SU1101902A1

SU1101902A1 - Extrusion cable head

Info

Publication number: SU1101902A1
Application number: SU823489271A
Authority: SU
Inventors: Владимир Федотович Александров; Александр Васильевич Степанов; Семен Мартемьянович Фартышев; Лев Моисеевич Прейгерман
Original assignee: Чебоксарский Завод Кабельных Изделий "Чувашкабель"
Priority date: 1982-09-10
Filing date: 1982-09-10
Publication date: 1984-07-07

Abstract

ЭКСТРУЗИОННАЯ КАБЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА с корпусом и формующим инструментом , включающим дорн и матрицу конической формы с цилиндрической калибрующей частью, с каналами дл прохождени изолируемых элементов, отличающа с тем, что, с целью снижени трудоемкости изготовлени кабельных изделий и расширени ее функциональных возможностей, в конической части матрицы последовательно от входного к выходному отверстию головки установлены разъединительна и формующа втулки, выполненные с осевыми отверсти ми , а указанные каналы расположены в разъединительной втулке. (Л ;о о tsDEXTRUSION CABLE HEAD with body and forming tool, including mandrel and conical matrix with cylindrical calibrating part, with channels for passing insulated elements, characterized in that, in order to reduce the labor intensity of cable products and expand its functionality, in the conical part of the matrix Disconnecting and forming sleeves, made with axial openings, are installed in series from the inlet to the outlet of the head; disconnect sleeve. (L; o about tsD

Description

Изобретение относитс к кабельной технике , а именно к конструкци м экструзионных кабельных головок, предназначенных дл наложени полимерных покрытий на элементы кабельных изделий.The invention relates to cable technology, in particular, to designs of extrusion cable heads for applying polymer coatings to elements of cable products.

Известны экструзионные кабельные головки , состо щие нз корпуса, внутри которого со стороны входа установлен одноканальный дорн, а со стороны выхода закреплена матрица с каналом конической формы и цилиндрической калибрующей частью, расположенной концентрично относительно дорна и образующей с его поверхностью кольцевой конический зазор, в котором формируетс профиль накладываемого полимерного покрыти 1.There are known extrusion cable heads consisting of a casing inside which a single-channel mandrel is installed on the inlet side, and a matrix with a conical channel and a cylindrical calibrating part located concentrically relative to the mandrel and forming an annular gap with its surface is fixed on the output side. profile of the applied polymer coating 1.

Данные головки предназначены дл наложени полимерного покрыти на сердечники кабельных изделий, однако они не могут быть использованы дл наложени многослойного покрыти и изготовлени многоканальных или армированных кабелей за один проход с использованием одной экструзионной головки и одной пары инструментов (дорн и матрица).These heads are designed to impose a polymer coating on the cores of cable products; however, they cannot be used to apply a multilayer coating and make multi-channel or reinforced cables in one pass using one extrusion head and one pair of tools (mandrel and matrix).

Известна также экструзионна кабельна головка, позвол юща осуществл ть наложение оболочки из полимерного материала с одновременным армированием ее нит ми, в которой дорн с каналами дл прохождени нитей имеет специальные профильные прорези, расположенные между каналами, а на выходе - кольцевую проточку диаметром, равным диаметру оболочки 2.An extrusion cable head is also known, which allows for the imposition of a sheath of polymeric material with simultaneous reinforcement with its filaments, in which the mandrel with the channels for passing the filaments has special profile cuts located between the channels, and at the exit - an annular groove of diameter 2

Однако указанна конструкци приводит к усложнению процесса заправки нитей (дл тонких нитей заправка практически невыполнима ), быстрому засорению каналов ворсом и, как следствие, высокой обрывности нитей. Это вызываетс тем, что каналы дорна должны быть приблизительно равны диаметрам заправл емых нитей. Головка этой конструкции не позвол ет изготавливать малогабаритные и миниатюрные кабели ввиду необходимости значительного увеличени габаритов дорна и матрицы из-за специфической конструкции дорна, особенно при применении большого числа упрочн ющих нитей. Цель изобретени - снижение трудоемкости изготовлени кабельных изделий и расширение функциональных возможностей экструзионной кабельной головки.However, this design leads to the complication of the process of threading (for thin threads, dressing is practically impossible), fast clogging of the channels by the pile and, as a result, high breakage of the threads. This is because the mandrel canals should be approximately equal to the diameters of the threads being filled. The head of this design does not allow for the manufacture of small-sized and miniature cables due to the need to significantly increase the dimensions of the mandrel and die due to the specific design of the mandrel, especially when using a large number of reinforcing threads. The purpose of the invention is to reduce the labor intensity of the manufacture of cable products and to expand the functionality of the extrusion cable head.

Указанна цель достигаетс тем, что в экструзионной кабельной головке с корпусом и формующим инструментом, включающим дорн и матрицу конической формы с цилиндрической калибрующей частью, с каналами дл прохождени изолируемых элементов, в конической части матрицы последовательно от входного к выходному отверстию головки установлены разъединительна и формующа втулки, выполненныеThis goal is achieved by the fact that in an extrusion cable head with a housing and a forming tool including a mandrel and a matrix of conical shape with a cylindrical gage part, with channels for passing the insulated elements, in the conical part of the matrix, disconnecting and forming sleeves are installed in series performed

с осевыми отверсти ми, а указанные каналы расположены в разъединительной втулке.with axial bores, and these channels are located in an isolating sleeve.

На фиг. 1 изображена предлагаема головка , вид спереди с частичным вырезом стенки корпуса; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed head, front view with a partial cut-out of the housing wall; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section BB in FIG. one.

Головка имеет корпус 1, внутри которого со стороны входа закреплена матрица 2 с каналом конической формы А и цилиндрической калибрующей частью В, расположенна концентрично с одноканальным дорном 3 и образующа с его поверхностью кольцевой конический зазор С.The head has a housing 1 inside which, from the entrance side, a matrix 2 is fixed with a channel of conical shape A and a cylindrical calibrating part B, concentric with a single-channel mandrel 3 and an annular conical gap C forming with its surface.

Последовательно от входного к выходному отверстию головки в коническом канале матрицы установлены разъединительна 4 и формующа 5 втулки, выполненные с осевыми отверсти ми F и N. В разъединительной втулке 4 расположены каналы L, предназначенные дл прохождени изолируемых элементов.Separating 4 and 5 forming sleeves, made with axial holes F and N, are installed in series from the inlet to the outlet of the head in the conical channel of the matrix. In the separating sleeve 4 there are channels L intended for the passage of insulated elements.

Применение в головке предлагаемой конструкции одноканального дорна и несовмещенной с ним специальной разъединительной втулки дает возможность обеспечить разделение элементов изготавливаемого кабел на участке их входа в формующий инструмент с целью дальнейщего наложени на каждый из них индивидуального изол ционного покрыти .The use in the head of the proposed single-channel mandrel design and the special disconnecting sleeve that is not aligned with it allows the elements of the cable to be manufactured to be separated at the site of their entry into the forming tool in order to further apply an individual insulating coating to each of them.

Формующа втулка предлагаемой головки предназначена дл формировани в ее центральном осевом отверстии г„./нолитной концентрической группы из всех элементов кабел с индивидуальными- изол ционными покрыти ми, которые накладываютс и обжимаютс на участке между разъединительной и формующей втулками.The shaping sleeve of the proposed head is designed to form in its central axial hole rn ./ a nolithic concentric group of all cable elements with individual insulation coatings that are applied and compressed in the area between the decoupling and forming sleeves.

Полученна таким образом компактна концентрическа группа изолированных элементов поступает в калибрующую часть матрицы, в которой формируетс общее защитное покрытие кабел заданных размеров . Фиксаци разъединительной и формующей втулок в рабочих положени х в канале матрицы осуществл етс путем использовани продольного градиента давлени расплава изолЯционрюго материала, возникающего в процессе экструзии.The compact concentric group of isolated elements thus obtained enters the calibration part of the matrix, in which the total protective coating of the cable of a given size is formed. Fixation of the separating and forming sleeves in the working positions in the die channel is carried out by using the longitudinal pressure gradient of insulating material that arises during the extrusion process.

Использование предлагаемой головки обеспечивает возможность осуществить одно временное наложение индивидуальных покрытий и общего защитного покрыти из одного и того же материала за один проход с использованием одного экструзионного пресса и одной пары инструментов. Это создает , в свою очередь, возможность изготовлени многоканальных и армированных кабелей, в том числе и малогабаритных, при значительном сокращении трудовых и материальных затрат.The use of the proposed head provides the ability to simultaneously apply individual coatings and a common protective coating of the same material in one pass using one extrusion press and one pair of tools. This, in turn, creates the possibility of producing multichannel and reinforced cables, including small cables, with a significant reduction in labor and material costs.

В-БVb

Фиг,, гFIG ,, g

Фиг.ЗFig.Z

Claims

EXTRUSION CABLE HEAD with a housing and forming tool, including a mandrel and a conical-shaped matrix with a cylindrical gage part, with channels for passing insulated elements, characterized in that, in order to reduce the complexity of manufacturing cable products and expand its functionality, in a conical part of the matrix from the inlet to the outlet of the head there are disconnecting and forming bushings made with axial holes, and these channels are located in the disconnector body sleeve.

I U1902