | 1976-05-28 | 1977-12-03 | Tomoegawa Paper Co Ltd | Manufacture of heat sensitive recording sheet |
| JPS5417741A (en) * | 1977-07-08 | 1979-02-09 | Fuji Photo Film Co Ltd | Heat sensitive recording sheet |
| US4181771A (en) * | 1977-11-04 | 1980-01-01 | Ncr Corporation | Thermally responsive record material |
| JPS6014720B2 (ja) * | 1977-11-15 | 1985-04-15 | 富士写真フイルム株式会社 | 感熱記録シ−トの製造方法 |
| JPS5483841A (en) * | 1977-12-16 | 1979-07-04 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | Heat sensitive paper that printing quality is improved |
| JPS5485040A (en) * | 1977-12-19 | 1979-07-06 | Hitachi Maxell | Heat sensitive recording paper |
| JPS5491338A (en) * | 1977-12-28 | 1979-07-19 | Jujo Paper Co Ltd | Thermosensitive recording paper |
| JPS54105555A (en) * | 1978-02-07 | 1979-08-18 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | Heatsensitive recording material |
-
1979
- 1979-07-20 JP JP54092334A patent/JPS5925672B2/ja not_active Expired
-
1981
- 1981-09-01 US US06/298,515 patent/US4396684A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4396684A (en) | 1983-08-02 |
| JPS5617286A (en) | 1981-02-19 |
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