SU1138208A1 - Комбинированный совмещенный штамп - Google Patents

Abstract

КОМБИНИРОВАННЫЙ СОВМЕЩЕННЫЙ ШТАМП дл  изготовлени  полых изделий из листовой заготовки, содержащий размещенную на верхней плите матрицу , установленный на нижней плите телескопический пуансон с наружной и внутренней част ми, а также закрепленные в нижней плите с возможностью поворота два двуплечих рычага, взаимодействующих одним плечом с внутренней частью телескопического пуансона, а другим - с упорами. смонтированными на верхней плите С возможностью регулировочного смещени  в горизонтальной плоскости, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем увеличени  высоты штампуемых изделий и повышени  их качества , каждый из двуплечих рычагов выполнен с продольным пазом и установлен на оси, расположенной в этом пазу и. св занной с нижней плитой с возможностью горизонтального смещени , штамп снабжен дополнительной плитой, скрепленной с внутренней частью телескопического пуансона со стороны его нерабочего торца и шарнирно соединенной с одним плечом каждого из двуплечих рычагов, и вырубной матрицей , установленной на нижней плите кон8 центрично телес копическому пуансону, при этом выт жна  матрица выполнена со ступенчатым рабочим отверстием и снабжена режущей кромкой, размещенной по наружному контуру, а упоры размещены на верхней плите с возможностью дополнительного регулировочного смещени  в вертикальной плоскости. оо 00 1C

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением. Наиболее близким предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  комбинированный совмещенный штамп дл  изготовлени  полых изделий из листовой заготовки, содержащий размещенную на верхней плите матрицу , установленный на нижней плите телескопический пуансон с наружной и внутренней част ми, а также закрепленные в нижней плите с возможностью поворота два двуплечих рычага, взаимодействующих одним плечом с внутренней частью телескопического пуансона, а другим -. с упорами , смонтированными на верхней плите с возможностью регулировочного смещени  в горизонтальной плоскости 1 . К недостаткам известного штампа следует отнести невозможность регулировани  скорости перемещени  внутренней части пуансона и усили , прикладываемого к не: му, т. е. параметров, которые определ ют качество получаемых изделий. Это также ограничивает область применени  штампа при изменении номенклатуры используемых дл  щтамповки материалов. Ограниченный угол поворота двуплечих рычагов определ ет также высоту перемещени  внутренней части телескопического пуансона и, следовательно , максимальный размер по высоте . Цель изобретени  - расширение технологических возможностей путем увеличени  высоты штампуемых изделий и повышени  их качества. Дл  достижени  поставленной цели в комбинированном совмещенном штампе дл  изготовлени  полых изделий из листовой заготовки, содержащем, размещенную на верхней плите матрицу, установленный на нижней плите телескопический пуансон с наружной и внутренней част ми, а также закрепленные в нижней плите с возможностью поворота два двуплечих рычага, взаимодействующих одним плечом с внутренней частью телескопического пуансона, а другим - с упорами, смонтированными на верхней плите с возможностью регулировочного смещени  в горизонтальной плоскости , каждый из двуплечих рычагов выполнен с продольным пазом и установлен на оси, расположенной в этом пазу и св занной с нижней плитой с возможностью горизонтального смещени , штамп снабжен дополнительной плитой, скрепленной с внутренней частью телескопического пуансона со стороны его нерабочего торца и щарнирно соединенной с одним плечом каждого из двуплечих рычагов, и вырубной матрицей, установленной на нижней плите концентрично телескопическому пуансону, при этом выт жна  матрица выполнена со ступенчатым рабочим отверстием и снабжена режущей кромкой, размещенной по наружному контуру, а упоры размещены на верхней плите с возможностью дополнительного регулировочного смещени  в вертикаль- ной плоскости. На фиг. 1 показан комбинированный совмещенный штамп в исходном (слева) и рабочем (справа) положени х; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 1. На верхней плите 1 штампа закреплены пуансон-матрица 2, пробивной пуансон 3, упоры 4, смонтированные в ползушках 5. Ползушки 5 установлены в верхней плите 1 с возможностью регулируемого перемещени  в горизонтальной плоскости, которое осуществл етс  посредством винтов 6. Упоры 4 смонтированы в ползущках 5 с возможностью вертикального перемещени  с помощью винтов 7. На нижней плите 8 штампа закреплены вырубна  матрица 9, пуансон 10 1-й выт жки , съемник 11. На нижней плите также смонтированы ползущки 12, в которых установлены оси 13 двуплечих рычагов 14. Ползушки 12 смонтированы с возможностью регулировочного перемещени  в горизонтальном направлении посредством винтов 15. Двуплечие рычаги 14 взаимодействуют одним плечом с упорами 4, а другим плечом щарнирно закреплены на ос х 16 в дополнительной плите 17, скрепленной с пуансоном 18 2-й выт жки. Съемник 11 подпружинен пружиной 19, установленной в. стакане 20, закрепленном в столе 21 пресса. Пружина 19 выполн ет функцию буферного устройства. На пуансоне 18 2-й выт жки установлен фиксатор 22, выполненный из фрикционного материала, например полиуретана. Штамп работает следующим образом. Листовую заготовку укладывают на зеркало вырубной матрицы 9. При перемещении верхней плиты 1 вниз закрепленный на ней пуансон-матрица 2 наружным контуром своей рабочей поверхности производит вырубку круглой заготовки. При дальнейшем перемещении верхней плиты 1 производитс  1-  выт жка стакана выт жным пуансоном 10 в первую ступень рабочего отверсти  пуансона-матрицы 2. В момент окончани  1-й выт жки упоры 4, взаимодейству  с двуплечими рычагами 14, начинают их поворачивать вокруг осей 13 ползущек 12. При повороте двуплечих рычагов 14 начинает перемещатьс  вверх выт жной пуансон 18, осуществл   операцию 2-й выт жки . Выт жной матрицей дл  второй выт жки  вл етс  внутренний контур второй ступени пуансона-матрицы 2. В конце выт жки производитс  пробивка отверсти  в дне

стакана пуансоном 3. Пробивной матрицей  вл етс  внутренний контур выт жного пуансона 18.

После пробивки отверсти  в дне стакана при дальнейшем перемещении вверх пуансона 18 производитс  отбортовка пробитого отверсти . При перемещении верхней плиты 1 вверх фиксатор 22, за счет разницы в коэффициентах трени  между отщтампованным изделием, фиксатором 22, выполненным из фрикционного материала, и стенками пуансона-матрицы 2, удерживает выт нутый стакан на пуансоне 18. Под действием собственного веса плита 17 и пуансон 18 возвращаютс  в исходное положение . Размещение упоров 4 на верхней плите 1 с возможностью регулировки их положени  в горизонтальном и вертикальном направлени х, а также установка оси 13 вращени  двуплечих рычагов 14 в горизонтально-подвижных ползущках 12 позвол ет предварительно перед щтамповкой выбрать такое соотнощение плеч двуплечих рычагов 14, которое обеспечивало бы оптимальные значени  усили , прикладываемого к пуансону 18, и скорости его перемещени  в зависимости от высоты выт гиваемого издели  и материала щтампуемого стакана. Закрепление пуансона 18 на дополнительной плите 17, котора  имеет возможность перемещени  вниз ниже нижней плиты 8 в стол 21 пресса, обеспечивает возможность увеличени  угла поворота двуплечих рычагов 14 и, следовательно, позвол ет увеличить вертикальный ход вверх пуансона 18. В результате увеличиваетс  высота стакана, выт гиваемого за один ход пресса.

Предлагаема  конструкци  комбинированного совмещенного щтампа обеспечивает возможность увеличени  высоты выт гиваемых стаканов с фланцем за один ход пресса, что,в свою очередь, позвол ет сократить количество технологических переходов и оборудовани . Возможность регулировки скорости выт жного пуансона и усили , прикладываемого к нему, в предлагаемом щтампе позвол ет оптимизировать параметры штамповки при изменении размеров щтампуемых изделий и исходного материала и, следовательно, повысить качество щтампуемых изделий. Экономический эффект от использовани  изобретени  соста . вит 30 тыс. руб.

Claims (1)

1. КОМБИНИРОВАННЫЙ СОВМЕЩЕННЫЙ ШТАМП для изготовления полых изделий из листовой заготовки, содержащий размещенную на верхней плите матрицу, установленный на нижней плите телескопический пуансон с наружной и внутренней частями, а также закрепленные в нижней плите с возможностью поворота два двуплечих рычага, взаимодействующих одним плечом с внутренней частью телескопического пуансона, а другим — с упорами, смонтированными на верхней плите С возможностью регулировочного смещения в горизонтальной плоскости, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем увеличения высоты штампуемых изделий и повышения их качества, каждый из двуплечих рычагов выполнен с продольным пазом и установлен на оси, расположенной в этом пазу и связанной с нижней плитой с возможностью горизонтального смещения, штамп снабжен дополнительной плитой, скрепленной с внутренней частью телескопического пуансона со стороны его нерабочего торца и шарнирно соединенной с одним плечом каждого из двуплечих рычагов, и вырубной матрицей, установленной на нижней плите концентрично телескопическому пуансону, при этом вытяжная матрица выполнена со ступенчатым рабочим отверстием и снабжена режущей кромкой, размещенной по наружному контуру, а упоры размещены на верхней плите с возможностью дополнительного регулировочного смещения в вертикальной плоскости.

   >