SU1135770A2 - Чушка алюминиева дл раскислени стали - Google Patents

Чушка алюминиева дл раскислени стали Download PDF

Info

Publication number
SU1135770A2
SU1135770A2 SU833637728A SU3637728A SU1135770A2 SU 1135770 A2 SU1135770 A2 SU 1135770A2 SU 833637728 A SU833637728 A SU 833637728A SU 3637728 A SU3637728 A SU 3637728A SU 1135770 A2 SU1135770 A2 SU 1135770A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pig
height
aluminum
steel
nest
Prior art date
Application number
SU833637728A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Макарович Апанасенко
Михаил Янкелевич Гендельман
Леонид Маркович Катель
Валерий Антонович Вихлевщук
Original Assignee
Apanasenko Anatolij M
Gendelman Mikhail Ya
Katel Leonid M
Vikhlevshchuk Valerij A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Apanasenko Anatolij M, Gendelman Mikhail Ya, Katel Leonid M, Vikhlevshchuk Valerij A filed Critical Apanasenko Anatolij M
Priority to SU833637728A priority Critical patent/SU1135770A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1135770A2 publication Critical patent/SU1135770A2/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Abstract

1. ЧУШКА АЛ ИНИЕВАЯ ДЛЯ РАСКИСЛЕНИЯ СТАЛИ по авт.св. 759170, отличающа с  тем, что, с целью снижени  угара алюмини , она выполнена с переменной по высоте толщиной, с осевьм центральным гнездом в форме усеченного конуса, с большим основанием на торце чушки, причем отношение высоты гнезда к высоте чушки равно 0,64-0,7. 2. Чушка по п. 1,отличающ a   с   тем, что радиус лег зстков. меньше минимальной толщины стенки чушки на 30-40 мм.

Description

Э У1
« Изобретение относитс  к черной металлургии, в частности к сталеплавильному производству, и может быть использовано дл  раскислени  стали алюминием в ковше. По основному авт.св. № 759170 известна чушка алюминиева  дл  раскислени  стали, выполненна , по крайней мере, с трем  продольными ребрами и имеюща  в поперечном сечении лепестковую форму. При этом толщина ребра может составл ть 0,11 ,0 его длины., а поверхность ребер может быть выполнена волнистой . Недостатком известной чушки  вл етс  то, что при толщине ребра меньш его длины при погружении чушки в жид кую сталь происходит отрыв нерасплавившейс  части ребер, что приводи к их сгоранию на поверхности стали. Форма чушки затрудн ет ее погружени под слой жидкой стали, так как точк приложени  утапливающей силы находитс  выше центра т жести чушки. Пр погружении она выворачиваетс  из-за большой разниЩ) плотности алюмини  и стали, что вызывает угар алюмини  Целью изобретени   вл етс  снижение угара алюмини . Поставленна  цель достигаетс  тем, что алюминиева  чушка дл  раскислени  стали выполнена с переменной по высоте толпщной, с центральн гнездом в форме усеченного конуса, с большим основанием на торце чушки причем отношение высоты гнезда к высоте чушки равно 0,64-0,7. Радиус лепестков меньше минимальной толщины стенки чушки на 30-40 мм. На фиг. 1 изображена чушка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху. 1 Чушка 1 выполнена с продольными ребрами 2 и осевым центральным гнез зом 3, выполненным в форме усеченно го конуса с большим основанием на торце чушки, отношение высоты гнезда к высоте чушки равно 0,64-0,7. Чушка снабжена закладными детал ми 4 дл  ее транспортировки. Глубина полости - гнезда выполн етс  в зависимости от высоты чушки. Чушка может быть выполнена в виде усеченного конуса с уклоном п;о высоте 0,055-0,06. П р и м е р. Дл  отливки опытно- « промьшгленной партии чушек изготавливают кокили, где уклон 0,055-0,06. Эти отклонени  не отражаютс  на технологии отливки чушек и не вли ют на степень усвоени  алюмини  при раскислении стали. Глубина осевого гнезда составл ет 0,064-0,7 от высоты чушки. Гнездо внутри чушки используетс  дл  принудительного погружени  чушки в сталь. При зтом точка приложени  утапливающей силы находитс  ниже центра т жести чушки. При помощи установки принудительного погружени  алюминиевую чушку ввод т в жидкую сталь на дно ковша. При этом происходит растворение алюмини  с поверхности и внутри полости. Чушка раствор етс  за 4-6 мин. Ребра чушки не отрываютс  от основной массы и усвоение алюмини  составл ет 30-40%, в то врем , когда этот же показатель дл  известной чушки равен 22-30%. Достижение такого эффекта стало возможным за счет изменени  формы слитка исключающего сгорание алюмини  на поверхности. Ожидаемый экономический эффект составл ет 144 тыс.руб. в год.
Фиг.

Claims (2)

1, ЧУШКА АЛЮМИНИЕВАЯ ДЛЯ
РАСКИСЛЕНИЯ СТАЛИ по авт.св. Р 759170, отличающаяся тем, что, с целью снижения угара алюминия, она выполнена с переменной по высоте толщиной, с осевым центральным гнездом в форме усеченного конуса, с большим основанием на торце чушки, причем отношение высоты гнезда к высоте чушки равно 0,64-0,7.
2. Чушка поп. ^отличающаяся тем, что радиус лег зстков. меньше минимальной толщины стенки чушки на 30-40 мм.
1 1135770 2
SU833637728A 1983-08-31 1983-08-31 Чушка алюминиева дл раскислени стали SU1135770A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833637728A SU1135770A2 (ru) 1983-08-31 1983-08-31 Чушка алюминиева дл раскислени стали

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833637728A SU1135770A2 (ru) 1983-08-31 1983-08-31 Чушка алюминиева дл раскислени стали

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU759170 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1135770A2 true SU1135770A2 (ru) 1985-01-23

Family

ID=21080103

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833637728A SU1135770A2 (ru) 1983-08-31 1983-08-31 Чушка алюминиева дл раскислени стали

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1135770A2 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР 759170, кл. С 21 С 7/06, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5196051A (en) Ladle and method for draining liquid metal with improved yield
SU1135770A2 (ru) Чушка алюминиева дл раскислени стали
JP3034881B2 (ja) 溶融金属排出用の渦防止器
EP0260735B1 (en) Stopper for a tap hole of a steel converter and method of operating a converter
US4462574A (en) Method for minimizing slag carryover
US2743893A (en) Portable cinder pot stand
CA1264917A (en) Molten metal casting and feeder sleeves for use therein
US2324786A (en) Ingot mold
KR20000055654A (ko) 제강로의 슬래그 혼입방지용 슬래그 다트
US3026585A (en) Sectional hot top
US3015139A (en) Sectional hot top
US5097995A (en) Flow starting tube for initiating the flow of molten material from a vessel
SU1093710A1 (ru) Слиток алюминиевый дл раскислени стали
SU1689405A1 (ru) Слиток для раскисления стали „
US4244552A (en) Corner wedging consumable hot top
JPH0550186A (ja) アルミニウムの半連続鋳造装置用下型
SU1740116A1 (ru) Устройство дл сифонной разливки стали
SU1639880A1 (ru) Пробка глуходонной изложницы
JPH04327365A (ja) 溶融金属保持容器からのスラグ流出の防止方法
Malinochka Causes of the Formation of Axial Cracks in Slabs Continuously Cast on a Curved Mould Machine
SU1528605A1 (ru) Поддон дл сквозных изложниц
SU1118690A1 (ru) Способ выпуска стали из конвертера и устройство дл его осуществлени
SU1133020A1 (ru) Устройство дл разливки металлов и сплавов
RU2048957C1 (ru) Изложница для отливки фракционированных слитков марганцевых ферросплавов
JPS637421Y2 (ru)