SU1032082A1 - Устройство дл нагрева и непрерывного обезвоживани органических в жущих материалов - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА И НЕПРЕРЫВНОГО ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ОРГАНИт СКИХ ВЯЖУЩИХ МАТЕРИАЛОВ, преиму- 1 щественно битума по авт.св. №802440, от.лич ающее. с   тем, что с целью интенсификации обеэвоживани  и снижени  расхода топлива, теплообменник снабжен размещениьм на его боковой части .патрубком и соедин ющим последний с трубопроводом ввода в теплообменник обезвоженного мате-. риала дополнительным Tpy.6onpoBOAOMv с эапорно-регулирупсхцим приспособлеиием , причем патрубок расположен от дцища теплообменника1 на расстр ний определ емом из отношени  в 5-8о|, где о1 - диаметр теплообменника. . Ш

Description

ОО

ю

о

СХ)

ю Изобретение относитс  к дорожному строительству, -в частности к устройствам дл  приготовлени  органических в жущих материалов перед их употреблением . По основному авт.св. 802440 известно устройство дл  нагрева и непрерывного обезвоживани  органических в жущих материалов, включающее емкость с установленными внутри нее нагревател ми, систему нагрева, теплообменник с тепловой рубашкой, пароотделитель в виде цилиндрической камеры с тепловой рубашкой, щелевым соплом и противоположно смонтированной на другом торце наклонной перегородкой , -соединенный со щелевым соплом битумопровод и выходной гаэоотвод , причем длина теплообменника превыиает его диаметр в 9-15 раз, а диаметр определ ют из. зависимости ац1,э--2Л)1(а , где Йу,. - количество проход щего через теплообменник в жущего материала, м vc, д - диаметр теплообменника, м. Однако известное устройство харак теризуетс  недостаточным обезвоживаниём при высокой степени вспенивани  битума при выходе его из пароотлелител , что вызывает необходимость увеличени  продолжительности процесса нагрева, с затратой дополнительног топлива, а также исключает возможность обезвоживани  битума с влажностью более 3-4%, в результате чего снижаетс  эффективность устройства. Цель -изобретени  - интенсификаци обезвоживани  и снижени  расхода . топлива. Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство включает емкость с установленными внутри нее нагревател ми , систему нагрева, теплообменник с тепловой рубашкой, пароотделитель в виде цилиндрической камеры с тепловой рубашкой, щелевым соплом и противоположно смонтированной на другом торце наклонной перегородкой соединенный со щелевым соплоМ битумопровод и выходной газоотвод, причем длина теплообменника превышает его диаметр в 9-15. раз, а диаметр определ ют из зависимости d(t3-2,7lVs де Q - количество проход щего чере теплообменник в жущего мате риала, , с1 - диаметр теплообменника, м. Устройство отличаетс  тем, что теплообменник снабжен размещенньм на его боковой части патрубком и соедин ющим последний с трубопроводом ввода в теплообменник обезвожен кого материа га дополнительным трубо проводом с запорно-регулирующим приспособлением, причем патрубок расположен от днища теплообменника на рассто нии, определ емом из отношени  в,, где с1 - диаметр теплообменника . На чертеже изображена схема предлагаемого устройства. Устройство содержит емкость 1 дл  в жущего материала, например, битума, с нагревателем 2/, разделенную пере городкой 3 на отсеки 4 и 5, насосы 6 и 7, краны 8-10, теплообменник.11, длинакоторого в 9-15 раз превышает его диаметр d, датчики 12 и 13 температуры и давлени  соответственно, . трубопровод 14 ввода в теплообменник 11 обезвоженного битума, отсто щий от днища теплообменник.а 11 на рассто нии Ef, (5-8)d,патрубок 15 ввода обезвоженного битума, дополнительный трубопровод 16 с запорно-регулирующим приспособлением 17, пароотделитель 18 с щелевым соплом 19 и наклонной пере;городкой 20, трубопроводы 21-23, а также трубопроводы 24 и 25, соедин ющие устройство с потребителем битума 26. Дополнительный трубопровод 16 соединен с одной стороны с патрубком 15, а с другой - с трубопроводом 14. Рациональное значение рассто ни  Й(, от днища теплообменника 11 определено экспериментальным путем. Величина ,5о1 принимаемс  в случае , когда полна  длина теплообменника 11 превышает его диаметр (i в 9 раз. Значение принимаетс  в , когда полна  длина теплообменни|ка 11 .превышает его диаметр & в 15 .раз. . При 6 меньше рационального значени  в зоне около патрубка 15 внутри теплообменника 11 еще много сйободной несв занной влаги, котора  начинает дробитьс  и диффундировать во вводимый обезвоженньй битум, что ухудшает услови  обезвоживани , а при д больше рационального значени  в материале до подачи его в пароотделитель 18 не успевают перейти в парообразное состо ние наход щиес  в нем наиболее мелкие частицы воды с радиусом меньше критического. Кроме того, смесь не успевает прогретьс  до температурл интенсивного riapdoTдёлени . Устройство работает следующим образом. В емкости 1 находитс  обезвоженное в жущее, имеющее температуру 130-150 С, зеркало которого вьвие уровн  нагревател  2. Насосом б оно подаетс  по контуру: трубопровод 22, кран 8, теплообменник 11, трубопровод 23, пароотделитель 18, емкость 1. Одновременно по трубопроводу 21 через кран 10 в теплообменник 11

подают обводненный битум с 80-95 ,С. По данным датчиков 12 и 13 температуры и давлени  соответственно настраивают автоматически или вручную запорно-регулирующеё приспособление 17 так, чтобы во входной части теплообменника 11 (до патрубка 15) температура смеси битума была равна температуре .кипени  воды, содержащейс  в смеси. При этой температуре ha длине теплообменника 11, равной 5-8 его диаметрам, в парообразное .состо ние переходит до 70-90% влаги содержащейс  в битуме.

Втора  порци  обезвоженного битума направл етс  на смешение через запорно-регулирующеё приспособление .17 по трубопроподу 16 и далее через патрубок 15. При этом температура смеси повышаетс  до 120-130с, при которой на оставшейс  длине теплоо.б-менника 11 переходит в парообразное состо ние больша  часть оставшейс  свободной влаги. В пароотделителе, 18 битумна  смесь, распыленна  соплом 19, соудар  сь с заслонкой 20, освобождаетс  от основной массы влаги. Но стекающий в отсек 4 емкости 1 битум еще имеет остаточную влажность, ,а под воздействием нагревател  2 битум окончательно освобождаетс  от. влаги

0 и пены и готовый дл  Подачи на производство перетекает под перегородкой 3 в отсек 5. Насосом 7 tio трубопроводу 24 в жущее .подаетс  потребителю 26, откуда по трубопроводу 25

5 излишки возвращаютс  в емкость 1.

Применение предлагаемого устройства обеспечивает обезвоживание битума .с повышенным содержанием воды за счет интенсификации.процесса, что позвол ет снизить расход топлива.

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА И НЕПРЕРЫВНОГО ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ОРГАНИ

   4ЁСКИХ ВЯЖУЩИХ МАТЕРИАЛОВ, преиму- -| щественно битума по авт.св. № 802440, о т. л и ч а ю щ е е. с я тем, что, с целью интенсификации обезвоживания И снижения расхода топлива, теплообменник снабжен размещенным на его боковой части патрубком и соединяющим последний с трубопроводом ввода в теплообменник обезвоженного мате-. риала дополнительным трубопроводом¹ с эапорно-регулирующим приспособлением, причем патрубок расположен от дцища теплообменника', на расстоянии, определяемом из отношения С_п =5-8с|» гдеd- диаметр теплообменника.