SU1115843A1 - Оснастка дл изготовлени литейных форм - Google Patents

Abstract

1. ОСНАСТКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ, преимущественно дл  пескодувно-прессовых машин, содержаща  венты с отводными каналами, отличающа с  тем, что, с целью расширейи  еетехнологических возможностей путем регулировани  выхода сжатого вохдуха из оснастки, она снабжена установленным в отводном канале каждой венты запорным устройством. 2.Оснастка по п. 1, отличающа с  тем, что запорное устройство выполнено в виде втулки, на торцовой поверхности которой закреплен польй упругий элемент, сооб- « щенный с источником давлений. :л 00

Description

Изобретение относитс  к литейноу производству, .в частности к изготовлению форм, и может быть использовано в пескодувно-прессовых машинах .5

Известна оснастка дл  изготовлени  литейных форм на пескодувно-прессовых машинах, содержаща  наполнительную рамку с вентами и отводными каналами, опоку, модельную плиту с 10 модел ми t1.

В данную оснастку формовочна  смесь вдуваетс  параллельно модельной плите. При этом против надувной щели (над моделью) параллельно модельной 15 плите образуетс  сильно уплотненный слой смеси, в то врем  как объем, расположеиньш между моделью и стенкой, заполн етс  рыхлой смесью. Получающа с  неравномерность уплотнени  не 20 устран етс  при последующем прессовании , особенно большой она получаетс  при изготовлении форм с высокими модел ми.

Наиболее близкой к предлагаемой 25 по технической сущности  вл етс  оснастка дл  изготовлени  литейных форм, преимущественно дл  пескодувнопрессовых машин, содержаща  венты с отводными каналами С21.30

Однако количество вентил ционных каналов (вент), через которые удал етс  сжатый воздух из опоки и наполнительной рамки в процессе надува (предварительного уплотнени ) пос- 35 то нно, что Преп тствует возможности управлени  процессом уплотнени  смеси в момент надува за счет перепада давлени , возникающего при фильтрации воздуха через фильтруе- 40 мый обьем в требуемых сечени х формы. Суммарное живое сечение вент в даиной оснастке выбираетс  максимально возможным. Это позвол ет добитьс  максимального перепада давлени ,но 45 приводит к большому расходу сжатого воздуха.Кроме того,при смене модель- . ного комплекта, особенно при применении моделей сложной конфигу1 ации, необходимо измен ть форму фильтраци- 50 онного потока, чтобы добитьс  необходимого распределени  плотности в требуемых сечени х формы, что невозможно из-за посто нства суммарного сечени  вент.55

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей

путем регулировани  выхода сжатого воздуха из оснастки.

Указанна  цель достигаетс  тем, что оснастка дл  изготовлени  литейных форм, преимущественно дл  пескодувно-прессовых машин, содержаща  венты с отводными каналами, снабжена установленным в отводном канале каждой венты запорным устройством .

При этом запорное устройство выпо нено в виде втулки, на торцовой поверхности которой закреплен полый упругий элемент, сообщенный с источНИКОМ давлени .

Конструкци  элемента позвол ет при необходимости закрывать одни венты и открьшать другие как в период наладки устройства дл  изготовлени  форм, так и в процессе на-: дува. Это дает возможность управл ть фильтрующимс  через смесь воздушным потоком. Перепад давлени , возникающий при фильтрации воздуха через формируемый обьем, уплотн ет смесь в зоне открытых вент. В зоне закрытых вент фильтраци  воздуха через смесь резко снижаетс , воздушный поток мен ет свое направление и устремл етс  к открытым вентам. За счет этого обеспечиваетс  интенсивное перераспределение смеси по объему формы . Плотность в околомодсльных област х вьщ1е, чем над моделью. Когда окончательное уплотнение формы осуществл етс  прессованием, качество готовой формы во многом зависит от распределени  плотности после предварительного уплотнени . Оптимальным дл  комбинированного уплотнени  форм  вл етс  такое предварительное распределение плотности, при котором плотность смеси над моделью будет меньше, чем плотность смеси в околомодельных , област х. Применение предлагаемой оснастки обеспечивает регулирование направлени  фильтрационного потока, позвол ет добитьс  требуемого распределени  плотности при предварительном уплотнении формы, что обуславливает получение равномерной плотности по сечени м формы после окончательного уплотнени  прессовой плитой.

На фиг. 1 изображена оснастка, общий ВИД} на фиг, 2 - узел на фиг, 1, запорное устройство, исход3 . ное положение, на фиг. 3 - то же, рабочее положение. Оснастка содержит модельную плит 1 с модел ми 2, на которую устанавливаетс  опока 3 с наполнительной рамкой 4. В модельной плите 1 и нап нительной рамке 4 с надувной щелью 5 имеютс  венты 6 с отводными канал ми 7, в которых установлены запорные устройства 8. Воздух или ж1-1дкос поддавлением подводитс  к устройст вам 8 по трубопроводом 9. Запорное устройство 8 состоит из цилиндричес кого основани  10, стопорного кольц 11, ниппел  12 и упругого элемента 13. Оснастка работает следующим образом . Опока 3 с наполнительной рамкой устанавчиваетс  на модельную плиту 1 с модел ми 2. Сверху наполнительна  рамка 4 закрываетс  прессовой плитой (не показана). Надувна  щель 5 наполнительной рамки 4 устанавливаетс  напротив выходной гор ловины пескодувной головки (не показана). В зависимости от используемого модельного комплекта выбираетс  соотв ствующа  схема перекрыти  вент в мо дельной плите и наполнительной рамке . Б соответствии с этой схемой в процессе надува остаютс  открытыми одни венты и закрываютс  другие. Дл  этого сжатый воздух или жидкост под давлением подаетс  в рабочие полости 14. Под действием давлени  упругие элементы 13 перекрывают про рези 15 вент 6, затем в головку под етс  сжатый воздух и производитс  надув формовочной смеси через горло Biffly и надувную щель 5 в наполнител ную рамку 4 и опоку 3. Формовочна  смесь, заполн   рамку. 4 и опоку 3, одновременно уплотн етс . Поступающ вместе со смесью сжатый воздух отво дитс  из опоки 3 и наполнительной рамки 4 через венты 6 модельной плиты 1, сообщающиес  с атмосферой через каналы 7, 16,. 17 и венты 6 ра ки 4,.сообщающиес  с атмосферой через каналы 7, 16, и полость 18. Пос ле окончани  надува прессова  плита опускаетс  на высоту наполнительной рамки 4 и производитс  окончательно уплотнение формы. При смене модельного комплекта производитс  переналадка оснастки. Выбираетс  друга  схема перекрыти  3 вент в наполнительной рамке и модельной плите, соответствующа  конфигурации примен емых моделей. В процессе надува о.цин венты открываютс , другие закрываютс  в соответствии с выбранной схемой. Это дает возможность управл ть процессом уплотнени  смеси в требуемых сочетани х формы за счет перепада давлени , возникающего вследствие направленной фильтрации сжатого воздуха через формируемый объем. Возможность управлени  фильтрующимс  через смесь воздушным потоком особенно необходима при использовании моделей сложной конфигурации . Применение предлагаемой оснастки позвол ет получать отливки широкой номенклатуры, так как обеспечена возможность изменени  плотности смеси в любых сечени х формы. Переналадка оснастки осуществл етс  за счет подачи воздуха или жидкости под давлением по трубопроводам 9 в рабочую полость 14. Под действием давлени  упругий элемент 13 перекрывает прорези 15 венты 6. Если венты необходимо открыть, то давление из рабочей полости 14 сбрасываетс . Величина давлени  в рабочей полости 14 устанавливаетс  большей, чем в опоке 3 и наполнительной рамке 4 в процессе надува смеси. Поэтому вента 6 остаетс  закрытой до тех пор, пока не прекратитс  подача воздуха или жидкости под давлением в рабочую полость 14. Измен   давление в рабочих полост х 14, можно регулировать площадь каналов 16, а соответственно и суммарное живое сечение вент 6 в необходимых пределах, что оказывает существенное вли ние на изменение степени уплотнени  формы. Закрыва  одни венты и открьша  другие, в процессе надува добиваютс  требуемого распределени  плотности по сечени м формы. Предлагаема  оснастка обеспечивает возможность регулировани  распределением плотности формовочной смеси в любых сечени х формы и позвол ет расширить номенклатуру отливок , получаемых на пескодувно-прессовых машинах. Использование оснастки позвол ет расширить область применени  пескодувно-прессовых машин и примен ть оснастку дл  получени  форм с высокими модел ми, имеющими узкие и высокие болваны.

Claims (2)

1. ОСНАСТКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ, преимущественно для пескодувно-прессовых машин, содержащая венты с отводными каналами, отличающаяся тем, что, с целью расширейия ее'технологических возможностей путем регулирования выхода сжатого вохдуха из оснастки, она снабжена установленным в отводном канале каждой венты запорным устройством.

2. Оснастка по п. 1, отличающаяся тем, что запорное устройство выполнено в виде втулки, на торцовой поверхности которой закреплен полый упругий элемент, сооб— щенный с источником давлений.