SU1118531A1 - Форма дл изготовлени изделий раздувом - Google Patents

Форма дл изготовлени изделий раздувом Download PDF

Info

Publication number
SU1118531A1
SU1118531A1 SU833637032A SU3637032A SU1118531A1 SU 1118531 A1 SU1118531 A1 SU 1118531A1 SU 833637032 A SU833637032 A SU 833637032A SU 3637032 A SU3637032 A SU 3637032A SU 1118531 A1 SU1118531 A1 SU 1118531A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
product
molds
cutting edges
inflating
mould
Prior art date
Application number
SU833637032A
Other languages
English (en)
Inventor
Андрей Александрович Стрекалев
Игорь Иванович Чуркин
Николай Сергеевич Лизунов
Original Assignee
Центральная Научно-Исследовательская Лаборатория Полимерных Контейнеров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральная Научно-Исследовательская Лаборатория Полимерных Контейнеров filed Critical Центральная Научно-Исследовательская Лаборатория Полимерных Контейнеров
Priority to SU833637032A priority Critical patent/SU1118531A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1118531A1 publication Critical patent/SU1118531A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/48Moulds
    • B29C49/4802Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity
    • B29C49/4817Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity with means for closing off parison ends

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ РАЗДУВОМ из трубчатой заготовки , содержаща  подвижные полуформы с режущими кромками, 1вьтолненными на участках, оформл ющих дно и горловину издели , отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества издели  за счет уменьшени  длины стыковочного шва, она снабжена установленными на полуформах в местах размещени  ре сущих кромок ограничительными планками, расположенными перпендикул рно плоскости смыкани  полуформ. 9

Description

Изобретение относитс  к переработке пластмасс, более конкретно - к устройствам дл  изготовлени  полых изделий раздувом трубчатой заготовки
Известна форма дл  изготовлени  изделий раздувом из трубчатой заготовки , содержаща  подвижные полуформы с режущими кромками, вьшолненными на участках, оформл ющих дно и горловину издели  lj .
Дл  уменьшени  разнотолщинности стенок полых изделий необходимо раздувать рукав диаметром, близким к диаметру издели . Но в этом случае значительно возрастает по длине стыковочный шов, так как при смыкании полуформ происходит увеличение размера трубчатой заготовки в направлении , перпендикул рном направлению смыкани . Позтому при раздуве стенки издели  в области пшов, особенно на их концах, имеют большую толщину, чем в других част х издели . Это очень неблагопри тно сказываетс  при изготовлении раздувом цилиндрической обрешетки вместе с крышкой дл  стеклобутылей, так как крьгажа, отрезаема  после раздувки от корпуса обрешетки, имеет значительно большую толщину стенок пазух по шву, чем в других ее част х, что приводит к получению сильно деформированных крьпиек, с большими трудност ми одевающихс  на корпус и снимающихс  с него.
Цель изобретени  - повьш1ение качества издели  за счет уменьшени  длины стыковочного шва.
Поставленна  цель достигаетс  тем что форма, содержаща  подвижные полу формы с режущими кромками, выполненными на участках, оформл ющих дно и горловину издели , снабжена установленными на полуформах в местах размещени  режущих кромок ограничительными планками, расположенными перпендикул рно плоскости смыкани  полуформ .
При смыкании полуформ ограничителные планки преп тствуют увеличению диаметра трубчатой заготовки в направлении , перпендикул рном направлению смыкани , в результате чего стковочный шов становитс  равным рассто нию между ограничительными планками .
На фиг. 1 изображена форма, продольный разрез; на фиг. 2 - форма в
момент смыкани , поперечный разрез; на фиг. 3 - форма без применени  огрничительных- планок в момент смыкани  поперечный разрез; на фиг. 4 - готовое изделие, полученное в предлагаемой форме; на фиг. 5 - готовое изделие, полученное в форме без ограничительных планок.
Форма содержит полуформы 1 и 2 с режущими кромками 3, вьшолненными на участках, оформл ющих дно и гор-ловину издели . На ползформах в местах расположени  режущех кромок установлены ограничительные планки 4, расположенные перпендикул рно плоскости смыкани  полуформ 1 и 2. Рассто ние между ограничительными планками выбираетс  в зависимости от диаметра заготовки и должно превьшгать диаметр заготовки на 10-50 мм, так как диаметр заготовки измен ют в зависимости от объема изготавливаемого издели .
Форма работает следующим образом Экструдируетс  термопластичный рукав, полуформы 1 и 2 смыкают, наход щиес  на них ограничительные планки 4 перекрывают рукав, режущие кромки 3 сначала сжимают, а затем отрезают рукавную заготовку, образу , внизу и вверху стыковочные Швы 5. Оформл   изделие производ т раздув заготовки, затем удал ют облой, отрезают крьшку. Крьш1ка надеваетс  на корпус хорошо за счет круговой полости (пазухи).
Использование предлагаемой формы повьш ает качество издели , так как со стороны формовани  крьппки емкости или с обеих сторон формы длина стыковочного шва при помощи ограничительных планок 4 стабилизирована и потому меньше длины шва, образующе- гос  без применени  ограничительных планок 4. Это дает возможность сдвинуть место формировани  пазух крьш1ек с краевых концов шва, где имеетс  много избыточной массы, на корпус заготовки, толщина стенок которой посто нна. Избыточна  масса концентрируетс  ближе к центру крьш1ки (или днища). Иозтому при раздувке толщина стенок пазух крьпики получаетс  равномерной и эластичной по всей окружности крьпики и обеспечивает удобное и легкое открывание и закрывание крьшаки.
xyy yvVxxxxxxyyx y tvxx/xxv / VX VX
7/ // /////// ////////////fy///////
Р«/г. 2

Claims (1)

  1. ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ РАЗДУВОМ из трубчатой заготовки, содержащая подвижные полуформы с режущими кромками, выполненными на участках, оформляющих дно и горловину изделия, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделия за счет уменьшения длины стыковочного шва, она снабжена установленными на полуформах в местах размещения режущих кромок ограничительными планками, расположенными перпендикулярно плоскости смыкания полуформ.
    фие. 1
    1 1118531 2
SU833637032A 1983-08-25 1983-08-25 Форма дл изготовлени изделий раздувом SU1118531A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833637032A SU1118531A1 (ru) 1983-08-25 1983-08-25 Форма дл изготовлени изделий раздувом

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833637032A SU1118531A1 (ru) 1983-08-25 1983-08-25 Форма дл изготовлени изделий раздувом

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1118531A1 true SU1118531A1 (ru) 1984-10-15

Family

ID=21079834

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833637032A SU1118531A1 (ru) 1983-08-25 1983-08-25 Форма дл изготовлени изделий раздувом

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1118531A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Шифрина B.C. и др. Полиэтилен, переработка и применение. Госхимиздат, 1981, с. 169-170, рис. 156 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5908124A (en) One piece blow molded plastic squeeze tube with an integral twist off closure
TW323982B (en) The manufacturing method for air-pad and its assisting device
IE801194L (en) Tubular moulding process.
RU2018110828A (ru) Сжимаемая бутылка
EP2253457A3 (en) Multistage process for producing hollow plastic articles from half shells
BR7608787A (pt) Recipiente tubular oco,processo de selar,processo de moldar e molde para um recipiente tubular
US3359602A (en) Molds for manufacturing plastic bottles
NO963847D0 (no) Fremgangsmåte for strekk-formblåsing ved fremstilling av polypropylen-beholdere
PT78957B (en) Method for manufacturing synthetic resin can bodies
BR8002333A (pt) Pre-modelo para utilizacao na moldagem por insuflacao de uma garrafa de material plastico,membro de nucleo para molde,processo para a formacao de uma garrafa de material plastico,processo para aumentar a espessura da parede de uma estrutura de fundo,estrutura de fundo
US3295159A (en) Apparatus for the manufacture of hollow objects
JPS5656830A (en) Blow molding of plastic hollow body
RU99118764A (ru) Способ изготовления и использования частей упаковочного сосуда
ES418938A1 (es) Molde perfeccionado para la fabricacion por extrusion-hin- chado de recipientes cerrados de manera estanca.
FR2420415A1 (fr) Procede de fabrication par extrusion de pieces en matiere thermoplastique
GB1178716A (en) High-Strength Container and Container Blank having Seamless Bottom Walls, and Method of Forming Same
BR9907185A (pt) "aparelhos e método para a termoformação de folha dupla"
JPS5695659A (en) Production of head rest or the like
AU3920099A (en) A marking element
CA2270640A1 (en) Process for producing a multi-chamber packaging tube
JP3809673B2 (ja) 2連ボトルの製造方法
JPS5749535A (en) Plastic container and manufacture thereof
JPS5595518A (en) Manufacture of double plastic hollow product
GB1119855A (en) Apparatus and method for the manufacture of plastics containers by the blowing method
JPS5811540Y2 (ja) 吸込成形加工用金型