SU1008831A1 - Автомат дл заготовки монтажных проводов - Google Patents

Автомат дл заготовки монтажных проводов Download PDF

Info

Publication number
SU1008831A1
SU1008831A1 SU792785209A SU2785209A SU1008831A1 SU 1008831 A1 SU1008831 A1 SU 1008831A1 SU 792785209 A SU792785209 A SU 792785209A SU 2785209 A SU2785209 A SU 2785209A SU 1008831 A1 SU1008831 A1 SU 1008831A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wires
unit
tinning
wire
grooves
Prior art date
Application number
SU792785209A
Other languages
English (en)
Inventor
Василий Илларионович Манохин
Original Assignee
Рязанский Рдиозавод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рязанский Рдиозавод filed Critical Рязанский Рдиозавод
Priority to SU792785209A priority Critical patent/SU1008831A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1008831A1 publication Critical patent/SU1008831A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)

Abstract

1. АВТОМАТ ДЛЯ ЗАГОТОВКИ МОНТАЖН Ж ПРОВОДОВ содержащий узел подачи, узел нат жени , узлы флюсовани  и лужени  и узел резки, отличающийс  тем, что, с целью повьииенн  качества обрабатываемых проводов за счет ориевтираванного положени  проводов при обработке он снабжен механизмом прижима и механизмом сброса проводов, установлен ными после механизма резки. 2.Автомат по п. 1, от л ич а ю щ и и с   тем, что узел лужени  выполнен в виде па льника с пазами .дл  облуживаемых проводов и отверсти ми дл  материала расплава, св занными с пазами каналом. 3.Автомат по п. 2, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что па льник армиро . ван титановой оболочкой. (Л С 00 00 со

Description

Изобретение относитс  к технологическому оборудованию дл  эаготовки монтажных проводов и может быть использовано в радиоэлектронной промьшшенности . Известно устройство дл  мерной резки, зачистки и лужени  монтажных проводов, в котором механизмы обработки концов проводов размещены попарно с двух сторон транспортера, гнезда которого расположены перпендикул рно оси его перемещени  и снаб жены чзменными валиками, в теле которых выполнены провольные пазы пр моугольного сечени , перекрытые сменными пластиками, а механизмы зажима установлены на позици х обжима, сн ти  изол ции и скручивани  токоведущих жил 1 . Данное-устройство не обеспечивае надежной, подачи гибкого провода и выполнени  одноименных операций одновременно у нескольких проводов. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  ус ройство дл  изготовлени  монтажных проводов, содержащее узел подачи, узелнат жени , узлы флюсовани  и лужени  и узел резки 2. Однако известное устройство не обеспечивает ориентированного лолож ни  проводов во врем  обработки, чт сказываетс  на качестве проводов. Цель изобретени  - повышение ка .чества обрабатываемых проводов, за счет ориентированного положени  проводов при обработке. Поставленна  цель достигаетс  тем что автомат дл  заготовки монтажных проводов, содержащий узел подачи, узел нат жени , узлы флюсовани  и лужени  и узел резки, снабжен механизмами прижима и сброса проводов, установленными после механизма резки . Узел лужени  выполнен в виде па льника с пазами дл  облуживаемых проводов и отверсти ми дл  материала расплава, св занными с пазами ка налом.- . Па льник арг/ирован титановой обрлочкой . На фиг, 1 показана, кинематическа  схема предлагаемого автомата; на фиг. 2 - узел лужени . Автомат содержит лоток 1, установ ленный на станине, к которой крепитс  контейнер дл  загрузки ориентированными заготовленными гибкими проводами , прижимы 2 провода, служащие дл  удержани  провода воврем  возвр та механизма подачи провода в исходное положение, механизм 3 сброса готовых проводов, пружину 4 механизма сброса, рычаг 5 с роликом.укладывате л , кулачок 6 прижима провода, кула .чок 7 укладывател , кулачок 8 подвижного ножа, кулачок 9 прижима подачи провода, кулачок 10 возврата механизма подачи провода, кулачок 11 подачи провода на флюсование и лужение , расположенные на распределительном валу 12, механизм 13 подачи олова , облуженные. и ориентированные концы провода 14, дополнительный зажим 15 провода, клин 16 дополнительного зажима, механизм 17 подачи проводов с роликом la, узел 19 лужени , узел 20 размерного флюсовани  и лужени  проводов с ванночкой 21 флюсовани , храповой механизм 22 подачи олова и сосуд 23 с трубопроводом дозированной подачи флюса. Механизм нат жени  и рихтовки проводов содержит пружину 24 регулировки тормоза, шайбЫ 25 и 26 тормоза, планку 27 с пазом , нат гивающие ролики 28, направл ющие пазы 29 и готовые провода 30. Устройство содержит ножи 31 и.штифтограничитель 32, В последовательно расположенные механизмы подаютс  провода 33. Дл  припо  используетс  проволока 34, Прижимы 35 используютс  дл  удержани  провода при подаче. Пружина 36 нат жени  проводов удерживает планку узла нат жени , Узел лужени  (фиг. 2) содержит держатель 37 па льника, па льник-38, отверстие 39 под проволоку припо , титановую оболочку 40, отверсти  41 под спираль нагревател  и отверсти  42 под. термопару контрол . Узел работает по принципу сообщающих сосудов. ; Подготовка автомата к работе осуествл етс  следующим образом, На штативе устанавливают катушки (фиг. 1) с проводом 33. Каждый провод пропускаетс  в свой направл ющий паз 29 и прот гиваетс  специальной спицей через все позиции к прижимам 2 (верхний прижим подпружинен). Кулачок 6 через рычаг с роликом зажимает провода. Сосуд 23 заполн етс  флюсом . Включаетс  нагреватель па льника-узла 19, пазы заполн ютс  расплавом . Автомат готов к работе. Автомат работает следующим образом . Движение передаетс  от электродвигател  через глухую муфту и черв чный редуктор распределительному валу 12. Кулачком 11 через рычаг с роликом узел 20 подает провода 33 на флюсование и лужение. Одновременно подаетс  порци  олова из проволоки 34 храповым механизмом 22 через ролики 13. Возврат узла 20 в исходное положение осуществл етс  пружинами (не показано). Одновременно с лужением происходит отрезка провода (ножи 31, кулачок 8). Во врем  отрезки прижимы 2 кулач:кОм б держат провода 30. Затем прово.да освобождаютс  механизм 3 сброса пружиной 4 через рычаг 5 готовые ориентированные провода выводит из рабочей зоны, последние по мере накоплени  укладываютс  в специальный контейнер.. .Возврат механизма . 3 сброса в исходное положение осуществл ют кулачком 7 через рычаг 5. Затем производитс  подача провода на длину шага при помощи пружины механизмом 17 с роликом 18. Механизм подачи возвращает в исходное положение кулачок 10. Провода 33 при подаче на длину шага -прижим 35 удерживает при помощи кулачка 9, а дополнительные зажимы 15с помощью клина 16 удерживают провода от провисани  при подаче их к прижимам 2, Прижикй 2 зажимают провода, а прижим 35 освобождает их. ,
Цикл повтор емс . За один. o6opot :вала 12 осуществл ютс  все операции ; (получает 4 провода).
Планка 27с пазом нат гивает провод с помощью пружины 36« Регулировка нат жени  провода осуществл етс  подт гиванием пружины 24. Штифт 32 ограничивает движение планки 27 тормоза . Припой проволоки 34 подаетс  с двух KafyuieK штатива через ролики 13. подачи олова храповсдм механизмом 22, который на каждый поворот кулачка 11 подачи подает олово собачкой на один или два зубахраПовика, в зависимости от необходимой иастройки . Далее олово попадает в гнездо 39 узла 19 лужени , в которое затем опускаетс  смоченный флюссм провод при помощи узла 20.
Предлагаемый гштомат позвол ет об .рабатывать провода с более высоким качеством, чем известные. .,

Claims (3)

1. АВТОМАТ ДЛЯ ЗАГОТОВКИ МОНТАЖНЫХ ПРОВОДОВ» содержащий узел подачи, узел натяжения, узлы флюсования и лужения и узел резки, о т личающийся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемых проводов за счет ориентированного положения проводов при обработке, он снабжен механизмом прижима и механизмом сброса проводов, установлен* ными после механизма резки.
2. Автомат поп. 1, отличающийся тем, что узел лужения выполнен в виде паяльника с пазами для облуживаемых проводов и отверстиями для материала расплава, связан ными с пазами каналом.
3. Автомат по п. 2,отлича[ю щ и й с я тем, что паяльник армирован титановой оболочкой.
------- Q
X
SU792785209A 1979-05-21 1979-05-21 Автомат дл заготовки монтажных проводов SU1008831A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792785209A SU1008831A1 (ru) 1979-05-21 1979-05-21 Автомат дл заготовки монтажных проводов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792785209A SU1008831A1 (ru) 1979-05-21 1979-05-21 Автомат дл заготовки монтажных проводов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1008831A1 true SU1008831A1 (ru) 1983-03-30

Family

ID=20835912

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792785209A SU1008831A1 (ru) 1979-05-21 1979-05-21 Автомат дл заготовки монтажных проводов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1008831A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1, Авторское свидетельство СССР W 437169, кл. Н 02 G 1/12, 1970. 2. Авторское свидетельство СССР 576635, кл. Н 02 G 1/12, 1972. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4581796A (en) Apparatus for automatically producing cable with crimped terminals
US5606909A (en) Apparatus for winding tape
WO2012120631A1 (ja) ワイヤーハーネスの製造装置及び製造方法
JP4063127B2 (ja) ワイヤーハーネスの自動生産システム
US20020092899A1 (en) Wire processing apparatus, flux applying device, and solder depositing device
JPH0237673B2 (ru)
DE102010024981A1 (de) Automatischer Vorschub für weiche drahtförmige Metalle und Kunststoffe
US6209776B1 (en) Flyback transformer device and process for preparing same
US5406692A (en) Wire reversing apparatus in wire terminating equipment
US6154949A (en) Automatic wire cutting and crimping apparatus
DE69609232T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Führen eines Drahtes
JP3050250B2 (ja) 端子付電線のコネクタハウジングへの自動挿着方法およびワイヤハーネスの製造装置
CN112117621A (zh) 后挡风玻璃加热线束端子压装上锡一体化设备
CN212495854U (zh) 一种沾锡点焊装置
JP3077566B2 (ja) 自動電線加工方法および自動電線加工装置
US2527275A (en) Wire-tinning and cutting machine
JP2000051982A (ja) 電線はんだ付け方法および装置
EP0607705B1 (en) Method and apparatus for retaping electronic parts
US3604476A (en) Hook applying machine
US3777351A (en) Device for processing flexible metallic conduit
US3431387A (en) Article assembling apparatus
JPH07245168A (ja) 電線連結方法および電線連結装置
GB820628A (en) Improvements in or relating to soldering
JPS6333347Y2 (ru)
CN118825742A (zh) 移动式线缆连接模块和用于将线缆集束的结构以及用于将线缆连接到这种结构的方法