SU480492A1 - Установка дл лить под низким давлением биметаллических заготовок - Google Patents

Description

Расплавы материалов заготовки заливают в тигли 1 и 2 при сн той верхией плите 3, после чего они соедин ютс  с тигл ми дл  образовани  двух герметичных камер. Первый собираетс  форма 9, в которой формируетс  внутренн   часть 17 отливки, затем - центральный стержень 11, в котором выполнены охлаждающие каналы. Через магистраль 12 в герметическую камеру подаетс  под давлением рабочий агент, который через металлопровод 6 и отверстие 15 в верхней плите заполн ет форму 9. При этом через магистраль 14 в каналы стержн  И подаетс  охлаладающа  жидкость дл  ускорени  охлаждени  указанной части заготовки. После охлаждени  части заготовки ниже температуры «солидус давление рабочего агента сбрасываетс , и форма 9 раскрываетс . Далее собираетс  форма 10, в которой формируетс  внешн   часть 18 заготовки. Через магистраль 13 рабочий агент подаетс  под давлением в другую герметичную камеру и через металлопровод 6 и отверстие 16 в верхней плите расплав поступает в образующуюс  полость. После понижени  температуры расплава материала этой части заготовки ниже температуры «солидус давление рабочего агента сбрасываетс , а при охлаждении заготовки до температуры выбивки прекращаетс  лодача охлаждающей жидкости в центральный стержень, который извлекаетс  из заготовки; форма 10 разбираетс  и заготовка удал етс . В зависимости от характера соединени  частей заготовки и их теплофизических свойств регулируетс  температура форм 9, 10 и центрального стержн  11. Так, если материал внутренней части заготовки имеет более высокую температуру плавлени , дл  ускорени  процесса охлаждени  частей и отливок жидкость подаетс  до тех пор, пока не будет достигнута температура выбивки в каждой части 17 и 18 заготовки. Если необходимо получить соединение частей отливок оплавлением материалов этих частей, можно примен ть обогрев формы и центрального стержи , пропуска  через его каналы теплоноситель (например нагретый газ). При правильно рассчитанных объемах тиглей , отношение которых равно отклонению объемов расплавов частей заготовок, и их одинаковой высоте уровень расплавов в обоих тигл х понижаетс  равномерно, при этом секции нагревателей 7, расположенные выше уровн  расплавов, отключаютс  от системы регулировани  температуры расплавов. Дл  поддержани  температуры расплавов в тигл х в соответствии с требовани ми технологии теплопроводность .материалов тиглей I и 2 должна быть пропорциональна произведению удельной теплоемкости расплавов на их массу и температуру плавлени  и обратно пропорциональна площади поверхности теплопровод щих стенок тиглей. Дл  улучшени  работы установки, св занного с уменьщением перемерзани  расплава в металлопроводах, последние располагаютс  в непосредственной близости от теплопровод щих стенок тиглей на рассто нии 30-40 мм от них. Поскольку внутренний тигель не имеет теплоотвод щих стенок, целесообразно помещать в него расплав материала, имеющего более высокую температуру плавлени  или большее произведение удельной теплоемкости на массу. Дл  уменьшени  потерь тепла через теплоотвод шую стенку наружного тигл  его целесообразно выполн ть составным из материалов с различной теплопроводностью, причем теплопроводность теплоотвод щей стенки должна быть минимальной. В случае применени  дл  регулировани  температуры расплавов электрического тока значительно упрощаетс  схема отключени  секций нагревателей 7 по мере понижени  уровн  расплавов. Дл  этого секции подключаютс  с одной стороны к общей токоподвод щей щине 19, а с другой стороны замыкаютс  через контакты, пропущенные через стенку одного из тиглей в расплав, в который подводитс  электрический ток через контакт 20. По мере понижени  уровн  расплавов контакты оказываютс  вне расплава, и электрическа  цепь питани  данной секции разрываетс . Предмет изобретени  1. Установка дл  лить  биметаллических заготовок под низким давлением, содержаща  игли с расплавами, металлопроводы и разъмные формы, отличающа с  те.м, что, с елью упрощени  технологической оснастки, игли установлены однн в другом так, что бъем между стенками тиглей заполнен тепопровод щим сыпучим материалом, в котоом размещены секционные нагревателн. 2. Установка по п. 1, отличающа с  ем, что стенка внешнего тигл  выполнена из атериалов с теплопроводностью 0,04- ккал/м-ч-град, а стенка внутреннего тиг - из материалов с теплопроводностью 0-360 ккал/м-ч-град.