SU1101902A1 - Экструзионна кабельна головка - Google Patents

Abstract

ЭКСТРУЗИОННАЯ КАБЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА с корпусом и формующим инструментом , включающим дорн и матрицу конической формы с цилиндрической калибрующей частью, с каналами дл  прохождени  изолируемых элементов, отличающа с  тем, что, с целью снижени  трудоемкости изготовлени  кабельных изделий и расширени  ее функциональных возможностей, в конической части матрицы последовательно от входного к выходному отверстию головки установлены разъединительна  и формующа  втулки, выполненные с осевыми отверсти ми , а указанные каналы расположены в разъединительной втулке. (Л ;о о tsD

Description

Изобретение относитс  к кабельной технике , а именно к конструкци м экструзионных кабельных головок, предназначенных дл  наложени  полимерных покрытий на элементы кабельных изделий.

Известны экструзионные кабельные головки , состо щие нз корпуса, внутри которого со стороны входа установлен одноканальный дорн, а со стороны выхода закреплена матрица с каналом конической формы и цилиндрической калибрующей частью, расположенной концентрично относительно дорна и образующей с его поверхностью кольцевой конический зазор, в котором формируетс  профиль накладываемого полимерного покрыти  1.

Данные головки предназначены дл  наложени  полимерного покрыти  на сердечники кабельных изделий, однако они не могут быть использованы дл  наложени  многослойного покрыти  и изготовлени  многоканальных или армированных кабелей за один проход с использованием одной экструзионной головки и одной пары инструментов (дорн и матрица).

Известна также экструзионна  кабельна  головка, позвол юща  осуществл ть наложение оболочки из полимерного материала с одновременным армированием ее нит ми, в которой дорн с каналами дл  прохождени  нитей имеет специальные профильные прорези, расположенные между каналами, а на выходе - кольцевую проточку диаметром, равным диаметру оболочки 2.

Однако указанна  конструкци  приводит к усложнению процесса заправки нитей (дл  тонких нитей заправка практически невыполнима ), быстрому засорению каналов ворсом и, как следствие, высокой обрывности нитей. Это вызываетс  тем, что каналы дорна должны быть приблизительно равны диаметрам заправл емых нитей. Головка этой конструкции не позвол ет изготавливать малогабаритные и миниатюрные кабели ввиду необходимости значительного увеличени  габаритов дорна и матрицы из-за специфической конструкции дорна, особенно при применении большого числа упрочн ющих нитей. Цель изобретени  - снижение трудоемкости изготовлени  кабельных изделий и расширение функциональных возможностей экструзионной кабельной головки.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в экструзионной кабельной головке с корпусом и формующим инструментом, включающим дорн и матрицу конической формы с цилиндрической калибрующей частью, с каналами дл  прохождени  изолируемых элементов, в конической части матрицы последовательно от входного к выходному отверстию головки установлены разъединительна  и формующа  втулки, выполненные

с осевыми отверсти ми, а указанные каналы расположены в разъединительной втулке.

На фиг. 1 изображена предлагаема  головка , вид спереди с частичным вырезом стенки корпуса; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Головка имеет корпус 1, внутри которого со стороны входа закреплена матрица 2 с каналом конической формы А и цилиндрической калибрующей частью В, расположенна  концентрично с одноканальным дорном 3 и образующа  с его поверхностью кольцевой конический зазор С.

Последовательно от входного к выходному отверстию головки в коническом канале матрицы установлены разъединительна  4 и формующа  5 втулки, выполненные с осевыми отверсти ми F и N. В разъединительной втулке 4 расположены каналы L, предназначенные дл  прохождени  изолируемых элементов.

Применение в головке предлагаемой конструкции одноканального дорна и несовмещенной с ним специальной разъединительной втулки дает возможность обеспечить разделение элементов изготавливаемого кабел  на участке их входа в формующий инструмент с целью дальнейщего наложени  на каждый из них индивидуального изол ционного покрыти .

Формующа  втулка предлагаемой головки предназначена дл  формировани  в ее центральном осевом отверстии г„./нолитной концентрической группы из всех элементов кабел  с индивидуальными- изол ционными покрыти ми, которые накладываютс  и обжимаютс  на участке между разъединительной и формующей втулками.

Полученна  таким образом компактна  концентрическа  группа изолированных элементов поступает в калибрующую часть матрицы, в которой формируетс  общее защитное покрытие кабел  заданных размеров . Фиксаци  разъединительной и формующей втулок в рабочих положени х в канале матрицы осуществл етс  путем использовани  продольного градиента давлени  расплава изолЯционрюго материала, возникающего в процессе экструзии.

Использование предлагаемой головки обеспечивает возможность осуществить одно временное наложение индивидуальных покрытий и общего защитного покрыти  из одного и того же материала за один проход с использованием одного экструзионного пресса и одной пары инструментов. Это создает , в свою очередь, возможность изготовлени  многоканальных и армированных кабелей, в том числе и малогабаритных, при значительном сокращении трудовых и материальных затрат.

В-Б

Фиг,, г

Фиг.З

Claims (1)

1. ЭКСТРУЗИОННАЯ КАБЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА с корпусом и формующим инструментом, включающим дорн и матрицу конической формы с цилиндрической калибрующей частью, с каналами для прохождения изолируемых элементов, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления кабельных изделий и расширения ее функциональных возможностей, в конической части матрицы последовательно от входного к выходному отверстию головки установлены разъединительная и формующая втулки, выполненные с осевыми отверстиями, а указанные каналы расположены в разъединительной втулке.

   I Ю1902