SU1008317A1 - Роторный питатель варочного котла - Google Patents

Роторный питатель варочного котла Download PDF

Info

Publication number
SU1008317A1
SU1008317A1 SU803005905A SU3005905A SU1008317A1 SU 1008317 A1 SU1008317 A1 SU 1008317A1 SU 803005905 A SU803005905 A SU 803005905A SU 3005905 A SU3005905 A SU 3005905A SU 1008317 A1 SU1008317 A1 SU 1008317A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shirt
feeder
rotary feeder
jacket
housing
Prior art date
Application number
SU803005905A
Other languages
English (en)
Inventor
Георгий Иванович Камель
Семен Логвинович Миличенко
Григорий Александрович Тордуа
Николай Семенович Гамов
Евгений Николаевич Матвейшин
Борис Матвеевич Ценципер
Original Assignee
Запорожский машиностроительный институт им.В.Я.Чубаря
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Запорожский машиностроительный институт им.В.Я.Чубаря filed Critical Запорожский машиностроительный институт им.В.Я.Чубаря
Priority to SU803005905A priority Critical patent/SU1008317A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1008317A1 publication Critical patent/SU1008317A1/ru

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

W
X
00 СдЭ
Изобретение относитс  к роторному питателю варочного котла, преимущественно , /ад  производства целлюлозы и предназначено к использованию в целлюлозно-бумажной промышленности.
Изве(гген роторный питатель варочного когла, включающий напрессованную на внутреннюю поверхность корпуса рубашку и смонтированный в корпус соосно с рубашкдй ротор, имеющие конические сопр гаемые рабочие поверхности СИ.
Известный питатель имеет недостаточно высокий срок службы и значительные ОТХОДЫ при обработку рубашки питател .
Цель изобретени  - повышение надежности в работе, упрощенце технологии изготовлени  и экономи  материала рубашки.
Эта цель достигаетс  тем, что в роторном питателе варочного котла преимущественно дл  производства целлюлозы, включающем напрессованную на внутреннюю поверхность корпуса рубашку и смонтированный в корTry се соосно с рубашкой ротор, имеющие конические сопр гаемае рабочие поверхности, внутренн   поверхность корпуса выполнена ступенчатой, а рубашка корпуса т- из отдельных обечаек напрессованны9 Г/на .соответствующие им ступени внутренней поверхности корпуса .
Высота каждой ступени корпуса долна быть не менее 8-10 мм.
Така  высота выбрана из производственных условий, при которых в процессе эксплуатации устран ютс   влени  разрушени  рубашки и по вление на их поверхности дефектов в виде трещин, ОТКОЛО&.
На чертеже изображен предлагаемый питатель.
питатель состоит из корпуса 1, внутренн   поверхность которого {Содержит ступеньки 2.
Ур бдалка. корпуса - составна  и изготавливаетс  из отдельных обечаек 3.
Длина отдельной обечайки рубашки в зависимости от высоты ступеньки и используемой конусности определ етс  по формуле
-.
(1)
где h 8 - 10 мм - высота ступеньки , - К - конусностьj L - длина отдельной
мббечайки, мм
Оптимальное количество обечаек составной рубашки в зависимости от изводительности питани  определ етс  по формуле .
г i
(2)
где L - длина цельной рубашки; мм ; L - длина отдельной обечайки
рубашки, мм ;
п - оптимальноеколичество обечаек .
в табл. 1 приведены размеры высог ты ступеньки корпуса, длина иколичество ртделышх обечаек в зависимости от производительности питател  и используемой конусности.
Пользу сь формулами (1 ) и , выполн ют расчёт и определ ют линейные размеры рубашки корпуса дл  питани  производительностью 320 т/сут.
В табл. 2 приведены результаты расчета: веса заготовки, веса рабочего сло , отходы рубашки дл  известной и предлагаемой конструкций.
Из анализа табл. 2 можно отметить р д преимуществ применени  предлагаемой конструкции питател 1 высокого давлени .
Упрощаетс  технологи  изготовлени  рубашки. корпуса, снижаютс  отходы дорогосто щего металла рубашки, повышаетс  межремонтный период экспл атации питател  и составной рубашки.
,Т а б л и ц а 1
Длина сплошной рубашки
;L, мм
1240
1060
1750

Claims (1)

  1. РОТОРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ ВАРОЧНОГО КОТЛА, преимущественно для произ водства целлюлозы, включающий напресованную на внутреннюю поверхность ·’ корпуса рубашку и смонтированный в корпусе соосно с рубашкой ротор, имеющие конические сопрягаемые рабочие поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, упрощения технологии изготовления и экономии материала ру!башки, внутренняя поверхность корпуса выполнена ступенчатой, а рубашка корпуса - из отдельных обечаек, напрессованных на соответствующие им ступени, внутренней поверхности корпуса.
    J ‘3
SU803005905A 1980-11-20 1980-11-20 Роторный питатель варочного котла SU1008317A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803005905A SU1008317A1 (ru) 1980-11-20 1980-11-20 Роторный питатель варочного котла

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803005905A SU1008317A1 (ru) 1980-11-20 1980-11-20 Роторный питатель варочного котла

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1008317A1 true SU1008317A1 (ru) 1983-03-30

Family

ID=20926679

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803005905A SU1008317A1 (ru) 1980-11-20 1980-11-20 Роторный питатель варочного котла

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1008317A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1.Авторское свидетельство СССР по за вке 2569019, кл.О 21 С 7/06, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2384461A1 (en) Method in connection with the production of mechanical pulp
ES279683U (es) Una matriz de maquina granuladora utilizable por ejemplo para piensos compuestos.
FR2533240B1 (fr) Procede pour produire une liqueur de cuisson donnant un rendement accru en pate kraft, et liqueur de cuisson ainsi obtenue
JPS56136248A (en) Finishing punch for bolt
KR960003848A (ko) 롤의 제조방법
ES2036789T3 (es) Pantalla cilindrica de chapa metalica para serigrafia y proceso para la formacion de la misma.
ES296046U (es) Una pantalla de filtro destinada particularmente para su utilizacion en una prensa separadora de alta presion, por ejemplo una prensa de cacao.
SE8006100L (sv) Bindemedel
ES8603606A1 (es) Un dispositivo digestor tubular de etapas multiples para producir pulpa de alta calidad
SU1271920A1 (ru) Роторный питатель
JPS57157003A (en) Casing for steam turbine
Forrest The Challenge and Opportunity Presented to the S. G. Iron Industry by the Development of Austempered Ductile Iron
SU902881A1 (ru) Заготовка дл прессовани труднодеформируемых материалов
KR830002751Y1 (ko) 장신용 체인
JPS572402A (en) Structure of steam turbine rotor keyway
JPS5544169A (en) Manufacturing method of split bearing
JPS5764423A (en) Manufacture of horse-shoe shaped washer
SU1004274A2 (ru) Пуансон дл прессовани стеклоизделий
JPS5560733A (en) Pulley for electromagnetic clutch
JPS52142314A (en) Process for making casing of screw pump
SU925675A1 (ru) Брикетный пресс
JPS5347513A (en) Preparation of enzymatic agent
JPS5580130A (en) Manufacture of change drum
FR2468450B1 (fr) Procede et presse utiles pour la fabrication d'ebauches de combustible pour reacteurs nucleaires, a partir d'une poudre ceramique
JPS5756188A (en) Production of electrode