SU1041995A2 - Система автоматического регулировани толщины и профил полосы проката - Google Patents

Система автоматического регулировани толщины и профил полосы проката Download PDF

Info

Publication number
SU1041995A2
SU1041995A2 SU823408476A SU3408476A SU1041995A2 SU 1041995 A2 SU1041995 A2 SU 1041995A2 SU 823408476 A SU823408476 A SU 823408476A SU 3408476 A SU3408476 A SU 3408476A SU 1041995 A2 SU1041995 A2 SU 1041995A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
input
bending
profile
cylinders
pressure
Prior art date
Application number
SU823408476A
Other languages
English (en)
Inventor
Вячеслав Петрович Яланский
Аркадий Давыдович Елишевич
Анатолий Константинович Голубченко
Вадим Семонович Горелик
Василий Андреевич Мирша
Юрий Аркадьевич Старицкий
Original Assignee
Ждановский Ордена Ленина И Ордена Октябрьской Революции Металлургический Завод Им.Ильича
Запорожский индустриальный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ждановский Ордена Ленина И Ордена Октябрьской Революции Металлургический Завод Им.Ильича, Запорожский индустриальный институт filed Critical Ждановский Ордена Ленина И Ордена Октябрьской Революции Металлургический Завод Им.Ильича
Priority to SU823408476A priority Critical patent/SU1041995A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1041995A2 publication Critical patent/SU1041995A2/ru

Links

Landscapes

  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Abstract

СИСТЕМА- АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТОЛЩИНЫ И ПРОФИЛЯ ПО-: ЛОСЫ ПРОКАТА по авт.св. 492858, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества проката за счет предотвращени  искажени  поперечного профил  Ъолосы, она содержит датчик давлени  жидкости в гидроцилиндрах противоизгиба валков и блок сравнени , при этом датчик давлени  жидкости в гидроцилиндрах противоизгиба валков соединен с первым входом блока сравнени , выход которого соединен с входом привода нажимных винтов, а второй вход с каналом задани  давлени  жидкости .в гидроцилиндрах противоизгиба вал:ков .

Description

со ) сд Из Ьбретение относитс  к автомати ческому регулированию, а именно к прокатке листов и полос. По основному авт.св. 492858 из вестна система автоматического регулировани  толщины и профил  полосы проката,содержаща  последователь но соединенные толщиномер, .блок сра нени , привод нажимных винтов, а также последовательно соединенные функциональный преобразователь, гид ропривод. противоизгиба и гидроцилиндры противоизгиба валков, при этом вход функционального преобразовател  подсоединен к выходу датчика переметени  нажимных винтов L Однако при работе этой систеглл, имеющей практически неограниченный диапазон перемещени  нажимных винтов в, процессе прокатки полосы, и .о раниченный диапазон изменени  усиЛИЯ противоизгиба, при достижении предельного значени  усили  против изгиба дальнейшее перемещение нажимных винтов приводит к искажению поперечного профил  полосы, а следовательно, и к снижению ее ка чества. Цель изобретени  - повышение ка чества проката за счет предотвраще ни  искажени  поперечного профил  полосы. Указанна  црль достигаетс  тем, что система автоматического регулировани  толщины и профил  полосы проката содержит датчик давлени  жидкости в гидроцилиндрах противоизгиба валков и блок сравнени  при этом датчик давлени  жидкости в гидроцилиндрах противоизгиба вал . ков соединен с первым входом блока сравнени ,выход которого соединен входом привода нажимных винтов, а второй вход - с каналом задани  да лени  жидкости в гидроцилиндрах про тивоизгиба валков. На чертеже представлена схема системы регулировани . Система содержит рабочую клеть с верхним рабочим валком 2 и подуш кой 3, гидроцилиндрами 4 противоизгиба рабочих валков, подушкой 5 и нижним рабочим валком 6, нажимными винтами 7 с датчиком 8 перемещени  нажимных винтов и приводом 9, блок .сравнени , толщиномер 11, гидроприврд 12 противоизгиба валков, фун циональный преобразователь 1-3, датч 14 давлени  жидкости и блок 15 срав нени  и формировани  выходного сигнала . Система работает следующим обра™ зом. При прохождении полосы через клеть 1 и толщиномер 11 сигнал пропорциональный фактической толщине поступает в блок 10, где вычисл етс  сигнал cfS ошибки между заданной толщиной b.jjj, и фактической толщиной Ь S«A-4- а) Сигнал ошибки управл ет приводом 9 нажимных винтов 7, которые измен ют межвалковый зазор в сто- рону уменьшени  ошибки. Одновременно сигнал пропорциональный отклонению межвалкового зазора cfS поступает от датчика 8 в функциональный преобразователь 13, решающий уравнение сЛ9 еЛ5-М где «TG - изменение усили  протиg воизгиба; M|,Mg,Mpg .- жесткости клети, валковой системы от усили  противоизгиба и усили  прокатки соответственно, В функциональный преобразователь 13 вводитс  также информаци  о ширине полосы А, от которой завис т ве- личины жесткостей в уравнении (2). С выхода функционального преобразовател  13 сигнал, пропорциональный необходимому изменению усили  протизоизгиба сГЙ поступает в гид роциллндр 12 противоизгиба рабочих валков 2 и- б, который, измен   давление жидкости в гидроцилиндрах,4, корректирует форму межвалкового зазора . Это дает возможность регулировать толщину полосы без искшкеник ее поперечного профил  и формы, регулировать толщину полосы с коррекцией формы межвалкового зазора противоизгибом валков до того момента, пока давление противоизгиба достигнет предельного значен  . При давлении жидкости в гидроцилиндрах 4 выше предельного значени  И-пр блок 15 формирует выходной сигнал, который поступает на вход привода 9 нажимных винтов, запреща  дальнейшее перемещение нажимных винтов в прежнем направлении, чем предотвращаетс  искажение поперечного профил  и формы полосы. Предлагаема  система регулировани  позвол ет не допускать искажени  профил  и формы полосы при достижении усилием противоиэгиба своего .предельного значени .
L.

Claims (1)

  1. СИСТЕМА- АВТОМАТИЧЕСКОГО \ РЕГУЛИРОВАНИЯ Т0Л1ЦИНЫ И ПРОФИЛЯ ПО-
    ЛОСЫ ПРОКАТА по авт.св. № 492858, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества проката за счет предотвращения искажения поперечного профиля 'полосы, она содержит датчик давления жидкости в гидроцилиндрах противоизгиба валков и блок сравнения, при этом датчик давления жидкости в гидроцилиндрах противоизгиба валков соединен с первым входом блока сравнения, выход которого соединен с входом привода нажимных винтов, а второй вход с каналом задания давления жидкости в гидроцилиндрах противоизгиба валков . - _ ω с
SU823408476A 1982-03-12 1982-03-12 Система автоматического регулировани толщины и профил полосы проката SU1041995A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823408476A SU1041995A2 (ru) 1982-03-12 1982-03-12 Система автоматического регулировани толщины и профил полосы проката

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823408476A SU1041995A2 (ru) 1982-03-12 1982-03-12 Система автоматического регулировани толщины и профил полосы проката

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU492858 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1041995A2 true SU1041995A2 (ru) 1983-09-15

Family

ID=21001526

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823408476A SU1041995A2 (ru) 1982-03-12 1982-03-12 Система автоматического регулировани толщины и профил полосы проката

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1041995A2 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 492858, кл,. G 05 D 5/00, 1973 (прототип) . *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2346773C2 (ru) Способ правки металлической ленты
US5406817A (en) Rolling mill and rolling method
US5365764A (en) Cross rolling mill, cross rolling method and cross rolling mill system
Shubin et al. System of automated control of hydraulic screw-down mechanisms of plate mill stand
US3427839A (en) Hydraulic adjusting means for rolling mills
DE19924860B4 (de) Walzwerk für Blech
RU2108175C1 (ru) Многовалковая прокатная клеть
SU1041995A2 (ru) Система автоматического регулировани толщины и профил полосы проката
JPH10314819A (ja) 偏平な製品を熱間圧延および冷間圧延するための圧延機を運転するための方法
JPH02182320A (ja) 薄板、ストリップ、パネル、形材、ビーム等を矯正するための方法
US4691546A (en) Rolling mill control for tandem rolling
JPH06297013A (ja) ロールギャップセンサーを用いた板曲がり制御方法
SU910261A1 (ru) Способ противоизгиба валков
JPS61182816A (ja) 上下非対称圧延機のロ−ル平行度制御方法及びその装置
JPH024375B2 (ru)
JP2646396B2 (ja) 圧延機用圧下制御装置
SU937068A1 (ru) Гидравлическое нажимное устройство
SU1014615A1 (ru) Устройство дл регулировани раствора и профил валков листопрокатного стана
JPH0218166B2 (ru)
JP2969989B2 (ja) 圧延機
SU854484A1 (ru) Устройство дл регулировани шереховатости полосы в прокатной клети
JPS61182807A (ja) 圧延装置
SU884771A1 (ru) Устройство дл регулировани толщины полосы на непрерывном стане гор чей прокатки
JPS57209710A (en) Plate thickness controlling method
JPH07204722A (ja) 自動レベル調整装置によるストリップ位置制御方法