SK3182000A3 - Pipe leak detection - Google Patents

Pipe leak detection Download PDF

Info

Publication number
SK3182000A3
SK3182000A3 SK318-2000A SK3182000A SK3182000A3 SK 3182000 A3 SK3182000 A3 SK 3182000A3 SK 3182000 A SK3182000 A SK 3182000A SK 3182000 A3 SK3182000 A3 SK 3182000A3
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
pressure
test site
test
detecting
sealing
Prior art date
Application number
SK318-2000A
Other languages
English (en)
Inventor
Roger Philip Ashworth
Original Assignee
Bg Intellectual Pty Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bg Intellectual Pty Ltd filed Critical Bg Intellectual Pty Ltd
Publication of SK3182000A3 publication Critical patent/SK3182000A3/sk

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/26—Pigs or moles, i.e. devices movable in a pipe or conduit with or without self-contained propulsion means
    • F16L55/28—Constructional aspects
    • F16L55/40—Constructional aspects of the body
    • F16L55/44—Constructional aspects of the body expandable
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
    • G01M3/28—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
    • G01M3/28—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds
    • G01M3/2807—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for pipes
    • G01M3/2823—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for pipes using pigs or moles traveling in the pipe
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
    • G01M3/28—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds
    • G01M3/2853—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for pipe joints or seals
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L2201/00—Special arrangements for pipe couplings
    • F16L2201/30—Detecting leaks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Description

Zisťovanie netesnosti potrubia
Oblasť techniky
Vynález sa týka merania netesností v potrubí, a to najmä v potrubí na vedenie tekutín.
Doterajší stav techniky
Pri potrubiach na vedenie tekutín, ako sú napríklad hlavné rozvodné potrubia plynu, bolo vždy nutné izolovať úseky plynového potrubia prostredníctvom ich odpojenia alebo obtoku a potom prostredníctvom ich príslušného zatvorenia. Tento postup je veľmi nákladný a časovo náročný. Pomocou obslužných potrubí je rovnako nutné na účely zistenia úniku príslušné potrubie narušiť.
Podstata vynálezu
Predmet tohto vynálezu je zameraný na vyvinutie menej rozrušujúceho a menej nákladného mechanizmu na účely uskutočňovania presného tlakového skúšania netesnosti potrubia.
V súlade s predmetom tohto vynálezu bol vyvinutý systém na zisťovanie netesnosti potrubia, ktorého podstata spočíva najmä v tom, že obsahuje prostriedky na zaistenie dočasného utesnenia v prvom mieste v potrubí, prostriedky na zaistenie v podstate rovnakého tlaku medzi prvým miestom a priľahlým skúšobným miestom v potrubí na zamedzenie prúdenia tekutiny medzi týmito miestami, prostriedky na zisťovanie akéhokoľvek poklesu tlaku v skúšobnom mieste, znamenajúceho únik v potrubí, a prostriedky na meranie a nastavovanie tlaku v prvom mieste na sledovanie tlaku v skúšobnom mieste tak, aby bol udržiavaný v podstate rovnaký tlak medzi prvým miestom a skúšobným miestom v priebehu testovania.
Prostriedky na zaisťovanie dočasného utesnenia môžu s výhodou obsahovať prvý tesniaci člen, vzdialený od druhého tesniaceho člena tak, že vymedzujú prvú tesniacu komoru s vnútornou stenou rúrky.
Systém podľa tohto vynálezu môže s výhodou obsahovať tretí tesniaci člen a štvrtý tesniaci člen na umiestnenie vo vzdialenej polohe na vytvorenie druhej tesniacej komory, pričom čast potrubia medzi prvou tesniacou komorou a druhou tesniacou komorou obsahuje skúšobnú komoru.
Prostriedky na zaisťovanie v podstate rovnakého tlaku môžu s výhodou zahŕňať zdroj tekutiny pod tlakom, ventilové prostriedky na privádzanie tekutiny do prvého miesta a prostriedky na zistovanien tlakového rozdielu na určovanie, keď sú tlaky v prvom mieste a v skúšobnom mieste rovnaké.
Prostriedky na nastavovanie tlaku v prvom mieste na sledovanie poklesu tlaku môžu zahŕňať prostriedky, pripojené na prostriedky na zisťovanie tlakového rozdielu a na riadiace prostriedky na ovládanie ventilových prostriedkov za účelom zníženia tlaku v prvom mieste, pokiaľ tlak v skúšobnom mieste poklesne.
Systém podľa tohto vynálezu môže s výhodou obsahovať snímacie prostriedky na snímanie atmosférického tlaku na poskytovanie informácií o tlaku, pomáhajúcich pri zisťovaní úniku.
Prostriedky na zaisťovanie dočasného utesnenia môžu s výhodou obsahovat prvý a druhý priestorový nafukovací vak, ktoré medzi sebou vymedzujú prvé miesto. Na vaky môžu byt pripojené prostriedky spájacej šnúry na umožnenie diaíkového nafukovania a zisťovania tlaku.
Prvý vak a druhý vak môžu byť s výhodou pružne spojené na umožnenie priechodu cez ohyby v potrubí, pričom môžu byt vybavené ochrannými prostriedkami na zabránenie poškodeniu vakov pri ich priechode potrubím vo vypustenom stave.
Systém podía tohto vynálezu môže s výhodou obsahovat elektronické riadiace ústrojenstvo na neustále zisťovanie tlaku v skúšobnom mieste a tlakového rozdielu medzi prvým miestom a skúšobným miestom na účely nepretržitej kompenzácie akéhokoívek poklesu tlaku v skúšobnom mieste pri nepretržitom zisťovaní absolútnej tlakovej straty v skúšobnom mieste. Ďalej môže rovnako obsahovať úložné prostriedky na udržiavanie informácií o jednotlivých parametroch.
Systém podía tohto vynálezu môže rovnako s výhodou obsahovať prostriedky na nastavenie informácií o absolútnom tlaku zo skúšobného miesta v závislosti na nameranom atmosférickom tlaku, filtračné prostriedky na filtrovanie nameraných signálov a prostriedky na poskytovanie signálu o nastavenom tlaku tekutiny na reguláciu tlaku v prvom mieste v závislosti na nameraných signáloch. Systém môže rovnako obsahovať prostriedky spätnej väzby, berúce do úvahy meranie tlakového rozdielu.
V súlade s predmetom tohto vynálezu bol dalej vyvinutý spôsob zisťovania netesnosti potrubia, ktorý obsahuje:
- uskutočňovanie dočasného utesnenia v prvom mieste v potrubí,
- zaisťovanie v podstate rovnakého tlaku medzi prvým miestom a prilahlým skúšobným miestom v potrubí na zabránenie prúdenia tekutiny medzi týmito miestami, zisťovanie akéhokolvek poklesu tlaku v skúšobnom mieste, znamenajúcom netesnosť potrubia, a
- meranie a nastavovanie tlaku v prvom mieste na sledovanie tlaku v skúšobnom mieste tak, aby bol udržiavaný v podstate rovnaký tlak medzi prvým miestom a skúšobným miestom v priebehu testovania.
Spôsob môže s výhodou zahŕňať uskutočňovanie prvého utesnenia, vzdialeného od druhého utesnenia na vymedzenie prvej tesniacej komory s vnútornou stenou rúrky.
Spôsob môže rovnako obsahovať uskutočňovanie tretieho a štvrtého utesnenia, umiestnených vo vzdialenej polohe na vymedzenie druhej tesniacej komory, pričom časť potrubia medzi prvou tesniacou komorou a druhou tesniacou komorou obsahuje skúšobnú komoru.
Spôsob môže ďalej s výhodou zahŕňať poskytovanie zdroja tekutiny pod tlakom, privádzajúceho tekutinu do prvého miesta a zisťujúceho tlakový rozdiel za účelom stanovenia, že tlak v prvom mieste a v skúšobnom mieste je rovnaký, rovnako ako môže zahŕňať meranie atmosférického tlaku na poskytovanie informácií o tlaku, pomáhajúcich na zisťovanie úniku.
Spôsob podlá tohto vynálezu môže s výhodou zahŕňať nepretržité zisťovanie tlaku v skúšobnom mieste a tlakového rozdielu medzi prvým miestom a skúšobným miestom na nepretržitú kompenzáciu akéhokolvek poklesu tlaku v skúšobnom mieste pri neustálom zisťovaní absolútnej tlakovej straty v skúšobnom mieste.
Predmetom tohto vynálezu je rovnako potrubné tesniace ústrojenstvo, ktoré obsahuje nafukovací vak, nesený na nosiči, pružne pripojenom na druhý nafukovací vak, nesený na nosiči, na umožnenie priechodu cez ohyby, vodiace prostriedky na prednom konci ústrojenstva na pomáhanie pohybu ústrojenstva potrubím a na pomáhanie pri ochrane vakov vo vypustenom stave na zjednodušenie ich priechodu potrubím, a prostriedky spájacej šnúry, vedúce zo zadného konca ústrojenstva na umožnenie dialkového nafukovania vakov.
Prehlad obrázkov na výkresoch
Vynález bude v dfalšom podrobnejšie vysvetlený na príkladoch jeho uskutočnenia, ktorých opis bude podaný s prihliadnutím na priložené obrázky výkresov, kde:
obr. 1 znázorňuje prvé uskutočnenie predmetu tohto vynálezu;
obr. 2 znázorňuje podrobnejšie uskutočnenie predmetu tohto vynálezu;
obr. 3 znázorňuje schematickú blokovú schému sledovacej riadiacej jednotky;
obr.
vynálezu, znázorňuje ďalšie uskutočnenie predmetu tohto zobrazujúce dve skúšobné ústrojenstvá; a obr. 5 znázorňuje alternatívne uskutočnenie predmetu tohto vynálezu.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Uskutočnenie podía obr. 1 je vytvorené tak, že poskytuje dva utesnené objemové priestory, medzi ktorými je skutočné utesnenie. Potrubie 10, ktoré je obvykle určené na vedenie tekutiny pod tlakom, napríklad na vedenie zemného plynu, je znázornené s jedným utesneným koncom 11. Toto utesnenie môže byť permanentné alebo len dočasné na účely umožnenia využitia skúšobného zariadenia.
Skúšobné ústrojenstvo 12 na zisťovanie netesností je vybavené prvým tesniacim členom 14 a druhým tesniacim členom 15, ktoré sú spolu vzájomne spojené prostredníctvom spájacieho člena alebo spriahadla 16.. Týmito tesniacimi členmi 14 a 15 môžu byt nafukovacie vaky, ktoré vtedy, keď sú nafúknuté, vytvárajú utesnenie potrubia tak, že vymedzujú utesnenú objemovú komoru 18.
Tieto tesniace vaky môžu byť v praxi nedokonalé a môžu spôsobovať potenciálny únik okolo nich. Ďalej opísané uskutočnenie zahŕňa také unikajúce utesnenie. Ostatná časť potrubia smerom na utesnený koniec 11 vytvára skúšobnú objemovú komoru 19.
Na meranie tlakového rozdielu medzi utesnenou objemovou komorou 18 a skúšobnou objemovou komorou 19 je tu umiestnený snímač alebo prevodník 20. Snímač alebo prevodník 21 je určený na meranie skutočného tlaku v priestore skúšobnej objemovej komory 19. Ďalší snímač alebo prevodník 22 uskutočňuje meranie atmosférického tlaku. Sledovacia riadiaca jednotka 25 prijíma informácie o tlaku od snímačov alebo prevodníkov 20 a 21 a nastavuje prívodný ventil 27 za účelom udržiavania v podstate rovnakého tlaku ako v utesnenej objemovej komore 18, tak aj v zostatku potrubia, vytvárajúcom skúšobnú objemovú komoru 19.
Pokial dôjde na únik zo skúšobnej objemovej komory 19 v dôsledku drobného poškodenia potrubia (napríklad v dôsledku úniku v spojoch alebo v prederavení potrubia, spôsobenom koróziou), spôsobí tento únik pokles tlaku v skúšobnej objemovej komore 19, takže tlak v utesnenej objemovej komore 18 bude automaticky príslušne nastavený za účelom zabránenia rizika netesnosti cez tesniaci okraj vaku 15, pokial tu dochádza na tlakový rozdiel.
Podobne potom dochádza na únik okolo tesniaceho okraja vaku 14, tak meranie tlakového rozdielu spôsobí, že sledovacia riadiaca jednotka nastaví tlak v prívodnom ventile 27 prostredníctvom potrubia 17. Prívodný regulátor bude mať prostriedky na odvetrávanie plynu, rovnako ako na jeho privádzanie, a to za účelom udržiavania požadovaného tlaku v utesnenom priestore.
Pokial dochádza na únik v skúšobnej objemovej časti potrubia, potom sledovacia riadiaca jednotka 25 bude sledovať pokles skúšobného tlaku, v dôsledku čoho môže byť využívaný pokles tlaku v širokom pásme tlakov na zaistenie presného úniku v závislosti na tlakovom profile.
Zariadenie na spracovanie údajov, ktoré je znázornené ako procesor 26, bude zhromažďovať a uchovávať informácie na účely ich analýzy. To môže byť uskutočňované s využitím prenosného počítača.
Malé zmeny tlakového rozdielu, ktoré bude riadiaca jednotka sledovať a vracať späť do vedenia, budú znamenať, že systém správne pracuje. Žiadne zmeny môžu znamenať, že došlo na vypustenie tesniaceho vaku 15.
V praxi bude skúšobné ústrojenstvo 12 na zisťovanie netesností pripojené na spájaciu šnúru, ktorá bude obsahovať prívodné tlakové potrubie, rovnako ako prívod na napúšťanie vakov a prípojky snímačov alebo prevodníky. Táto spájacia šnúra bude obvykle prechádzať tesnením na konci vzdialenom od skúšobnej objemovej komory 19.
Ovela podrobnejšie uskutočnenie predmetu tohto vynálezu podlá obr. 1 je znázornené na obr. 2.
Skúšobné ústrojenstvo 12 na zisťovanie netesností je znázornené s tesniacimi vakmi 14 a 15, ktoré sú spojené prostredníctvom pružinového prvku 30 (ktorým je napríklad skrutková pružina) za účelom umožnenia pružnosti a ohybnosti v priebehu vkladania do potrubia so zretelom na ohyby tohto potrubia. Tesniace vaky 14 a 15, pokial sú vypustené, majú menší priemer, ako je priemer vodiacej časti 31, ktorou môže byť tvarovaný plastikový kryt, ktorý pomáha pri vkladaní. Tento kryt má dostatočne velký priemer na to, aby znížil riziko poškodenia za ním nasledujúcich vypustených tesniacich vakov 14 a 15.
Spájacia šnúra 32 plastikového materiálu a riadiace vedenie (vedenie je vyrobená z vystuženého nesie pneumatické snímacie a 1 až 5). V praxi sú snímače alebo prevodníky 20 a 21 umiestnené na vonkajšej strane potrubia, pričom sú na ne pripojené malé snímacie vedenia.
Prívod stlačeného plynu môže byt vytvorený vedením 41 a môže byt dodávaný do pneumatických vedení prostredníctvom regulátorov , R2 a R3. Prepínanie vedení je uskutočňované prostredníctvom solenoidových ventilov vlf v2, V3 a v4.
Vedenie 1 je zapojené medzi skúšobnou objemovou komorou a solenoidovými ventilmi V3 a V4. Toto vedenie 1 môže byt používané na zvýšenie tlaku v skúšobnej objemovej komore (v mieste 37) až na maximálny tlak, nastavený prostredníctvom regulátora Rj, a to otvorením solenoidového ventilu V3, alebo ako dráha na kalibrovaný únik prostredníctvom otvorenia solenoidového ventilu V4. Táto posledne menovaná funkcia je vyžadovaná na kvantifikáciu skúšobného objemu.
Vedenie 2 medzi skúšobný prevodník 21 porovnávacieho je snímacím vedením, ktoré je zapojené objem (ukončenie 36.) a snímač alebo absolútneho tlaku na poskytovanie signálu na nastavenú hodnotu elektropneumatického sledovacieho regulátora 40. Odbočka z tohto vedenia 2 je pripojená na jednu stranu snímača alebo prevodníka 20 na spracovanie údajov.
Vedenie 3 je snímacím vedením, ktoré je zapojené medzi utesnený objem (ukončenie 38) a druhú stranu snímača alebo prevodníka 20 na spracovanie údajov. Meranie tohto snímača alebo prevodníka poskytuje chybový signál, ktorý môže byť využitý na jemné vyladenie sledovacej riadiacej jednotky 25 (vytvorenej ako prenosný počítač s pridruženou
I obrazovkou 25a).
Vedenie 4 spája výstup elektropneumatického sledovacieho regulátora s utesneným objemom za účelom regulácie tlaku v tomto utesnenom objeme (ukončenie 39).
Vedenie tesniacich zatvorených umožňuje nafukovanie vakov prostredníctvom príslušných solenoidových alebo vyfukovanie otvorenia bežne ventilov Vj alebo —2
Na vyobrazení podlá obr. 3 je schematicky znázornená funkcia sledovacej riadiacej jednotky.
Absolútny tlak v skúšobnom priestore zo snímača alebo prevodníka 21 spoločne s atmosférickým tlakom zo snímača alebo prevodníka 22 sú odčítané v odčítačke 41 a filtrované prostredníctvom filtra 42. Nasledujúcim zosilnením v zosilovači 45 je získaný porovnávací signál nastavenej hodnoty elektropneumatického regulátora.
Tlakový rozdiel, nameraný prostredníctvom snímača alebo prevodníka 20, bude zosilnený a privádzaný ako signál spätnej väzby do odčítačky 43 za tým účelom, aby bol tlak elektropneumatického regulátora uvedený na pôvodnú hodnotu, pokial bol nameraný tlakový rozdiel. Aj keď dané usporiadanie môže byť zapojené napevno, je pre túto prevádzkovú funkciu výhodné, aby bola riadená pomocou softwéru.
Predmet tohto vynálezu bol opísaný vo vzťahu na jediné uskutočnenie, a to na využitie obvykle spolu s obslužnými rúrkami s malým priemerom. Uskutočnenie predmetu tohto vynálezu ale môže byť modifikované tak, aby bolo uplatnitelné aj vo väčších potrubiach na vedenie plynu s vyšším tlakom. Pri takomto uskutočnení sú umiestnené dve priestorové ústrojenstvá, každé so svojou vlastnou utesnenou objemovou komorou, ktoré medzi sebou vymedzujú skúšobnú objemovú komoru. Tým je umožnené, aby predmetné ústrojenstvá utesňovali každý koniec skúšobného priestoru, a aby bolo zaistené, že nedôjde na únik ani z jedného konca, pokial bude tlak v utesnenom priestore zodpovedať tlaku v skúšobnom priestore a pokial bude sledované, či nedôjde na pokles tlaku v dôsledku nedokonalosti potrubia.
Rozšírené usporiadanie je znázornené na vyobrazení podlá obr. 4, pričom toto usporiadanie zahŕňa dve skúšobné ústrojenstvá 12 a 12b. Každé z týchto skúšobných ústrojenstiev má svoje pridružené okruhy a obvody, ako je znázornené na obr. 4. Predmetné ústrojenstvá a príslušnými spájacími šnúrami môžu byť vložené do potrubia prostredníctvom potrubí 50 a 51 na spúšťanie kamery bežne známej konštrukcie.
V alternatívnom uskutočnení, ktoré je znázornené na vyobrazení podlá obr. 5, ťaží daná konštrukcia z výhod známych irisových ventilov 60, 61, 62 a 63. V tomto uskutočnení sú vaky vložené samostatne. Ale v kombinácii s meracími snímačmi alebo prevodníkmi a so sledovacou riadiacou jednotkou poskytujú podobné tesniace a skúšobné umiestnenie, ako na vyobrazení podlá obr. 4.

Claims (21)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Systém na zisťovanie netesnosti potrubia , v y z načujúci sa tým, že obsahuje prostriedky na zaistenie dočasného utesnenia v prvom mieste v potrubí, prostriedky na zaistenie v podstate rovnakého tlaku medzi prvým miestom a priľahlým skúšobným miestom v potrubí na zamedzenie prúdenia tekutiny medzi týmito miestami, prostriedky na zisťovanie akéhokoľvek poklesu tlaku v skúšobnom mieste, znamenajúceho únik v potrubí, a prostriedky na meranie a nastavovanie tlaku v prvom mieste na sledovanie tlaku v skúšobnom mieste tak, aby bol udržiavaný v podstate rovnaký tlak medzi prvým miestom a skúšobným miestom v priebehu testovania.
  2. 2. Systém podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že prostriedky na zaisťovanie dočasného utesnenia obsahujú prvý tesniaci člen, vzdialený od druhého tesniaceho člena tak, že vymedzujú prvú tesniacu komoru s vnútornou stenou rúrky.
  3. 3. Systém podľa nároku 2, vyznačujúci sa tým, že obsahuje tretí tesniaci člen a štvrtý tesniaci člen na umiestnenie vo vzdialenej polohe na vytvorenie druhej tesniacej komory, pričom časť potrubia medzi prvou tesniacou komorou a druhou tesniacou komorou obsahuje skúšobnú komoru.
  4. 4. Systém podľa nároku 1, 2 alebo 3, vyznačujúci sa tým, že prostriedky na zaisťovanie v podstate rovnakého tlaku zahŕňajú zdroj tekutiny pod tlakom, ventilové prostriedky na privádzanie tekutiny do prvého miesta a prostriedky na zisťovanie tlakového rozdielu na určovanie, kedy sú tlaky v prvom mieste a v skúšobnom mieste rovnaké.
  5. 5. Systém podlá nároku 4, vyznačujúci sa tým, že prostriedky na nastavovanie tlaku v prvom mieste na sledovanie poklesu tlaku zahŕňajú prostriedky, pripojené na prostriedky na zisťovanie tlakového rozdielu a na riadiace prostriedky na ovládanie ventilových prostriedkov za účelom zníženia tlaku v prvom mieste, pokial tlak v skúšobnom mieste klesne.
  6. 6. Systém podlá ktoréhokolvek z predchádzajúcich nárokov , vyznačujúci sa tým, že obsahuje snímacie prostriedky na snímanie atmosférického tlaku na poskytovanie informácií o tlaku, pomáhajúcich pri zisťovaní úniku.
  7. 7. Systém podlá ktoréhokolvek z predchádzajúcich nárokov , vyznačujúci sa tým, že prostriedky na zaisťovanie dočasného utesnenia obsahujú prvý a druhý priestorový nafukovací vak, ktoré medzi sebou vymedzujú prvé miesto.
  8. 8. Systém podlá nároku 7, vyznačujúci sa t ý m , že na vaky sú pripojené prostriedky spájacej šnúry na umožnenie dialkového nafukovania a zisťovania tlaku.
  9. 9. Systém podlá nároku 7 alebo 8 ,vyznačujúci sa tým, že prvý vak a druhý vak sú pružne spojené na umožnenie priechodu cez ohyby v potrubí, pričom sú vybavené ochrannými prostriedkami na zabránenie poškodenia vakov pri ich priechode potrubím vo vypustenom stave.
  10. 10. Systém podlá ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov , vyznačujúci sa tým, že obsahuje elektronické riadiace ústrojenstvo na neustéle zisťovanie tlaku v skúšobnom mieste a tlakového rozdielu medzi prvým miestom a skúšobným miestom na účely nepretržitej kompenzácie akéhokolvek poklesu tlaku v skúšobnom mieste pri nepretržitom zisťovaní absolútnej tlakovej straty v skúšobnom mieste.
  11. 11. Systém podlá nároku 10, vyznačujúci sa tým, že obsahuje úložné prostriedky na udržiavanie informácií o jednotlivých parametroch.
  12. 12. Systém podlá nároku 10 alebo 11 ,vyznačujúci sa tým, že obsahuje prostriedky na nastavenie informácií o absolútnom tlaku zo skúšobného miesta v závislosti na nameranom atmosférickom tlaku, filtračné prostriedky na filtrovanie nameraných signálov a prostriedky na poskytovanie signálu o nastavenom tlaku tekutiny na reguláciu tlaku v prvom mieste v závislosti na nameraných signáloch.
  13. 13. Systém podlá nároku 12, vyznačujúci sa t ý m , že obsahuje prostriedky spätnej väzby, berúce do úvahy meranie tlakového rozdielu.
  14. 14. Spôsob zisťovania netesnosti potrubia , vyznačujúci sa tým, že obsahuje:
    - uskutočňovanie dočasného utesnenia v prvom mieste v potrubí,
    - zaisťovanie v podstate rovnakého tlaku medzi prvým miestom a priľahlým skúšobným miestom v potrubí na zabránenie prúdenia tekutiny medzi týmito miestami, zisťovanie akéhokoľvek poklesu tlaku v skúšobnom mieste, znamenajúceho netesnosť potrubia, a
    - meranie a nastavovanie tlaku v prvom mieste na sledovanie tlaku v skúšobnom mieste tak, aby bol udržiavaný v podstate rovnaký tlak medzi prvým miestom a skúšobným miestom v priebehu testovania.
  15. 15. Spôsob podľa nároku 14, vyznačujúci sa tým, že zahŕňa uskutočňovanie prvého utesnenia, vzdialeného od druhého utesnenia na vymedzenie prvej tesniacej komory s vnútornou stenou rúrky.
  16. 16. Spôsob podľa nároku 15, vyznačujúci sa tým, že obsahuje uskutočňovanie tretieho a štvrtého utesnenia, umiestnených vo vzdialenej polohe na vymedzenie druhej tesniacej komory, pričom čast potrubia medzi prvou tesniacou komorou a druhou tesniacou komorou obsahuje skúšobnú komoru.
  17. 17. Spôsob podľa nároku 14, 15 alebo 16 , vyznačujúci sa tým, že zahŕňa poskytovanie zdroja tekutiny pod tlakom, privádzajúceho tekutinu do prvého miesta a zisťujúceho tlakový rozdiel za účelom stanovenia, že tlak v prvom mieste a v skúšobnom mieste je rovanký.
  18. 18. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 14 až 17 , vyznačujúci sa tým, že zahŕňa meranie atmosférického tlaku na poskytovanie informácií o tlaku, pomáhajúcich pri zisťovaní úniku.
  19. 19. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 14 až 18 , vyznačujúci sa tým, že zahŕňa nepretr15 žité zisťovanie tlaku v skúšobnom mieste a tlakového rozdielu medzi prvým miestom a skúšobným miestom na nepretržitú kompenzáciu akéhokoívek poklesu tlaku v skúšobnom mieste pri neustálom zisťovaní absolútnej tlakovej straty v skúšobnom mieste.
  20. 20. Potrubné tesniace ústrojenstvo , vyznačujúce sa tým, že obsahuje nafukovací vak, nesený na nosiči, pružne pripojenom na druhý nafukovací vak, nesený ria nosiči, na umožnenie priechodu cez ohyby, vodiace prostriedky na prednom konci ústrojenstva na pomáhanie pohybu ústrojenstva potrubím a na pomáhanie pri ochrane vakov vo vypustenom stave na uíahčenie ich priechodu potrubím, a prostriedky spájacej šnúry, vedúce zo zadného konca ústrojenstva na umožnenie diaíkového nafukovania vakov.
  21. 21. Systém na zisťovanie netesnosti, ktorý tu bol v podstate opísaný s odkazom na priložené výkresy.
SK318-2000A 1997-09-10 1998-08-20 Pipe leak detection SK3182000A3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB9719101.9A GB9719101D0 (en) 1997-09-10 1997-09-10 Pipe leak detection
PCT/GB1998/002513 WO1999013309A1 (en) 1997-09-10 1998-08-20 Pipe leak detection

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SK3182000A3 true SK3182000A3 (en) 2000-09-12

Family

ID=10818761

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK318-2000A SK3182000A3 (en) 1997-09-10 1998-08-20 Pipe leak detection

Country Status (14)

Country Link
US (1) US6348869B1 (sk)
EP (1) EP1012558A1 (sk)
JP (1) JP3481591B2 (sk)
KR (1) KR20010023810A (sk)
AR (1) AR014910A1 (sk)
BR (1) BR9815369A (sk)
CA (1) CA2303056A1 (sk)
GB (2) GB9719101D0 (sk)
NO (1) NO20001192L (sk)
NZ (1) NZ503356A (sk)
PL (1) PL339171A1 (sk)
RU (1) RU2180739C2 (sk)
SK (1) SK3182000A3 (sk)
WO (1) WO1999013309A1 (sk)

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9823041D0 (en) * 1998-10-22 1998-12-16 British Gas Plc Measuring leakage through ducts
DE19942464A1 (de) * 1999-09-06 2001-05-17 Rainer Ehrt Verfahren und Vorrichtung zur Messung der Dichtigkeit an Körpern
RU2207533C2 (ru) * 2001-06-21 2003-06-27 Общество с ограниченной ответственностью "Дирекция МВКС" Устройство для испытания стыков труб на герметичность
US6737976B2 (en) * 2001-11-20 2004-05-18 Bellsouth Intellectual Property Corporation Method and system for monitoring air pressure in a telecommunications network
KR100899673B1 (ko) * 2002-12-23 2009-05-28 재단법인 포항산업과학연구원 구리파이프 연결부 복합시험장치
US6935163B2 (en) * 2003-11-20 2005-08-30 Stewart Ergonomics, Inc. Method for testing parts for leaks
US7066010B2 (en) * 2004-05-11 2006-06-27 Milbar Hydro-Test, Inc. Hydrostatic test system and method
US8256270B2 (en) * 2005-04-14 2012-09-04 Exxonmobil Upstream Research Company Pipeline pressure tool
GB2423562B (en) * 2005-05-27 2007-01-17 Brinker Technology Ltd Determining leak location and size in pipes
US7264020B2 (en) * 2005-06-29 2007-09-04 James Wolk Accessible test fitting for a plumbing system
US7475591B2 (en) * 2005-11-22 2009-01-13 Tdw Delaware, Inc. Methods and systems for hydrostatic testing a pipeline
NO326067B1 (no) * 2006-12-20 2008-09-08 Smart Intervention As Apparat for lekkasjetesting og/eller trykkproving av et parti av et ror samt framgangsmate ved bruk av samme
CA2676531A1 (en) * 2007-01-26 2008-08-07 East Group, Inc. Test plug and method for monitoring downstream conditions
US20090152480A1 (en) * 2007-12-13 2009-06-18 Patrick Savaria Fluid backup preventing system, and method of use thereof
US20110005615A1 (en) * 2007-12-13 2011-01-13 Patrick Savaria Fluid backup preventing system, and method of use thereof
US9725894B2 (en) * 2007-12-13 2017-08-08 7525443 Canada Inc. Fluid backflow management system and method of use thereof
US9157227B2 (en) * 2007-12-13 2015-10-13 7525443 Canada Inc. Fluid backup preventing system and method of use thereof
RU2358252C1 (ru) * 2008-06-20 2009-06-10 Общество с ограниченной ответственностью "АЛЬТОНИКА" (ООО "АЛЬТОНИКА") Система для обнаружения утечки текущих сред и тревожного оповещения
US8820143B2 (en) * 2011-04-08 2014-09-02 Massachusetts Institute Of Technology Leak detection system
US9869603B2 (en) 2012-09-27 2018-01-16 Redline Detection, Llc Balloon catheter apparatus for internal combustion engine component leak detection and high pressure leak detection
US9417153B2 (en) 2012-09-27 2016-08-16 Redline Detection, Llc Balloon catheter apparatus for high pressure leak detection
GB2533936B (en) 2015-01-07 2017-10-25 Homeserve Plc Flow detection device
GB201501935D0 (en) 2015-02-05 2015-03-25 Tooms Moore Consulting Ltd And Trow Consulting Ltd Water flow analysis
CN104806829A (zh) * 2015-04-09 2015-07-29 刘伟忠 管道防泄器
US9933326B2 (en) 2015-07-22 2018-04-03 Redline Detection, Llc System and method for detecting microscopic leaks
US9470601B1 (en) * 2016-01-28 2016-10-18 International Business Machines Corporation Leak localization in pipeline network
CN105738047B (zh) * 2016-03-29 2017-12-26 威格气体纯化科技（苏州）股份有限公司 在线密封检测装置、多节式密封腔加工设备及方法
USD800591S1 (en) 2016-03-31 2017-10-24 Homeserve Plc Flowmeter
US11268875B2 (en) 2016-11-22 2022-03-08 Redline Detection, Llc Method and apparatus for fluid leak detection
CN106525357B (zh) * 2016-12-08 2019-06-21 赵华刚 一种分段灵活检测管道的高效检测装置及方法
FR3096751B1 (fr) * 2019-05-27 2021-09-17 Alain Maire Racleur instrumenté pour l’inspection de canalisations de pipelines.
CN110486569A (zh) * 2019-09-29 2019-11-22 南方工程检测修复技术研究院 一种埋地排水管道外部病害检测与修复方法
CN113237612B (zh) * 2021-05-06 2024-03-19 郑州大学 一种模拟海上风机注浆加固的试验装置
CN113267220B (zh) * 2021-06-21 2024-01-12 浙江中工石化设备有限公司 一种压力管道测试装置
US12420641B2 (en) 2021-06-25 2025-09-23 Redline Detection, Llc Leak detection system for vehicle battery environment and related methodology

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3439527A (en) * 1967-05-12 1969-04-22 Carl H Rohrer Apparatus for testing gas mains
FR2122661A5 (sk) * 1971-01-19 1972-09-01 Elf Union
DE7209732U (sk) * 1971-03-24
US3958607A (en) * 1974-08-29 1976-05-25 The Penetryn System, Inc. Apparatus for sealing pipe leaks
US3974680A (en) * 1975-05-27 1976-08-17 Inspection Technology Development, Inc. Pipeline leak detector
US4402213A (en) * 1980-10-14 1983-09-06 Agl Corporation Method and device for detecting and locating leaks in pipelines
US4484602A (en) * 1983-01-17 1984-11-27 Cues, Inc. Packer for sealing lateral lines
JPS61246647A (ja) * 1985-04-24 1986-11-01 Osaka Gas Co Ltd 既設導管用漏洩検査装置
RU2059917C1 (ru) * 1993-02-04 1996-05-10 Центральное конструкторское бюро морской техники "Рубин" Соединение трубопровода
DE4328574C1 (de) * 1993-08-25 1994-10-20 Deutsche Aerospace Vorrichtung zur Prüfung von Hohlräumen
GB9505815D0 (en) * 1995-03-22 1995-05-10 British Gas Plc Method of testing pipes for leakage
AUPN581595A0 (en) * 1995-10-05 1995-10-26 Water Corporation, The Linestopper
DE19711194A1 (de) * 1996-03-20 1997-10-30 Horst Sklarz Verfahren und Vorrichtung zur Dichtigkeitsprüfung von Rohrleitungen

Also Published As

Publication number Publication date
BR9815369A (pt) 2001-10-23
PL339171A1 (en) 2000-12-04
JP3481591B2 (ja) 2003-12-22
CA2303056A1 (en) 1999-03-18
EP1012558A1 (en) 2000-06-28
AR014910A1 (es) 2001-04-11
GB2329254B (en) 2002-04-10
NO20001192L (no) 2000-05-10
NZ503356A (en) 2001-08-31
KR20010023810A (ko) 2001-03-26
NO20001192D0 (no) 2000-03-08
RU2180739C2 (ru) 2002-03-20
GB9719101D0 (en) 1997-11-12
US6348869B1 (en) 2002-02-19
JP2001516047A (ja) 2001-09-25
WO1999013309A1 (en) 1999-03-18
GB2329254A (en) 1999-03-17
GB9819390D0 (en) 1998-10-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK3182000A3 (en) Pipe leak detection
KR102271832B1 (ko) 멀티 검사가 가능한 가스 누출 결함 검사 시스템
RU2000109260A (ru) Определение утечек через трубы
US6550314B2 (en) Apparatus and method for on-line detection of leaky valves
JP2022047607A (ja) ガスリーク検知装置、ガスリーク検知の設定方法、ガスリーク検知方法、プログラム
CN110887621A (zh) 一种电磁阀模拟故障检测方法
GB2325987A (en) Pipe leakage detection
US7107822B2 (en) Apparatus and method for on-line detection of leaky valve seals and defective flow diverters
US6539777B1 (en) Measuring leakage through ducts
CZ2000786A3 (cs) Zjišťování netěsnosti potrubí
JP3454406B2 (ja) 洩れ及び流量検査装置
JPH0968474A (ja) エアリークテスタ
US6587797B1 (en) Fluid consumption amount-measuring method and apparatus for the same
JP2513479Y2 (ja) 安全弁試験装置
JP3218592B2 (ja) 鋳物砂の通気度測定装置の通気状態検定方法
KR102271831B1 (ko) 고압용 가스 누출 결함 검사 시스템
MXPA00002490A (en) Pipe leak detection
JP2999548B2 (ja) 流体漏れ検査装置
JPH11222906A (ja) 真空排水システム
JPH01220788A (ja) 遮断弁のリーク検出装置およびその検出方法
EP3601982B1 (en) Leak isolation system
RU2169354C2 (ru) Способ испытания изделий на герметичность и устройство для его осуществления
JPH11287730A (ja) 分岐配管の気密試験方法
JP2001311677A (ja) エアリークテスト装置
JPS61148339A (ja) 洩れ検出装置