SU1118632A1 - Способ получени изопропилового спирта - Google Patents
Способ получени изопропилового спирта Download PDFInfo
- Publication number
- SU1118632A1 SU1118632A1 SU823453363A SU3453363A SU1118632A1 SU 1118632 A1 SU1118632 A1 SU 1118632A1 SU 823453363 A SU823453363 A SU 823453363A SU 3453363 A SU3453363 A SU 3453363A SU 1118632 A1 SU1118632 A1 SU 1118632A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- acetone
- catalyst
- isopropyl alcohol
- hydrogenation
- hours
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 63
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 58
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 10
- GXDVEXJTVGRLNW-UHFFFAOYSA-N [Cr].[Cu] Chemical compound [Cr].[Cu] GXDVEXJTVGRLNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009903 catalytic hydrogenation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LZCYMGIZGMHESI-UHFFFAOYSA-N 4-methylpentan-2-one;propan-2-one Chemical compound CC(C)=O.CC(C)CC(C)=O LZCYMGIZGMHESI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000282326 Felis catus Species 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003442 weekly effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОПРОПИЛОВОГО СЕИРТА гидрированием ацетона в присутствии медно-хромового катализатора при 70 - и атмосферном давлении, отличающийс тем, что, с целью получени максимальной конверсии ацетона и высокой селективности процесса при длительном сроке службы катализатора, гидрирование : осуществл ют азотводородной смесью при мольном отношении Njj/H, фавиом 0,25 - 0,7 в первые 300 ч работы катализатора и О,05 0 ,2 при дальнейшей работе.
Description
I Изобретение относитс к способу каталитического гидрировани гщето в изопр Ьпиловый спирт, который широко используетс в органическом синтезе в качестве исходного реаге та и растворител . Известен способ гидрировани ац тона визопропиловый спирт в присутст медно-хромового кат ализ ат эр а при 150 и давлении 100 - 150 атм. из пропилового спирта составл ет окол 100% 13. Недостатком данного способа вл етс использование в процессе высоких давлений, что сильно услож н ет технологию производства. Известен способ каталитического гидрировани ацетона в йзопропиловый спирт в присутствии медно-хромового катализатора прн 90 - 120 С атмосферном давлении и контактной нагрузке на катализатор 0,3 т 0,5 катализатора час. Мольно отнс пение ацетон / Н- равно 1 : : (2 - 4J. Конверси , ацетона в изопропиловый спирт составл ет 99,2% t23. Недостаток указанного способа образование побоч« 1х продуктов, которые необходимо не только отдел ть от целевого продукта, но и утилизировать , что усложн ет и удорожае технологический процесс. Наиболее близким техническим решением к изобретению вл етс гидри рование ацетона в присутствии медно-хромового катализатора при 70 , атмосферном давлении и контактной нагрузке на катализатор 0,2-0,6 катализатора в час. Мольное отношение ацетон / Hj равно .1:5., Выход изопропилового спирта после 200 и 3000 ч работы катализатора соответственно равен 97-98 и 94 - 95%, количество побочных продуктов при этом же времени работы катализатора составл ет 2-3 и 4 - 5% СЗЗ. Однако известный способ характеризуетс образованием побочных продуктов гидрировани , т.е. недостаточно высокой селективностью процесса. Целью изобретени вл етс получение максимальной конверсии ацетона и высокой селективности процесса при длительном сроке службы катализатора. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу получени нзопропилового спирта гидрированием ацетона в присутствии медно-хромового катализатора состава Си . (ГИПХ 105 ТУ-09-5525-81) при 70160°С и атмосферном давлении, гидрирование осуществл ют азотводородной смесью при мольном отношении Nj/H равном 0,25 - 0,7 в первые 300 ч работы катализатора и 0,05 0 ,2 при дальнейшей работе. Процесс осуществл ют в непрерывном режиме при контактной нагрузке на катализатор 0,3 - 0,5 катализатора , соотнощение ацетон / Н равно 1 : (3,5 - 5,5) мольных. Изменение этих параметров процесса в указанном интервале не оказьтает вли ни на выход изопропилового спирта, конверсию ацетона и селективность процесса. Пример I. Процесс гидрировани ацетона с целью получени изопропилового спирта провод т в трубчатом реакторе. Недно-хромовый катализатор в виде таблеток загружают в трубное пространство в количестве 3,5 м . В межтрубное пространство реактора подают теплоноситель дл съема реакторного тепла. Врем работы катализатора с момента загрузки 200 ч. При 110 - 130°С через реактор пропускают 865 кг/ч ацетона (счита на 00%-ный) или 14,9 кмоль/ч и 2760 азотно-водородной смеси, содержащей 60 об.% Н, и 40 об.% N. Мольное отношение Н /ацетон равно 5, ьюльное отношение N.J/HJI равно 0,66. Контактна нагрузка 0,31 м/м кат. в час. В течение 16 ч работы получают в среднем 885 кг/ч изопропилового спирта с содержанием по хроматографическому анализу, мас.%: Изопропнловый Ацетон Конверси ацетона 98,5%, выход изопропилового спирта от теории 98,5%, селективность практически 100%. Пример 2. (Недостаточное количество азота). В услови х примеа Т через реактор пропускают ацетон в количестве 986 кг/ч (17 кмоль/ч), счита на 100%-ный и 311 циркул ционный газ, содержащий в среднем 83 об.% Н, и 17 обЛ N в количестве 2620 нм/ч. Мол рные соотношени равны: Hj/ац тон 5,5; Ng/Hг 0,2. Контактна нагрузка Ъ,35 кат. в час, температура ПО-ПО С. В течение 24 ч работы получают 1022 кг/ч изопропилового спирта. Хро матографический анализ дает содержание , мас.%: йзопропиловый спирт97,2 Ацетон1 ,0 Побочные продукты1 ,8 Конверси ацетона 99,0, выход изопропилового спирта 98,4%, селективность 98%. Пример 3. (Вли ние добавки инерта на процесс гидрировани ацетона после длительной работы катализатораК ерез реактор, описанный в примере 1, при времени работы кат лизатора более 3000 ч пропускают ацетон в количестве 990 кг/ч (счита на 100%-ный)или 17,1 кмоль/ч и циркул ционный газ, содержащий 2 89, об.% и N. 10,9 об.% в количест ве 1930 . Мол рные соотношени составл ют: Hj/ацетон 45; Nj/H-i 0,12. Контактна нагрузка 0,35 кат. в час, температура 101 - 110°С. Получают 1025 кг продукта, содержащего, мас. Изопропиловый спирт98 (1004,5 кг/ч) . Ацетон2 ( кг/ч) Конверси ацетона при этом соста л ет 98,0%, селективность процесса 100%.. Прекращение подачи азота в конце этого опыта (в водороде присутствует только 0,2% азота; , 0,002) сразу приводит к по влению в смеси побочных продуктов в количестве 0,5 - 0,7 мас.%. Данные остальных экспериментов, выполненных в услови х примера 1, но при других соотношени х и времени предварительной работы ката лизатора приведены в таблице. Сравнительные примеры fno прототипу} . Пример 4. В реактор, описанный в примере 1, помещают 5 м катализатора , проработавшего 200 ч, и-, провод т процесс гидрировани при температуре по высоте сло катализатора 1lO-lAO C чистым водородом.. Мольное отношение Н /ацетон равно 5, нагрузка иа катализатор 0,3i . кат. в час.. В течение 24 ч получают.1326 кг/ч изопропилового спирт а, содержащего по хроматографическому анализу, мае.%: Йзопропиловый спирт94,5 Ацетон1 ,0 Побоч}ые продукты4 ,5 Конверси ацетона 99%, выход изопропилового спирта 94,5%, селективность 95,5%. Пример 5. Процесс гидрировани провод т в услови х примера 4, но используют катализатор, проработавший 3000 ч. В этом случае из 1200 кг/ч 100%-ного ацетона получают в среднем 1238 кг/ч изопропилового спирта, содержащего, мас.%: Йзопропиловый спирт 97 Ацетон1,5 Побочные продукты 1,5 Конверси ацетона 98%, выход изопропилового спирта 97%, селективность 98,5%. Из данных таблицы следует, что полное отсутствие ииертиого газа не позвол ет, особенно в начальный период работы катализатора, получить высокий выход изопропилового спирта и создает предпосылки дл образовани побочных продуктов, наличие которых требует дополнительной стадии очистки целевого продукта. Присутствие азота в гидрирующем газе обеспечивает высокую конверсию ацетона, высокие выходы изопропилового спирта и практически 100%-ную селективность .
Способ
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОПРОПИЛОВОГО СПИРТА гидрированием ацетона в присутствии медно-хромового катализатора при 70 - 160°С и атмосферном давлении, отличающийс я тем, что, с целью получения максимальной конверсии ацетона и высокой селективности процесса при длительном сроке службы катализатора, гидрирование; осуществляют азотводородной смесью при мольном отношении Njj/H^, .равном 0,25 - 0,7 в первые · 300 ч работы катализатора и 0,05 0,2 при'дальнейшей работе.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823453363A SU1118632A1 (ru) | 1982-06-17 | 1982-06-17 | Способ получени изопропилового спирта |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823453363A SU1118632A1 (ru) | 1982-06-17 | 1982-06-17 | Способ получени изопропилового спирта |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1118632A1 true SU1118632A1 (ru) | 1984-10-15 |
Family
ID=21016802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823453363A SU1118632A1 (ru) | 1982-06-17 | 1982-06-17 | Способ получени изопропилового спирта |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1118632A1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1083415C (zh) * | 1998-12-03 | 2002-04-24 | 中国石油化工集团公司 | 一种由丙酮加氢制异丙醇的工艺方法 |
| RU2666893C1 (ru) * | 2018-04-06 | 2018-09-13 | Публичное акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" (ПАО "НК "Роснефть") | Способ получения изопропилового спирта из ацетона |
| RU2675362C1 (ru) * | 2018-08-28 | 2018-12-19 | Публичное акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" (ПАО "НК "Роснефть") | Способ гидрирования ацетона в изопропиловый спирт |
| RU2798625C1 (ru) * | 2022-11-22 | 2023-06-23 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки «Федеральный исследовательский центр "Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской академии наук" (ИК СО РАН, Институт катализа СО РАН) | Способ получения изопропилового спирта |
-
1982
- 1982-06-17 SU SU823453363A patent/SU1118632A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. H.Adkiris, И.Connor. Каталитическое гидрирование органических соединений на хромите меди, J.Amer.Chem. .Soc., 53, 1091, 1931. 2.Авторское свидетельство СССР № 247935, кл. С 07 С 31/10, 1965. 3.Технологический регламент производства пергидрол изопропиловым методом. Куй&1шевский химический за-, вод. Куйбьшев Новосибирской обл. , 1980 (прототип). * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1083415C (zh) * | 1998-12-03 | 2002-04-24 | 中国石油化工集团公司 | 一种由丙酮加氢制异丙醇的工艺方法 |
| RU2666893C1 (ru) * | 2018-04-06 | 2018-09-13 | Публичное акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" (ПАО "НК "Роснефть") | Способ получения изопропилового спирта из ацетона |
| RU2675362C1 (ru) * | 2018-08-28 | 2018-12-19 | Публичное акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" (ПАО "НК "Роснефть") | Способ гидрирования ацетона в изопропиловый спирт |
| RU2798625C1 (ru) * | 2022-11-22 | 2023-06-23 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки «Федеральный исследовательский центр "Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской академии наук" (ИК СО РАН, Институт катализа СО РАН) | Способ получения изопропилового спирта |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4375566A (en) | Process for producing ortho-alkylated phenols from anisoles | |
| CA2211722C (en) | Preparation of fuel grade dimethyl ether | |
| CA1211098A (en) | Conversion of methane to olefins and hydrogen | |
| US20060135823A1 (en) | Process for preparing dimethylether from methanol | |
| KR100192527B1 (ko) | 수소가 풍부한 기체의 제조방법 | |
| EP0845452B2 (en) | HOAC process III | |
| US3666816A (en) | Method for production of methyl isobutyl ketone | |
| US3985814A (en) | Production of alcohols from carboxylic acids | |
| EP0018681A2 (en) | Process for the preparation of alkoxyalkanoic acids, and alkoxyalkanoic acids so prepared | |
| SU1118632A1 (ru) | Способ получени изопропилового спирта | |
| US4873391A (en) | Process for producing isobutylene | |
| US4605781A (en) | Production of 2-methylbutanal | |
| EP0113709B1 (en) | Method in the production of methyl formate and methanol in a liquid phase | |
| US2580284A (en) | Production of secondary aromatic amines | |
| EP1681288A1 (en) | Process for producing propylene oxide | |
| RU2294920C2 (ru) | Двухстадийный способ гидрирования малеиновой кислоты в 1,4-бутандиол | |
| EP0409517A1 (en) | Process for decomposition of methanol | |
| US6147263A (en) | Formaldehyde production | |
| US4035428A (en) | Process for production of orthophenylphenol | |
| CA1068727A (en) | Ethynylation catalyst and process for producing alkynols | |
| US3636156A (en) | Process for the direct production of ketones from olefins | |
| US4250119A (en) | Process for the production of acetone from isobutyraldehyde | |
| US4303630A (en) | Process for the production of carbon monoxide | |
| JPH05255135A (ja) | イソブチレンの製法 | |
| CN101993363A (zh) | Co偶联制草酸酯的方法 |