SE525013C2 - En till ett kärls bottenparti anpassad utloppsventil - Google Patents

Description

sann: 10 15 20 25 30 5 :z 5 o 1 52 .... ._ Uppfinningens bakgrund Metoder och arrangemang av ovan angiven beskaffenhet och för ovan angivet ädamål är tidigare kända i ett flertal olika utföringsformer.

Såsom ett första exempel på uppfinningens bakgrund och det tekniska områ- de till vilket uppfinningen hänför sig kan nämnas innehållet i den svenska patentpublikationen 515 606.

Här visas och beskrives en utloppsventil som är anordnad till ett bottenparti av ett kärl, avsett att fyllas med vätska, och som omfattar en ventiltallrik (1) för- bunden med en kolvstång (4) och en tryckmediepåverkad kolv (5) och vilken ventiltallrik (1) är rörligt anordnad mellan ett första och ett andra läge och är anordnad att i ett första slutet läge tätt anligga mot ett fast ventilsäte (2).

Speciellt anvisas här att kolven (5) finns anordnad i ett manöverdon (6) försett med två anslutningar (7,8) till tryckmediekällor.

Manöverdonet (6) är här utformat som en mot vätskan avtätad och av vätskan omsluten enhet och är vidare fast förenat med ventilsätet (2).

Denna utföringsform har visats få, liksom föreliggande uppfinning, en använd- ning inom raffineringsanläggningar för vegetabiliska oljor och där en speciell tillämpning är en deodorisering, men uppfinningen kan jämväl komma till en användning vid en blekning och/eller en härdning av sådana vegetabiliska oljor".

Som ytterligare exempel på teknikens tidigare ståndpunkt kan hänvisas till följande patentpublikationer.

US-A-3 949 963, US-A-3 415 486 och US-A-3 126 022.

Inavn 10 15 20 25 30 525 015 3 Redogörelse för föreliggande uppfinning Tekniska problem Beaktas den omständigheten att de tekniska överväganden som en fackman inom hithörande tekniskt område måste göra för att kunna erbjuda en lösning på ett eller flera ställda tekniska problem är dels initialt en nödvändig insikt i de åtgärder och/eller den sekvens av åtgärder som skall vidtagas dels ett nödvändigt val av det eller de medel som erfordras så torde, med anledning härav, de efterföljande tekniska problemen vara relevanta vid frambringandet av föreliggande uppflnningsföremål.

Under beaktande av teknikens tidigare ståndpunkt, såsom den beskrivits ovan, torde det därför få ses som ett tekniskt problem att kunna inse betydel- sen utav och fördelarna förknippade med att vid en utloppsventil, anpassad till ett kärls bottenparti, kunna erbjuda ett utsläpp av en inom kärlet förvarad väts- ka och vilken utloppsventil skall omfatta en rörlig ventilkägla och ett kärltilldelat fast ventilsäte, varvid ventilkäglan är av ett manöverdon, i form av ett kolv-cy- linder-arrangemang, rörligt anordnad mellan ett första, mot ventilsätet tätande anliggande, läge och ett andra, från ventilsätet orienterat och ventilen öppnan- de, läge eller vice versa och där nämnda ventilkägla samverkar med en man- överdonet tillhörig kolv, avdelande cylinderns inre kavitet i två kammare, däri vart fall en av dessa kammare är, via en ledning och en ventil, förbunden med en tryckmediekälla, låta nämnda ventilkägla få vara tilldelad en kopp- eller konform, vars öppningsperifera kantyta skall vara anpassad att tjäna som en tätningsyta mot det fasta ventilsätet och där koppformen i övrigt skall vara dimensionerad för att kunna omsluta och innesluta nämnda manöverdon.

Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav och fördelarna förknippade med att låta ventilkäglans form få vara dimensionerad attjämväl, i nämnda andra läge, kunna omsluta och kringsluta nämnda manöverdon.

Det ligger ett tekniskt problem j att kunna inse betydelsen utav och fördelarna förknippade med att låta en manöverdonet tillhörig cylinderenhet få vara fast I osvv n 10 15 20 25 30 relaterad till kärlets bottenparti via, i vart fall två företrädesvis tre, från botten konvergerande stöd.

Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav och fördelarna förknippade med att låta företrädesvis två av nämnda stöd få tilldelas formen av rör, vars respektive ena ändparti är anpassat att kommunicera med en av de två av kolven avdelade cylinderkamrarna och vars resp. motställt andra ändparti är anpassat att, via en kärlet extern ledning, samverka med nämnda ventil.

Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav och fördelarna förknippade med att låta nämnda ventilkägla få vara tilldelad en form som kan betraktas bestå av ett cylinderformat parti, integrerat format med ett något uppåt (från ventilsätet vettande) krökt, det cylinderformade partiets övre be- gränsningsyta täckande, takparti.

Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav och fördelarna förknippade med att låta en manöverdonets kolv tillhörig kolvstång få vara, i sitt utanför cylindern orienterat ändparti, fäst till ett nämnda takparti tilldelat centralt område.

Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav och fördelarna förknippade med att låta i vart fall tre stödorgan, för ventilkäglans fram och åter riktade rörelse, få vara fästade till insidan nämnda cylinderformade parti för ventilkäglan.

Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav och fördelarna förknippade med att låta stödorganens inåt vettande ändpartier få vara anpas- sade för att uppvisa glid- och/eller stödytor, anpassade att glidande anligga mot eller anpassade att enbart vetta mot en manöverdonets cylinderparti tilldelad yttre yta.

Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav och fördelarna förknippade med att i nämnda första läge låta nämnda ventilkägla få vara e ufo I n »annu 10 15 20 25 30 525 015 5 v o u n u. u omslutbar av en vätska tilldelad en hög temperatur, säg i vart fall över 200 grader Celcius, alternativt att nämnda vätska skall utgöras av en vegetabilisk olja med en vald temperatur reglerad till mellan 250 och 280 grader.

Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav och fördelarna förknippade med att låta tilldela en inre volym för ett utloppsrör ett anpassat undertryck, för att därmed förkorta tömningstiden.

Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav och fördelarna förknippade med att tillåta nämnda undertryck att bli verksamt nedströms ven- tilkäglan, omedelbart efter det att ventilkäglan lämnat sin samverkan med ven-l tilsätet.

Det ligger vidare ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav och för- delarna förknippade med att låta, vid en förskjutning av nämnda ventilkägla från nämnda första läge till nämnda andra läge med hjälp av nämnda man- överdon, applicera ett övertryck till den ena cylindertillhöriga kammaren, från en första tryckmediekälla, och ett undertryck till den andra cylindertillhöriga kammaren, från en andra tryckmediekälla, via en samtidig påverkan och aktivering av var sin tryckmediekälla tilldelad ventil.

Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav och fördelarna förknippade med att låta, under en uppträdande snabb tömningssekvens av innesluten vätskan från kärlet, skapa förutsättningar för ett tidsmässigt upp- trädande och ökande undertryck nedströms ventilkäglan.

Det ligger därutöver ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav och fördelarna förknippade med att låta ventilkäglan och ventilsätet i nämnda första läge få vara i samverkande med ett processtilldelat undertryck, skapat via en gasfas, såsom ånga, inert gas och undantagsvis luft, tilldelad en temperatur av i vart fall över 100 grader Celcius, såsom mellan 100 och 200 grader. :iuoø lO 15 20 25 30 fr» 525 013 Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav och fördelarna förknippade med att låta nämnda undertryck få vara anpassat för att b|.a. ska- pa en vald reducering av uppträdande värmeöverföring via konvektion.

Det ligger därutöver ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav och fördelarna förknippade att låta avståndet, mellan det första och det andra läget för ventilkäglan relativt ventilsätet, få vara anpassat att med en faktor 3 till 6 låta ansluta sig till ett valt största avstånd mellan motställda ytpartier (såsom diametralt relaterade ytpartier) för ventilsätet.

Lösningen Föreliggande uppfinning utgår därvid ifrån den inledningsvis anvisade kända tekniken, där en till ett kärls bottenparti anpassad utloppsventil skall vara an- passad för att kunna erbjuda ett utsläpp av en inom kärlet förvarad vätska och vilken utloppsventil omfattar en rörlig ventilkägla och ett kärltilldelat fast ventil- säte, varvid ventilkäglan är av ett manöverdon, i form av ett kolv-cylinder-ar- rangemang, rörligt anordnad mellan ett första, mot ventilsätet tätande anlig- gande, läge och ett andra, från ventilsätet orienterat och ventilen öppnande, läge eller vice versa och där nämnda ventilkägla samverkar med en man- överdonet tillhörig kolv, avdelande cylinderns inre kavitet i två kammare, däri vart fall en av dessa kammare är, via var sin ledning och ventil, förbunden med en tryckmediekälla.

För att kunna lösa ett eller flera av de ovan angivna tekniska problemen anvi- sar föreliggande uppfinning speciellt att den kända tekniken skall kompletteras med att nämnda ventilkägla» skall vara tilldelad en utpräglad kopp- och/eller konform, vars öppningsperifera kantyta skall vara anpassad att tjäna som en tätningsyta mot ventilsätet och att ventilkäglans form i övrigt skall vara dimen- sionerad för att kunna omsluta och innesluta nämnda manöverdon.

Såsom föreslagna utföringsformer, fallande inom ramen för föreliggande upp- finnings grundidé, anvisas att ventilkäglans form skall vara dimensionerad att, jämväl i nämnda andra läge, kunna omsluta nämnda manöverdon. v nu: aa|nu 10 15 20 25 30 Vidare anvisas att en manöverdonet tillhörig cylinderenhet skall kunna vara fast relaterad till kärlets bottenparti via, ivart fall två, från bottenpartiet konver- gerande stöd.

I vart fall två av nämnda stöd har tilldelats formen av ett rör, vars ena ändparti är anpassat att kunna kommunicera med en av de två av kolven avdelade cy- linderkamrarna och vars motställda andra ändparti är anpassat att samverka via ett röravsnitt med nämnda ventil.

Nämnda ventilkägla kan därutöver vara tilldelad en form, som kan betraktas bestå av ett cylinderformat parti integrerat format med ett något konvext krökt, det cylinderformade partiet täckande, takparti.

Vidare anvisas att en manöverdonets kolv tillhörig kolvstång kan i sitt, utanför cylindern orienterade, ändparti vara fäst till ett takpartiet tilldelat centralt om- råde.

Ett antal stödorgan kan vara fästade till insidan nämnda ventilkägla, såsom till dess cylinderformade parti, varvid stödorganens inåt vettande ändpartier kan vara anpassade för att uppvisa glid- och/eller stödytor, anpassade att glidande kunna anligga mot eller vettande mot en manöverdonets cylinderparti tilldelad yttre yta.

En speciell tillämpning är att i nämnda första läge skall nämnda ventilkägla kunna vara omslutbar av en vätska tilldelad en hög temperatur, säg över 200 grader Celcius, alternativt att nämnda vätska skall kunna utgöras av en olja, såsom vegetabilisk olja, animalisk olja eller annan likvärdig produkt, med en temperatur av exempelvis mellan 250 och 280 grader.

Vidare anvisas att nedströms ventilkäglan och med denna intagande ett första, mot ventilsätet anliggande, läge skall det inom ett utloppsrör uppträda ett un- dertryck. c an: ,,-_ 525 015 Vidare föreslås enligt föreliggande uppfinning att vid en förskjutning av nämn- da ventilkägla, från nämnda första läge till nämnda andra läge med hjälp av nämnda manöverdon, appliceras ett övertryck till den ena manöverdonstillhö- riga kammaren, från en första tryckmediekälla, och ett undertryck, alternativt 5 atmosfärstryck, till den andra kammaren, från en andra tryckmediekälla, via en samtidig påverkan av var sin tryckmediekälla tilldelad ventil.

Under en uppträdande snabb tömningssekvens via utloppsröret av innesluten vätskan från kärlet skall det uppträda ett valt undertryck medströms ventilkäg- l0 lan.

Ventilkäglan och ventilsätet skall under nämnda första läge kunna samverka med ett anpassat undertryck för en gasblandning tilldelad en temperatur av något över 100 grader Celcius, såsom 100 till 200 rader. där nämnda under- 15 tryck, under pågående process, är anpassat för att bl.a. kunna reducera en värmeöverföring via konvektion.

Mera speciellt anvisas den dimensioneringsregeln att avståndet mellan det första och det andra läget för ventilkäglan relativt ventilsätet skall vara anpas- 20 sat att med en faktor 3 till 6 kunna ansluta sig till ett valt avstånd mellan mot- ställda ytpartier för ventilsätet.

Fördelar _ 25 De fördelar som främst kan få anses vara kännetecknande för föreliggande uppfinning och de därigenom anvisade speciella signifikativa kännetecknen är att härigenom har det skapats förutsättningar för en utloppsventil att mycket snabbt kunna manövreras, via ett manöverdon, och därvid mycket snabbt kunna tömma ett kärl fullständigt på sin inneslutna vätska. ' 30 Manövreringen av manöverdonet kan ske snabbt genom applicerandet av ett undertryck och ett övertryck till resp. cylinderkammare inom utnyttjat kolv- cylinder-arrangemang och genom att nämnda ventilkägla är tilldelad en form, vars öppningsperifera kantyta skall vara anpassad att tjäna som en tätningsyta 10 15 525 013 n. a... mot ventilsätet och att ventilkäglans form i övrigt är dimensionerad för att kunna omsluta och innesluta nämnda manöverdon.

Det som främst kan få anses vara kännetecknande för en utloppsventil enligt föreliggande uppfinning anges i det efterföljande patentkravets 1 känneteck- nande del.

Kort figurbeskrivning En för närvarande föreslagen utföringsform, uppvisande de med föreliggande uppfinning förknippade signifikativa kännetecknen, skall nu i ett exemplifle- rande syfte närmare beskrivas med en hänvisning till bifogad ritning, där; Figur 1 visar i sidovy en nedre del av ett kärl med ett därtill anslutet utloppsrör och illustrerande utnyttjandet av en utloppsventil, av en konstruktion som ansluter till den som skall gälla för en utloppsventil enligt uppfinningens anvisningar, Figur 2 visar i ett vertikalt snitt en utloppsventil konstruerad enligt uppfinningens anvisningar, dock illustreras enbart ett av tre stöd, iform av ett rör, Figur 3A visar i en något förstorad vy en alternativ del av utloppsventi- len, enligt figur 2 och Figur 4 visar en horisontell vy över utloppsventilen, enligt figur 2.

Beskrivning över nu föreslagen utföringsform Det skall då inledningsvis framhållas att iden efterföljande beskrivningen över en för närvarande föreslagen utföringsform, som uppvisar de med uppfinnin- n ng»- »annu 10 15 20 25 30 525 013 10 .z .. . . . . .. gen förknippade signifikativa kännetecknen och som tydliggöres genom de i de efterföljande ritningarna visade figurerna, har vi låtit välja termer och en speciell terminologi i den avsikten att därvid iförsta hand låta tydliggöra upp- finningens grundläggande idé.

Det skall emellertid i detta sammanhang beaktas att här valda uttryck inte skall ses som begränsande enbart till de här utnyttjade och valda termerna utan det skall underförstås att varje sålunda vald term skall tolkas så att den därutöver omfattar samtliga tekniska ekvivalenter som fungerar på samma eller väsent- ligen samma sätt, för att därigenom kunna uppnå samma eller väsentligen samma avsikt och/eller tekniska effekt.

Med en hänvisning till figur 1 visas där schematiskt grundförutsättningarna för föreliggande uppfinning och där de med uppfinning förknippade signifikativa egenheterna generellt konkretiserats, genom en nu föreslagen och i det efter- följande i bilagda ritningar närmare visad och i den efterföljande beskrivningen närmare beskriven utföringsform.

Sålunda visar figur 1 i sidovy den nedre delen av ett kärl 1, med ett därtill an- slutet utloppsrör 2 och illustrerande utnyttjandet av en till kärlets 1 bottenparti 1a ansluten utloppsventil 3, av en konstruktion som ansluter till den som skall gälla för en utloppsventil enligt uppfinningens anvisningar och som tydliggöres genom ritningsfigurerna 2 till 4.

Sålunda visar figur 2 ett vertikalt snitt genom utloppsventilen och där endast ett (av tre) stöd i form av ett rör är visat, figur 3 visar en förstorad vy av en något modifierad del av utloppsventilen, där röret är fäst till manöverdonet och figur 4 visar en horisontell vy över utloppsventilen 3.

Den visade deodoriseringsanläggningen (15) i figur 2, i den ovan angivna svenska patentskriften kan som princip komma till en användning även för föreliggande uppfinning, där då kärlet 1 är att hänföra till det tredje utrymmet (26). ann-n 10 15 20 25 30 525 015 . . » . > | n e . .n ll Den till kärlets 1 bottenparti 1a anpassade utloppsventilen 3 är dimensionerad för att kunna erbjuda ett mycket snabbt utsläpp av en inom kärlet förvarad vätska 4 och vilken utloppsventil 3 omfattar en rörligt anordnad ventilkägla 3a och ett kärltilldelat fast ventilsäte 3b, varvid ventilkäglan 3a är av ett manöver- don 5, i form av ett kolv-cylinder-arrangemang, rörligt anordnad mellan ett första, mot ventilsätet tätande anliggande och i figur 2 närmare visat, läge och ett andra, från ventilsätet orienterat och ventilen öppnande, läge, endast mar- kerat ifigur 2 med en linje 6, eller vice versa.

Nämnda ventilkägla 3a samverkar med en manöverdonet 5 tillhörig kolv 5a, avdelande cylinderns 5b inre kavitet i två kammare, betecknade 51 och 52, där var och en av dessa kammare 51 och 52 är, via var sin ledning, 7a resp. 7b, och en ej visad ventil, förbunden med en ej visad tryckmediekälla.

Sålunda visas i figur 2 att kammaren 51 står i förbindelse med ett som stöd tjänande rör 7a och i figur 3 visas att kammaren 52 står i förbindelse med ett som stöd tjänande rör 7b.

Röret 7a är förbundet med ett anslutningsrör 7a3, vars ej visade ändparti samverkar med en ej visad ventil, kopplad till en tryckkälla för undertryck.

Ytterligare två stöd är ej visade ifigur 2 men figur 4 illustrerar utnyttjandet av ett stöd 7b i form av ett rör och liksom röret 7a är detta förbundet med ett ej visat anslutningsrör, vars ändparti samverkar med en ej visad ventil kopplad till en tryckkälla för övertryck.

Nämnda ventilkägla 3a är tilldelad en stiliserad kopp- och/eller konform, vars nedåt riktade öppningsperifera kantyta 3a' är anpassad att tjäna som en tät- ningsyta mot ventilsätet 3b och att ventilkäglans form i övrigt är dimensionerad för att kunna helt omsluta och innesluta detaljer samordnade inom ventilens inre, antingen med en tät form eller som utföringsexemplet antyder en anpas- sad stor form och med en anpassad volym omslutande nämnda manöverdon 5. ,.|;; 10 15 20 25 30 5“5 013 12 Den yttre formen för ventilkäglan 3 skall i första hand väljas för att kunna styra vätskans 4 snabba utflöde ut kärlet 1 och där den yttre formen också skall be- akta och ansluta sig till kärlets form för bottenpartiet intill utloppsventilen och den strömningsbild som en öppen utloppsventil kommer att ge.

Ventilkäglans 3a form är vidare dimensionerad för att jämväl i nämnda andra läge 6 kunna omsluta nämnda manöverdon 5, för att dels frilägga men ändå skydda detta manöverdon från vätska, när vätskan 4 skall snabbt rinna genom utloppsventilen 3 och utloppsröret 2. inom en vald processanläggning kan ett valt och lika undertryck vara förhärsk- ande såväl inom kärlet 1 som inom utloppsröret 2.

Detta innebär att manöverdonet 5 inte nödvändigtvis behöver vara vätske- skyddat eller konstruerat som en mot vätska avtätad enhet.

En manöverdonet 5 tillhörig cylinderenhet 5b är fast relaterad till kärlets bottenparti 1a via, i vart fall två, från bottenpartiet 1a konvergerande och lämpligt fördelat stöd, där här visade tre stöd har tilldelats hänvisningsbeteck- ningarna 7a, 7b resp. 7c.

Dessa stöd 7a, 7b resp. 7c skall dimensioneras smala och med ett minsta lämpligt antal, då de annars förhindrar ett samordnat utflöde av vätska 4a genom utloppsventilen 3. l vart fall två av nämnda stöd, tilldelade hänvisningsbeteckningarna 7a och 7b, har tilldelats formen av rör, vars ena ändparti, såsom 7a1 ifigur 2, är anpassat att kommunicera med en 51 av de två av kolven 5a avdelade cylinderkamrar- na 51 och 52 och vars motstållda andra ändparti, såsom 7a2, är anpassat att samverka med den ej visade ventilen via nämnda röravsnitt 7a3.

I flgur 3 har illustrerats hur ett stöd 7b i form av ett rör kommunicerar med cylinderkammaren 52. n .a-u flora 10 15 20 25 30 o»\ 525 015 u o..- 13 Genom att via en ventil låta applicera ett övertryck till kammaren 52 (se figur 3) förskjutes kolven 5a uppåt och innesluten luft i kammaren 51 kan evakueras via ledning 5b2 och 5b3 i figur 2.

Appliceras ett övertryck till kammaren 51, vid helt öppen ventilkägla 3, pressas kolven 5a nedåt och kammaren 52 evakueras.

Härför erfordras ett samordnat ventilarrangemang av känt slag.

Nämnda kopp- eller konformade ventilkägla 3a är tilldelad en form som kan betraktas bestå av ett cylinderformat parti 3a1 integrerat format med ett något konvext krökt, det cylinderformade partiet 3a1 täckande, takparti, betecknat 3a2.

En manöverdonets 5 kolv 5a tillhörig kolvstång 5a1 är i sitt, utanför cylindern orienterade, ändparti 5a2 fäst till ett takpartiet 3a2 tilldelat centralt område 3a2'.

I vart fall två, här visade som tre, stödorgan 8a, 8b och 8c är fästade mitten- orienterat till insidan 3a1' för nämnda cylinderformade parti 3a1.

Stödorganens 8a, 8b och 8c inåt vettande ändpartier 8a1, 8b1 och 8c1 är anpassade för att uppvisa glid- och/eller stödytor, anpassade att glidande anliggamot eller vettande mot en manöverdonets cylinderparti 5b tilldelad yttre yta 5b1.

Utföringsformen visar på att nämnda ändpartier 8a1, 8b1 och 8c1 är samord- nade till ett ringformat medel 8d,tätt men glidbart omslutande cylinderpartiet 5b.

I nämnda första läge, visat i figur 2, är nämnda koppformade ventilkägla 3a omslutbar av en vätska 4, som kan vara tilldelad en förhållandevis hög tempe- ratur, säg över 200 grader Celcius, 10 15 20 25 30 5 f 5 0 15 14 "If _ f: "1:.

Nämnda vätska kan i den speciella tillämpningen utgöras av en vegetabilisk olja med en temperatur, vid en deodoriseringsanlâggning, av mellan 250 och 280 grader.

Nedströms Ventilkäglan 3a och med denna intagande ett första, mot ventilsätet 3b anliggande, tätande läge kan det skapas förutsättningar för att det där skall uppträda ett anpassat undertryck l utloppsledningen, vid området betecknat 2a lfigur2.

Medel för att reglerbart skapa detta undertryck är ej visade, men kan alstras på i och för sig kända sätt och under utnyttjandet av i och för sig kända medel.

Ett sådant undertryck, tillika med en snabb påverkan av utloppsventilen 3, kan skapa förutsättningar för att avsevärt kunna förkorta tömningstiden för vätskan 4 och dess volym inom kärlet 1.

Vid en snabb förskjutning av nämnda ventilkägla 3a från nämnda första läge, enligt figur 2, till nämnda andra läge 6, illustrerat i figur 2, med hjälp av nämn- da manöverdon 5 appliceras ett övertryck till en av de två kamrarna, här väljes kammaren 52 via det rörformade stödet 7b från en första, ej visad, tryckmedie- källa och ett undertryck till den motställda andra kammaren 51, via det rörfor- made stödet 7b, från en andra, ej visad, tryckmediekälla via en samtidig på- verkan av var sin tryckmediekälla tilldelad, och ej heller visad, ventil.

Vid en stängning sker en motstatt påverkan.

Under en uppträdande snabb tömningssekvens av innesluten vätska 4 från kärlet 1, via utloppsventilen 3 och utloppsröret 2, kan det uppträda ett anpas- sat undertryck nedströms Ventilkäglan 3a inom utrymmet 2a.

Ventilkäglan 3a och ventilsätet 3b är i nämnda första läge, enligt figur 2, i en samverkan med ett tätnlngen förbättrande undertryck och en härför utnyttjad gasblandning kan, för den angivna tillämpningen, vara tilldelad en temperatur av över 100 grader Celcius, säg mellan 100 och 200 grader. .||». 10 15 20 25 30 ”i 15 (fl l\3 O' 1 013 | - « | »- Även om det föreligger en temperaturgradient mellan vätskan 4 och ett av ven- tilkäglan 3a inneslutet utrymme (3a) så kommer ett valt undertryck att bidraga till att bl.a. reducera en värmeöverföring och värmetransport via konvektion.

Avståndet mellan det första (visat i figur 2) och det andra läget (hänvisnings- beteckningen 6 i figur 2) för ventilkäglan 3a relativt ventilsätet 3b är anpassat att till en faktor mellan 3 till 6, företrädesvis omkring 4, ansluta till ett valt avstånd mellan motställda ytpartier 31 och 32 för ventilsätet 3b.

Uppfinningen är givetvis inte begränsad till den ovan såsom exempel angivna utföringsformen utan kan genomgå modifikationer inom ramen för uppfinnings- tanken illustrerad i efterföljande patentkrav.

Speciellt bör beaktas att varje visad enhet kan kombineras med varje annan visad enhet inom ramen för att kunna ernå önskad teknisk funktion. Även om utloppsventilen 3 beskrivits i anslutning till en positionering över en kärltilldelad bottentillhörig utloppsöppning 2a bör beaktas att intet hindrar att låta placera denna på undersidan denna öppning, dock med för fackmannen nära till hand liggande konstruktionsförändringar.

Vidare kan formen för ventilkäglan 3 varieras inom ramen för föreliggande uppfinning.

Sålunda skulle en nedre del kunna tilldelas formen av en stympad kon, för att i ett ventilen stängt läge ansluta sig tätt till stöden 7a, 7b och 7c och med en därtill fäst övre del tilldelad formen av en cylinder med ett takparti för att tätt låta omsluta manöverdonet 5.

Inom uppfinningens ram faller olika möjligheter att låta forma ventilkäglan 3 så att dess yttre yta kommer att kunna bilda strömningsskenor för vätskan under tappningssekvensen.

Claims (16)

16 v 0"! PC: '-1 CD ...s CN | n | . = s | - . .o Patentkrav

1. Till ett kärls (1) bottenparti (1a) anpassad utloppsventil (3), för att kunna 5 erbjuda ett utsläpp av en inom kärlet förvarad vätska (4) och vilken utlopps- ventil (3) omfattar en ventilkägla (3a) och ett kärltilldelat ventilsäte (3b), varvid ventilkäglan är av ett manöverdon (5), i form av ett kolv-cylinder-arrangemang, rörligt anordnad mellan ett första, mot ventilsätet tätande anliggande, läge och ett andra, från ventilsätet orienterat och ventilen öppnande, läge eller vice 10 versa och där nämnda ventilkägla (3a) samverkar med en manöverdonet tillhörig kolv (5a), avdelande cylinderns inre kavitet i två kammare (51 ,52), där i vart fall en av dessa kammare är, via en ledning och ventil, förbunden med en tryckmediekälla, kännetecknad därav, att nämnda ventilkägla (3a) är tilldelad en kopp- eller konform, vars öppningsperifera kantyta (31,32) är 15 anpassad att tjäna som en tätningsyta mot ventilsätet (3b) och att ventilkäglans form i övrigt är dimensionerad för att kunna omsluta och innesluta nämnda manöverdon (5).

2. Utloppsventil enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, att ventilkäg- 20 lans form är dimensionerad attjämväl i nämnda andra läge låta omsluta nämnda manöverdon.

3. Utloppsventil enligt patentkravet 1 eller 2, kännetecknad därav, att en manöverdonet tillhörig cylinderenhet är fast relaterad till kärlets bottenparti via, 25 i vart fall två, från kärlets botten konvergerande, stöd.

4. Utloppsventil enligt patentkravet 1 eller 3, kännetecknad därav, att i vart fall två av nämnda stöd har tilldelats formen av rör, vars ena ändparti är an- passat att kommunicera med en av de två av kolven avdelade cylinderkam- 30 rarna och vars motställda andra ändparti är anpassat att samverka med en ventil.

5. Utloppsventil enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, att nämnda at... 10 15 20 25 30 (n k) '1 013 | | = A Q n o » . .n n 17 ventilkägla är tilldelad en form som kan betraktas bestå av ett cylinderformat parti, integrerat format med ett något konvext krökt, det cylinderformade partiet täckande, takparti.

6. Utloppsventil enligt patentkravet 5, kännetecknad därav, att en man- överdonets kolv tillhörig kolvstång är i sitt, utanför cylindern orienterade, ändparti fäst till ett takpartiet tilldelat centralt område.

7. Utloppsventil enligt patentkravet 5, kännetecknad därav, att stödorgan är fästade till insidan nämnda cylinderformade parti.

8. Utloppsventil enligt patentkravet 7, kännetecknad därav, att stödorga- nens inåt vettande ändpartier är anpassade och/eller samordnade för att uppvisa en eller flera glid- och/eller stödytor, anpassade att glidande anligga mot eller vettande mot en manöverdonets cylinderparti tilldelad yttre yta.

9. Utloppsventil enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, att i nämnda första läge är nämnda ventilkägla omslutbar av en vätska tilldelad en hög temperatur, säg över 200 grader Celcius,

10. Utloppsventil enligt patentkravet 9, kännetecknad därav, att nämnda vätska utgöres av en vegetabilisk olja, med en tilldelad temperatur av mellan 250 och 280 grader.

11. Utloppsventil enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, att nedströms ventilkäglan och med denna i ett första, mot ventilsätet anliggande, läge upp- träder ett undertryck.

12. Utloppsventil enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, att vid en för- skjutning av nämnda ventilkägla från nämnda första läge till nämnda andra läge, med hjälp av nämnda manöverdon, appliceras ett övertryck till den ena kammaren från en första tryckmediekälla och ett undertryck till den andra kammaren från en andra tryckmediekälla, via en samtidig påverkan av var sin tryckmediekälla tilldelad ventil. »rn-a 10 15 20 525 013 . ; » | . . ø . , H 18

13. Utloppsventil enligt patentkravet 1, 11 eller 12, kännetecknad därav, att under en uppträdande snabb tömningssekvens av innesluten vätskan från kärlet uppträder ett undertryck medströms ventilkäglan.

14. Utloppsventil enligt patentkravet 8, kännetecknad därav, att ventilkäglan och ventilsätet är i nämnda första läge samverkande med ett undertryck och en gasblandning tilldelad en temperatur av över 100 grader Celcius, såsom mellan 100 och 200 grader.

15. Utloppsventil enligt patentkravet 8 eller 14, kännetecknad därav, att nämnda undertryck är anpassat för att bl.a. kunna reducera en värme- överföring och värmetransport via konvektion.

16. Utloppsventil enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, att avståndet mellan det första och det andra läget för ventilkäglan relativt ventilsätet är anpassat att med en faktor mellan 3 och 6 kunna ansluta till ett valt avstånd mellan motställda ytpartier för ventilsätet..