Изобретение относитс к кузнечно-пресcoBoiwy машиностроению, а именно к конструкции кривошипных прессов, используемых в цехах машиностроительной, приборостроительной и других отраслей промышленности с- мелкосерийным и серийным характером производства. Известно устройсто дл регулировки закрытой высоты кривошипного пресса, содержашее размеш.енный в ползуне и сочленный резьбой с шатуном регулировочный винт, смонтированный на станине редуктор привода регулировочного винта, прикрепленный к ползуну полый корпус, зубчатую передачу, ведущее колесо которой смонтировано в указанном корпусе, а также телескопическую карданную передачу, одно из звеньев которой св зано с выходным валом редуктора привода регулировочного винта , а другое - с ведущим колесом зубчатой передачи 1. Недостатком известного устройства вл етс невысока надежность. Цель изобретени - повышение надежности . Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл регулировки закрытой высоты кривошипного пресса, содержащее размешенный в ползуне и сочлененный резьбой с шатуном регулировочный винт, смонтированный на станине редуктор привода регулировочного винта, прикрепленный к ползуну полый корпус, зубчатую передачу, ведущее колесо- которой смонтировано в упом нутом корпусе, а также телескопическую карданную передачу, одно из звеньев которой св зано с выходным валом редуктора привода регулировочного винта, а другое - с ведущим колесом зубчатой передачи , снабжено ограничителем диапазона регулировки закрытой высоты, выполненным в виде винтовой пары, кулачков и установленных на станине конечных выключателей цепи управлени приводом регулировочного винта, а также сочлененной с указанным корпусом направл ющей втулкой, причем в ведущем колесе зубчатой передачи выполнено шлицевое отверстие, а на звене телескопической карданной передачи, св занном с ведушим зубчатым колесом, выполнены наружные шлицы, и оно размешено с возможностью перемещени своей гладкой частью в направл ющей втулке, а шлицевой - в щлицевом отверстии ведущего зубчатого колеса, один из элементов винтовой пары ограничител диапазона регулировки закрытой высоты сочленен с выходным валом зубчатого редуктора, а на другом его элементе установлены кулачки с возможностью взаимодействи с указанными конечными выключател ми, При этом устройство снабжено также черв чной передачей, черв чное колесо которой сочленено с регулировочными винтом , а черв к - с ведомым колесом и механизмом блокировки включени главного привода пресса один из элементов которого размешен с возможностью взаимодействи с черв ком. На фиг. 1 показано предлагаемое устройстуво , вид спереди; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - узел ограничител диапазона регулировки закрытой сысоты. Устройство дл регулировки закрытой высоты кривошипного пресса содержит регулировочный винт с шаровой головкой 1, служащий дл перемещени ползуна 2, смонтированного в направл ющих 3 станины 4 пресса, причем регулировочный винт с щаровой головкой соединен с ползуном 2 при помощи сферической опоры (не показана ), а при помощи пальца 5с зубчатым черв чным венцом 6, размешенным в расточке ползуна 2, удлиненную подшипниковую опору в виде полого корпуса 7, имеюш,его полость 8, консольно закрепленного на тыльной стороне ползуна 2, карданный вал 9 со шлице вой частью 10, редуктор 1 1, смонтированный на верхней плоскости 12 станины 4, зубчатую передачу, выполненную конической, включающую ведущую шестерню 13 и ведомую шестерню 14, а также ограничитель 15 диапазона регулировки винта с шаровой головкой 1 относительно шатуна 16 и ведущей шестерни 13 относительно шлицевой части 10 карданного вала 9. Ведуща шестерн 13 смонтирована в подшипниках 17 подшипниковой опоры 7 и выполнена с центральным шлицевым отверстием 18, а шлицева . часть 10 карданного вала 9 сочленена с шлицевым отверстием 18, а щлицева часть 10 карданного вала 9 - с шлицевым отверстием 18 шестерни 13, при этом шлицева часть 10 карданного вала расположена таким образом, что ее продольна ось 19 параллельна направлению перемещени ползуна 2. Ведома шестерн 14 передачи размещена в полости 8 подшипниковой опоры 7 и закреплена на конце дополнительного горизонтального вала 20, смонтированного в расточке 21 ползуна 2, сцепленного с зубчатым венцом 6 при помощи выполненной на нем винтовой нарезки 22. Дл удобства настройки необходимой закрытой высоты с заданной точностью устройство снабжено приводом ручного проворота горизонтального вала 20, выполненным в виде закрепленного на свободном конце указанного вала маховичка 23 и закрепленным на ползуне 2 указателем закрытой высоты 24 с числовой индикацией, кинематически св занным при помощи конической передачи 25.с горизонтальным валом 20. Указатель 24 закрытой высоты обеспечивает отсчет перемещени ползуна 2 при регулировке закрытой высоты, в миллиметрах с дискретностью 0,1 мм, что достигаетс за счет подбора передаточного отношени конической зубчатой передачи 25 и зацеплени зубчатого венца 6 с винтовой нарезкой 22 такой величины, при которой линейное перемещение винта относительно шатуна 16 на величину, составл ющую 0,1 мм, обеспечивает поворот вала цифрового индикатора указател 24 закрытой высоты на один оборот . Дл обеспечени безопасности регулировки закрытой высоты в устройстве предусмотрен механизм блокировки, св занный с горизонтальным валом 20, отключающий электродвигатель главного привода пресса (не показаны) и исключающий тем самым включение пресса при регулировке закрытой высоты . Механизм блокировки содержит корпус 26 с продольным пазом 27 и взаимно перпендикул рными сквозными отверсти ми 28 и 29, одно из которых 28 сопр жено с отверстием 30 в ползуне 2, выполненном перпендикул рно продольной оси горизонтального вала 20, фиксатор 31, подпружиненный к корпусу 26 при помощи пружины 32, размещенной в сопр женных отверсти х 28 и 30 и, взаимодействующий одним концом с зубь ми шестерни 33, закрепленной .на горизонтальном валу 20, а другим - с конечным выключателем 34, закрепленным на корпусе 26, вильчатый толкатель 35 с клиновидным скосом 36 на вилке 37, взаимодействующими со штифтом 38, закрепленным на фиксаторе 31. Толкатель 35 смонтирован в отверстии 29 корпуса 26, параллельном продольной, оси горизонтального вала 20 и оснаихен также штифтом 39, вход щим в продольный паз 27 корпуса 26, служащим дл ограничени перемещени толкател 35, а также руко ткой 40. Редуктор выполнен с двум взаимно перпендикул рными выходными валами 41 и 42. Выходной вал 41 св зан с карданным валом 9, а вал 42 - с ограничителем перемещени регулировочного винта с шаровой головкой 1 с относительно шатуна 16 и ведущей шестерни 13, закрепленной в подшипниковой опоре 7 ползуна 2, относительно шлицевой части Ю карданного вала 9. Огр аничитель выполнен в виде передачи винт-гайка и двух конечных выключателей 43 и 44 закрепленных на станине 4 пресса при помощи кронштейнов 45 и 46, расположенных по обе стороны от гайки 47, причем винт 48 жестко св зан с выходным валом 42 редуктора 11, а гайка 47 снабжена кулачками 49 и 50 дл поочередного взаимодействи с конечными выключател ми 43 и 44. В другом варианте выполнени устройства дл регулировки закрытой высоты пресса (фиг. 5) подшипникова опора 7 снабжена проушинами 51, 52 и закрепленной в них вертикальной осью 53, размещенными в полости 54, выполненной в ползуне 2, а ведома шестерн 14 смонтирована на оси 53 и сцеплена с зубчатым венцом 6, соединенным с шаровой головкой винта. Редуктор 11 выполнен с двум соосными выходными валами 41 и 42, расположенными в вертикальной плоскости, при этом конечные выключатели 43 и 44 ограничител закреплены на корпусе редуктора 11 при помощи кронштейна 45. Кроме того, на корпусе редуктора 11 установлен генератор 55 импульсов, кинематически св занный при помощи щестерни 56 с шестерней 57 одного из выходных валов редуктора и электрически - с системой ЧПУ пресса (не показана ). Устройство работает следующим образом. В исходном положении фиксатор 31 механизма блокировки, поджимаемый пружиной 32 находитс в зацеплении с шестерней 33, закрепленной на дополнительном горизонтальном валу 20, чем исключаетс проворот последнего, а значит и вращение регулировочного винта с шаровой головкой 1, при этом ползун 2 находитс в положении , обеспечивающем минимальную величину, закрытой высоты, соответствующую началу ее отсчета, отмеченную в мм, указателем 24 с числовой индикацией. Дл изменени закрытой высоты пресса в сторону увеличени оператор перемещает толкатель 35 в направлении стрелки С, при этом клиновидный скос 36 на вилке 37, взаимодейству с штифтом 38 фиксатора 31, перемещают последний вправо до упора в конечный выключатель 34, в результате этого проис.ходит размыкание цепи главного привода пресса, что исключает травматизм при регулировке при случайном включении муфты пресса, при этом штифт 38 выходит из клиновидного скоса 36 на пр молинейный участок вилки 37, чем предотвращаетс возврат фиксатора 31 в исходное положение под действием пружины 32 и включение главного привода пресса. После этого при помощи кнопочного управлени (не показано) оператором подаетс команда на включение реверсивного электродвигател редуктора 11, при этом привод тс во вращение выходной вал 41, св занный валом 9, и выходной вал 42, св занный с ограничителем 15 перемещени регулировочного винта с шаровой головкой 11 относительно шатуна 16 и ведущей щестерни 13 относительно щлицевой части 10 карданного вала 9. При вращении карданного вала 9 за счет св зи его шлицевой части 10 с ведущей шестерней 13, последн также приводитс во вращение и передает движение через ведомую шестерню 14 дополнительному горизонтальному валу 20, кинематически св занному винтовой нарезкой 22 с зубчатым венцом 6 и конической зубчатой передачей 26 с указаталем 24 закрытой высоты, при этом привод тс во вращение зубчатый венец 6, и св занный с ним при помощи пальца 5 регулировочный винт с шаровой головкой 1, а также вал указател 24 закрытой высоты. При вращении регулировочного винта, последний ввинчиваетс в шатун 16, перемеща ползун 2 в вертикальной плоскости, при этом перемещение ползуна 2 становитс возмржным за счет шлицевого соединени м части 10 карданного вала 9 с центральным отверстием 18 ведущей шестерни 13, а также использовани карданного вала 9, исключающего заклинивание указанного шлицевого соединени , при несоосном расположении выходного вала 41 редуктора 11, при этом монтаж на станине 4 пресса относительно центрального щлицевого отверсти 18 ведущей шестерни 13, а также при возможных перекосах ползуна 2, возникающих при обработке материала на прессе. В процессе перемещени ползуна 2 оператор визуально отслеживает его положение относительно стола пресса по указателю закрытой высоты 24 с цифровой индикацией , и при недоходе ползуна 2 до заданного положени , определ юшего необходимую величину закрытой высоты, или при перебеге ползуна 2, производит, при помощи кнопочного управлени , отключение элек тродвигател редуктора 11, осуществл тем самым грубую регулировку закрытой высоты . Затем после остановки ползуна 2 оператор производит тонкую регулировку закрытой высоты по указателю 24 закрытой высоты путем вращени вала 20 в нужную сторону при помощи привода ручного проворота указанного вала в виде маховичка 23. Регулировка закрытой высоты пресса в сторону ее уменьшени производитс так же, как описано выше, путем реверса электродвигател редуктора 11. Перемещение регулировочного винта относительно шатуна 16 и соответственно ведущей шестерни 13 относительно щлицевой части 10 карданного вала 9 при перемещении ползуна 2 автоматически контролируетс ограничителем 15, гайка 47 которого снабженна кулачками 49 и 50 перемещаетс между конечными выключател ми 43 и 44 при помощи винта 48, приводимого выходным валом 42 редуктора 11, причем шаг винтовой нарезки винта 48 соответствует шагу винтовой нарезки регулировочного винта 1. При настройке максимальной или минимальной закрытой высоты пресса кулачки 49 и 50 гайки 47 взаимодействуют с соответствующими конечными выключател ми 43 или 44, отключа тем самым электродвигатель редуктора 11. Этим исключаетс при высокой скорости регулировани закрытой высоты возможность расцеплени или заклинивани регулировочного винта с шатуном 16, а также ведущей шестерни 13 и шлицевой части 10 карданного вала 9. После установки заданной закрытой высоты пресса оператор перемещает толкатель 35 в направлении, противоположном направлению стрелки С, при этом штифт 38 фиксатора 31 сходит с пр молинейного участка вилки 37, входит на скос 36, в результате чего при дальнейшем переЛ1ещении толкател 35 в указанном направлении под действием пружины 32 фиксатор 31 перемещаетс влево и сцепл етс с зубь ми шестерни 33. Таким образом, происходит блокировка вала 20 и одновременно с этим замыкание цепи главного привода пресса конечным выключателем 34: Вариант устройства, управл емого от ЧПУ пресса, работает следующим образом. По команде по ЧПУ производитс расфиксаци регулировочного винта с шаровой головкой 1 (узел фиксации регулировочного винта не показан), -а затем проводитс в действие электродвигатель редуктора 11, при этом приводитс во вращение карданный вал 9, который, в свою очередь, через шлицевую часть 10 приводит во вращение ведущую шестерню 13, смонтированную в подшипниковой опоре 7, и ведомую шестерню 14, установленную на оси 53 подшипниковой опоры 7 в полости ползуна 2 и сцепленную с зубчатым венцом 6. В результате этого приводитс во вращение регулировочный винт, перемещающий ползун 2 в вертикальной плоскости. Одновременно с вращением карданного вала 9 приводитс во вращение и вал генератора 55 импульсов, кинематически св занный при помощи шестерен 56 и 57 с соосным выходным валом 41 редуктора 11, при этом передаточное отношение указанных шестерен подбираетс таким, чтобы при перемещении регулировочного винта относительно шатуна 16 на один шаг винтовой нарезки, генератор 55 импульсов выдавал импульс. Сигналы от генератора 55 импульсов поступают в счетчик импульсоа системы ЧПУ, где сравниваютс с числом импульсов задатчика, задающим заданную программой закрытую высоту пресса. При совпадении указанных чисел импульсов система ЧПУ выдает команду на отключение электродвигател редуктора 11 и фиксацию регулировочного винта. Технико-экономический эффект от внедрени предлагаемого изобретени обеспечиваетс за счет повышени надежности по сравнению с известным. в-в g ю