SK2682004A3 - Spôsob použitia vo vode rozpustných polymérov v membránovom biologickom reaktore - Google Patents
Spôsob použitia vo vode rozpustných polymérov v membránovom biologickom reaktore Download PDFInfo
- Publication number
- SK2682004A3 SK2682004A3 SK268-2004A SK2682004A SK2682004A3 SK 2682004 A3 SK2682004 A3 SK 2682004A3 SK 2682004 A SK2682004 A SK 2682004A SK 2682004 A3 SK2682004 A3 SK 2682004A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- polymer
- membrane
- cationic
- water
- microorganisms
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
- C02F3/1236—Particular type of activated sludge installations
- C02F3/1268—Membrane bioreactor systems
- C02F3/1273—Submerged membrane bioreactors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/025—Reverse osmosis; Hyperfiltration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/027—Nanofiltration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/04—Feed pretreatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
- B01D61/145—Ultrafiltration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
- B01D61/147—Microfiltration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
- B01D61/16—Feed pretreatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/444—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by ultrafiltration or microfiltration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2311/00—Details relating to membrane separation process operations and control
- B01D2311/04—Specific process operations in the feed stream; Feed pretreatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2315/00—Details relating to the membrane module operation
- B01D2315/06—Submerged-type; Immersion type
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
- C02F1/56—Macromolecular compounds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/40—Valorisation of by-products of wastewater, sewage or sludge processing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
Description
SPÔSOB POUŽITIA VO VODE ROZPUSTNÝCH POLYMÉROV
V MEMBRÁNOVOM BIOLOGICKOM REAKTORE
Oblasť techniky
Tento vynález sa týka použitia vo vode rozpustných katiónových, amfotérnych alebo zwiteriónových polymérov na úpravu zmesnej tekutiny v membránových biologických reaktoroch, ktoré vedie k zníženému zanášaniu a zvýšenému prietoku vody membránou. Tento vynález rovnako zahrňuje spôsob použitia týchto polymérov na zníženie tvorby kalu v bioreaktore.
Doterajší stav techniky
Biologické spracovanie odpadovej vody kvôli odstráneniu rozpustených organických látok je veľmi známy a rozsiahlo vykonávaný spôsob v komunálnych i priemyselných prevádzkach. Tento aeróbny biologický spôsob je všeobecne známy ako spôsob aktivovaného kalu”, v ktorom mikroorganizmy spotrebovávajú v priebehu svojho rastu organické zlúčeniny. Tento spôsob nevyhnutne zahrňuje sedimentáciu mikroorganizmov či biomasy” kvôli ich oddeleniu z vody a dokončenie zníženia biologickej spotreby kyslíka (BSK) a celkových suspendovaných tuhých látok v konečnom odtoku. Zvyčajne sa vykonáva sedimentačný krok v klarifikačnej jednotke. Biologický proces je teda obmedzený nutnosťou vytvoriť biomasu, ktorá nemá dobré usadzovacie vlastnosti. Tieto podmienky sa obzvlášť ťažko udržiavajú v priebehu prerušovaných časových intervalov vysokej organickej záťaže a výskytu kontaminujúcich zložiek, ktoré sú pre biomasu toxické.
Zvyčajne toto spracovanie aktivovaného biologického kalu má pomer premeny organických látok na kal zhruba 0,5 kg kalu/kg CHSK (chemická spotreba kyslíka), čo spôsobuje tvorbu značného množstva prebytočného kalu,
32278/B ktorý je potrebné ukladať do odpadu. Výdavky na spracovanie prebytočného kalu sa odhadujú na 40 až 60 % celkových výdavkov čistiarne odpadových vôd. Navyše môže konvenčný spôsob ukladania navážkou viesť k sekundárnym problémom znečistenia životného prostredia. Preto rýchlo rastie záujem o spôsoby zníženia objemu a hmotnosti prebytočného kalu.
Membrány v spojení s biologickými reaktormi na spracovanie odpadovej vody sú dobre známe, avšak nepoužívajú sa v širokej miere v praxi. V týchto systémoch nahradzujú ultrafiltračné (UF) membrány, mikrofiltračné (MF) membrány alebo nanofiltračné (NF) membrány sedimentáciu biomasy s cieľom oddelenia tuhých látok od kvapaliny. Membránu možno inštalovať v nádobe bioreaktora alebo v niektorej priliehajúcej nádobe, kde sa miešaná tekutina nepretržite čerpá z nádoby biologického reaktora a späť za získania odtoku s oveľa nižším obsahom celkových suspendovaných tuhých látok, zvyčajne nižším ako 5 mg/1 oproti 20 až 50 mg/1 z klarifikačnej jednotky. Dôležitejšie je, že MBR (membránové biologické reaktory) oddeľujú biologický proces od nutnosti usadzovať biomasu, lebo membrána slúži ako sito oddeľujúce biomasu od vody. To umožňuje prevádzkovanie tohto biologického spôsobu za podmienok, ktoré by boli v konvenčnom systéme neprekonateľné vrátane: 1) vysokých hodnôt MLSS (bakteriálna záťaž) 10 až 30 g/l, 2) dlhého retenčného času kalu a 3) krátkeho hydraulického retenčného času. V konvenčnom systéme by takéto podmienky mohli viesť k nadobúdaniu objemu kalu a zlej schopnosti usadzovania.
Výhody prevádzky membránových biologických reaktorov zahrňujú nízku tvorbu kalu, úplné oddelenie tuhých zložiek od odtekajúcej kvapaliny, dezinfekciu odtekajúcej kvapaliny, kombinované zníženie biologickej spotreby kyslíka, obsahu tuhých látok a obsahu živín v jednej jednotke, schopnosť spracovania vysokej záťaže, elimináciu problémov s naberaním objemu kalu a malé množstvo zvyšku. Nevýhody zahrňujú obmedzenie prevzdušňovania, zanášanie membrán a náklady na membrány.
32278/B
Náklady na membrány sú v priamom vzťahu k potrebnej ploche membrány pre daný objemový tok membránou či prietok”. Prietok sa vyjadruje v litroch/h/m2 (LMH) alebo v galónoch/deň/stopa2 (GFD). Bežné prietoky sa menia od zhruba 10 LMH do zhruba 50 LMH. Tieto relatívne nízke prietoky, ktoré nastávajú hlavne následkom zanášania membrán, spomaľujú rast použitia systémov membránových biologických reaktorov na spracovanie odpadových vôd.
Membrána biologického reaktora tvorí rozhranie s tzv. zmesnou tekutinou”, ktorá obsahuje vodu, rozpustené tuhé látky, ako sú proteíny, polysacharidy, suspendované tuhé látky, ako sú koloidné látky a látky vo forme častíc, agregáty baktérií či vločky”, voľné baktérie, prvoky a rôzne rozpustené metabolity a bunkové zložky. Pri prevádzke sa koloidné a časticové tuhé látky a rozpustené organické látky usadzujú na povrchu membrány. Koloidné častice vytvárajú vrstvu na povrchu membrány nazývanú koláčová vrstva”. Tvorba koláčovej vrstvy je obzvlášť problematická v membránových biologických reaktoroch prevádzkovaných v režime so slepým koncom, kde nie je žiaden priečny tok, t.j. tok v dotykovom smere k membráne. V závislosti od pórovitosti koláčovej vrstvy narastá hydraulický odpor a klesá prietok.
Navyše k tvorbe koláča na membráne môžu malé častice upchávať póry membrány, čo je stav zanášania, ktorý nemusí byť reverzibilný. V porovnaní s konvenčným spôsobom aktivovaného kalu je údajne vločka (častica) v bežných jednotkách membránového biologického reaktora menšia. Pretože sa veľkosť póru membrány membránového biologického reaktora mení od zhruba 0,4 pm do zhruba 0,4 pm, môžu menšie častice spôsobiť upchávanie pórov. Upchávanie pórov zvyšuje hydraulický odpor a znižuje prietok.
Preto tu vyvstáva potreba vyvíjať zlepšené spôsoby úpravy zmesnej tekutiny v jednotkách membránových biologických reaktorov kvôli zvýšeniu prietoku a zníženiu zanášania membrán.
32278/B
Podstata vynálezu
Polymérne koagulačné a flokulačné prostriedky rozpustné vo vode sa doteraz v jednotkách membránových biologických reaktorov nepoužívali, lebo sa všeobecne uvažuje, že nadbytočný polymér zanáša povrchy membrán, čo spôsobuje dramatické poklesy prietoku membránou.
Autori tohto vynálezu však zisťujú, že pri použití určitých katiónových, amfotérnych a zwiteriónových polymérov rozpustných vo vode v membránových biologických reaktoroch na koaguláciu a flokuláciu biomasy v zmesnej tekutine a na vyzrážanie rozpustného biopolyméru sa podstatne znižuje zanášanie membrány a môže viesť k nárastu prietoku membránou až o 500 % v podstate bez zanechania nadmerného množstva polyméru v spracovávanej vode pri účinnej dávke. Tento nárast prietoku membránou umožňuje použitie menších systémov so súčasným znížením kapitálových nákladov alebo alternatívne zvyšuje objemový prietok odpadovej vody z existujúceho systému so zodpovedajúcim znížením prevádzkových nákladov.
V súlade s tým tento vynález poskytuje spôsob úpravy zmesnej tekutiny v membránovom biologickom reaktore, ktorý zahrňuje pridávanie k tejto zmesnej tekutine účinného koagulujúceho a flokulujúceho množstva jedného či viacerých vo vode rozpustných katiónových, amfotérnych alebo zwiteriónových polymérov alebo ich kombinácie.
V ďalšom aspekte tento vynález poskytuje spôsob klarifikácie vody v membránovom biologickom reaktore, v ktorom mikroorganizmy spotrebovávajú organickú látku v odpadovej vode za vytvorenia zmesnej tekutiny obsahujúcej vodu, mikroorganizmy a rozpustené a suspendované tuhé látky, ktorý zahrňuje:
(i) pridanie k tejto zmesnej tekutine účinného koagulujúceho a flokulujúceho množstva jedného či viacerých katiónových, amfotérnych alebo zwiteriónových polymérov alebo ich zmesi za získania zmesi, ktorá obsahuje vodu, mikroorganizmy a koagulované a flokulované tuhé látky a
32278/B (ii) oddelenie klarifikovanej vody od mikroorganizmov a koagulovaných a flokulovaných tuhých látok filtráciou membránou.
V ďalšom aspekte tento vynález poskytuje spôsob prevencie zanášania filtračnej membrány v membránovom biologickom reaktore, pri ktorom mikroorganizmy spotrebovávajú organickú látku v odpadovej vode v zmesnej tekutine obsahujúcej vodu, mikroorganizmy a rozpustené, koloidné a suspendované tuhé častice a pri ktorom sa klarifikovaná voda oddeľuje zo zmesnej tekutiny filtráciou filtračnou membránou, zahrňujúcou pridávanie k zmesnej tekutine množstva jedného či viacerých katiónových, amfotérnych alebo zwiteriónových polymérov alebo ich kombinácie dostatočné na prevenciu zanášania membrány.
V ďalšom aspekte tento vynález poskytuje spôsob zvyšovania prietoku filtračnou membránou v membránovom biologickom reaktore, v ktorom mikroorganizmy spotrebovávajú organickú látku v odpadovej vode v zmesnej tekutine obsahujúcej vodu, mikroorganizmy a rozpustené koloidné a suspendované tuhé látky a v ktorom sa klarifikovaná voda oddeľuje od zmesnej tekutiny filtráciou filtračnou membránou, zahrňujúcou pridávanie k zmesnej tekutine účinného množstva zvyšujúceho prietok jedného či viacerých katiónových, amfotérnych alebo zwiteriónových polymérov alebo ich kombinácie.
V ďalšom aspekte tento vynález poskytuje spôsob znižovania tvorby kalu v membránovom biologickom reaktore, v ktorom mikroorganizmy spotrebovávajú organickú látku v odpadovej vode za vytvorenia zmesnej tekutiny obsahujúcej vodu, mikroorganizmy a kal obsahujúci rozpustené koloidné a suspendované tuhé látky a v ktorom sa klarifikovaná voda oddeľuje od zmesnej tekutiny filtráciou membránou, zahrňujúcou:
1) pridávanie k zmesnej tekutine účinného koagulujúceho a flokulujúceho množstva jedného či viacerých katiónových, amfotérnych či zwiteriónových polymérov alebo ich kombinácie a
32278/B
2) zvyšovanie koncentrácie mikroorganizmov v zmesnej tekutine.
V ďalšom aspekte tento vynález poskytuje spôsob znižovania tvorby kalu v membránovom biologickom reaktore, v ktorom mikroorganizmy spotrebovávajú organickú látku v odpadovej vode za vytvorenia zmesnej tekutiny obsahujúcej vodu, mikroorganizmy a kal obsahujúci rozpustené koloidné a suspendované tuhé látky a v ktorom sa klarifikovaná voda oddeľuje od zmesnej tekutiny filtráciou membránou, ktorý zahrňuje:
1) pridávanie k zmesnej tekutine účinného koagulujúceho a flokulujúceho množstva jedného či viacerých katiónových, amfotérnych či zwiteriónových polymérov alebo ich kombinácie a
2) predlžovanie časového obdobia, počas ktorého mikroorganizmy zostávajú v styku s odpadovou vodou.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Obrázok 1 je schematické znázornenie typického systému membránového biologického reaktora na biologické spracovanie odpadovej vody, ktorý sa skladá z prevzdušňovacej nádoby 1, ponoreného membránového modulu 2, sacieho čerpadla 3, prevzdušňovacích zariadení 4 na čistenie membrány, prevzdušňovacích zariadení 5 na biologickú reakciu a prípadného drviča kalu 6.
Obrázok 2 ukazuje krivky nárastu kalu vypočítané súčasným riešením rovníc 1 a 2 nižšie. Parametre a konštanty použité v tomto výpočte zahrňujú tabuľky 1 a 2. Rýchlosť produkcie kalu pri danej hodnote tuhých látok suspendovaných v zmesnej tekutine (MLSS) (napríklad 18 000 mg/l1) sa môže získať zo smernice dotyčnice. Nulová smernica” teda znamená netvorí sa žiaden kal”.
32278/B
Na obrázku 2 smernica dotyčnice 1) klesá s vyšším hydraulickým retenčným časom (HRT) pri konštantnom MLSS a 2) klesá s vyšším obsahom MLSS pri konštantnom HRT. Pre prvý prípad, kde MLSS je konštantná, napríklad 14 000 mg/l, sa nebude vytvárať žiaden prebytočný kal zvýšením HRT na 12 hodín. Pre druhý prípad, v ktorom je HRT konštantný, napríklad 10 hodín, sa nebude tvoriť žiaden kal zvyšovaním MLSS na 17 000 mg/l.
Čas retencie kalu (SRT) sa vypočíta delením celkového množstva kalu v biologickom reaktore (kg) rýchlosťou odstraňovania kalu (kg/d). SRT teda stúpa pri menšej tvorbe nadmerného kalu a nakoniec sa stáva nekonečnou” za podmienok bez tvorby nadbytočného kalu.
V biologickom procese spracovania odpadovej vody mikroorganizmy v biologickom reaktore rastú so spotrebou organického substrátu obsiahnutého v odpadovej vode. Navyše, mikroorganizmy endogénne dýchajú, čím spotrebovávajú samé seba. Tieto javy sa opisujú rovnicou (1), v ktorej sa mikrobiologický rast vyjadruje Monodovou rovnicou s odčítaním endogénnej respirácie reprezentovanou kinetickou rovnicou prvého rádu (kdX) na konci pravej strany rovnice.
dx Ptn — =-----------x - kjX -----------------(1) dt Ks + Se
V tejto rovnici μ™ je maximálna špecifická rýchlosť rastu (ď1), Ks je konštanta polovičného nasýtenia (mg/Γ1), kd je konštanta endogénneho rozpadu (d‘1), Se je koncentrácia substrátu v zmesnej tekutine (mg//ľ1), x je MLSS (mg/Γ 1) a t je čas (d).
Keď mikroorganizmy rastú, väčšina substrátu (organické znečisťujúce zložky v prítoku) sa spotrebováva a určitý podiel odchádza s odtokom. Túto
32278/B rovnováhu možno opísať rovnicou (2), v ktorej prvý člen na pravej strane vyjadruje rovnováhu organickej hmoty medzi prítokom a odtokom a druhý člen spotrebu substrátu mikroorganizmami.
dSe Q 1 S e — — — (S, - Se)---X ----------------(2), d t V Y Ks + Se kde Q je prietok pritekajúcej kvapaliny (m3ď1) a Y je koeficient výťažku (kg MLSS kg CHSK'1), V je objem v reaktore (m3) a S, je CHSK pritekajúcej tekutiny (mg/ľ1). Všetky konštanty a parametre použité v predchádzajúcich výpočtoch zhrňujú tabuľky 1 a 2.
Tabuľka 1 - Hodnoty kinetických a stechiometrických parametrov použitých vo výpočte
| Parameter | Jednotka | Hodnota |
| kd1 | ď1 | 0,028 |
| ks 2,3 | mg liter-1 | 100 |
| Y3 | kg MLSS kg CHSK’1 | 0,5 |
| beta3 | kg CHSK kg MLSS-1 | 1,2 |
| 2,3 Pm | d’1 | 3 |
32278/B
Tabuľka 2 - Hodnoty prevádzkových parametrov použité vo výpočte3
| Parameter | Jednotka | Hodnota |
| Q | mó d'1 | 1 x 103 |
| Se (t = 0) | mg ľ1 | 30 |
| S, | mg Γ1 | 400 |
| x(t = 0) | mg Γ1 | 5 000 |
* Grády a kol. (1999) 1 H. Nagaoka, S. Yamanishi a A. Miya, Modeling of biofouling by extracellular polymers in a membráne separation activated sludge systém, Water Science and Technology, 38, 4 - 5, 497 - 504 (1998).
2 M. Henze, C. P. L. Grády, W. Gujer, G. V. R. Marais a T. Matsuo, A generál model for single-sludge wastewater treatment systems, Water Research, 21, 5, 505-515 (1987).
3 C. P. L. Grády, G. T. Daigger a H. C. Lim, Biological Wastewater Treatment, str. 61 -125, Marcel Dekker, NY, 1999.
Nasleduje podrobný opis vynálezu.
Definície pojmov
Nasledujúce skratky a pojmy, ako sa tu používajú, majú nasledujúce významy:
AcAm je akrylamid, DMAEA.BCQ je kvartérna soľ dimetylaminoetylakrylát-benzylchlorid, DMAEA.MCQ je kvartérna soľ dimetylaminoetylakrylát-metylchlorid, Epi-DMA je epichlórhydríndimetylamín,
DADMAC je dialyldimetylamónium-chlorid, pDADMAC je poly(dialyldimetylamónium-chlorid) a PEI je polyetylénimín.
32278/B
Amfotérny polymér” znamená polymér odvodený od katiónových monomérov i aniónových monomérov a prípadne ďalšieho neiónového monoméru (ďalších neiónových monomérov). Amfotérne polyméry môžu mať výsledný kladný či záporný elektrický náboj. Reprezentatívne amfotérne polyméry zahrňujú kopolymér akrylová kyselina/DMAEA.MCQ, kopolymér DADMAC/akrylová kyselina, terpolymér DADMAC/akrylová kyselina/akrylamid a podobne.
Amfotérny polymér sa tiež môže odvodiť od zwiteriónových monomérov a katiónových alebo aniónových monomérov a prípadne neiónových monomérov. Reprezentatívne amfotérne polyméry obsahujúce zwiteriónové monoméry zahrňujú kopolymér DMAEA.MCQ/N,N-dimetyl-Nmetakrylamidopropyl-N-(3-sulfopropyl)amónium-betaín, kopolymér akrylová kyselina/N,N-dimetyl-N-metakrylamidopropyl-N-(3-sulfopropyl)-amónium-betaín, terpolymér DMAEA.MCQ/akrylová kyselina/N,N-dimetyl-N-metakrylamidopropyl-N-(3-sulfopropyl)-amónium-betaín a podobne.
Aniónový monomér” znamená monomér, ako sa tu definuje, ktorý má nad určité rozmedzie pH záporný elektrický náboj. Príslušné aniónové monoméry zahrňujú akrylovú kyselinu a jej soli vrátane, avšak bez obmedzenia, akrylátu sodného a akrylátu amónneho, metakrylovú kyselinu a jej soli vrátane, avšak bez obmedzenia, metakrylátu sodného a metakrylátu amónneho, 2akrylamido-2-metyl-propánsulfónovú kyselinu (AMPS), sodnú soľ AMPS, nátrium-vinylsulfonát, styrén-sulfonát, kyselinu maleínovú a jej soli, vrátane, avšak bez obmedzenia, sodné soli a amónne soli, sulfonát, itakonát, sulfopropylakrylát alebo metakrylát alebo ďalšie vo vode rozpustné formy týchto či ďalších polymerizovateľných karboxylových či sulfónových kyselín, sulfometylovaný akrylamid, alylsulfonát, nátrium-vinylsulfonát, itakónovú kyselinu, akrylamidometylbutánovú kyselinu, fumárovú kyselinu, vinylfosfónovú kyselinu, vinylsulfónovú kyselinu, alylfosfónovú kyselinu, sulfometylovaný akrylamid, fosfonometylovaný akrylamid a podobne.
32278/B
Katiónový polymér” znamená polymér majúci celkový kladný elektrický náboj. Katiónové polyméry podľa tohto vynálezu zahrňujú polyméry zostavené celkom z katiónových monomérov a polyméry zostavené z katiónových a neiónových monomérov. Katiónové polyméry tiež zahrňujú kondenzačné polyméry epichlórhydrínu a dialkylmonoamínu alebo polyamínu a kondenzačné polyméry etyléndichloridu a amoniaku alebo formaldehydu a amínovej soli. Katiónové polyméry podľa tohto vynálezu zahrňujú polyméry v roztoku, emulzné polyméry, disperzné polyméry a štruktúrne modifikované polyméry, ako sa opisuje v PCT US 01/10867.
Katiónový monomér” znamená monomér, ktorý má celkový kladný elektrický náboj. Reprezentatívne katiónové monoméry zahrňujú dialkylaminoalkylakryláty a metakryláty a ich kvartérne či kyslé soli vrátane, avšak bez obmedzenia, kvartérnej soli dimetylaminoetylakrylát-metylchloridu, kvartérnej soli dimetylaminoetylakrylát-metylsulfátu, kvartérnej soli dimetylaminoetylakrylát-benzylchloridu, dimetylaminoetylakrylát-sulfátu, dimetylaminoetylakrylát-hydrochloridu, kvartérnej soli dimetylaminoetylmetakrylát-metylchloridu, kvartérnej soli dimetylaminoetylmetakrylát-metylsulfátu, kvartérnej soli dimetylaminoetylmetakrylát-benzylchloridu, dimetylaminoetylmetakrylát-sulfátu, dimetylaminoetylmetakrylát-hydrochloridu, dialkylaminoalkylakryl-amidov alebo metakrylamidov a ich kvartérnych solí alebo kyslých solí, ako je akrylamidopropyltrimetylamónium-chlorid, kvartérnej soli dimetylaminopropylakrylamid-metylsulfátu, dimetylaminopropylakrylamidsulfátu, dimetylaminopropylakrylamid-hydrochloridu, metakrylamidopropyltrimetylamónium-chloridu, kvartérnej soli dimetylaminopropylmetakrylamidmetylsulfátu, dimetylaminopropylmetakrylamid-sulfátu, dimetylaminopropylmetakrylamid-hydrochloridu, dietylaminoetylakrylátu, dietylaminoetylmetakrylátu, dialyldietylamónium-chloridu a dialyldimetylamónium-chloridu. Alkylové skupiny sú všeobecne C1.4 alkylové skupiny.
32278/B
Úprava” znamená vyzrážanie rozpustného biopolyméru a koaguláciu a flokuláciu časticovej či koloidnej organickej látky vzmesnej tekutine za vytvorenia väčších agregátov častíc s výsledným nárastom prietoku filtračnou membránou biologického reaktora a znížením zanášania membrány.
Hydraulický retenčný čas (HRT) znamená dobu, po ktorú odpadová voda zotrváva v biologickom reaktore. Získa sa delením celkového objemu biologického reaktora prietokom pritekajúcej kvapaliny.
Zmesná tekutina” alebo kal” znamená zmes odpadovej vody, mikroorganizmov používaných na rozklad organických látok v odpadovej vode, materiálu obsahujúceho organické látky odvodeného od bunkových zložiek, bunkové vedľajšie produkty a/alebo odpadové produkty alebo zvyšky po rozpade buniek. Zmesná tekutina môže tiež obsahovať koloidné a časticové látky (napríklad biomasa/biologické tuhé látky) a/alebo rozpustné molekuly alebo biopolyméry (t.j. polysacharidy, proteíny, atď.).
Tuhé látky suspendované vzmesnej tekutine” (MLSS) znamenajú koncentráciu biomasy, ktorá spracováva organický materiál v zmesnej tekutine.
Monomér” znamená polymerizovateľnú alylovú, vinylovú alebo akrylovú zlúčeninu. Monomér môže byť aniónový, katiónový alebo neiónový. Preferujú sa vinylové monoméry, viac sa preferujú akrylové monoméry.
Neiónový monomér” znamená monomér, ktorý je elektricky neutrálny. Reprezentatívne neiónové monoméry zahrňujú akrylamid, metakrylamid, Nmetylakrylamid, N,N-dimetyl(met)akrylamid, N,N-dietyl(met)akrylamid, Nizopropyl(met)akrylamid, N-terc-butyl (met)akrylamid, N-(2-hydroxypropyl)metakrylamid, N-metylolakrylamid, N-vinylformamid, N-vinylacetamid, N-vinylN-metylacetamid, poly(etylénglykol)(met)akrylát, poly(etylénglykol)monometylétermono(met)akrylát, N-vinyl-2-pyrolidón, glycerolmono((met)akrylát), 2hydroxyetyl(met)akrylát, 2-hydroxypropyl(met)akrylát, vinylmetylsulfón, vinylacetát, glycidyl(met)akrylát a podobne.
32278/B
Bránenie” zahrňuje ako bránenie, tak inhibíciu.
Kalový retenčný čas” (SRT) znamená dobu, po ktorú mikroorganizmy, ktoré zhruba predstavujú kal, zotrvávajú vo vnútri biologického reaktora. SRT sa vypočíta delením celkového množstva kalu v biologickom reaktore rýchlosťou odstraňovania kalu.
Zwiteriónový monomér” znamená polymerizovateľnú molekulu obsahujúcu katiónovú a aniónovú (elektricky nabitú) funkčnú skupinu v rovnakom pomere, takže molekula je výsledné celkovo neutrálna. Reprezentatívne zwiteriónové monoméry zahrňujú N,N-dimetyl-Nakryloyloxyetyl-N-(3-sulfopropyl)amónium-betaín, N,N-dimetyl-N-akrylamidopropyl-N-(2-karboxymetyl)amónium-betain, N,N-dimetyl-N-akryl-amidopropyl-N(3-sulfopropyl)amónium-betaín, N,N-dimetyl-N-metakrylamidopropyl-N-(3sulfopropyl)amónium-betaín (DMMAPSB), N,N-dimetyl-N-akrylamidopropyl-N(2-karboxymetyl)amónium-betaín, 2-(metyltio)etylmetakryloyl-S-(sulfopropyl)sulfónium-betaín, 2-[(2-akryloyletyl)dimetylamónio]etyl-(2-metylfosfonát), 2(akryloyloxyetyl)-2'-(trimetylamónium)etyl-fosfát, [(2-akryloyletyl)dimetylamóniojmetylfosfónovú kyselinu, 2-metakryloyloxyetyl-fosforylcholín (MPC), 2[(3-akrylamidopropyl)dimetylamónio]etyl-2'-izopropyl-fosfát (AAPI), 1 -vinyl-3-(3sulfopropyl)imidazólium-hydroxid, (2-akryloxyetyl)karboxymetylmetylsulfóniumchlorid, 1-(3-sulfopropyl)-2-vinylpyrídium-betaín, N-(4-sulfobutyl)-N-metyl-N,Ndialylamínamónium-betaín (MDABS), N,N-dialyl-N-metyl-N-(2-sulfoetyl)amónium-betaín a podobne. Preferovaný zwiteriónový monomér je N,N-dimetylN-metakrylamidopropyl-N-(3-sulfopropyl)amónium-betaín.
Zwiteriónový polymér znamená polymér zložený zo zwiteriónových monomérov a prípadne ďalšieho neiónového monoméru (ďalších neiónových monomérov). Reprezentatívne zwiteriónové polyméry zahrňujú homopolyméry, ako je homopolymér N,N-dimetyl-N-(2-akryloyloxyetyl)-N-(3-sulfopropyl)amónium-betaínu, kopolyméry, ako je kopolymér akrylamidu a N,N-dimetyl-N(2-akryloyloxyetyl)-N-(3-sulfopropyl)amónium-betaínu a terpolyméry, ako je
32278/B terpolymér akrylamidu, N-vinyl-2-pyrolidónu a 1-(3-sulfopropyl)-2vinylpyridínium-betaínu. Vo zwiteriónových polyméroch sú všetky polymérne reťazce a úseky v rámci týchto reťazcov prísne elektricky neutrálne. Zwiteriónové polyméry preto predstavujú podsúbor amfotérnych polymérov, ktoré nevyhnutne zachovávajú neutralitu náboja po celej dĺžke polymérnych reťazcov a segmentov, pretože aniónový náboj a katiónový náboj sú zavedené v rámci toho istého zwiteriónového monoméru.
Redukovaná špecifická viskozita” (RSV) je ukazovateľom dĺžky reťazca polyméru a strednej molekulovej hmotnosti. RSC sa meria pri danej koncentrácii polyméru a teplote a vypočítava sa nasledujúcim spôsobom:
[(-)-1]
RSV =------c kde:
η = viskozita polymérneho reťazca, η0 = viskozita rozpúšťadla pri tej istej teplote a c = koncentrácia polyméru v roztoku.
Jednotky koncentrácie c”, ako sa tu používajú, sú g/100 ml alebo g/dl.
Jednotky RSV sú teda dl/g. RSV sa meria pri teplote 30 °C. Viskozity η a η0 sa merajú s použitím Cannonovho-Ubbelohdeho semimikrodilučného viskozimetra, veľkosť 75. Viskozimeter sa pripevňuje do dokonale zvislej polohy v kúpeli s konštantnou teplotou nastavenou na 30 ± 0,02 °C. Chyba, ktorá je vlastná výpočtu RSV, je zhruba 2 dl/g. Podobné hodnoty RSV zmerané pre dva lineárne polyméry identického či veľmi podobného zloženia ukazujú na to, že tieto polyméry majú podobné molekulové hmotnosti s podmienkou, že sa
32278/B vzorky polyméru spracovávajú rovnakým spôsobom a že sa hodnoty RSV merajú za identických podmienok.
IV znamená vnútornú viskozitu, čo je RSV pri medznom či nekonečnom zriedení polyméru zriedenia (t.j. koncentrácia polyméru rovnajúca sa nule). IV, ako sa tu používa, sa získa z úseku na osi y vynesenia RSV proti koncentrácii polyméru v rozmedzí 0,015 až 0,045 hmotnostných % polyméru.
Preferované uskutočnenia
Vo vode rozpustné katiónové, amfotérne alebo zwiteriónové polyméry podľa tohto vynálezu sa pridávajú do jednotky membránového biologického reaktora kvôli podpore zabudovania koloidných častíc, ako sú bunkové fragmenty a jednotlivé baktérie, do štruktúr agregátov či vločiek a/alebo kvôli zvýšeniu poréznosti vrstvy koláča. Polyméry rozpustné vo vode môžu byť polyméry v roztoku, latexové polyméry, suché polyméry alebo disperzné polyméry.
Latexový polymér” znamená invertibilnú polymérnu emulziu typu voda v oleji obsahujúcu katiónový, amfotérny alebo zwiteriónový polymér podľa tohto vynálezu vo vodnej fáze, uhľovodíkový olej pre olejovú fázu, emulgačný prostriedok pre systém voda v oleji a prípadne povrchovo aktívnu látku pre inverziu. Inverzné emulzné polyméry majú spojitú uhľovodíkovú fázu s polymérmi rozpustnými vo vode, ktoré sú dispergované ako častice mikrometrového rozmeru v uhľovodíkovej matrici. Latexové polyméry sa potom podrobia inverzii” alebo aktivujú na použitie vypustením polyméru z častíc pôsobením šmykovej sily, zriedeniu a všeobecne ďalšej povrchovej látky, ktorá môže a nemusí byť zložkou tejto inverznej emulzie.
Príprava polymérov v emulzii typu voda v oleji sa opisuje napríklad v US patentoch č. 2 982 749, 3 284 393 a 3 734 873. Pozri tiež Hunkeler a kol.,
Mechanism, Kinetics and Modeling of the Inverse-Microsuspension
Homopolymerization of Acrylamide”, Polymér, 30, 1, 127 - 142 (1989) a
Hunkeler a kol., Mechanism, Kinetics and Modeling of Inverse32278/B
Microsuspension Polymerization: 2. Copolymerization of Acrylamide with Quaternary Amonium Cationic Monomers”, Polymér, 32, 14, 2626 - 2640 (1991).
Latexové polyméry sa pripravujú rozpustením požadovaných monomérov vo vodnej fáze, rozpustením emulgačného prostriedku (emulgačných prostriedkov) v olejovej fáze, emulgáciou vodnej fázy v olejovej fáze na prípravu emulzie voda v oleji, v niektorých prípadoch, homogenizáciou emulzie typu voda v oleji, polymerizáciou monomérov rozpustených vo vodnej fáze emulzie typu voda v oleji kvôli získaniu polyméru ako emulzie typu voda v oleji. V prípade požiadavky možno po skončení polymerizácie pridať samoinvertujúcu povrchovo aktívnu látku kvôli získaniu samoinvertujúcej emulzie typu voda v oleji.
Disperzný polymér” znamená polymér rozpustený vo vode dispergovaný vo vodnej spojitej fáze obsahujúcej jednu či viacero anorganických/organických solí. Reprezentatívne prípady polymérov pripravených disperznou polymerizáciou vo vode rozpustných monomérov vo vodnej spojitej fáze sa opisujú napríklad v US patentoch č. 4 929 655, 5 006 590, 5 597 859 a 5 597 858, v európskom patente č. 657 478 a 630 909 a v PCT/US 01/09060.
Všeobecný spôsob prípravy disperzných polymérov je nasledujúci. Typy a množstvá špecifických zložiek vo vzorci (napríklad solí a stabilizačných polymérov) sa budú meniť v závislosti od daného polyméru, ktorý sa pripravuje.
Vodný roztok obsahujúci jednu či viacero anorganických solí alebo jeden či viacero monomérov a akékoľvek ďalšie vo vode rozpustné monoméry, akékoľvek polymerizačné prísady, ako sú chelatotvorné prostriedky, pufry na úpravu pH, prostriedky na prenos reťazca, vetviace či sieťujúce prostriedky a jeden či viacero stabilizačných polymérov rozpustných vo vode sa dodáva do reaktora vybaveného miešacím zariadením, termočlánkom, trubicou na premývanie prúdom dusíka a zariadením na kondenzáciu vody.
32278/B
Monomérny roztok sa energicky mieša, zahrieva sa na požadovanú teplotu a potom sa pridá iniciátor rozpustný vo vode. Roztok sa premýva prúdom dusíka pri udržiavaní teploty a miešaní po dobu niekoľkých hodín. Po tejto dobe sa produkty ochladia na teplotu miestnosti a všetky postpolymerizačné prísady sa pridajú do reaktora. Disperzie polymérov rozpustných vo vode so spojitou vodnou fázou sú voľne prúdiace kvapaliny s viskozitami produktu všeobecne 100 až 10 000 cP (104 až 106 Pa.s) meranými pri nízkej šmykovej sile.
Polymér v roztoku znamená polymér rozpustný vo vode v spojitom vodnom roztoku.
Pri polymerizačnom procese v roztoku sa pridáva jeden či viacero monomérov do nádoby s následnou neutralizáciou vhodnou bázou. Potom sa do reakčnej nádoby pridá voda, ktorá sa potom zahrieva a premýva dusíkom. Možno tiež pridať polymerizačné katalyzátory do nádoby na začiatku alebo ich dodávať postupne v priebehu reakcie. Iniciátory polymerizácie vo vodnom roztoku, ako sú akékoľvek azo alebo redox iniciátory alebo ich kombinácie, sa pridávajú spolu s monomérnym roztokom do reakčnej zmesi v oddelených dodávkach v priebehu rovnakého času. Zahrievanie alebo chladenie možno použiť na nevyhnutnú kontrolu reakčnej rýchlosti. Ďalší iniciátor možno použiť po skončení pridávania kvôli zníženiu hladín zvyškového monoméru.
Suchý polymér” znamená polymér pripravený gélovou polymerizáciou. Pri spôsobe gólovej polymerizácie sa vodný roztok monomérov rozpustných vo vode, všeobecne s koncentráciou 20 až 60 hmotn. %, spolu s akýmikoľvek polymerizačnými či procesnými aditívami, ako sú prostriedky na prenos reťazca, chelatotvorné prostriedky, pufry na úpravu pH alebo povrchovo aktívne látky, umiestnia do izolovanej reakčnej nádoby vybavenej rúrkou na premývanie prúdom dusíka. Pridá sa iniciátor polymerizácie, roztok sa premýva prúdom dusíka a teplota reakčnej zmesi sa nechá bez kontroly rásť. Keď sa polymerizovaná hmota ochladí, odstráni sa výsledný gél z reaktora, rozreže, vysuší a rozomelie na požadovanú veľkosť častíc.
32278/B
V jednom preferovanom aspekte tohto vynálezu majú vo vode rozpustné katiónové, amfotérne či zwiteriónové polyméry molekulovú hmotnosť od zhruba 2000 do zhruba 10 000 000 daltonov.
V ďalšom preferovanom aspekte je katiónový polymér kopolymérom akrylamidu a jedného či viacerých katiónových monomérov zvolených z prípadov dialyldimetylamónium-chlorid, kvartérna soľ dimetylaminoetylakrylát(metyl)chlorid, kvartérna soľ dimetylaminoetylmetakrylát(metyl)chlorid a kvartérna soľ dimetylaminoetylakrylát-benzylchlorid.
V ďalšom preferovanom aspekte má katiónový polymér katiónový náboj v množstve aspoň 5 molárnych %.
V ďalšom preferovanom aspekte je katiónovým polymérom kopolymér dialyldimetylamónium-chlorid/akrylamid.
V ďalšom preferovanom aspekte sa amfotérny polymér volí z prípadov kopolymér kvartérna soľ dimetylaminoetylakrylát-metylchlorid/akrylová kyselina, kopolymér dialyldimetylamónium-chlorid/akrylová kyselina, kopolymér dimetylaminoetylakrylát-metylchlorid/N,N-dimetyl-N-metakrylamidopropyl-N-(3sulfopropyl)amónium-betaín, kopolymér akrylová kyselina/N,N-dimetyl-Nmetakrylamidopropyl-N-(3-sulfopropyl)amónium-betaín a terpolymér DMAEA.MCQ/akrylová kyselina/N,N-dimetyl-N-metakrylamidopropyl-N-(3sulfopropyl)amónium-betaín.
V ďalšom preferovanom aspekte má amfotérny polymér molekulovú hmotnosť zhruba 5 000 až zhruba 2 000 000 daltonov.
V ďalšom preferovanom aspekte má amfotérny polymér katiónový náboj ekvivalentný ekvivalentnému pomeru aniónového náboja zhruba 0,2 : 9,8 až zhruba 9,8 : 0,2.
V ďalšom preferovanom aspekte má katiónový polymér katiónový náboj 100 molárnych %.
32278/B
V ďalšom preferovanom aspekte má katiónový polymér molekulovú hmotnosť zhruba 2 000 až zhruba 500 000 daltonov.
V ďalšom preferovanom aspekte sa katiónový polymér volí z prípadov zahrňujúcich polydialyldimetylamónium-chlorid, polyetylénimín, polyepiamín, polyepiamín sieťovaný amoniakom alebo etyléndiamínom, kondenzačný polymér etyléndichloridu a amoniaku, kondenzačný polymér trietanolamínu a mastnej kyseliny z loja, poly(dimetylaminoetylmetakrylát-sulfát) a kvartérna soľ poly(dimetylaminoetyl-akrylát-metylchlorid).
V ďalšom preferovanom aspekte obsahuje zwiteriónový polymér rozpustný vo vode zhruba 1 až zhruba 99 molárnych % N,N-dimetyl-Nmetakrylamidopropyl-N-(3-sulfopropyl)amónium-betaínu a zhruba 99 až zhruba 1 molárne % jedného či viacerých neiónových monomérov.
V ďalšom preferovanom aspekte je neiónovým monomérom akrylamid.
Jednotka membránového biologického reaktora kombinuje dva základné procesy, biologickú degradáciu a membránovú separáciu, do jedného procesu, v ktorom sa suspendované tuhé látky a mikroorganizmy zodpovedné za biodegradáciu oddeľujú od spracovávanej vody membránovou filtračnou jednotkou. Pozri Water Treatment Membráne Processes, McGraw-HilI, 1996, s.
17.2. Celková biomasa je uzatvorená vo vnútri systému, čo zaisťuje možnosť kontroly času zotrvania pre mikroorganizmy v reaktore (vek kalu) i dezinfekciu odtekajúcej kvapaliny.
V bežnej jednotke membránového biologického reaktora sa odpadová voda 7 čerpá alebo prúdi pôsobením vlastnej tiaže do prevzdušňovacej nádoby 1, kde sa privádza do styku s biomasou, ktorá biologicky degraduje organický materiál v odpadovej vode. Prevzdušňovacie zariadenia, ako sú dúchadlá, poskytujú pre biomasu kyslík. Výsledná zmesná tekutina sa čerpá z prevzdušňovacej nádoby do membránového modulu 2, kde sa filtruje membránou pod tlakom alebo sa preosieva membránou pri pôsobení nízkeho vákua. Odtekajúca tekutina 11 sa vypúšťa zo systému a koncentrovaná zmesná tekutina sa vracia do biologického reaktora. Nadmerné množstvo kalov
32278/B sa čerpá mimo kvôli udržiavaniu konštantného veku kalu a membrána sa pravidelne čistí premývaním spätným prúdom, chemickým umývaním alebo oboma spôsobmi.
Membrány používané v jednotke membránového biologického reaktora zahrňujú spôsoby ultrafiltrácie, mikrofiltrácie a nanofiltrácie, použitie vnútornej a vonkajšej povrchovej vrstvy, dutých vlákien, tubulárnych a plochých organických, kovových, keramických elementov a podobne. Preferované membrány pre komerčnú aplikáciu zahrňujú duté vlákna s vonkajšou ultrafiltračnou vrstvou, ploché vrstvy (naskladané) pre mikrofiltráciu a duté vlákna s vonkajšou mikrofiltračnou vrstvou.
Preferované membránové materiály zahrňujú chlórovaný polyetylén (PVC), polyvinylidénfluorid (PVDF), polyakrylonitril (PAN), polysulfón (PSF), polyétersulfón (PES), polyvinylalkohol (PVA), acetát celulózy (CA), regenerovanú celulózu (EC), rovnako tak ako anorganické látky.
K membránovému biologickému reaktoru možno pripojiť ďalšie zariadenie na spracovanie kalu 6. Prebytočný kal 9 z prevzdušňovacej nádoby 1 sa čerpá do spracovacieho zariadenia kvôli ďalšej degradácii. Skvapalnený kal 8 opúšťajúci zariadenie sa recykluje späť do bioreaktora a použije sa ako dodávaný materiál. Príklady zariadenia na spracovanie kalu zahrňujú ozonizáciu, alkalické spracovanie, tepelné spracovanie, ultrazvuk a podobne. V tomto prípade prispieva protoplazmatický materiál obsiahnutý v spracovanom kale k zvýšeným hladinám biopolymérov (t.j. proteínov a polysacharidov) vzmesnej tekutine. Tento prídavný biopolymér sa odstraňuje spracovaním polymérov, ktoré sa tu opisuje.
Odpadová voda sa môže predbežne spracovávať pred vstupom do membránového biologického reaktora. Napríklad možno použiť roštové mreže, štrkové komory alebo rotačné bubnové sitá na odstránenie hrubých tuhých látok.
32278/B
V priemyselných prevádzkach, kde sú v nespracovanej odpadovej vode prítomné syntetické oleje, ako je to v rafinériách olejov, sa vykonáva predbežné spracovanie kvôli odstráneniu oleja v jednotkách, ako je separátor s naklonenou doskou a jednotka pre indukovanú vzduchovú flotáciu (IAF). Často sa používa niektorý katiónový flokulačný prostriedok, ako je kopolymér DMAEM a AcAm v jednotke IAF kvôli zlepšeniu odstránenia oleja. Nadbytočný fosfát sa tiež niekedy zráža v biologickom reaktore pridaním kovových solí, ako je chlorid železitý, takže fosfát neprechádza membránou do konečnej odtekajúcej tekutiny.
V závislosti od konečného použitia vody a čistoty tekutiny prechádzajúcej membránovým biologickým reaktorom sa môže odpadová voda tiež podrobiť dodatočnému spracovaniu. Napríklad kvôli spätnému získavaniu vody, pri ktorom sa spracovaná odpadová voda v konečnom stupni vypúšťa späť do niektorej vodonosnej vrstvy využívanej ako zdroj pitnej vody, sa môže prechádzajúca tekutina ďalej spracovávať reverznou osmózou (RO) kvôli zníženiu obsahu rozpustených minerálnych látok. Ak sa má voda recyklovať do procesu, potom môžu požiadavky tohto procesu vytvárať nevyhnutnosť ďalšieho spracovania prechádzajúcej tekutiny kvôli odstráneniu rezistentných organických látok, ktoré sa nepodarilo odstrániť v membránovom biologickom reaktore. V týchto prípadoch možno použiť spôsoby, ako je nanofiltrácia alebo adsorpcia na aktívnom uhlí. Konečne možno všetku biologicky spracovanú odpadovú vodu ďalej dezinfikovať pred vypustením do recipientného vodného toku, všeobecne pridaním chlórnanu sodného, avšak tento spôsob sa nepožaduje pri vypustení do komunálnej kanalizácie.
Ako sa diskutuje vyššie, pri spôsobe použitia membránového biologického reaktora umožňuje úplné zadržanie biomasy membránou udržiavať v biologickom reaktore vysoké hodnoty MLSS (bakteriálnej záťaže) v bioreaktore a tieto vysoké hodnoty MLSS umožňujú dosiahnutie dlhších retenčných časov tuhých látok (SRT). Následkom toho rýchlosť tvorby kalu v membránovom biologickom reaktore, ktorá je nepriamo úmerná retenčnému času tuhých látok SRT, sa značne znižuje v porovnaní s konvenčným
32278/B spôsobom aktivovaného kalu na zhruba 0,3 kg kalu/kg BSK. Avšak výdavky na spracovanie kalu v prevádzke s membránovým biologickým reaktorom sú stále podľa odhadu 30 až 40 % celkových výdavkov.
Ako sa diskutuje vyššie, možno tvorbu kalu značne znížiť jednoduchým zvýšením HRT (hydraulického retenčného času) alebo cieľových hodnôt MLSS (rozpustených tuhých látok v zmesnej tekutine) bioreaktora. Avšak tento spôsob zrýchľuje zanášanie membrány a v konečnom dôsledku zvyšuje frekvenciu čistenia membrány”.
V skutočnosti vysoké hodnoty HRT a vysoké hodnoty MLSS spôsobujú vysoké hodnoty SRT (retenčného času tuhých látok). Za týchto podmienok mikroorganizmy zotrvávajú v biologickom reaktore dlhšie časové obdobie a v priebehu tohto času sa niektoré staré mikroorganizmy samovoľne rozpadajú. V priebehu tohto procesu rozpadu sa vytvárajú podstatné množstvá rôznych protoplazmatických materiálov, ako sú polysacharidy, proteíny, atď. Tieto materiály sa spoločne opisujú ako biopolymér. Tento biopolymér je tu navyše k základnému biopolyméru, tzv. extracelulárnemu polyméru (ECP) vylučovanému mikroorganizmami. Následkom toho vysoké hodnoty SRT (retenčného času tuhých látok) spôsobujú vysoké hladiny biopolyméru, ktorý je hlavným faktorom spôsobujúcim zanášanie membrány.
Preto sa znižovanie kalu zvyšovaním HRT (hydraulického retenčného času) a/alebo MLSS (suspendovaných tuhých látok v zmesnej tekutine) obmedzuje zrýchleným zanášaním membrány biologickým polymérom. Vysoká hladina rozpustného biologického polyméru v zmesnej tekutine sa môže znižovať použitím polymérov podľa tohto vynálezu, ktoré reagujú s biologickým polymérom a vedú k jeho koagulácii a flokulácii za vytvorenia nerozpustnej zrazeniny vo forme väčších častíc.
V praxi možno v novom zariadení s membránovým biologickým reaktorom znižovať tvorbu kalu o zhruba 50 až 90 %, lebo použitie polymérov, ktoré sa tu opisujú, umožňuje zvyšovanie HRT (hydraulického retenčného času) na zhruba 10 až 15 hodín bez zvýšenia MLSS (suspendovaných tuhých látok v zmesnej tekutine).
32278/B
V prípade daného zariadenia s konštantným HRT (hydraulickým retenčným časom) možno znížiť tvorbu kalu o zhruba 30 až 50 %, lebo použitie polymérov, ktoré sa tu opisujú, umožňuje zvýšenie MLSS (suspendovaných tuhých látok v zmesnej tekutine) o zhruba 2 až 2,5 %.
Katiónové, amfotérne alebo zwiteriónové polyméry sa zavádzajú do prevzdušňovacieho bazénu/biologického reaktora rôznymi spôsobmi, napríklad dávkovaním do dodávacieho potrubia odpadovej vody pred biologickým reaktorom alebo dávkovaním priamo do biologického reaktora.
Vo všetkých prípadoch je potrebné polymér dôkladne premiešať so zmesnou tekutinou v bioreaktore kvôli dosiahnutiu maximálnej adsorpcie. To možno uskutočniť dodávkou polyméru do oblasti biologického reaktora, v ktorej je prevzdušňovacia tryská. Je potrebné sa vyhnúť tzv. mŕtvym” zónam v bioreaktore, v ktorých je nízke prúdenie alebo nie je žiadne prúdenie. V niektorých prípadoch je potrebné použiť ponorené vrtuľové miešadlo kvôli zvýšeniu miešania v bazéne alebo možno recirkulovať kal bočnou slučkou.
Polyméry v roztoku možno dávkovať pomocou chemického odmeriavacieho čerpadla, ako je LMI model 121 od Milton Roy (Acton, MA).
Odporučené dávkovanie polyméru vzťahujúce sa na zmesnú tekutinu v biologickom reaktore je zhruba 1 až 200 ppm na aktívnej báze, pri MLSS (obsahu tuhých suspendovaných látok v zmesnej tekutine) zhruba 1 až 2 %. Pokiaľ je MLSS nižšie ako 1 %, možno použiť úmerne nižšie dávkovanie. Polymér možno periodicky čerpať priamo do zmesnej tekutiny biologického reaktora alebo do dodávacieho potrubia odpadovej vody. Polymér sa môže čerpať prerušovane (nárazové dodávanie”) alebo spojito do odpadovej vody. Pokiaľ sa polymér dodáva do dodávky odpadovej vody nepretržite, potom bude dávkovanie zreteľne nižšie, zhruba 0,25 až zhruba 10 ppm.
Predávkovanie polyméru môže viesť k zníženiu biologickej aktivity a odstraňovaniu organických látok v biologickom reaktore. Z toho dôvodu je na začiatku potrebné používať nízke dávky polyméru: napríklad zhruba 25 až zhruba 100 ppm v zmesnej tekutine. Ďalší polymér možno potom dodávať kvôli
32278/B zvýšeniu prietoku pri udržiavaní biologickej aktivity. TOC (celkový obsah organického uhlíka) v prechádzajúcej tekutine, CHSK (chemická spotreba kyslíka) alebo BSK (biologická spotreba kyslíka) sa môže monitorovať kvôli určeniu biologickej aktivity.
Alternatívne možno vykonávať so vzorkami zmesnej tekutiny skúšku v sklenených nádobách. S použitím štvorpádlového miešadla sa do nádob na vzorky postupne dávkujú vyššie množstvá polyméru a jedna nádoba zostáva bez ošetrenia. Po miešaní sa vzorky nechajú usadiť počas niekoľkých hodín, takže tuhé látky môžu sedimentovať k dnu nádobky. Zákal vody nad usadenými tuhými látkami (v supernatante) sa meria kvôli zisteniu účinnosti dávkovania polyméru. Možno použiť turbidimeter od Hach Company (Loveland, Co.). Dávkovanie, ktoré poskytuje nižší zákal v nádobke ako v neošetrenej vzorke, zvyčajne zvyšuje prietok v membránovom biologickom reaktore.
V prípade predávkovania polyméru je potrebné dávkovanie polyméru zastaviť do návratu biologickej aktivity k normálnym hladinám. Môže tiež nastať nutnosť vypúšťať z reaktora viac kalu, aby sa napomohlo obnoveniu biologickej aktivity. Tiež môže pomôcť na obnovenie aktivity po predávkovaní polyméru pridanie bioaugmentačných produktov obsahujúcich príslušné baktérie.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Vyššie opísané skutočnosti možno lepšie pochopiť pri odkaze na nasledujúce príklady, ktoré sa poskytujú pre účely ilustrácie a nezamýšľajú sa tak, aby obmedzovali obsah tohto vynálezu.
Reprezentatívne katiónové, amfotérne a zwiteriónové polyméry podľa tohto vynálezu sa uvádzajú v tabuľke 3. Polyméry B a C sú od Ciba (Tarrytown, NY), polyméry M a N sú od BASF (Mount Olive, NJ). Všetky ostatné polyméry sú od Ondeo Nalco Company, Naperville, IL.
32278/B
Tabuľka 3 - Reprezentatívne polyméry
| Polymér | Chemické zložky | Mol. hm. | I.V. (RSV) | % akt. polyméru |
| A | Epi-DMA, sieťovaný amoniakom | 0,18 | 50 | |
| B | Epi-DMA, sieťovaný EDA | 0,3 | 50 | |
| C | Epi-DMA, sieťovaný EDA | 45 | ||
| D | Epi-DMA, lineárny | 0,1 | 50 | |
| E | PDADMAC | 0,2 | 30 | |
| F | pDADMAC | 1,0 | 18 | |
| G | polymér etyléndichlorid/amoniak | < 15 000 | 30 | |
| H | poly(dimetylaminoetylmetakrylátsulfát) | 100 000 | 30-40 | |
| 1 | poly(kvartérna soľ trietanolamínmetylchlorid) | 50 000 | 100 | |
| J | poly(bis-hexametyléntriamín), sieťovaný EO na dietylénglykole pokrytom epichlórhydrínom, ďalej sieťovaný EP-hydrochloridom | < 500 000 | 50 | |
| K | kopolymér N,N-dialylcyklohexylamín/zmes N-alylcyklohexylamínu a akrylamidu | < 500 000 | 80 | |
| L | kopolymér trietanolamínu a kvartémej soli metylchloridu mastnej kyseliny z lojového oleja | < 100 000 | 50 | |
| M | polyetylénimín | 0,32 | 20 | |
| N | polyetylénimín sieťovaný EO | 0,35 | 20 | |
| 0 | kopolymér DADMAC/akrylamid | 1,2 | 20 | |
| P | kopolymér kvartérna soľ dimetylaminoetylakrylátmetylchlorid/akrylamid | 16-24 | 30 |
32278/B
| Polymér | Chemické zložky | Mol. hm. | I.V. (RSV) | % akt. polyméru |
| Q | kopolymér, kvartérna soľ dimetylaminoetylakrylátmetylchlorid/akrylová kyselina (molárny pomer 70 : 30) | 25 | ||
| R | kopolymér DADMAC/akrylová kyselina (molárny pomer 90:10) | 1,2 | 20 | |
| S | kopolymér DADMAC/akrylová kyselina (molárny pomer 51 : 49) | (0,9) | 35 | |
| T | kopolymér akrylamid/N,N-dimetylN-met-akrylamidopropyl-N-(3sulfopropyl)amónium-betaín (molárny pomer 99:1) | (20 - 25) | ||
| U | terpolymér akrylamid/N,N-dimetylN-metakrylamidopropyl-N-(3sulfopropyl)amónium-betaín/ kvartérna soľ dimetylaminoetylakrylátmetyl-chlorid (molárny pomer 99,5 : 1 : 0,5) | (20 - 25) |
Príklad 1
Vzorka aeróbne spracovanej zmesnej tekutiny zo stredozápadnej čistiarne komunálnych odpadových vôd (celkový obsah tuhých látok TSS zhruba 10 až 1,5 %) sa mieša s reprezentatívnym polymérom rozpustným vo vode podľa tohto vynálezu s použitím lopatkového miešadla pri frekvencii otáčania 110 min'1 počas 5 minút. Zmes sa potom umiestni do miešanej komory Amicon Model 8400 Stirred Celí (Millipore Corporation, Bedford, MA) a pretláča sa polyvinylidéndifluoridovou membránou DuraporeR s nominálnym rozmerom póru 0,1 pm s efektívnou plochou membrány 0,0039 m2 (Millipore
32278/B
Corporation, Bedford, MA) pri konštantnom tlaku 179,4 kPa (26 psi). Prietok sa stanoví vážením prechádzajúcej kvapaliny v určených časových intervaloch na váhach zaťažovaných zhora Mettler Toledo Model PG5002S. Hmotnosť zaznamenáva počítač v časových intervaloch 2 alebo 6 sekúnd. Objem sa vypočíta za predpokladu hustoty 1,00 g/ml a nevykonáva sa žiadna oprava hustoty na teplotu. Prietok sa vypočíta nasledujúcim spôsobom:
J = 913,7AW/At kde:
J = prietok (litrov/m2/hod),
AW = rozdiel medzi dvoma stanoveniami hmotnosti (v g) a
At = rozdiel medzi dvoma meraniami času (v sek.).
Výsledky ukazuje tabuľka 4.
Tabuľka 4 - Prietok membránou pre reprezentatívne katiónové polyméry v zmesnej tekutine pri tlaku 179,4 kPa (26 psi)
| Polymér | Dávkovanie akt. zložky, ppm | litre/mz/hod pri 80 g |
| žiaden | 0 | 65 |
| A | 50 | 576 |
| A | 100 | 1 296 |
| A | 150 | 2 088 |
| D | 100 | 295 |
| E | 150 | 900 |
| E | 90 | 612 |
| E | 30 | 252 |
| F | 150 | 1 836 |
32278/B
Ďalšie testy sa vykonávajú na zmesnej tekutine z tej istej mestskej čistiarne. Vo všetkých testoch sa vzorky zmesnej tekutiny s polymérom a bez polyméru miešajú pri frekvencii otáčania 275 min’1 počas 15 minút pred testovaním v komore Amicon. Tlak dodávaný na komoru je 103,5 kPa (15 psi).
Výsledky ukazuje tabuľka 5.
Tabuľka 5 - Priechod membránou pre reprezentatívne katiónové polyméry v zmesnej tekutine pri tlaku 103,5 kPa (15 psi)
| Polymér | Dávkovanie akt. zložky, ppm | litre/mVhod pri 80 g |
| žiaden | 0 | 57,6 |
| A | 100 | 410,4 |
| I | 100 | 358,9 |
| H | 100 | 359,3 |
| L | 100 | 181,4 |
| K | 100 | 57,24 |
| G | 100 | 284,4 |
| N | 100 | 286,9 |
| M | 100 | 1 728 |
| M | 80 | 860,4 |
| M | 40 | 482,4 |
| M | 20 | 162 |
| žiaden | 0 | (49) |
| A | 100 | (522) |
| P | 100 | (183) |
32278/B
Údaje v tabuľkách 4 a 5 zreteľne ukazujú významný nárast toku membránou pri použití katiónových polymérov rozpustných vo vode na spracovanie kalu. Hlavne Epi-DMA sieťovaný amoniakom vykazuje až 700 % nárast prietoku a PEI vykazuje nárast zhruba 1 500 %. Ďalšie katiónové polyméry vrátane lineárneho Epi-DMA a pDADMAC rovnako vykazujú nárast prietoku vzhľadom ku kalu bez ošetrenia.
Príklad 2
Nadmerné množstvo prítomného rozpustného katiónového polyméru sa meria pridaním rôznych množstiev reprezentatívneho katiónového polyméru Epi-DMA k zmesnej tekutine zo stredozápadnej komunálnej čistiarne odpadových vôd pri miešaní zmesi pri frekvencii otáčania 110 min'1, centrifugovaní pri frekvencii otáčania 20 000 min-1 počas 25 minút a následnom meraní zvyškového polyméru v odstredenej hmote titráciou koloidu 0,001 M roztokom draselnej soli kyseliny polyvinylsírovej (PVSK). Výsledky zhrňuje tabuľka 6.
Tabuľka 6 - Zvyškový polymér v odstredenej hmote v ppm
| Akt. polymér v kale | Akt. polymér v odstred. hmote |
| 0 | 0 |
| 22,5 | 0 |
| 45 | 0 |
| 90 | 0 |
| 135 | 0 |
| 1 350 | 4,5 |
| 1 800 | 79,7 |
| 2 250 | 211 |
| 4 500 | 1 650 |
Ako ukazuje tabuľka 6, v odstredenej hmote odpadovej vody sa nedetekuje žiaden zvyškový polymér pri dávkach polyméru, ktoré poskytujú podstatné nárasty prietoku membránou. Kvôli výskytu zvyškového polyméru v odstredenej hmote je potrebné dodať 30-násobok optimálneho množstva. To
32278/B je veľmi dôležitý objav, lebo je známe, že nadmerné množstvo polyméru zanáša membránové povrchy, a tým spôsobuje dramatické poklesy prietoku membránou.
Príklad 3
Odoberie sa 5 galónových vedier zmesnej tekutiny z komunálnej čistiarne odpadových vôd zo západu USA s jednotkou membránového biologického reaktora, nechajú sa za prístupu vzduchu cez noc a testujú nasledujúci deň. Vzorka sa udržiava v chladničke cez noc a potom sa ochladí na teplotu miestnosti kvôli skúškam v nasledujúcich dňoch. Do kadičky s obsahom 400 ml sa pridá katiónový polymér (2,0 g 1 % roztoku polyméru) a 198 g zmesnej tekutiny. Zmes sa mieša na miešačke s motorčekom počas 15 minút pri frekvencii otáčania 275 min’1 kvôli opätovnej dispergácii tuhých látok. Zmesný kal sa prenesie do komôrky Amicon s polyvinylidéndifluoridovou membránou s nominálnym rozmerom póru 0,2 μΓΠ tesne pred vykonaním filtračnej skúšky.
Zmes sa pretláča membránou pri konštantnom tlaku 103,5 alebo 55,2 kPa (15 alebo 8 psi). Prietok sa stanoví vážením prechádzajúcej tekutiny v časových intervaloch na váhach s horným zaťažením Mettler Toledo Model PG5002S. Počítač zaznamenáva hmotnosť v intervaloch 2 sekundy. Objem sa vypočíta za predpokladu hustoty 1,00 g/ml bez vykonania korekcie hustoty na teplotu. Prietok sa vypočíta ako v príklade 1.
Ku koncu testu so vzorkou kalu sa membrána odloží do odpadu. Všetky skúšky so spracovaním polymérom zahrňujú skúšku, v ktorej sa nepridáva žiaden polymér na stanovenie východiskových podmienok. Tento test porovnáva prietoky pre kal spracovaný polymérom s prietokmi pre zmesnú tekutinu bez spracovania. To sa vykonáva kvôli kvantifikácii účinkov dávkovania, chemických zložiek, tlaku, atď. na prietok. Výsledky zhrňuje tabuľka 7.
32278/B
Tabuľka 7 - Prietok membránou pre reprezentatívne katiónové polyméry v zmesnej tekutine membránového biologického reaktora pri tlakoch 55,2 kPa a
103,5 kPa (8 a 15 psi)
| Polymér | Tlak kPa | Dávk. akt. zl. ppm | Prietok pri 80 g l/m2/h* |
| žiaden | 103,5 | 0 | 311,4 |
| A | 103,5 | 25 | 806,4 |
| A | 103,5 | 50 | 1 155,6 |
| A | 103,5 | 100 | 1 512 |
| M | 103,5 | 0 | 370,8 |
| M | 103,5 | 20 | 928,8 |
| M | 103,5 | 40 | 1 915,2 |
| žiaden | 55,2 | 0 | 138,2 |
| A | 55,2 | 25 | 367,2 |
| A | 55,2 | 50 | 500,4 |
| A | 55,2 | 100 | 694,8 |
* Prietok čistej vody pri 55,2 kPa (8 psi) bol 1 440 l/m2/hod a pri 103,5 kPa (15 psi) 2 160 l/m2/hod.
Údaje v tabuľke 7 zreteľne ukazujú významný nárast prietoku membránou pri oboch tlakoch 55,2 a 103,5 kPa (8 a 15 psi) pri použití katiónových polymérov A a M vzhľadom k stavu kalu pred skúškou.
Príklad 4
Zmesná tekutina z membránového biologického reaktora čistiarne komunálnych odpadových vôd zo stredozápadu USA sa mieša s amfotérnym polymérom Q pri rôznych dávkach a potom sa filtruje fóliovou membránou
Kubota s použitím filtračnej komôrky so slepým koncom pri tlaku 103,5 kPa (15 psi) za miešania spracovávanej zmesnej tekutiny pri frekvencii otáčania 300
32278/B min'1 a teplote 22 °C. Za podobných podmienok sa tiež filtruje kontrolná zmesná tekutina bez spracovania polymérom. Percentuálne zvýšenie prietoku prechádzajúcej kvapaliny po spracovaní amfotérnym polymérom s rôznymi dávkami ukazuje tabuľka 8.
Tabuľka 8 - Zvýšenie membránového toku pre reprezentatívny amfotérny polymér v zmesnej tekutine z membránového biologického reaktora zo stredozápadu USA
| Dávkovanie polyméru (ppm - akt. stl.) | % zvýšenia prietoku |
| 75 | 23 |
| 250 | 32 |
| 875 | 55 |
| 2 000 | 117 |
Údaje v tabuľke 8 zreteľne ukazujú významný nárast prietoku membránou v porovnaní s kontrolou pri použití reprezentatívneho amfotérneho polyméru oproti stavu zmesnej tekutiny pred testom.
Príklad 5
Odpadová voda mestskej čistiarne odpadových vôd zo západu USA s membránovým biologickým reaktorom sa zmieša s amfotérnym polymérom Q a meria sa prietok membránou s použitím spôsobu príkladu 4. Výsledky ukazuje tabuľka 9 nižšie.
32278/B
Tabuľka 9 - Zvýšenie membránového toku pre reprezentatívny amfotérny polymér v zmesnej tekutine z membránového biologického reaktora zo západu USA
| Dávkovanie polyméru (ppm - akt. zl.) | % zvýšenia prietoku |
| 25 | 4 |
| 75 | 485 |
| 250 | 818 |
Údaje v tabuľke 9 zreteľne ukazujú významný nárast prietoku membránou vzhľadom ku kontrole pri použití reprezentatívneho amfotérneho polyméru oproti stavu zmesnej tekutiny pred skúškou.
Príklad 6
Zmesná tekutina z jednotky membránového biologického reaktora čistiarne komunálnych odpadových vôd zo západu USA sa zmieša s amfotérnym polymérom R a meria sa prietok membránou s použitím spôsobu príkladu 4. Výsledky ukazuje tabuľka 10 nižšie.
Tabuľka 10 - Zvýšenie membránového toku pre reprezentatívny amfotérny polymér v zmesnej tekutine z membránového biologického reaktora zo západu USA
| Dávkovanie polyméru (ppm - akt. zl.) | % zvýšenia prietoku |
| 105 | 28 |
| 350 | 34 |
32278/B
Údaje v tabuľke 10 zreteľne ukazujú významný nárast prietoku membránou vzhľadom ku kontrole pri použití reprezentatívneho amfotérneho polyméru oproti stavu zmesnej tekutiny pred skúškou.
Príklad 7
Kvôli potvrdeniu tvorby komplexu polysacharidu zo zmesnej tekutiny s amfotérnym polymérom sa vykonáva kolorimetrický test hladiny polysacharidu s odstredenou hmotou zmesnej tekutiny získanou po pridaní polyméru k zmesnej tekutine a následnej centrifugácii.
Tabuľka 11 ukazuje množstvo zvyškovej glukózy (priama miera množstva polysacharidu) v zmesnej tekutine po tvorbe komplexu s amfotérnym polymérom Q pre zmesnú tekutinu z membránového biologického reaktora v čistiarni komunálnych odpadových vôd s jednotkou membránového biologického reaktora zo západu USA.
Tabuľka 11 - Účinok reprezentatívneho amfotérneho polyméru na hladinu polysacharidov v zmesnej tekutine membránového biologického reaktora zo západu USA
| Dávkovanie polyméru (ppm - akt. zl.) | Glukóza (ppm) |
| 0 (kontrola) | 7,96 |
| 25 | 4,14 |
| 75 | 3,50 |
| 250 | 3,80 |
Ako ukazuje tabuľka 11, úprava zmesnej tekutiny reprezentatívnym polymérom podľa tohto vynálezu vedie k podstatnému poklesu hladiny polysacharidu v zmesnej tekutine membránového biologického reaktora s výsledkom významného zvýšenia prietoku ukázaného v tabuľke 9.
32278/B
Navyše sa nedetekuje žiaden zvyškový polymér v odstredenej hmote zmesnej tekutiny z membránového biologického reaktora zo stredozápadu USA po pridaní až 2 000 ppm aktívnej zložky amfotérnemu polyméru Q a centrifugácii takto spracovanej zmesnej tekutiny. To ukazuje na takmer úplnú spotrebu pridávaného polyméru na koaguláciu suspendovaných tuhých látok a tvorbu komplexu s rozpustným biopolymérom. Preto je nepravdepodobné, že by pridávaný amfotérny polymér sám prispieval k zanášaniu membrány, ak poskytuje vyššie prietoky prechádzajúcej tekutiny.
Navyše nie je kvalita prechádzajúcej tekutiny ohrozená spracovaním polymérom, ako preukazuje turbidita prechádzajúcej tekutiny, ktorá je všeobecne nižšia ako 0,5 NTU pre zmesnú tekutinu kalu z membránového biologického reaktora ako zo západu, tak zo stredozápadu USA po spracovaní polymérom.
Príklad 7
Zmesná tekutina zo západu USA sa spracuje reprezentatívnym amfotérnym polymérom, ako opisuje príklad 4, s tým rozdielom, že sa použije prietok komôrkou s ponorenými membránami. Rozsah zvýšenia prietoku odráža hodnota sacieho tlaku požadovaného pre konštantný prietok prechádzajúcej tekutiny. Čím vyšší sací tlak sa požaduje pre daný prietok prechádzajúcej kvapaliny, o to vyššie je zanášanie membrány. Profil sacieho tlaku sa meria v priebehu 24 hodín pre kontrolnú a polymérom spracovanú zmesnú tekutinu kvôli udržaniu konštantného prietoku prechádzajúcej tekutiny 30 litrov/m2 /hod. Objem kalu je 8 litrov a prietok vzduchu na čistenie membrány je 10 l/min. Výsledky ukazuje tabuľka 12.
32278/B
Tabuľka 12 - Účinok spracovania reprezentatívnym amfotérnym polymérom na sací tlak pre priechod zmesnej tekutiny z membránového biologického reaktora zo západu USA membránou
| Čas (hod) | Sací tlak (kPa) | |
| Kontrola | Spracovanie 13 ppm - akt. polyméru | |
| 0 | 0 | 0 |
| 3 | 0,304 | 0,152 |
| 6 | 0,814 | 0,207 |
| 9 | 1,201 | 0,324 |
| 12 | 1,566 | 0,449 |
| 15 | 1,925 | 0,593 |
| 18 | 2,215 | 0,738 |
| 21 | 2,588 | 0,925 |
| 24 | 2,795 | 1,111 |
Príklad 9
Účinnosť odstraňovania biopolyméru katiónovým polymérom sa tiež vykonáva analýzou v infračervenom svetle nasledujúcim spôsobom. Zmesná tekutina z membránového biologického reaktora sa odstredí a získa sa supernatant. Potom sa pridá reprezentatívny katiónový polymér P. Infračervená analýza zrazeniny a supernatantu ukazuje, že väčšina pôvodne obsiahnutého biopolyméru v supernatante je v zrazenine, zatiaľ čo v objeme roztoku sú iba stopové množstvá. Navyše, neexistuje žiaden dôkaz zanášania membrány katiónovým polymérom pri koncentráciách až do 100 ppm v zmesnej tekutine.
Trojmesačný poloprevádzkový experiment ďalej ukazuje, že sa polymérom P zadržiava zanášanie membrány. V prípade vsádzkového pokusu vykonaného s miešanou komôrkou sa nepozoruje pokles prietoku ani pri koncentrácii polyméru P 1 000 ppm. Navyše katiónové polyméry, ako je
32278/B polymér P a polymér A, pri extrémne vysokých koncentráciách polyméru 3 000 ppm neovplyvňujú biologickú aktivitu.
I keď sa tento vynález opisuje podrobne za účelom ilustrácie, je potrebné si uvedomiť, že tieto podrobnosti slúžia iba na tento účel a že skúsení odborníci môžu vykonávať mnohé modifikácie, pozmenenia a zmeny bez odchýlky od ducha a obsahu tohto vynálezu s výnimkou obmedzení daných patentovými nárokmi. Všetky zmeny, ktoré nastávajú v rámci zmyslu a rozmedzia ekvivalencie nárokov, patria do ich obsahu.
Claims (2)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Spôsob úpravy zmesnej tekutiny v membránovom biologickom reaktore, vyznačujúci sa tým, že sa k zmesnej tekutine pridáva účinné koagulačné a flokulačné množstvo aspoň jedného vo vode rozpustného katiónového, amfotérneho alebo zwiteriónového polyméru alebo ich kombinácia.2. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že tieto vo vode rozpustné katiónové, amfotérne či zwiteriónové polyméry majú molekulovú hmotnosť zhruba 2000 až zhruba 10 000 000 daltonov.3. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že tento katiónový polymér je kopolymérom akrylamidu a jedného či viacerých katiónových monomérov zvolených z prípadov dialyldimetylamónium-chlorid, kvartérna soľ dimetylaminoetylakrylát-metylchlorid, kvartérna soľ dimetylaminoetylmetakrylátmetylchlorid a kvartérna soľ dimetylaminoetylakrylát-benzylchlorid.4. Spôsob podľa nároku 3, vyznačujúci sa tým, že tento katiónový polymér má katiónový náboj v množstve aspoň zhruba 5 molárnych %.5. Spôsob podľa nároku 3, vyznačujúci sa tým, že týmto katiónovým polymérom je kopolymér dialyldimetylamónium-chlorid/akrylamid.6. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že sa tento amfotérny polymér volí z prípadov kopolymér kvartérna soľ dimetylaminoetylakrylátmetylchlorid/akrylová kyselina, kopolymér dialyldimetylamóniumchlorid/akrylová kyselina, kopolymér dimetylaminoetylakrylát-metylchlorid/N,N-32278/B dimetyl-N-metakrylamidopropyl-N-(3-sulfopropyl)amónium-betaín, kopolymér akrylová kyselina/N,N-dimetyl-N-metakrylamidopropyl-N-(3-sulfopropyl)amónium-betaín a terpolymér DMAEA.MCQ/akrylová kyselina/N,N-dimetyl-Nmetakrylamidopropyl-N-(3-sulfopropyl)amónium-betaín.7. Spôsob podľa nároku 6, vyznačujúci sa tým, že tento amfotérny polymér má molekulovú hmotnosť zhruba 5 000 až zhruba 2 000 000 daltonov.8. Spôsob podľa nároku 6, vyznačujúci sa tým, že tento amfotérny polymér má katiónový náboj zodpovedajúci ekvivalentnému pomeru aniónového náboja zhruba 0,2 : 9,8 až zhruba 9,8 : 0,29. Spôsob podľa nároku 6, vyznačujúci sa tým, že tento katiónový polymér má katiónový náboj v množstve, ktoré zodpovedá 100 molárnym %.10. Spôsob podľa nároku 9, vyznačujúci sa tým, že tento katiónový polymér má molekulovú hmotnosť zhruba 2 000 až zhruba 500 000 daltonov.11. Spôsob podľa nároku 9, vyznačujúci sa tým, že sa tento vo vode rozpustný katiónový polymér volí z prípadov polydialyldimetylamónium-chlorid, polyetylénimín, polyepiamín, polyepiamín sieťovaný amoniakom alebo etyléndiamínom, kondenzačný polymér etyléndichloridu a amoniaku, kondenzačný polymér trietanolamínu a mastnej kyseliny lojového oleja, poly(dimetylaminoetylmetakrylát-sulfát) a poly(kvartérna soľ dimetylaminoetylakrylát-metylchlorid).32278/B12. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že sa tento vo vode rozpustný zwiteriónový polymér skladá zo zhruba 1 až 99 molárnych % N,Ndimetyl-N-metakrylamidopropyl-N-(3-sulfopropyl)amónium-betaínu a zhruba 99 až zhruba 1 molárneho % jedného či viacerých neiónových monomérov.13. Spôsob podľa nároku 12, vyznačujúci sa tým, že týmto neiónovým monomérom je akrylamid.14. Spôsob klarifikácie odpadovej vody v membránovom biologickom reaktore, mikroorganizmy spotrebovávajú organickú látku v odpadovej vode s tvorbou zmesnej tekutiny obsahujúcej vodu, mikroorganizmy a rozpustené a suspendované tuhé látky, vyznačujúci sa tým, že zahrňuje kroky:(i) pridanie k zmesnej tekutine efektívneho koagulačného a flokulačného množstva aspoň jedného katiónového, amfotérneho či zwiteriónového polyméru alebo ich zmesi za vytvorenia zmesi obsahujúcej vodu, mikroorganizmy a koagulované a flokulované tuhé látky a (ii) oddelenie klarifikovanej vody od mikroorganizmov a koagulovaných a flokulovaných tuhých látok filtráciou membránou.15. Spôsob zabránenia zanášania filtračnej membrány v membránovom biologickom reaktore, kde mikroorganizmy spotrebovávajú organickú látku v zmesnej tekutine odpadovej vody obsahujúcej vodu, mikroorganizmy a rozpustené koloidné a suspendované tuhé látky a kde sa klarifikovaná voda oddeľuje od zmesnej tekutiny filtráciou filtračnou membránou, vyznačujúci sa tým, že sa k zmesnej tekutine pridáva množstvo aspoň jedného katiónového, amfotérneho či zwiteriónového polyméru alebo ich kombinácie, ktoré je dostatočné na zabránenie zanášania membrány.32278/B16. Spôsob zabránenia zanášania filtračnej membrány v membránovom biologickom reaktore, kde mikroorganizmy spotrebovávajú organickú látku vzmesnej tekutine odpadovej vody obsahujúcej vodu, mikroorganizmy a rozpustené koloidné a suspendované tuhé látky a kde sa klarifikovaná voda oddeľuje od zmesnej tekutiny filtráciou filtračnou membránou, vyznačujúci sa tým, že sa k zmesnej tekutine pridáva účinné množstvo aspoň jedného katiónového, amfotérneho či zwiteriónového polyméru alebo ich kombinácie zvyšujúce prietok.17. Spôsob znižovania tvorby kalu v membránovom biologickom reaktore, kde mikroorganizmy spotrebovávajú organickú látku v odpadovej vode za vytvorenia zmesnej tekutiny obsahujúcej vodu, mikroorganizmy a kal obsahujúci koloidné a suspendované látky a kde sa klarifikovaná voda oddeľuje zo zmesnej tekutiny filtráciou membránou, vyznačujúci sa tým,1) že sa k zmesnej tekutine pridáva účinné koagulačné a flokulačné množstvo aspoň jedného katiónového, amfotérneho či zwiteriónového polyméru alebo ich kombinácie, a
- 2) že sa zvyšuje koncentrácia mikroorganizmov v zmesnej tekutine.18. Spôsob znižovania tvorby kalu v membránovom biologickom reaktore, kde mikroorganizmy spotrebovávajú organickú látku v odpadovej vode za vytvorenia zmesnej tekutiny obsahujúcej vodu, mikroorganizmy a kal obsahujúci koloidné a suspendované látky a kde sa klarifikovaná voda oddeľuje zo zmesnej tekutiny filtráciou membránou, vyznačujúci sa tým,1) že sa k zmesnej tekutine pridáva účinné koagulačné a flokulačné množstvo aspoň jedného katiónového, amfotérneho či zwiteriónového polyméru alebo ich kombinácie, a2) že sa predlžuje čas, počas ktorej mikroorganizmy zotrvávajú v styku s odpadovou vodou.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US10/035,785 US6723245B1 (en) | 2002-01-04 | 2002-01-04 | Method of using water soluble cationic polymers in membrane biological reactors |
| PCT/US2003/000301 WO2003057351A1 (en) | 2002-01-04 | 2003-01-06 | Method of using water soluble polymers in a membrane biological reactor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK2682004A3 true SK2682004A3 (sk) | 2005-04-01 |
| SK288076B6 SK288076B6 (sk) | 2013-05-03 |
Family
ID=21884771
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK268-2004A SK288076B6 (sk) | 2002-01-04 | 2003-01-06 | Method of using water soluble polymers in a membrane biological reactor |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6723245B1 (sk) |
| EP (1) | EP1461141B1 (sk) |
| AT (1) | ATE493193T1 (sk) |
| AU (1) | AU2003200842B2 (sk) |
| CA (1) | CA2486835C (sk) |
| CZ (1) | CZ306420B6 (sk) |
| DE (1) | DE60335518D1 (sk) |
| HU (1) | HU228884B1 (sk) |
| IN (1) | IN237550B (sk) |
| NZ (1) | NZ536696A (sk) |
| PL (1) | PL371060A1 (sk) |
| RO (1) | RO122766B1 (sk) |
| RU (1) | RU2326722C2 (sk) |
| SK (1) | SK288076B6 (sk) |
| WO (1) | WO2003057351A1 (sk) |
Families Citing this family (65)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AUPM959994A0 (en) * | 1994-11-22 | 1994-12-15 | Ici Australia Operations Proprietary Limited | Water treatment process |
| US20040007527A1 (en) * | 1998-11-23 | 2004-01-15 | Zenon Environmental Inc. | Membrane filtration device and process |
| US7025884B2 (en) * | 2000-11-10 | 2006-04-11 | Ch2M Hill, Inc. | Method and apparatus for treatment of a fluid system |
| AUPR987802A0 (en) | 2002-01-08 | 2002-01-31 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Complexing resins and method for preparation thereof |
| AU2003901583A0 (en) | 2003-04-04 | 2003-05-01 | Orica Australia Pty Ltd | A process |
| FR2860169B1 (fr) * | 2003-09-30 | 2006-02-03 | Degremont | Procede pour eviter le colmatage des membranes de filtration |
| AT412847B (de) * | 2003-12-09 | 2005-08-25 | Va Tech Wabag Gmbh | Membranfilteranlage mit parallel durchströmbaren filtermodulen |
| US7291275B1 (en) | 2004-04-19 | 2007-11-06 | Davis Robert A | Method for clarifying industrial wastewater while minimizing sludge |
| US7291272B2 (en) * | 2004-05-07 | 2007-11-06 | Orica Australia Pty Ltd. | Inorganic contaminant removal from water |
| CN100340500C (zh) * | 2004-05-21 | 2007-10-03 | 叶茂杨 | 带复合菌种和膜生物反应器的中水回用工艺及其设备 |
| EP1758825B1 (en) * | 2004-06-21 | 2008-10-29 | Rhodia UK Limited | Improvement of sludge quality |
| WO2006010216A1 (en) | 2004-07-28 | 2006-02-02 | Orica Australia Pty. Ltd. | Plug-flow regeneration process |
| US20080121593A1 (en) * | 2004-12-01 | 2008-05-29 | Va Tech Wabag Gmbh | Filter System for Water and Waste Water |
| TWI284119B (en) * | 2004-12-22 | 2007-07-21 | Ind Tech Res Inst | Biological membrane filtration system for water treatment and water treatment process using the same |
| CN101128398B (zh) * | 2005-02-28 | 2011-01-26 | 株式会社久保田 | 水处理系统 |
| CA2606190A1 (en) * | 2005-04-27 | 2006-11-02 | Hw Process Technologies, Inc. | Treating produced waters |
| US8017014B2 (en) | 2005-06-01 | 2011-09-13 | Nalco Company | Method for improving flux in a membrane bioreactor |
| AT501991B1 (de) * | 2005-06-10 | 2007-04-15 | Adler Herwig Dipl Ing | Verfahren zur behandlung von abwasser aus der olivenölproduktion |
| AU2006269753B2 (en) * | 2005-07-14 | 2011-09-01 | Evoqua Water Technologies Llc | Monopersulfate treatment of membranes |
| FR2890389B1 (fr) * | 2005-09-08 | 2007-12-21 | Degremont Sa | Procede d'epuration biologique d'eaux usees avec ajout d'agent oxydant |
| DE102006001603A1 (de) * | 2005-12-09 | 2007-06-14 | Aquadetox International Gmbh | Biologische Kläranlagen und Verfahren für die biologische Reinigung von ölbelastetem Abwasser |
| US8206592B2 (en) * | 2005-12-15 | 2012-06-26 | Siemens Industry, Inc. | Treating acidic water |
| JP5268636B2 (ja) * | 2006-04-27 | 2013-08-21 | 三菱電機株式会社 | 再生装置及び再生方法 |
| US20070278152A1 (en) * | 2006-05-31 | 2007-12-06 | Musale Deepak A | Method of improving performance of ultrafiltration or microfiltration membrane process in landfill leachate treatment |
| US20070278151A1 (en) * | 2006-05-31 | 2007-12-06 | Musale Deepak A | Method of improving performance of ultrafiltration or microfiltration membrane processes in backwash water treatment |
| FR2902799B1 (fr) | 2006-06-27 | 2012-10-26 | Millipore Corp | Procede et unite de preparation d'un echantillon pour l'analyse microbiologique d'un liquide |
| CN1884131B (zh) * | 2006-06-28 | 2010-05-12 | 深圳市金达莱环保股份有限公司 | 复合曝气式膜生物反应器 |
| US7378023B2 (en) * | 2006-09-13 | 2008-05-27 | Nalco Company | Method of improving membrane bioreactor performance |
| WO2008036816A2 (en) * | 2006-09-20 | 2008-03-27 | Hw Advanced Technologies, Inc. | Multivalent iron ion separation in metal recovery circuits |
| AU2007313255B2 (en) * | 2006-10-17 | 2011-12-01 | Evoqua Water Technologies Llc | Membrane bioreactor for phosphorus removal |
| US20080128354A1 (en) * | 2006-11-30 | 2008-06-05 | Hw Advanced Technologies, Inc. | Method for washing filtration membranes |
| US8569464B2 (en) | 2006-12-21 | 2013-10-29 | Emd Millipore Corporation | Purification of proteins |
| WO2008079280A1 (en) | 2006-12-21 | 2008-07-03 | Millipore Corporation | Purification of proteins |
| US8362217B2 (en) * | 2006-12-21 | 2013-01-29 | Emd Millipore Corporation | Purification of proteins |
| US7967988B1 (en) | 2007-01-03 | 2011-06-28 | Innovative Environmental Products, Inc. | Method for treatment of waste latex |
| US7662289B2 (en) * | 2007-01-16 | 2010-02-16 | Nalco Company | Method of cleaning fouled or scaled membranes |
| US7972517B1 (en) | 2007-02-24 | 2011-07-05 | Innovative Environmental Products, Inc. | Method for treatment of agricultural waste |
| US8496829B2 (en) * | 2007-04-13 | 2013-07-30 | General Electric Company | Method for reducing fouling in microfiltration systems |
| US7674382B2 (en) * | 2007-05-03 | 2010-03-09 | Nalco Company | Method of cleaning fouled and/or scaled membranes |
| US7459083B1 (en) * | 2007-05-07 | 2008-12-02 | I. Kruger Inc. | Method for controlling fouling of a membrane filter |
| US20090095678A1 (en) * | 2007-10-15 | 2009-04-16 | Musale Deepak A | Purification of oil sands pond water |
| US8889008B2 (en) * | 2008-05-02 | 2014-11-18 | Nalco Company | Method of conditioning a mixed liquor containing nonionic polysaccharides and/or nonionic organic molecules |
| WO2009151514A1 (en) | 2008-06-11 | 2009-12-17 | Millipore Corporation | Stirred tank bioreactor |
| US7611632B1 (en) | 2008-11-07 | 2009-11-03 | General Electric Company | Method of conditioning mixed liquor using a tannin containing polymer |
| CN102257122B (zh) * | 2008-12-16 | 2015-07-29 | Emd密理博公司 | 搅拌槽反应器及方法 |
| US7928041B2 (en) | 2009-03-12 | 2011-04-19 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of treating a portion of a well with a polymer or polymer system capable of forming a gel that dissolves at a low and high pH |
| US7932215B2 (en) | 2009-03-12 | 2011-04-26 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of treating a portion of a well with a polymer or polymer system capable of forming a gel that dissolves at a low and high pH |
| GB2459754B (en) * | 2009-03-25 | 2010-03-31 | Mono Pumps Ltd | Local sewage processing unit, sewage treatment system, method of locally processing sewage and sewage treatment process |
| US20120160768A1 (en) * | 2009-09-29 | 2012-06-28 | Kurita Water Industries Ltd. | Organic-wastewater treatment method and organic-wastewater treatment apparatus |
| EP2552837B1 (en) | 2010-03-31 | 2017-06-21 | General Electric Company | Method of conditioning mixed liquor using water soluble quaternary ammonium starches |
| CN102858694A (zh) * | 2010-05-05 | 2013-01-02 | 通用电气公司 | 在膜生物反应器中的混合液过滤性处理 |
| CN107312062B (zh) | 2010-05-17 | 2021-03-16 | Emd密理博公司 | 用于纯化生物分子的刺激响应性聚合物 |
| CN103201224B (zh) * | 2010-11-18 | 2015-11-25 | 通用电气公司 | 用于改进膜生物反应器系统的方法 |
| JP5889328B2 (ja) * | 2010-12-16 | 2016-03-22 | 香港科技大学The Hong Kong University of Science and Technology | 汚水に含まれた有機物質および窒素を処理するための方法と汚水処理装置 |
| RU2498946C2 (ru) * | 2011-12-19 | 2013-11-20 | Открытое акционерное общество "Башкирская содовая компания" | Способ обезвоживания осадка сточных вод |
| WO2014209318A1 (en) | 2013-06-27 | 2014-12-31 | General Electric Company | Treatment of treating wastewater containing high levels of total dissolved solids with a tannin-based polymer |
| CN103435158B (zh) * | 2013-07-20 | 2016-01-06 | 北京工业大学 | 一种强化mbr除磷和延缓膜污染的方法 |
| US9440198B2 (en) | 2014-05-16 | 2016-09-13 | General Electric Company | Zwitterion-functionalized block copolymer membranes and associated block copolymer composition |
| US10518227B2 (en) | 2014-05-16 | 2019-12-31 | General Electric Company | Zwitterion-functionalized block copolymer membranes and associated block copolymer composition |
| WO2016161151A1 (en) * | 2015-03-31 | 2016-10-06 | Aquatech International Corporation | Enhanced membrane bioreactor process for treatment of wastewater |
| WO2016162290A1 (en) * | 2015-04-07 | 2016-10-13 | Sabic Global Technologies B.V. | Method of purifying wastewater from an abs emulsion polymerization process |
| US10934189B2 (en) | 2016-10-17 | 2021-03-02 | Ecolab Usa Inc. | Methods and compositions for clarifying produced waters for boiler feed waters |
| CN106698653A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-05-24 | 天津膜天膜科技股份有限公司 | 一种复合型节能降耗mbr污水处理系统 |
| CN106986448B (zh) * | 2017-04-21 | 2020-07-03 | 东北农业大学 | 一种改性稻壳-超滤膜生物反应器耦合装置及处理低温低浊高色高氨氮水源水的方法 |
| CN110960989A (zh) * | 2018-09-30 | 2020-04-07 | 天津天工正分离膜检验检测技术服务有限公司 | 一种cmc制反渗透膜清洗剂及其制备方法 |
Family Cites Families (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2982749A (en) | 1957-07-15 | 1961-05-02 | Dow Chemical Co | Inverse suspension polymerization of water soluble unsaturated monomers |
| US3284393A (en) | 1959-11-04 | 1966-11-08 | Dow Chemical Co | Water-in-oil emulsion polymerization process for polymerizing watersoluble monomers |
| US3472765A (en) * | 1968-06-10 | 1969-10-14 | Dorr Oliver Inc | Membrane separation in biological-reactor systems |
| US3734873A (en) | 1970-12-15 | 1973-05-22 | Nalco Chemical Co | Rapid dissolving water-soluble polymers |
| KR930007806B1 (ko) * | 1985-04-01 | 1993-08-20 | 미쓰이 세끼유 가가꾸 고오교오 가부시기가이샤 | 배수의 활성오니 처리방법 |
| JPS6391196A (ja) | 1986-10-03 | 1988-04-21 | Mitsui Zosen Eng Kk | 限外濾過膜を用いたし尿処理における脱リン方法 |
| JP3004996B2 (ja) | 1989-05-10 | 2000-01-31 | キヤノン株式会社 | 画像処理装置 |
| JPH034996A (ja) | 1989-05-31 | 1991-01-10 | Kubota Corp | 高濃度窒素・リン含有廃水処理方法 |
| JPH0729117B2 (ja) | 1990-04-18 | 1995-04-05 | 荏原インフイルコ株式会社 | し尿系汚水の処理方法 |
| US5558774A (en) * | 1991-10-09 | 1996-09-24 | Zenon Environmental Inc. | Aerated hot membrane bioreactor process for treating recalcitrant compounds |
| US5151187A (en) * | 1991-11-19 | 1992-09-29 | Zenon Environmental, Inc. | Membrane bioreactor system with in-line gas micronizer |
| US5266203A (en) | 1992-01-30 | 1993-11-30 | Arrowhead Industrial Water, Inc. | Method for treating process streams containing cyanide and heavy metals |
| JP3358824B2 (ja) | 1992-05-15 | 2002-12-24 | 三菱重工業株式会社 | 廃水処理方法 |
| NL9302260A (nl) * | 1993-12-24 | 1995-07-17 | Stork Friesland Bv | Membraan-bioreaktor met gas-lift systeem. |
| FR2715590B1 (fr) * | 1994-02-01 | 1996-04-12 | Rhone Poulenc Chimie | Procédé d'épuration d'un milieu contenant des déchets organiques. |
| JPH07232192A (ja) | 1994-02-23 | 1995-09-05 | Kubota Corp | 汚水の処理方法 |
| AUPM807194A0 (en) * | 1994-09-09 | 1994-10-06 | Ici Australia Operations Proprietary Limited | Water treatment process |
| US5932099A (en) * | 1995-07-25 | 1999-08-03 | Omnium De Traitements Et De Valorisation (Otv) | Installation for biological water treatment for the production of drinkable water |
| EP0888810B1 (en) | 1996-03-18 | 2006-06-21 | Nitto Denko Corporation | Composite reverse osmosis membrane and method of reverse osmotic treatment of water using the same |
| US6428705B1 (en) * | 1996-11-26 | 2002-08-06 | Microbar Incorporated | Process and apparatus for high flow and low pressure impurity removal |
| MY120719A (en) * | 1997-01-20 | 2005-11-30 | Ciba Spec Chem Water Treat Ltd | Polymeric compositions and their production and uses |
| US6027649A (en) * | 1997-04-14 | 2000-02-22 | Zenon Environmental, Inc. | Process for purifying water using fine floc and microfiltration in a single tank reactor |
| US6313246B1 (en) * | 1999-07-07 | 2001-11-06 | Nalco Chemical Company | High molecular weight zwitterionic polymers |
| US6416668B1 (en) | 1999-09-01 | 2002-07-09 | Riad A. Al-Samadi | Water treatment process for membranes |
| US6203705B1 (en) * | 1999-10-22 | 2001-03-20 | Koch Microelectronic Service Company, Inc. | Process for treating waste water containing copper |
| US6517723B1 (en) * | 2000-07-27 | 2003-02-11 | Ch2M Hill, Inc. | Method and apparatus for treating wastewater using membrane filters |
-
2002
- 2002-01-04 US US10/035,785 patent/US6723245B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-12-26 US US10/329,791 patent/US6926832B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-01-06 CZ CZ2004-771A patent/CZ306420B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2003-01-06 WO PCT/US2003/000301 patent/WO2003057351A1/en not_active Ceased
- 2003-01-06 CA CA 2486835 patent/CA2486835C/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-01-06 EP EP20030700029 patent/EP1461141B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-01-06 DE DE60335518T patent/DE60335518D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-01-06 RU RU2005104552A patent/RU2326722C2/ru active
- 2003-01-06 PL PL37106003A patent/PL371060A1/xx unknown
- 2003-01-06 AT AT03700029T patent/ATE493193T1/de not_active IP Right Cessation
- 2003-01-06 NZ NZ536696A patent/NZ536696A/en not_active IP Right Cessation
- 2003-01-06 HU HU0402564A patent/HU228884B1/hu not_active IP Right Cessation
- 2003-01-06 SK SK268-2004A patent/SK288076B6/sk not_active IP Right Cessation
- 2003-01-06 AU AU2003200842A patent/AU2003200842B2/en not_active Expired
- 2003-01-06 IN IN921KO2004 patent/IN237550B/en unknown
- 2003-01-06 RO ROA200400601A patent/RO122766B1/ro unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ306420B6 (cs) | 2017-01-18 |
| HU228884B1 (en) | 2013-06-28 |
| HUP0402564A2 (hu) | 2005-07-28 |
| US20030159990A1 (en) | 2003-08-28 |
| CA2486835A1 (en) | 2003-07-17 |
| EP1461141A4 (en) | 2006-02-08 |
| RU2005104552A (ru) | 2005-08-20 |
| AU2003200842B2 (en) | 2008-06-12 |
| US6723245B1 (en) | 2004-04-20 |
| DE60335518D1 (de) | 2011-02-10 |
| EP1461141B1 (en) | 2010-12-29 |
| ATE493193T1 (de) | 2011-01-15 |
| EP1461141A1 (en) | 2004-09-29 |
| NZ536696A (en) | 2006-01-27 |
| IN237550B (sk) | 2010-01-01 |
| RU2326722C2 (ru) | 2008-06-20 |
| US6926832B2 (en) | 2005-08-09 |
| SK288076B6 (sk) | 2013-05-03 |
| PL371060A1 (en) | 2005-06-13 |
| WO2003057351A1 (en) | 2003-07-17 |
| IN2004KO00921A (sk) | 2006-05-19 |
| CA2486835C (en) | 2013-07-23 |
| CZ2004771A3 (cs) | 2005-03-16 |
| AU2003200842A1 (en) | 2003-07-24 |
| RO122766B1 (ro) | 2010-01-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2326722C2 (ru) | Способ применения водорастворимых полимеров в мембранном биологическом реакторе | |
| US20040168980A1 (en) | Combination polymer treatment for flux enhancement in MBR | |
| RU2403959C2 (ru) | Способ улучшения протекания потока в мембранном биореакторе | |
| KR20100054126A (ko) | 막 분리 방법 및 막 분리 장치 | |
| AU2009243029B2 (en) | Method of conditioning a mixed liquor containing nonionic polysaccharides and/or nonionic organic molecules | |
| US6872312B1 (en) | Method of using high molecular weight water soluble polymers in membrane bioreactor systems | |
| JP4408524B2 (ja) | 造水システム | |
| CA2817377C (en) | Use of water soluble block copolymers to improve membrane bioreactor systems in water treatment | |
| Qiu | NANOFIBER AS FLOCCULANT OR MODIFIER IN MEMBRABE BIOREACTORS FOR WASTEWATER TREATMENT | |
| Alimoradi et al. | Upgrading of biological treatment for landfill leachate by nano-membrane systems | |
| Merlo et al. | Submerged Membrane Bioreactor Mixed Liquor Properties and Process Performance at a Wide Range of Mean Cell Residence Times Treating Municipal Wastewater | |
| Dong et al. | THE EFFECT OF EPS ON MIXED LIQUOR CHARACTERISTICS AND MEMBRANE FOULING IN UCT¬ MBR PROCESS |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MK4A | Patent expired |
Expiry date: 20230106 |