SU1114455A1 - Гидродинамический диспергатор - Google Patents

Abstract

ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ ДИСПЁРГАТОР , содержащий кожух с отверстием дл  отвода масла, размещенный в нем цилиндрический полый пЬршень с соплом , соединенным с каналами подвода и отвода, наковальню и крышку с отверстием , отличающийс  тем, что, с целью расширени  области применени  гидродинамического диспергатора за счет обеспечени .автоматического управлени  его работой, диспергатор снабжен заглушкой, установленной напротив отверсти  в крышке в одном из торцов поршн , в другом торце которого выполнена расточка с каналом, соединенным через кольцевую проточку, выполненную на внутренней боковой поверхности кожуха, с каналом отвода, при этом кожух снабжен установленной в его торце пробкой с расточкой и размещенной;в расточках пробки и S поршн  пружиной, а на боковой поверхности поршн  выполнена проточкаj соединенна  с каналом отвода и радиальные отверсти , размещенные в центральной части проточки.

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  диспергировани , предназначенным дл  поддержани  необходимых физико-химических и эксплуатационных показателей рабочей среды, (минеральных масел) гидравлических :систем. Известны конструкции диспергирую щих устройств, которые увеличивают сроки службы масел за счет диспергировани  (измельчени  механических примесей), что приводит к улучшению смазочных свойств, восстановлению присадок и повышению их актив ной составл ющей в масле. Известен гидродинамический диспергатор , содержащий кожух с отвер стием дл  отвода шлама, размещенньй в нем цилиндрический полый поршень с соплом, соединенным с каналом под вода, наковальню и крышку с отверсти ем ГП . Однако установка известного гидро динамического диспергатора в гидросистемах создает подпор масла на ели не, в результате чего снижаетс  усилие на исполнительном органе (гидроцилиндре или гидромоторе), что отраж етс  на режиме работы грщроагрегата Таким образом, недостатком извест ного диспергатора  вл етс  ограничен его применени  в гидроприводах станков , прессов и других машин в св зи с отсутствием конструктивных элементов , обеспечивающих их эксплуатацию без вли ни  на режимы работы гидроагрегата , например расход или давление . Кроме того, исследовани ,проведен ные во ВНИИГидроприводе, показали, что процесс диспергировани  достаточно эффективен при периодическом режиме работы диспергирующего устройства (например 2-3 ч в смену в зависимости от объема масл ного резервуара ) , что с энергетической точки зрени   вл етс  целесообразным. Более продолжительное врем  работы не дает заметного эффекта, зато приводит к излишним тепловым и энергетическим потер м в системе. Целью изобретени   вл етс  расширение области применени  гидродинами ческого диспергатора за счет обеспечени  автоматического управлени  его работой. Поставленна  цель достигаетс  тем что гидродинамический диспергатор, с держащий кожух с отверстием дл  отвода масла, размещенный в нем цилиндрический полый поршень с соплом, соединенньм с каналами подвода и отвода, наковальню и крьш1ку с отверстием, снабжен заглушкой, установленной напротив отверсти  в крышке в одном из торцов поршн , в другом торце которого выполнена расточка с каналом, соединенным через кольцевую- проточку, выполненную на внутренней боковой поверхности кожуха, с каналом отвода , при .этом кожух снабжен установленной в его торце пробкой с расточкой и размещенной в расточках пробки и поршн  пружиной, а на боковой поверхности поршн  выполнена проточка, соединенна  с каналом отвода и радиальные отверсти , размещенные в центральной части проточки. На фиг.1 изображена конструкци  гидродинамического диспергатора; на фиг.2 - элементарна  схема включени  гидродинамического диспергатора в гидропривод станка. Гидропривод содержит насос 1, фильтр 2, гидрораспределитель 3, гидроцилиндр 4 и диспергатор 5, который включает кожух 6 с каналами 7 дл  подвода и 8 дл  отвода масла. В кожухе размещен поршень 9, образующий совместно с кожухом двухпозиционный распределитель. В крьшгке 10, прикрепленной к корпусу болтами 11, выполнено отверстие 12 дл  сообщени  подторцово полости 13 с источником управл ющего давлени . При отсутствии давлени  в полости 13 поршень 9 удерживаетс  в крайнем левом положении пружиной 14. Поршень 9 выполнен полым и его полость переходит в сопло 15, которое сообщаетс  радиальными каналами 16 с полостью кольцевой проточки 17 поршн , котора  посто нно сообщаетс  с каналом 7 дл  подвода масла. В поршне выполнена поперечна  прорезь 18, котора  образует плоскую стенку 19, расположенную перпендикул рно оси сопла, и сообщает сопло с наружной поверхностью поршн . В исходном положении поршн  9 прорезь 18 сообщаетс  с полостью проточки 20 в кожухе 6, котора  охватывает поршень 9 и-сообщена с каналом 8 отвода. Прлости 20 tt 21 сообщены посредством отверсти  22. Подключение диспергатора к гидросистеме осуществл етс  через кана3 лы 7 и 8 путем последовательной уст новки его в сливной магистрали. Устройство работает следующим об разом. Когда необходима диспергаци  масла распределитель 3 гидропривода находит с  в нейтральном положении,т.е. нас разгружен и масло из него поступает через каналы 7 и 16 в полость поршн  9, где проход  через сопло 15, с большой скоростью удар етс  о поверхность плоской стенки 19. При эт механические примеси, содержащиес  масле, диспергируютс , и оно через проточку 20 и канал 8 по сливной магистрали поступает в гидробак. Размеры сопла 15 выбираютс  таким образом, чтобы скорость потока на выходе из поршн  была не менее 40 м/с. При переключении распределител  в одно из крайних положений (рабочи или холостой ход станка.) масло из магистральных линий подаетс  через отверстие 12 в полость 13 переключени  поршн  и создает на него усилие , превышающее усилие пружины. 455 в результате чего поршень перемещаетс  до упора вправо и соедин ет каналы 7 и 8, через которые масло, инy  поршень, сливаетс  в гидробак. В этом положении поршень остаетс  до тех пор, пока распределитель вновь не переключитс  в нейтральную позицию . В этом случае давление в торцовой полости 13 упадет н под действием пружины 9 поршень переместитс  в крайнее левое положение, выдавлива  масло из полости 8 переключени  позиции через отверстие 12 в сливную магистраль. Таким образом, обеспечиваетс  автоматическое управление гидродинамическим диспергатором в гидросистеме , что гарантирует его работу в тот период времени, когда он не оказьшает никокого вли ни  на параметры рабочего цикла гидроагрегата. Кроме того , периодичность работы предлагаемого устройства позвол ет снизить тепловые и энергетические потери в гидросистеме при его эксплуатации в отличие от известного.

X

/

MTfu

м

Фиг.1 т ( Риг. 2 n 2Q 15 19 /4 III/ / 21 /

Claims (1)

1. ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ ДИСПЕРГАТОР, содержащий кожух с отверстием для отвода масла, размещенный в нем цилиндрический полый пбршень с соплом, соединенным с каналами подвода и отвода, наковальню и крышку с от- верстием, отличающийся тем, что, с целью расширения области применения гидродинамического диспергатора за счет обеспечения.автоматического управления его работой,⁴ диспергатор снабжен заглушкой, установленной напротив отверстия в крышке в одном из торцов поршня, в другом торце которого выполнена расточка с каналом, соединенным через кольцевую проточку, выполненную на внутренней боковой поверхности кожуха, с каналом отвода, при этом кожух снабжен установленной в его торце пробкой с расточкой и размещенной^ расточках пробки и' g поршня пружиной, а на боковой по- | верхности поршня выполнена проточка$ пд) соединенная с каналом отвода и ради-If·» альные отверстия, размещенные в цент-1™ ральной части проточки. е >1114455 2