SU1008317A1 - Роторный питатель варочного котла - Google Patents
Роторный питатель варочного котла Download PDFInfo
- Publication number
- SU1008317A1 SU1008317A1 SU803005905A SU3005905A SU1008317A1 SU 1008317 A1 SU1008317 A1 SU 1008317A1 SU 803005905 A SU803005905 A SU 803005905A SU 3005905 A SU3005905 A SU 3005905A SU 1008317 A1 SU1008317 A1 SU 1008317A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shirt
- feeder
- rotary feeder
- jacket
- housing
- Prior art date
Links
- 238000010411 cooking Methods 0.000 title description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 239000005420 bog Substances 0.000 claims 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
W
X
00 СдЭ
Изобретение относитс к роторному питателю варочного котла, преимущественно , /ад производства целлюлозы и предназначено к использованию в целлюлозно-бумажной промышленности.
Изве(гген роторный питатель варочного когла, включающий напрессованную на внутреннюю поверхность корпуса рубашку и смонтированный в корпус соосно с рубашкдй ротор, имеющие конические сопр гаемые рабочие поверхности СИ.
Известный питатель имеет недостаточно высокий срок службы и значительные ОТХОДЫ при обработку рубашки питател .
Цель изобретени - повышение надежности в работе, упрощенце технологии изготовлени и экономи материала рубашки.
Эта цель достигаетс тем, что в роторном питателе варочного котла преимущественно дл производства целлюлозы, включающем напрессованную на внутреннюю поверхность корпуса рубашку и смонтированный в корTry се соосно с рубашкой ротор, имеющие конические сопр гаемае рабочие поверхности, внутренн поверхность корпуса выполнена ступенчатой, а рубашка корпуса т- из отдельных обечаек напрессованны9 Г/на .соответствующие им ступени внутренней поверхности корпуса .
Высота каждой ступени корпуса долна быть не менее 8-10 мм.
Така высота выбрана из производственных условий, при которых в процессе эксплуатации устран ютс влени разрушени рубашки и по вление на их поверхности дефектов в виде трещин, ОТКОЛО&.
На чертеже изображен предлагаемый питатель.
питатель состоит из корпуса 1, внутренн поверхность которого {Содержит ступеньки 2.
Ур бдалка. корпуса - составна и изготавливаетс из отдельных обечаек 3.
Длина отдельной обечайки рубашки в зависимости от высоты ступеньки и используемой конусности определ етс по формуле
-.
(1)
где h 8 - 10 мм - высота ступеньки , - К - конусностьj L - длина отдельной
мббечайки, мм
Оптимальное количество обечаек составной рубашки в зависимости от изводительности питани определ етс по формуле .
г i
(2)
где L - длина цельной рубашки; мм ; L - длина отдельной обечайки
рубашки, мм ;
п - оптимальноеколичество обечаек .
в табл. 1 приведены размеры высог ты ступеньки корпуса, длина иколичество ртделышх обечаек в зависимости от производительности питател и используемой конусности.
Пользу сь формулами (1 ) и , выполн ют расчёт и определ ют линейные размеры рубашки корпуса дл питани производительностью 320 т/сут.
В табл. 2 приведены результаты расчета: веса заготовки, веса рабочего сло , отходы рубашки дл известной и предлагаемой конструкций.
Из анализа табл. 2 можно отметить р д преимуществ применени предлагаемой конструкции питател 1 высокого давлени .
Упрощаетс технологи изготовлени рубашки. корпуса, снижаютс отходы дорогосто щего металла рубашки, повышаетс межремонтный период экспл атации питател и составной рубашки.
,Т а б л и ц а 1
Длина сплошной рубашки
;L, мм
1240
1060
1750
Claims (1)
- РОТОРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ ВАРОЧНОГО КОТЛА, преимущественно для произ водства целлюлозы, включающий напресованную на внутреннюю поверхность ·’ корпуса рубашку и смонтированный в корпусе соосно с рубашкой ротор, имеющие конические сопрягаемые рабочие поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, упрощения технологии изготовления и экономии материала ру!башки, внутренняя поверхность корпуса выполнена ступенчатой, а рубашка корпуса - из отдельных обечаек, напрессованных на соответствующие им ступени, внутренней поверхности корпуса.J ‘3
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU803005905A SU1008317A1 (ru) | 1980-11-20 | 1980-11-20 | Роторный питатель варочного котла |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU803005905A SU1008317A1 (ru) | 1980-11-20 | 1980-11-20 | Роторный питатель варочного котла |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1008317A1 true SU1008317A1 (ru) | 1983-03-30 |
Family
ID=20926679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU803005905A SU1008317A1 (ru) | 1980-11-20 | 1980-11-20 | Роторный питатель варочного котла |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1008317A1 (ru) |
-
1980
- 1980-11-20 SU SU803005905A patent/SU1008317A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1.Авторское свидетельство СССР по за вке 2569019, кл.О 21 С 7/06, 1978. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2384461A1 (en) | Method in connection with the production of mechanical pulp | |
| ES279683U (es) | Una matriz de maquina granuladora utilizable por ejemplo para piensos compuestos. | |
| FR2533240B1 (fr) | Procede pour produire une liqueur de cuisson donnant un rendement accru en pate kraft, et liqueur de cuisson ainsi obtenue | |
| JPS56136248A (en) | Finishing punch for bolt | |
| KR960003848A (ko) | 롤의 제조방법 | |
| ES2036789T3 (es) | Pantalla cilindrica de chapa metalica para serigrafia y proceso para la formacion de la misma. | |
| ES296046U (es) | Una pantalla de filtro destinada particularmente para su utilizacion en una prensa separadora de alta presion, por ejemplo una prensa de cacao. | |
| SE8006100L (sv) | Bindemedel | |
| ES8603606A1 (es) | Un dispositivo digestor tubular de etapas multiples para producir pulpa de alta calidad | |
| SU1271920A1 (ru) | Роторный питатель | |
| JPS57157003A (en) | Casing for steam turbine | |
| Forrest | The Challenge and Opportunity Presented to the S. G. Iron Industry by the Development of Austempered Ductile Iron | |
| SU902881A1 (ru) | Заготовка дл прессовани труднодеформируемых материалов | |
| KR830002751Y1 (ko) | 장신용 체인 | |
| JPS572402A (en) | Structure of steam turbine rotor keyway | |
| JPS5544169A (en) | Manufacturing method of split bearing | |
| JPS5764423A (en) | Manufacture of horse-shoe shaped washer | |
| SU1004274A2 (ru) | Пуансон дл прессовани стеклоизделий | |
| JPS5560733A (en) | Pulley for electromagnetic clutch | |
| JPS52142314A (en) | Process for making casing of screw pump | |
| SU925675A1 (ru) | Брикетный пресс | |
| JPS5347513A (en) | Preparation of enzymatic agent | |
| JPS5580130A (en) | Manufacture of change drum | |
| FR2468450B1 (fr) | Procede et presse utiles pour la fabrication d'ebauches de combustible pour reacteurs nucleaires, a partir d'une poudre ceramique | |
| JPS5756188A (en) | Production of electrode |