Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению, в частности к устройствам дл управлени рабочими органами оборотного плуга. Известно поворотное устройство оборотного плуга, включающее поршне вой гидроцилиндр, рычаг и эолотниковьй гидрораспределитель, соединен ный магистрал ми с полост ми гидроцш1индра 1j. Недостатком этого устройства в .л етс отсутствие свойства гашени максимального мЬмента силы, развиваемого Гидроцилиндром в конце пово рота плуга. Известно также поворотное устрой ство оборотного плуга, включающее заключенные в одном корпусе поршнев гидроцилиндр.и золотниковьй гидрораспределитель , соединенные между собой нагнетательной и сливной магистрал ми с подпружиненным обратны клапаном и регулируемым дросселем t2 Недостатками известного поворотного устройства вл ютс необходимость проведени предварительной технической операции дл приведени элементов устройства в исходное рабочее положение и отсутствие свой ства гашени максимального момента силы, развиваемого гидроцилиндром в конце поворота плуга, что приводит к поломкам; элементов конструкции . Целью изобретени вл етс повышение надежности и-быстродействи . Эта цель достигаетс тем, что поворотное устройство оборотного пл га снабжено дополнительным подпружиненным плунжером, имеющим кольце вую дроссельную проточку, котора управл ющим каналом соединена с тор цовьми полост ми золотника и сливно магистралью, при этом управл ющий кайал соединен с нагнетательной магистралью с помощью обратного клапана . На фиг.1 изображено предлагаемое поворотное устройство оборотного пл га, вид спереди; на фиг.2 - гидроцилиндр двойного действи и гидрор .аспределитель при вьтущенном штоке , на фиг.З - то же, при вт нутом штоке. Поворотное устройство состоит из рычага 1, установленного на пово ротной оси 2 плуга (не показан) и поршневого гидроцилиндра 3, в одном корпусе 4 с которым размещен золотниковый гидрораспредепитель 5. Гидрораспределитель 5 имеет золотник 6 с двум кольцевыми проточками 7 и 8. В нижней части золотника 6 имеетс возвратна пружина 9, упирающа с в плунжер 10. Под золотником 6 в специальной полости размещен плунжер 11 с кольцевой дроссельной проточной 12, подпружиненный относительно корпуса 4 пружиной 13. В левой верхней части корпуса 4 расположен регулируемый обратный клапан 14, соедин ющий нагнетательную магистраль 15 с управл ющим каналом 16. С правой стороны корпуса 4 расположен регулируемьй дроссель 17, который соедин ет штоковую полость 18 через обводной канал 19 со сливной магистралью 20. Золотник 6 соединен с поршневой полостью 21 гидроцилиндра 3 каналом 22. Поворотное устройство работает следующим образом. При смене рабочих органов (не показаны ) рабоча жидкость по нагнетательной магистрали 15, проточке 7 золотника 6 и каналу 22 поступает в поршневую полость 21. Шток гидроцириндра 3 под действием потока рабочей жидкости начинает перемещатьс , поворачива шарнирно соединенньй с ним рычаг 1 с поворотной осью 2. Рабоча жидкость из штоковой полости 18 вытесн етс через обводной канал 19 и проточку В золотника 6 в сливную магистраль 20. В момент прихода рычага 1 к отметке 90 , что соответствует крайнему цоложению штока, давление в гидросистеме гидрораспределител резко возрастет, в результате чего обратный клапан 14 открываетс и поток рабочей жидкости попадет в верхнюю торцовую полость золотника 6, переместив плунжер 10 в крайнее нижнее положение, при этом нагнетательна магистраль 15 через проточку 8 золотника 6, обводной канал 19, проточку 7 золотника 6 соедин етс со штоковой полостью и одновременно через дроссель 17 со сливной магистралью 20. Поршнева полость 2.1 такжа через канал 22, проточку 7 золотника 6 соедин етс со сливной магис тралью2р. Переход рычага 1 через мартвую точку происходит за счет сил кинети ческой энергии вращающ€йс массы плуга. J1 После перевода потока рабочей жидкости в штоковую полость 18 клапан 14 закрываетс , образу запертый объем в управл ющем канале 16, рабоча жидкисть которого удерживает плунжер 10 в данном положении, а шток начинает вт гиватьс , поворачива рычаг к отметке 180 Как только поршень приходит в верхнее крайнее положение плунжер 11 перемещаетс в верхнее положение и его проточка 12 соедин ет запертый объем рабочей жидкости в управл ющем канале 16 со сливной магистралью 20. Так как пропускна способность дроссел 17 значительно меньше потока рабочей жидкости, то в конце поворота после остановки движени штока в гидросистеме возрастает давление и 06 в работу снова вступает обратный клапан 14, перепуска рабочую жидкость на слив через дроссельную проточку 12 и одновременно удержива плунжер 10 в нижнем положении. После отключени нагнетани пружина 9 автоматически перемещает плунжер 10 в верхнее крайнее положение, вытесн рабочую жидкость через управл кхций канал 16 и дроссельную проточку 12 на слив, привед устройство в исходное положение дл следующего поворота плуга. , Предлагаемое устройство проще в управлении, обладает свойством снижать возникакнцее максимальное давление в гидросистеме устройства в конце поворота рамы плуг
8
Л
10
№