SU107802A1 - Тигель дл заливки металла в формы - Google Patents
Тигель дл заливки металла в формыInfo
- Publication number
- SU107802A1 SU107802A1 SU553082A SU553082A SU107802A1 SU 107802 A1 SU107802 A1 SU 107802A1 SU 553082 A SU553082 A SU 553082A SU 553082 A SU553082 A SU 553082A SU 107802 A1 SU107802 A1 SU 107802A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- crucible
- piston
- molds
- cylinder
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 16
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
Известно, что при заливке деталей под давлением точна дозировка металла, подаваемого в форму, представл ет значительную трудность .
При правильном дозировании металла и своевременной подаче давлени можно получить высококачественную отливку с минимальным расходом металла на литниковую систему.;
Описываемое изобретение тигел с дозатором позвол ет точно и быстро отбирать нужные количества металла ипередавать их в прессформу .
На чертеже показан тигель, в котором уровень металла, подаваемого по желобу , контролируетс контактным приспособлением 2, на штоке которого с одной стороны укреплен поплавок 3 из жароупорной стали, а на другом - скольз щий контакт 4. Последний соприкасаетс с реечным контактом 5, к которому подводитс напр жение, и разрезным контактом 6.
Верхн и нижн часть контакта 6 соединена с пускател ми мотора плавильной печи, сигнальными лампами и пультом управлени .
При нормальном уровне металла в раздаточной печи мотор плавильной печи отключен, на пульте управлени горит зелена лампа. При понижении, уровн металла в печи контакт 4 переходит на нижнюю часть контакта 6, загораетс красна лампа на пульте управлени и включаетс мотор наклона плавильной печи. Мотор наклона печи будет включен до тех пор, пока контакт 4 не перейдет на верхнюю часть контакта 6. В этом случае на пульте унравлени загораетс оранжева лампа, мотор наклона печи включаетс на обратный ход и приводит печь в нормальное положение. Через крышку печи 7 проходит термопара 8, соединенна с контактным милливольтметром.
По достижению максимальной допустимой температуры сплава контактный милливольтметр воздействует на выключатель нагревательного элемента печи 9 и отключает его. При понижении температуры сплава происходит включение печи и металл нагреваетс вновь.
Дозатор тигл состоит из цилиндра 10 и сдвоенного поршн 11. Цилиндр 10 устанавливаетс в отверстии дна тигл на асбестовой прокладке 12, защищающей теплоизол цию 13 от попадани металла.
Сдвоенный поршень /Усоединен со штоком 14 цилиндра дозатора. Замкнутый объем пространства между стенками цилиндра 10 и внутренними поверхност ми сдвоенного поршн // представл ет рабочий объем, соответствующий объему жидкого металла в отливке с учетом литейной усадки.
При верхнем положении сдвоенного поршн // верхний поршень выходит из цилиндра 10 и металл свободно поступает в сдвоенный цилиндр, перекрытый нижним поршеньком .
При движении сдвоенного поршн вниз верхний поршень перекрывает цилиндр, нижний же выходит из цилиндра и открывает свободный доступ металлу на футерованный желоб 15, по которому он поступает в прессформу. Длина хода поршн регулируетс ограничителем 16, представл юш,им собой
винт с двум гайками 17, помеш;енными с двух сторон неподвижно закрепленной пластинки 18. Мен положение гаек, производ т регулировку хода поршн . .
Предмет изобретени
Claims (2)
1.Тигель дл заливки металла в формы литейного автомата, отличающийс тем, что, с целью обеспечени точной дозировки подаваемого в форму металла, в дно тигл вмонтирован цилиндр с поршнем, выполненным по типу поршневого золотника с двум дисками , полость между которыми определ ет объем выдаваемой порции металла.
2.Тигель по п. 1, отличающийс тем, что, с целью изменени объема выдаваемого металла, диски поршн выполнены с возможностью перемещени вдоль штока .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU553082A SU107802A1 (ru) | 1956-05-28 | 1956-05-28 | Тигель дл заливки металла в формы |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU553082A SU107802A1 (ru) | 1956-05-28 | 1956-05-28 | Тигель дл заливки металла в формы |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU107802A1 true SU107802A1 (ru) | 1956-11-30 |
Family
ID=48380973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU553082A SU107802A1 (ru) | 1956-05-28 | 1956-05-28 | Тигель дл заливки металла в формы |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU107802A1 (ru) |
-
1956
- 1956-05-28 SU SU553082A patent/SU107802A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3583467A (en) | Method for controlling die temperature and for pacing the casting cycle in a metal die casting operation | |
| ES331438A1 (es) | Perfeccionamientos en dispositivos para la fundicion continua de metales. | |
| SE7806798L (sv) | Anordning vid kontinuerlig gjutning, sasom strenggjutning | |
| JPS5536033A (en) | Temperature control device for pressure casting machine | |
| AT315401B (de) | Schieber zur Steuerung der Bodenausgußöffnung eines Metallschmelze enthaltenden Gefäßes | |
| ES369369A1 (es) | Un recipiente para metal fundido. | |
| US4138096A (en) | Combined crucible, tundish and pouring spout | |
| NO180156B (no) | Fremgangsmåte og apparat for automatisk tilförsel av smeltet metall til en formstöpemaskin | |
| ES317651A1 (es) | Una maquina de colada a presion camara fria. | |
| US3456714A (en) | Casting level-control device for a continuous casting installation | |
| CN214867178U (zh) | 一种熔模铸造熔炼浇注保温砂自动加砂装置 | |
| US2782476A (en) | Apparatus for casting air foils and the like | |
| GB1342054A (en) | Apparatus for transferring a predetermined quantity of molten metal from a crucible to a mould | |
| JPS564350A (en) | Tundish for continuous casting | |
| US3739954A (en) | Articulated filling and dispensing ladle mechanism | |
| ES330557A1 (es) | Una maquina de camara de frio para colar a presion. | |
| US3129089A (en) | Forming glass articles | |
| ES433309A1 (es) | Un aparato para controlar el nivel del metal fundido en un molde para colada continua. | |
| SU605686A1 (ru) | Двухкамерный вакуумный кристаллизатор | |
| US3077015A (en) | Automatic ladles | |
| GB807775A (en) | Improvements in cold chamber die casting apparatus | |
| SU630030A2 (ru) | Устройство дл получени отливок | |
| RU134463U1 (ru) | Шиберный затвор литейного ковша | |
| FR2408418A1 (fr) | Obturateur coulissant pour recipients metallurgiques, en particulier fours de fusion ou fours de maintien de chaleur | |
| SU480492A1 (ru) | Установка дл лить под низким давлением биметаллических заготовок |