SU1032073A1 - Способ изготовлени спиральных канатов - Google Patents

Abstract

СПОеЮБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЬНЫХ КАНАТОВ, включающий съем с питающих катушек свиваемых эле в виде отпельиых проволок, пооа, Чу их в ко ус сь вки и последующую свивку каната из отдельных проволок с гподкрутк : их на один оборот на шаге свхЁКИ каната, отличающий-., с   тем, что, с целью расширени  техно логических возможностей и повышени  качества путем безобрьшочного съема свиваемых элементов, в конус свивки одновременно с подачей отдельных про волок подают однослойные витые спирали, которою в конусе свивки подвергают раскрутке на отдельные проволоки, при этом направление свивки пр дей совпадает с направлением свивки каната, а геометрические параметры спиральной оси проволоки при переходе ее из пртди в канат св заны соотношением ) О) где Ь . и г - шаг и радиус свивки проволоки в пр ди;.I li- и 2 - радиус свивки про- ; jj волоки в канате.

Description

Изобретение относитс  к производству спиральных канатов на сигарных маши- ; нах, преимущественно из микропровопоки (диаметром менее ОД мм).

Известен способ иеготовпени  спиралы ных канатов, включающий съем с питающих катушек свиваемых элементов в вице отдельных проволок, подачу их в конус свивки, вдоль ротора машины, и последу к цую свивку каната из проволок с подкруткой их на один оборот на шаге свивки каната 013

Известный способ, включающий подкрутку проволок на один оборот на шаге свивки каната, не требует введени  в ротор канатовьюшей машины механических передач, поэтому реализующие его машины сигарного типа отличаютс  прсн стотой конструкции, высокой производи тельностью и исключательно широко прич мен ютс  в промышленности.

Недостаток известного способа заклю чаетс  в том, что свиваемые элементы снимают с катушек и подают в конус свив ки в виде отдельных проволок. Это про вл етс  при переработке тонкой проводоки . Так при изготовлении каната из про волоки (диаметром менее ОД мм) минимально возможное нат жение, возникаю- , щее в проволоке за счет скольжени  ее вдоль ротора машины, становитс  сравнимым по величине с разрывным усилием. При этом,чем дальше от конуса свивки расположена питающа  катушка, тем болы ше величина минимально возможного нат жени  проволоки. Опыт изготовлени  канатов дл  медицинских эндоскопов из , проволоки диаметром О,0в+О,05 мм по- казал, что на существующих машинах ; сигарного типа возможен безобрывный съем проволок только с двух или трех Нижайших к конусу свивки питающих катушек. Таким образом, становитс  не-; возможным изготовление, например, спи-; рального каната конструкции 1-ьб, что ограничивает область применени  существующих сигарных машин.

Цель изобретени  - расширение техноSh oгичecкиx возможностей и повьш1ение : качества путем безобрывочного съема сбиваемых элементов.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в способе изготовлени  спиральных кана« тОв, включающем съем с питающих кату-s щек свиваемых элементов в виде отдель- ных проволок,, подачу их в конус свивки ; и последук цую свивку каната из отдельных проволок с подкруткой их на один -, оборот на шаге свивки каната, в конус

свивки одновременно с подачей отдельных проволок подают однослойные витые пр ди, которые в конусе свивки подвергают раскрутке на отдельные проволоки, при этом направление свивки пр дей сов падает с направлением свивки каната, а герметические параметры спирапьнсА ос;и каждой проволоки при переходе ее из пр ди в jKaHaT св заны соотношением

тш

И),

где hi и i - шаг и радиус свивки проволоки в пр ди;

2 радиус свивки проволоки в канате.

На фиг. 1 представлена схема раеатзации предлагаемого способа на четырех импульсной сигарной машине при иэгот лении одного из вариантов спирального каната (конструкци  1+6); на фиг. 2 и 3 - пр дь и канат, поперечные сечени ; на фиг. 4 и 5 - развертки на плоскость спиральной оси проволоки в пр ди, и в канате.

Способ реализуетс  слеаук анм образом .; . :

Свиваемые элементы 1 снимают с лигакхаих катушек 2 - 5, праёкот их вдоль ротора машины (не показан) в конус свив ки и на входе в обжимные плащки 6 свевают канат 7 из проволок с пошсруткоЙ их на оаин оборот на шаге свивки хайам та. Подкрутка осушаствл етс  бпагоаарв синхронне му-вращению питакмаих катушек 2 - 5 и каната 7 бтносиФельно рао предёлительного шаблона 8. Дл  упрощени  описани  способа распрепелительный шаблон 8 показан неподвижным. Если всей системе сообщить вращени  в обратную сторону, то получим кинематически эквивалентную схему; котора  и обушествл етс  на,бйгарвывр: машинах;; pacnpeaei лительный шаблон вращаё   отиосителЕ но неподвижных катушек и каната. Толь ко один свиваемый элемент с катушки 2 .(ближайшей к конусу свивки) снимают в виде отдельной проволоки. Все остальные свиваемые длейенты снимают с жатушек 3 - 5 и подают в конус свнвКи в виде двухпроволочных пр ней, KOToj&ief перед входом в обжимные плашки 6 подвергают раскрутке на отдельные провопо ки. При этом одновременное осуществление процессов раскручивани  пр дей и свивки спирального каната воэможно пре соблюдении следукших условий: поперечное сечение пр ди на входе в обжимные

Claims (1)

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЬНЫХ КАНАТОВ, включающий съем с питающих катушек свиваемых эле- ментов в виде отдельных проволок, пода», чу их в конус свивки и последующую свивку каната из (подкруткой их на о с свивки каната, с я тем, что, отдельных проволок с один оборот на шаге тли чающий- , целью расширения техно- шаг и радиус свивки проволоки в пряди;

   шаг и радиус свивки проволоки в канате.

   V^й м GO

   1032073 1