SU1115882A1 - Привод дл перемещени подвижного органа станка - Google Patents

Привод дл перемещени подвижного органа станка Download PDF

Info

Publication number
SU1115882A1
SU1115882A1 SU813279516A SU3279516A SU1115882A1 SU 1115882 A1 SU1115882 A1 SU 1115882A1 SU 813279516 A SU813279516 A SU 813279516A SU 3279516 A SU3279516 A SU 3279516A SU 1115882 A1 SU1115882 A1 SU 1115882A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
screw
drive
spindle
axial movement
moving
Prior art date
Application number
SU813279516A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Гаврилович Мельников
Михаил Анатольевич Алексеев
Original Assignee
Melnikov Boris G
Alekseev Mikhail A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Melnikov Boris G, Alekseev Mikhail A filed Critical Melnikov Boris G
Priority to SU813279516A priority Critical patent/SU1115882A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1115882A1 publication Critical patent/SU1115882A1/ru

Links

Landscapes

  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

ПРИВОД ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПОДВИЖНОГО ОРГАНА СТАНКА, содержащий ходовой винт, гайка которого св зана 1C подвижным органом станка, механизмы вращени  и осевого перемещени  ходового винта и маховик дл  ручного вращени  ходового винта, о т л и ч а ющ и и с   тем, что, с целью повышени - надежности привода, механизм осевого перемещени  ходового винта выполнен в виде винта-упора, установленного соосно ходовому винту с возможностью осевого перемещени  и взаимодействи  с одним торцом ходового винта и пружины, размещенной с возможностью взаимодействи  с другим торцом ходового винта, при этом винтупор снабжен ограничителем его хода. У1 X) эо N9

Description

. 1.1 Изобретение относитс  к станкостроению , в частности к приводам перейещений подвижных органов станков, обладающих возможностью осу ществлени  малых перемещений (микроподач ), и может быть использовано в прецизионных станках, подвижные орга ны которых имеют значительную величи ну хода и одновременно требуют осуществлени  микропередач на любом участке хода, например в универсальных круглопшифобальных, торцешлифовальных и внутришлифовальных станках Известен привод дл  перемещени  подвижного органа станка, содержащий ходовой винт, гайка которого св зана с подвижным органом станка, механизм вращени  и осевого перемещени  ходового винта и маховик дл  ручного вра щени  ходового вцнта. Механизм осевого перемещени  ходового винта выполнен в виде св занного с ним рычага 1 . Недостатком известного привода  вл етс  низка  надежность механизма осевого перемещени  ходового винта. Цель изобретени  - повышение надежности привода. Поставленна  цель достигаетс  тем что в приводе дл  перемещени  подвижного органа станка, содержащем ходовой винт, гайка которого св зана с подвижньм органом станка, маховик дл  ручного вращени  ходового винта и механизмы вращени  и осевого перемещени  ходового винта, последний выполнен в виде винта-упора, установленного соосно ходовому винту с возможностью осевого перемещени  и . взаимодействи  с одним торцом ходового винта и пружины, размещенной с возможностью взаимодействи  с другим торцом ходового винта, при этом винт упор снабжен ограничителем его хода. На чертеже изображена кинематическа  схема предлагаемого привода. I Привод подвижного органа 1 содерI жит винт-упор 2, гайка 3 которого жестко закреплена на неподвижной стани не 4.Механизм вращени  винта-упора представл ет маховик 5 и кинематическую цепь 6 с передаточным отношением , обеспечиваюш 1м при легкофиксируемом по углу повороте маховика (например по лимбу) требуемые дл  подвижного органа малые перемещени . Соосно и через подшипник 7 с винтомупором установлен ходовой винт 8, 2 который имеет возможность вращени  и перемещени  в осевом направлении и гайка 9 которого соединена с подвижным органом 1. Механизм механического вращени  ходового винта состоит из двигател  10 и кинематической цепи передачи крут щего момента, в частности ременной передачи 11 с ведущим 12 и ведомым 13 шкивами. Шкив 13 через втулку 1Д св заи с ходовым винтом посредством устройства 15 передачи крут щего момента с возможностью осевых перемещений сопр гающихс  звеньев, например подвижного шпоночного или шлицевого соединени . Соосно с ходовым винтом между его торцом и втулкой 14 установлена пружина . 16 сжати , поджимающа  ходовой винт к винту-упору. Минимальное рабочее усилие пружины превышает усилие страгивани  подвижного органа по направл ющим , а .ее рабочий ход - величину хода подвижного органа, на котором осуществл етс  работа на станке с малыми перемещени ми. Данна  пружина играет роль устройства дл  создани  усили  в направлении рабочей подачи подвижного органа, и совместно с винтом-упором она служит механизмом перемещени  ходового винта. Винтупор снабжен ограничител ми хода, установленными в кинематической цепи механизма вращени  винта-рупора и представл ющими упоры 17 и 18, зазор между которыми соответствует величине хода подвижного органа с малыми перемещени ми . Механизм вращени  ходового винта имеет устройство дл  вращени  вручную, состо щее из маховика 19 и кинематической цепи 20, конечное звено которой св зано с ходовым винтом посредством пр мозубых шестерен 21 и 22 с разностью толщин зубчатых венцов не менее величины хода подвижного органа, на котором ведетс  работа на станке с малыми перемещени ми . f Привод работает следующим образом. При включении двигател  10 ходовой винт 8 через шкив 12 ременную передачу 1 1 , шкив 13, втулку 14, соединение 15 получает вращение, которое через гайку 9 сообщает подвижному органу 1 установленные механические ускоренные перемещени . Малые перемещени , микроподачи подвижного органа обеспечиваютс  от маховика 5, при повороте которого через кинематическую цепь 6 винтупор 2 смещаетс  относительно гайки 3. Благодар  наличию передаточного отношени  кинематической цепи 6, обеспечивающего при повороте маховика требуемые дл  подвижного органа малые перемещени , при повороте махо вика на определенный фиксированный угол (например на одно деление лимба в сторону, обеспечивающую движение винта-упора в направлении рабочей подачи (данное направление на чертеж дано стрелкой со сплошной линией), винт-упор смещаетс  на величину, соответствующую желаемому малому перемещению подвижного органа. Под действием пружины 16 и благодар  развиваемому ей усилию, превышающему усилие страгивани  подвижного органа по направл ющим, взаимодействию пружины с ходовым винтом, замыканию уси ли  пруткины на винт-упор и св зи ходового винта с конечными звень ми его механизмов с помощью передач, обеспечивающих осевое перемещение взаимодействующих элементов (подвижного шпоночного соединени  15 и зацеплени  пр мозубых колес 21 и 22), ходовой винт смещаетс  вслед за винтом-упором, перемеща  за собой че рез гайку 9 подвижный орган. При этом винт-упор, ходовой винт и подвижный орган перемещаютс  н одну и ту же величину, соответствующую заданной. Установка винта-упора и ходового винта через подшипник 7 обеспечивает их независимое вращение. Наличие упоров 17 и 18 в кинематической цепи механизма вращени  винтаупора , установленных с зазором, соответствующим величине хода подвижного органа с малыми перемещени ми, обеспечивает пружине работу в пределе, в котором ее рабочее усилие превышает усилие страгивани  подвижного органа. Перемещени  подвижного органа с микроподачами производ тс  в пределах указанного зазора между упорами. Когда данный ход полностью использован, перемещают вращением маховика 5 винт-упор навстречу направлению рабочей подачи, сжав при этом прулсину. Установочные перемещени  подвижно ,го органа 1 вручную производ тс  от маховика 19 через кинематическую .цепь 20, шестерни 21 и 22, ходовой винт 8 и гайку 9. Таким образом, изобретение позвол ет повысить надежность привода.

Claims (1)

  1. ПРИВОД ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПОДВИЖНОГО ОРГАНА СТАНКА, содержащий ходовой винт, гайка которого связана ic подвижным органом станка, механизмы вращения и осевого перемещения ходового винта и маховик для ручного вращения ходового винта, отличающийся тем, что, с целью повышения- надежности привода, механизм осевого перемещения ходового винта выполнен в виде винта-упора, установленного соосно ходовому винту с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с одним торцом ходового винта и пружины, размещенной с возможностью взаимодействия с другим торцом ходового винта, при этом винтупор снабжен ограничителем его хода.
    SU .„,1115882 . 1115882
SU813279516A 1981-04-20 1981-04-20 Привод дл перемещени подвижного органа станка SU1115882A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813279516A SU1115882A1 (ru) 1981-04-20 1981-04-20 Привод дл перемещени подвижного органа станка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813279516A SU1115882A1 (ru) 1981-04-20 1981-04-20 Привод дл перемещени подвижного органа станка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1115882A1 true SU1115882A1 (ru) 1984-09-30

Family

ID=20954764

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813279516A SU1115882A1 (ru) 1981-04-20 1981-04-20 Привод дл перемещени подвижного органа станка

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1115882A1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2310559C1 (ru) * 2006-02-26 2007-11-20 Геннадий Кузьмич Микрюков Камнеобрабатывающий станок
RU2347676C2 (ru) * 2007-04-12 2009-02-27 Геннадий Кузьмич Микрюков Камнеобрабатывающий станок на аэростатических опорах
RU2348522C1 (ru) * 2007-06-04 2009-03-10 Геннадий Кузьмич Микрюков Камнеобрабатывающий многодисковый станок с двойным модулем вращения и рабочей подачи заготовок
RU2348521C2 (ru) * 2007-04-12 2009-03-10 Микрюков Геннадий Кузьмич Сдвоенный модуль вращения и рабочей подачи заготовок для их одновременной обработки с обоих свободных концов

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Кожевников С.Н. Элементы/механизмов. М., Оборонгиз, 1956, с. 653, фиг. 2053 (прототип). *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2310559C1 (ru) * 2006-02-26 2007-11-20 Геннадий Кузьмич Микрюков Камнеобрабатывающий станок
RU2347676C2 (ru) * 2007-04-12 2009-02-27 Геннадий Кузьмич Микрюков Камнеобрабатывающий станок на аэростатических опорах
RU2348521C2 (ru) * 2007-04-12 2009-03-10 Микрюков Геннадий Кузьмич Сдвоенный модуль вращения и рабочей подачи заготовок для их одновременной обработки с обоих свободных концов
RU2348522C1 (ru) * 2007-06-04 2009-03-10 Геннадий Кузьмич Микрюков Камнеобрабатывающий многодисковый станок с двойным модулем вращения и рабочей подачи заготовок

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0349482B1 (de) Motorisch betriebenes Handwerkzeug
GB1591498A (en) Power driven tool
CS203118B2 (en) Machine tool with rotating tool spindle
US3955471A (en) Machine tool spindle
RU2194142C2 (ru) Бурильная машина
SU231327A1 (ru) Пхническая библиотека
SU1590317A1 (ru) Устройство дл позиционировани и круговых подач планшайбы металлорежущего станка
JPH08197366A (ja) バックラッシ調整装置
CN115324871B (zh) 一种隔膜压缩机用自动盘车装置
SU1217657A1 (ru) Захватное устройство
SU1678607A1 (ru) Шарнир манипул тора
SU1386427A1 (ru) Устройство дл шлифовани винтовых поверхностей
SU1505643A1 (ru) Устройство дл подачи длинномерного материала в зону обработки
SU1127782A1 (ru) Устройство дл регулировки закрытой высоты кривошипного пресса
SU1743728A1 (ru) Устройство дл зачистки околошовной зоны кольцевых сварных швов
SU1258694A2 (ru) Роторный окорочно-зачистной станок
SU1530414A1 (ru) Станок дл роторной двухсторонней обработки сферических концентрических поверхностей
SU1555066A1 (ru) Электромеханический зажимной саморежущий патрон
SU1690973A1 (ru) Переносное устройство дл резки
RU2203161C2 (ru) Устройство для вращения шпинделя
SU921819A1 (ru) Устройство дл разворота шлифовальной бабки
SU1166925A2 (ru) Стол зубофрезерного станка
RU1792807C (ru) Шпиндельна бабка токарного многоцелевого станка
SU1055916A1 (ru) Муфта предельного момента
SU1576316A1 (ru) Механизм резани круглопильного станка