SU1138843A2

SU1138843A2 - Устройство дл намотки электрических катушек сложной формы

Info

Publication number: SU1138843A2
Application number: SU833623767A
Authority: SU
Inventors: Василий Гаврилович Чуйков; Зигфрид Львович Златин; Юрий Васильевич Ермолаев
Original assignee: Предприятие П/Я А-1001
Priority date: 1983-07-21
Filing date: 1983-07-21
Publication date: 1985-02-07

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КАТУШЕК СЛОЖНОЙ ФОРМЫ по авт.св. № 855758, отличающеес тем, что с целью повьпиени качества изготовлени катушек за счет обеспечени заданной геометрической формы, она содержит стакан с радиальными отверсти ми, расположенными на образующей поверхности вдоль оси стакана, установленный на профильном кулачке с возможностью его осевого и кругового перемещени фиксатор положени стакана относительно кулачка, при этом оправка жестко св зана со стаканом, а рассто ние между отверсти ми равно рассто нию между левыми (правыми) торцами поверхностей соседних пазов оправки .

Description

S

.Г

Изобретение относитс к технологическому оборудованию дл намотки электрических катушек сложной формы и может быть использовано в радио- лектронной и приборостроительной отрасл х промышленности.

По основному авт.св. № 855758 известно устройство дл намотки электрических катушек сложной формы, содержащее фасонную оправку, соединенную через карданную передачу с валом привода ее вращени , и профильный кулачок, выполненный по форме наматываемого издели , за счет чего обеспечиваетс форма наматываемой катушки. Профильный кулачек подпружинен цилиндрической пружиной и находитс в соприкосновении с толкателем lj .

Однако при намотке двух и более последовательно наматываемых катушек из-за различных плеч качани и амплитуд вращени карданной передачи не обеспечиваютс точность геометрической формы и идентичность катушек,

Цель изобретени - повьшение качества изготовлени катушек за счет обеспечени заданной геометрической формы.

Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл намотки электрических катушек сложной формы содержит стакан с радиальными отверсти ми , расположенными на образующей поверхности вдоль оси стакана, устаноБленный на профильном кулачке с возможностью его осевого и кругового перемещени фиксатор положени стакана относительно кулачка, при этом оправка жестко- св зана со стаканом, а рассто ние между отверсти ми равно рассто нию между левыми (правыми) Торцами поверхностей соседних пазов оправки .

На фиг. 1 изображено устройство в процессе намотки первой катушки катушечной группы, общий вид; на фиг. 2 устройство перед,намоткой второй катушки ,

Устройство содержит ведущий вал 1 карданное соединение 2, профильный кулачок 3, на котором установлен цилиндрический стакан 4 с фасонной оправкой 5, поджимаемой гайкой 6, и толкатель 7.

На образующей поверхности цилиндрического стакана 4 выполнены радиальные отверсти В (по числу последовательно наматываемых катушек), центры которых разнесены на величину равную рассто нию между левыми (правыми ) торцами поверхностей соседних пазов оправки, и три резьбовых отверсти , разнесённых на 120 , дл креплени цилиндрического стакана 4 на поверхности профильного кулачка 3. Подпружиненньй шарик 9 фиксатора положени стакана установлен на профильном кулачке 3.

Устройство работает следующим образом.

Ведущий вал 1 через карданное соединение 2 вращает профильньй кулачок 3 с установленным на нём цилиндрическим стаканом 4 и фасонной оправкой 5.

Перед началом намотки цилиндрический стакан 4 устанавливают на профильном кулачке 3 так, чтобы подпружиненный шарик 9 был зафиксирован в крайнем левом отверстии В стакана.

Наладка подающего провод узла осуществл етс один раз в указанном сочетании деталей.

В процессе наматывани отклонение оправки 5 от укладки обмоточного провода в ее пазы осуществл етс с помощью толкател 7 и профильного кулачка 3. По окончании намотки первой катушки провод переводитс в следующий правый паз фасонной оправки 5.

Винты, креп щие цилиндрический стакан 4 на профильном кулачке 3, ослабл ютс , цилиндрический стакан 4 подаетс влево с тем, чтобы подпружиненный шарик 9 вошел в правое отверстие 8 и зафиксировал цилиндрический стакан 4.

Намотка второй катушки осуществл етс аналогично.

Эффективность применени предлагаемого устройства дл намотки катущек сложной формы по сравнению с известной конструкцией заключаетс в возможности обеспечени повышенной, точности геометрической формы катушек за счет уравнивани плеч качани оправки и амплитуды ее вращени .

Claims

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КАТУШЕК СЛОЖНОЙ ФОРМЫ по авт.св. № 855758, отличающееся тем, что с целью повышения качества изготовления катушек за счёт обеспечения заданной геометрической формы, она содержит стакан с радиальными отверстиями, расположенными на образующей поверхности вдоль оси стакана, установленный на профильном кулачке с возможностью его осевого и кругового перемещения фиксатор положения стакана относительно кулачка, при этом оправка жестко связана со стаканом, а расстояние между отверстиями равно расстоянию между левыми (правыми) торцами поверхностей соседних пазов оправки .

Фиг.1