SU1048522A1 - Состав дл оболочки кабел - Google Patents

Abstract

СОСТАВ ДЛЯ ОБОЛОЧКИ КАБЕЛЯ, включающий хлоропреновый каучук, ускоритель вулканизации, активатор вулканизации , термостабилизатор, антиозонант , наполнитель, пластификатор и вулканизующий агент, отличающийс  тем, что, с целью повышени  скорости вулканизации и снижени  Ьебестокмости, он дополнительно содержит полиметилсилоксановую жидкость, а в качестве наполнител  - продукт дегидратации бентонита общей формулы А 3 О,, 2GiO,j; ItTIj O при следующем количественном содержании компонентов, мас.%: Хлоропреновый каучук 39,0-50,2 Ускоритель вулканизации0 ,1-0,2 Активатор вулканизации 3,6-4,5 Термостабилизатор 0,3-0,4 Антиозонант , 2,0-2,5 Вулканизующий агент 1,2-1,4 Пластификатор2,0-2,5 Продукт дегидратации бентонита общей форму Н О 38,5-50,2 2SiO, Л 12.0 лы tef Полнмет иле илок санов а  ттл 1,6-3,0 жидкость и х :л э э

Description

Изобретение относитс  к составам резиновых смесей, используемых в ка честве защитных оболочек в кабельны издели х. . Известны составы резиновых смесе на основе синтетических каучуков, включающие в качестве наполнителей природные гидраты апюминосиликатов: каолиниты, бентонить . Однако указанные продукты, вслед ствие своей структуры  вл ютс  инер ными наполнител ми, и включающие их составы имеют следующие недостатки: невысокие скорость вулканизации,тер мостабильность и -физико-механически свойства. Известны составы резиновых смесей , в которых с целью увеличени  физико-механических свойстб модификацию минеральных наполнителей провод т щелочными металлами.С23. Используемые модификаторы не обе печивают достаточного усилени  рези новых смесей и поэтому примен ютс  в комбинации с техническим углеродом . Наиболее близким к предлагаемому составу  вл етс  состав дл .оболочки кабел  на основе хлоропренового каучука включающий ускоритель вулканизации, активатор вулканизадни , стабилизатор, антиозонант,наполнитель (мел природный обогащенный , каолин и технический углерод) пластификатор и вулканизующий агент В табл, 1 приведены составы резиновой смеси дл  оболочек кабелей и шнуров по двум маркам РШН-2 (ШН-4р) и РШН-1 (ЫН-ЗО). Однако этот состав, имеет низкую скорость вулканизации и высокую плотность, что приводит к повышенному расходу материала и увеличению себестоимости. Цель изобретени  - повышение скорости Вулканизации и снижение себестоимости . Поставленна  цель достигаетс  тем, что состав оболочки кабел ,вклю чающий хлоропреновый каучук, ускоритель вулканизации, активатор вулканизации , пластификатор, термостабилизатор , наполнитель, антиозонант и вулканизующий агент, дополнительно содержит прлиметилсилоксановую кислоту, а в качестве наполнител  продукт дегидратации бентонита общей формулы 28102.- при следующем соотношении компонентов, мас.%; Хлоропреновый каучук 39,0-50,2 Ускоритель вулканизации0 ,1-0,2 Активатор вулканизации3 ,6-4,5 Термостабилизатор 0,3-0,4 Аитиоэонант .2,0-2,5 Вулканизующий агент 1,2-1,4 Пластификатор2,0-2,5 Продукт дегидрата- . ции бентонита общей формулы ..2PiO,j, 38,5-50,2 Полиметилсилоксанова  жидкость .1,6-3,0 В качестве хлоропренового каучука используют наирит; в качестве ускорУител  вулканизации - каптакс, дифенилгуанидин и роданин; в качестве стабилизатора - неозон д и НГ-2246; в качестве активатора вулканизации используют смесь магни  и стеариновую кислоту; в качестве вулканизирующего агента - цинковые белила; в качестве модификатора дибутилфталат или диоктифталат; в качестве модификатора используют по .лиметилсилоксановые жидкости марок |Ш4С-20, ПМС-100 и этилан. П р И м е р. Режим изготовлени  образцов рез11н дл  испытаний: температура 142 С, давление в прерсе 120 атм. Изготовление резиновых смесей по предлагаемому составу производ т на лабораторных Всшьцах размером валков 160x320 мм. Ингредиенты сМеси смешивают в следующей последовательности: загружают наирит; ввод т мелкие навески и 50% наполнител  и 50% модификатора,затем ввод т 50% пластификатора, активатора вулканизации и антиозонанта, а в конце ввод т вулканизирующий агент цинковые белила. Вальцуют в течение 2-3 мин при зазоре валков 2-3 мм, температура валков не более . Затем устанавливают зазор между валками (по свинцу) 1 мм, добавл ют оставшиес  части наполнител , модификатора и при той же температуре продолжают вальцевание в течение мин до образовани  гладкой ровной шкурки . В промышленных услови х смешивают ингредиенты предложенного состава в резиносмесителе марки РСВ 140/120, согласно существующей дл  ШН-40 и ШН-50 технологии в течение 7 мин. В табл. 2 приведены конкретные рецепты предложенного состава, изготовленные согласно указанной технологии , а также известные составы (прототип ). В.табл, 3 даны свойства смесей. Как видно из табл. 3, рецепты предлагаемого состава № 1-5 при замене технического углерода мела и каолина бентонитом, модифицированным полисилоксаиом, скорость вулканизации увеличиваетс . Уже за 7,5 мин вулканизации предлагаемые смеси по разрывной прочности, относительному удлинению, прорезанию намного преосход т данные прототипа, а плотность вулканизатов почти на 20% мен ьше.

Уменьшение скорости вулканизации наблюдаетс  рри исключении из резиновой смеси полисилоксана (табл. 3, Контрольный состав смесь № 2), что свидетельствует о том, что бентонит без модификатора - полиметилсилоксановой жидкости или этилена - не обеспечивает высокой скорости вулканизации , причем плотность полученных вулканизатов увеличиваетс  до уровн  прототипа. Использование же полисилоксана с наполнител ми, используемыми в прототипе, а именно,-с техническим углеродом, каолином и мелом, также не увеличивает скорости вулканизации (табл. 3, контрольные составы 4-7). По-видимому, бентонит и полисилоксан взаимодейству  между

собой и с полимерной матрицей рези:новой смеси не только обеспечивают высокую скорость вулканизации, но и заметно уменьшают плотность вулка- низатов.

Исключение сажи из рецептур резин типа РШН-1 и PU1H-2 с одновремеменным . уменьшением плотности вулканизатов, . позвол ет получить.140 р экономии на тонну резиновой смеси.

Таблица

Т а 6 л и ц а

Продолжение табл. 3

Claims (1)

1. СОСТАВ ДЛЯ ОБОЛОЧКИ КАБЕЛЯ/ включающий хлоропреновый каучук, ускоритель вулканизации, активатор вул- канизации, термостабилизатор, антиозонант , наполнитель, пластификатор и вулканизующий агент, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости вулканизации и снижения бебестоимости, он дополнительно содержит полиметилсилоксановую жидкость, а в качестве наполнителя - продукт дегидратации бентонита общей формулы А1^Оу 28ί0^_- hil^O при следующем количественном содержании компонентов, мас.%:

   Хлоропреновый каучук 39,0-50,2 Ускоритель вулканиза- ции 0,1-0,2 Активатор вулканизации 3,6-4,5 Термостабилизатор 0,3-0,4 Антиозонант 2,0-2,5 Вулканизующий агент 1,2-1,4 Пластификатор 2,0-2,5 Продукт дегидратации бентонита общей форму- лы Л1£_0^> 2Si0^· '38,5-50,2 Полимет иле илок санов ая жидкость 1,6-3,0