SE523128C2 - Ryggburen lövblåsare - Google Patents

Description

»rann nuvuu 1:11» fszz 12% fläktens axel på den sidan av fläkten som är vänd bort från operatören. Detta resulterar i att blåsarens tyngdpunkt hamnar långt från operatören vilket innebär stor belastning på operatören samt att blåsaren blir stor och otymplig att hantera.

Det finns några olika varianter på anordningar för kylning av motorerna på dessa befintliga lövblåsare. Några kyls genom att en del av luften från fläkten avlänkas för att kyla motorn. Denna lösning reducerar dock luftvolymen som kan användas till att utföra det avsedda arbetet. Andra blåsare har motorer som kyls av den omgivande luften vilket gör det omöjligt att kapsla in motorn för att sänka ljudnivån som alstras av blåsaren och några har separata fläktanordningar och kåpor för att leda luften till de komponenter som skall kylas. Alla de ovan beskrivna lösningarna har klara brister då de antingen medför att blåsaren blir tyngre, tar större plats eller blir omöjligt att på ett effektivt sätt ljudisolera så att ljudnivån från de ljudalstrande komponenterna reduceras.

Konstruktionen av lövblåsare bör således förbättras avsevärt för att minska slitage på operatör och omgivning.

I denna ansökan presenteras en ny konstruktion av ryggburen lövblåsare som reducerar de ovan beskrivna problemen.

Den lövblåsare som definieras i patentkraven löser de ovan beskrivna problemen genom ett nytt utförande av fläkt, fläktutlopp och motor. Fläkten placeras mot operatörens rygg som tidigare men fläktens luftinlopp är placerat på den sidan av fläkten som är vänd från operatören. Detta resulterar i att fläkten kan flyttas ända in mot operatörens rygg vilket flyttar tyngdpunkten ligga närmare operatörens rygg.

För att ytterligare förskjuta lövblåsarens tyngdpunkt och reducera storleken på verktyget har fler ändringar gjorts vad det gäller utformning av de olika delarna i lövblåsaren.

Fläkthjulet har flyttat så nära operatörens rygg som möjligt vilket medför att det som en snäcka utformade fläktutloppet runt fläkthjulets periferi förskjutits så att det hamnar utanför fläkthjulet sett från operatören. Denna ändring medför att det frigörs »annu 1»|»| rszs 1283 plats innanför fläktsnäckan samt att fläktsnäckans diameter kan reduceras utan att fläktens effekt försämras. Det utrymme som frigörs innanför fläktsnäckan medger att motorn kan placeras så att den delvis sitter i det utrymme som frigjorts innanför fläktsnäckan och därigenom förskjutas närmare operatörens rygg. Även andra komponenter kan förskjutas närmare operatören om de placeras i detta utrymme.

Detta innebär att motor, fläkthjul och fläktsnäcka tar avsevärt mindre plats i anspråk vilket därmed tillåter att lövblåsaren görs mindre utan att ge avkall på effekten. Ett utförande som det ovan beskrivna medför också att samtliga komponenter flyttas närmare operatörens rygg, dvs lövblåsarens tyngdpunkt kommer att ligga klart närmare operatören vilket reducerar belastningen på operatören.

Motoms placering på fläkthjulets axel på den från operatören sett utåtvända sidan av fläkten innebär att motorn hamnar mitt i luftflödet till fläkten. Luftflödet fungerar då som en effektiv kylning av motorn som företrädelsevis görs okapslad så att effekten av kylningen blir så stor som möjligt. Även övrig utrustning som placeras i luftflödet kommer att kylas varför komponenterna bör placeras så att de som är i störst behov av kylning placeras där luftströmmen är starkast. Denna kylning av komponenterna är en stor fördel då ingen luft behöver tas från luftflödet från fläkten till kylning av motor och eventuella andra komponenter som behöver kylning och på så sätt reducera blåsluften från verktyget. Komponenterna behöver ej heller kapslas in eller förses med individuell kylning vilket sparar vikt och utrymme.

En annan fördelaktig effekt av denna lösning är att hela lövblåsaren enkelt kan kapslas in i ett ljudisolerande och stötdämpande hölje som sänker ljudnivån i omgivningen runt lövblåsaren och ökar livslängden på verktyget avsevärt då de ingående komponenterna ej utsätts för samma mängd stötar och slag som annars. Ett sådant hölje kan göras väldigt effektivt ur ljudisoleringssynpunkt eftersom höljet kan utformas med endast några få öppningar. Några öppningar behövs dock för att lövblåsaren skall fungera tillfredsställande då luft till fläkten måste tas in någonstans i höljet samt även tillåta att luften kan lämna fläkten och passera ut ur höljet. Detta sker genom en kanal där röret för utblåset ansluter till hölj et.

Avgaserna från motor kan ledas ut via blåsröret, altemativt genom en därför avsedd öppning i lövblåsarens hölje. Lövblåsarens hölje kan även innefatta en öppning :rann :sl-a ,..~| 1523 1234 placerad i den övre delen av höljet för att släppa ut varmluft som värrnts av lövblåsarens värmeutvecklande komponenter. Luften stiger genom egenkonvektion uppåt innanför höljet och bör ledas ut ur höljet via lämpligt placerad öppning för att hålla nere temperaturen på lövblåsarens komponenter innanför hölj et.

Luften som sugs in i höljet ombesörjer kylningen av motorn vilken annars riskerar att överhettas innanför höljet. Luftens inloppsöppning i höljet placeras så att de komponenter som behöver mest kylning ligger närmast öppningen. Höljet medför avsevärt förbättrad arbetsmiljö för operatören samt utgör ett kraftigt stötskydd för komponenterna i lövblåsaren. Ett stort antal av de skador som uppstår på lövblåsama härrör från transporter på t.ex. lastbilsflak eller liknande. Det skyddande höljet reducerar denna typ av skador markant.

Den patentsökta uppfinningen visas i följ ande figurer.

Figur 1. Visar lövblåsaren sedd snett bakifrån.

Figur 2. Visar en delvis skuren vy av lövblåsaren rakt bakifrån.

Figur 3. Visar lövblåsaren i genomskärning i snittet III-III.

Figur 4. Visar den sidan av höljet till en inkapslad utföringsforrn av lövblåsaren som är vänd bakåt sett från operatören.

Figur 5. Visar rygghalvan av höljet i figur 4.

I figur 1 visas den patentsökta konstruktionen av en ryggburen lövblåsare. Fläkten innefattar ett fläkthjul 10, ett fläktnav ll samt en fläktsnäcka 12. Fläkthjulet 10 är placerat så att fläkthjulets 10 i huvudsak flata sida är parallell med operatörens rygg.

F läktsnäckan 12 är formad som en ring och är placerad runt fläkthjulets 10 periferi.

F läkthjulet 10 har förskjutits framåt så att det kommer så nära operatörens rygg som möjligt för att frigöra utrymme innanför fläktsnäckan 12, samt möjliggöra ett utförande av fläktsnäckan 12 där diametern kan reduceras med bibehållen fläkthjulsdiameter så att effekten ej försämras. Luftinloppet 13 till fläkten är placerat på den sida av fläkthjulet 10 som är vänd bort från operatörens rygg så att fläkthjulet 10 och fläktsnäckan 12 kan placeras så nära operatörens rygg som möjligt. I utrymmet som frigörs innanför fläktsnäckan 12 då fläkthjulet 10 förskjuts framåt placeras lövblåsarens motor 14, och övriga komponenter som behöver kylning i mån av plats. ;»a»n ,-;1| 523 1285 Motorn 14 och de övriga komponenterna fasts i en stödbåge 15 som är fixerad i fläktsnäckan 12 för att erbjuda en stadig infastning av t.ex., ljuddämpare 16 och andra viktiga komponenter. Fläktsnäckan 12 i sin tur fästs i några valda punkter i det som utgör lövblåsarens chassi. Chassit kan ha olika utformningar med fästen för tex bärremmar och midj ebälte.

I figur 3 där lövblåsaren visas i genomskäming åskådliggörs vissa komponenter som är delvis skymda i figur 1 och 2. Fläkthjulet 10 och luftinloppet 13 till fläkten är en annan, Axeln 17 som förbinder motorn 14 med fläkthjulet 10 syns också här.

Den inkapslade variant av lövblåsaren som visas i figur 4 har ett hölje 20 bestående av en rygghalva 24 och ett lock 25. Höljet har ett utlopp 21 för avgaser, en kanal 22 där en blåsslang leds ut ur höljet 20 samt en öppning 23 i den övre delen för ventilation av vann luft från hölj ets 20 insida.

Figur 5 visar rygghalvan av lövblåsarens hölje 20. I botten av höljet 20 är inloppsöppning 26 för luft till fläkten placerad. Öppningen kan vara försedd med ett skyddsgaller för att förhindra att små och lätta föremål sugs med in i höljet 20.

Claims (1)

1. 523 128 - q u n | I o u v a. 6 Patentkrav: Ryggburen lövblåsare innefattande åtminstone en motor (14) och ett fläktaggregat med ett luftinlopp (13), kännetecknad av att fläktaggreagtets luftinlopp (13) är placerat så att luftinloppet (13) är vänt bort från operatören och riktat bakåt så att insugsluften passerar motorn (14) på sin väg till luftinloppet (13). Anordning enligt krav 1, kännetecknad av att fläkten innefattar ett luftutlopp (12) i form av en snäcka, fläkthjul (10) och fläktaxel (17). Anordning enligt något av föregående krav, kännetecknad av att fläkten är placerad så att fläktaxeln (17) är i huvudsak placerad vinkelrätt mot operatörens ryggtavla. Anordning enligt krav 2, kännetecknad av att de komponenter som behöver kylning är placerade i det utrymme som bildas innanför det snäckformade fläktutloppet (12). Anordning enligt något av föregående krav, kännetecknad av att de komponenter i lövblåsaren som behöver kylning placeras i luftströrnmen till fläkten. Anordning enligt något av föregående krav, kännetecknad av att motoms axel (17) är direktkopplad till fläkthjulet (10). Anordning enligt något av föregående krav, kännetecknad av att ett hölje (20) omger lövblåsarens komponenter varvid höljet (20) är ljudisolerande och/eller är tillverkat av ett material som skyddar lövblåsarens komponenter från slag och stötar.