SU1055338A3

SU1055338A3 - Способ растворени угл

Info

Publication number: SU1055338A3
Application number: SU813333369A
Authority: SU
Inventors: Штадельхофер Юрген; Герхард Франк Хейнц
Original assignee: Рютгерсверке Аг (Фирма)
Priority date: 1980-08-14
Filing date: 1981-08-12
Publication date: 1983-11-15
Also published as: PL128504B1; AU7406181A; JPS6320275B2; FR2488617B1; US4430193A; GB2082197B; AU540204B2; DE3030723C2; PL232597A1; GB2082197A; FR2488617A1; DE3030723A1; JPS5753588A; ZA814285B

Abstract

СПОСОБ РАСТВОРЕНИЯ УГЛЯ путем его обработки ароматизкрованным растворитепем при повьшенном оавпении и температуре, отлича юшийс тем, что, с цепью упрощени технологии процесса, в качестве растворител иопопьзуют смесь, вз тую в массовом соотношении угопь: растворитель 1:1,52 ,5 и состо щую из ароматизированных остатков пиролиза нефт ных фракций с температурой. 50%-ного выкипани 408566&deg;С и/ипи ароматизированных дистилл тов , полученных из каменноугольного пека с температурой 5О%-ного выкипани 416-С78&deg;С, и ароматических углеводородов или смеси арсмлатических углеводородов с температурой кипени 165-210&deg;С, при следующем соотнощении компонентов в смеси угл и растворител , мас.ч.: . Уголь28,5-40 Ароматизированные остатки пиролиза нефт ных фракций с температурой 5О%-ного выкипани 4О8-56бс 25-41,5 Ароматизированные дистилл ты , полученные из каменноугольного пека, с (Л температурой 5О%-ного выкипани 416-578С 30-52 Ароматические углеводороды или смесь арсж1атических . углеводородов с температурой кипени 165-21О С 5-ЗО и процесс растворени провод т при 25О-36О&deg;С, давлении 3 -2О бар в тер1 чение 0,5-5 ч. ел оо со 00

Description

Изобретение относитс к способам растворени угпей путем обработки раэмопотого угл смес ми ароматических углеводородов с высокой точкой кипени добавками ниэкокип щих ароматических /гпеводородов при повышенной температуре и под повышенным давлением и может найти применение в нефтеперерабаты вающей и угпехимической промышленност х . Известен способ растворени угп путем смешени измельченного угп в соотношении 1:0,5 с т желыми нефт ны ми остатками с атоМным соотношением ,9 с последующим нагревом до 350-450 С до растворени угп l . Наибопее близким к изобретению вл етс способ растворени ,угп путем его обработки аромат вированным растворителем при повышеННСЖ1 давлении и температ5фе,. согласно которому в качес ве ароматизированного растворител испо зуют гиорированную антраценовую 22О-390®С, которую смешивают с угле в соогношении 3:1 и процесс осуществл ют при 45O°G, давлении 140 бар в течение 2 ч. В результате, в зависимос ти от сорта угл , уголь можно до 9О% перевести в рйстворимую в хинопине форму 2. Недостаток данного способа заключаетс в том, что дл получени гидрнрован ого растворвтеп необходимо примен ть трудоемкий процесс гидрировани . Цель изобретени - упрошение технол гии процесса. « Поставпевна цепь достигаетс тем, что согласно способу растворени угл путем смешегт угп с растворителем при повышенном давлении и температуре в качестве растворител используют сме вз тую в массовом соотношении уголь: раство|й1твпь 1:1,5-2,5 и состо шую и ароматизированных остатков пиролиза нефт шдх фракцеД с температурой 5О% него 4О8-566°С и/ипи ароматиз юванеых пистилл тоТй; получен ых вз каменноугопьного пекас т&лперагу рай 5О%-т« го ,1кшюни 416-578 С, В ароматических углеводородов или смес вроматтпеских угпепеводородов с темпе ратурой кипени 165-210 С, при следу щем ооотношешт компокентов в смеси угп и растворител , мас.ч.: Угопь28,5-40 Ароматизнрованоле оста« г .. KB пиропваа нефт ных фракивй с то дпературой 50%-ного выкипани 408-566°С2 5-41,5 Ароматизированные дистилл ты , получ .-иные из каменноугольного пека, с температурой 5О%-ного выкипани 41б-57бс 30-52 Ароматические углеводороды или смесь ароматических углеводородов с температурой кипени 165-210°С5-30 и процесс растворени провод т при 25О-300°С, давлении 3-2О бар в течение 0,5-5 ч. Получаемый в результате реакции продукт потом известными приемами, например фильтрацией, перегонкой или отстаиванием , с антирастворителем можно разделить на малозольный угоаьный экн стракт, пригодный дл получени таких углеродных продуктов, как электродный кокс, св зующие и угольные волокна и богатый минеральными веществами остаток . Благодар содержащимс в пеке см&с м арсж атических углеводородов, например поглотительному или антраценовому маслу, получение текущего продукта реакции не Изюывает затруднений. Сорт примен емого угл может колебатьс в широких пределах, но целесообразно использовать в качестве исходных материалов каменные угли с высоким содержанием летучих веществ, например газопламенные или пламенные угли. Эти угли составл ют большую часть всех угольных месторождений и менее пригодны дл производства каменноугольного кокса. Кроме того, можно применить и угли с низким содержанием летучих веществ, например тощие угли или другие углеродсодержаш1{е исходные материалы, такие как бурные угли или торф. Степень размельчени имеет только второстепенное значение дл предложенного способа. Согласно предложенному способу в качестве ароматических растворителей с высокой точкой кипени примен ют дис-; тилл ты, получаемые в результате переработки каменноугольного пека и/или остатков мшюральных масеп например, растеплени фракций минеральных масел в паровой фазе или других каталитических или термических процессов крекинга, в частности дистилл ты, получаемые в результате обработки камен|к угольного пека нагревом и давпением ипи коксовани твердого битумного пека. Каменноугольный пек получают в результате пе| вичной перегонки 5О-55% каменноугольной смолы с точкой разм гчени 65-75 С ( по Кремеру-Сарнову). Однако пеки, разм гчающиес в этих температурных пределах , непь:ж1 непосредственно применить в качестве таких углеродистых предшественников , как св зующие дп электродов, твердый битумный пек или пековый кокс. Поэтому приходитс тюдвергать их дальнейшей переработке нагревом и давлением В результате осуществлени назван№(х процессов в качестве аистилп тов получают высококип тцие углеводородные смеси с высоким содержанием ароматических соединений . Эти смеси имеют среднюю точку кипени свыше 38О С и тем самым вы кипают заметно вь1ше фракций антраиенового масла, обычно рекомендуемых дл д извлечени угл , Под низкокипйщими ароматическими углеводородами подразумеваютс такие ароматические растворители, как мезит ипен , индан и др. или углеводородные смеси с высоким содержанием ароматических соединений с температурой кипени 165-210°С. Подобные смеси получают, например, в результате переработки сырого бензола перегонки каменноугольной смолы и рафи нирутощего извлечени в цел х получени бензина. Другим источником дл получени таких смесей ароматических углеводоро дов вл етс пиродизный бензин. Эти низкокип шие смеси ароматических углеводородов нар ду с чистыми углеводородами могут содержать еще незначительное количество фенолов и оснований. Пример 1. 35 вес.ч. газопламенного угл типа Вестерхопьта (эопъгность 6,5%, содержание летучих веществ 38,5%), интенсивно перемешива , подвергают реакции при в течение 2 ч с 52 вес.ч. пекового дистилл та, полученного в результате обработки на , гревом и давпением каменноугольного пе . ка, и с 13 вес.ч. мезитипена. Дистилл т каменноугольного пека начннает кипеть при 305°С; 50% выкипает при . Максимальное давпение 14 бар. Полученный таким образом продукт переработки угл имеет точку раэм гч&ни (по Кремеру и Сарнову) и переводитс в растворимую в хинопине форму на 79%. 10 384 Пример 2. Используют смесь состава по примеру 1 и ожкжают при 350°С в течение 2ч. Максимальное давление 14 бар. В качестве ниэкокип щего растворител примен ют смесь ароматических углеводородов, получаемую при очистке сырого бензола. Указанна смесь содержит в качестве основных компонентов метил-/этилбензолы , индан и аналогичные ароматические углеводороды с точкой кипени по . В результате такой гомогенизации и обработки теплом и давлением уголь переводитс в растворимую в хинолине форму на 79%. Пример 3. Смесь из 28,5 вес.ч. газоппаменного угл типа Вестерхольта по примеру 1, 41,5 вес.ч. пиролизного пека, полученного расщеплением нефти в паровой фазе (точка разм гчени 88 С по Кремеру и Сарнову, остаток из пиролиза пековый фрвкинА имеет точку кипени 330 С, 50% которого выкипает при .), и ЗО вес.ч. фракции нндана из примера 2 подвергают реакции при в течение 5ч. Максимальное давление 3 бар. В результате получают продукт переработки угл с точкой разм гчейи 43с (по Кремеру и Сарнову) и со степеньюрастворени угл 71%. Пример 4. Смесь из 4О вес.ч. газопламенного угл типа Вестерхольта, 30 вес.ч. пекового дистилл та по примеру 1, вес.ч. полученного пиролизом . пека по примеру 3 и 5 вес.ч. мезитилена подвергают реакции при 36О С в течение 0,5 ч. i . Максимапыюе давление 20 бар. В получение гсадогенвзацией и обработкой нагревом и давлением продукте переработ кн угл , степень растворени угл 78%. Пример 5. 4О вес.ч. газопламенного угл типа Вестерхольта по примеру 1, 30 вес.ч. дистилл та на остатков пиролиза пековых 4факцай (кипбние начинаетс при , 50%-ное ш псийание - при ), 25 вес.ч. масла коксового пека взкоксовани под давлением угпекаменвого пека (начало кипени 382С, 5О%-ное выкипание при ) в 5 вес.ч. мезит:илена обрабатывают по примеру 4. В получении продукте растворимого угл содержитс до 77%. Точка разм пчёни 93°С.

Нерастворимых в хинопине частей 11,8%.

Пример 6 (сравиитепьный). Осуществп ют анапогично примеру 1, но в качестве растворител примен ют 13 веч.ч. 8О%-ной аиенафтеновой фракции (остаток - диметипнафталин). СильiHo обогащенные аценафтеновые фракции считатотс особенно пригодными дп растворени угп .

Гомогенизацией .при в течение 2 ч при максимальном аавпении 13 бар

получают вещество, в ксторсм на 75 раствор етс угспь.

Пример 7 (сравнительный). 35 вес.4. газопламенного угл типа Вестерхопьта и 65 вес.ч. пекового диотилл та , полученного в результате обработки нагревом и давлением каменноугольного пека ..со средней точкой кипени 42О°С, интенсивным перемешиванием подвергают реакции 2 ч при MaKciDvianbHoe давление 13 бар.

Угопь типа Вестерхольта 35;

Мезитилен 13;

пековый дистилл т 528О

Уголь типа Вестерхольта 35;

4 1вкци индана, 13;

пековый аистилл т 5282

Уголь типа Вестерхольта 28,5;

пека, полученный пиролизом, 41,5; 43

фракци индана ЗО

Уголь типа Вестерхольта 40;

пековый дистилл т ЗО; пек;

полученный пиролизом, 25;

мезитилен 598

Уголь типа Вестерхольта 35; фракци аценафтева 13;

79

71

78

11,4

Claims

(67) СПОСОБ РАСТВОРЕНИЯ УГЛЯ путем его обработки ароматизированным растворителем при· повышенном давлении и температуре, отличающийся тем, что, с целью упрощения Технологии процесса, в качестве растворителя используют смесь, взятую в массовом соотношении уголь: растворитель 1:1,5-
2,5 и состоящую из ароматизированных остатков пиролиза нефтяных фракций с температурой. 50%-ного выкипания 408566°С и/или ароматизированных дистиллятов, полученных из каменноугольного пека с температурой ’50%-ного выкипания 416-578°С, и ароматических углеводоро дов или смеси ароматических углеводородов с температурой кипения 165-210°С, при следующем соотношении компонентов в смеси угля и растворителя, мас.ч.:

Уголь 28,5-40

Ароматизированные остатки пиролиза нефтяных фракций с температурой 50%-ного выкипания 408-566°С 25-41,5

Ароматизированные дистилляты, полученные из’ каменноугольного пека, с температурой 50%-ного выкипания 416-578°С 30-52

Ароматические углеводороды или смесь ароматических углеводородов с температурой кипения 165-210°С 5-30 и процесс растворения проводят при 250-360°С, давлении 3 -20 бар в течение 0,5-5 ч.