SU1139558A1 - Способ изготовлени полых цилиндрических изделий - Google Patents
Способ изготовлени полых цилиндрических изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1139558A1 SU1139558A1 SU833612250A SU3612250A SU1139558A1 SU 1139558 A1 SU1139558 A1 SU 1139558A1 SU 833612250 A SU833612250 A SU 833612250A SU 3612250 A SU3612250 A SU 3612250A SU 1139558 A1 SU1139558 A1 SU 1139558A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- workpiece
- hollow cylindrical
- cylindrical articles
- manufacturing hollow
- punch
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, включающий получение многогранной заготовки и ее прошивку в круглой матрице, отличающийс тем, что, с целью уменьшени разностайности изделий , заготовку перед прошивкой подвергают пластическому закручиванию.
Description
Изобретение относитс к обработке металлдв давлением и может быть использовано в кузнечно-штамповочном производстве при получении прршивкой ,полых иэделий типа стаканов и втулок. Известен способ получени полых цилиндрических изделий, включающий получение многогранной заготовки и ее прошивку в круглой матрице, Наиболее распростра нено использование четырехгранной заготовки квадратного сечени ч Недостатком известного способа при получении изделий с глубокой по лостью вл етс повьшгенна их разно стенность, вызванна тем, что при р даче заготовки (при заполнении металлом пространства между гранью заготовки и матрицей) пуансон уходи В сторону одной из граней заготовки. Это обусловлено особенност ми напр женного состо ни при прошивке много гранной заготовки, смещение пуансона в сторону Одного из ребер заготов ки вызьтает увеличение удельных усилий , действующих со стороны этого ребра (заготовка стремитс вернуть паунсон в правильное положение|, тогда как смещение пуансона в сторону одной из граней вызывает уменьшение удельных усилий со стороны этой грани и дальнейшее смещение оси пуансона предотвращаетс лищь за счет его жесткости и прочности. Цель изобретени - уменьшение разностенности изделий с глубокой полостью . Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу изготовле58 ни полых цилиндрических изделий, включающему получение многогранной заготовки и ее прошивку в кру матрице, заготовку перед прош:1вкой подвергают пластическому закручиванию ,i Наход сь перед прошивкой в матрице , закрученна заготовка касаетс ее внутренней поверхности реб эами по винтовым лини м. При внедрении пуансона в заготовку вытесн емый металл заполн ет свободное пространство. При этом направление максимальной радиальной деформации посто нно мен етс по высоте заготовки, что предотвращает смещение пуансона в сторону одной из граней на всей глубине прошивки и, тем самым, обеспечивает уменьшен(г раэностенности по высоте заготовки при прошивке глубоких отверстий. На чертеже показана исходна заготовка о, заготовка после закручивани S и прошита заготовка Ь, т.е. полое изделие. Пример. Заготовку длиной 240 MMi имеюп1ую в сечении квадрат со скругленными радиусом R 6 i{w углами и стороной 40 мм нагревайт до ковочной температуры и закручивают на угол. 180 в специальном npi cnoсоблении . Затем заготовку помещают в контейнер 0 50 мм и прошивают пуансоном 0 25 мм на глубину 200 мм. Прошивку производ т на прессе|или горизонтально-ковочной машинеj Предлагаемый способ позвол ет получать качественные полые издбли большой высоты с глубокой полостью при малой разностенности.
Claims (1)
- СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, включающий получение многогранной заготовки и ее прошивку в круглой матрице, отличающийся тем, что, с целью уменьшения разностенности изделий, заготовку перед прошивкой подвергают пластическому закручиванию.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833612250A SU1139558A1 (ru) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | Способ изготовлени полых цилиндрических изделий |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833612250A SU1139558A1 (ru) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | Способ изготовлени полых цилиндрических изделий |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1139558A1 true SU1139558A1 (ru) | 1985-02-15 |
Family
ID=21070902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833612250A SU1139558A1 (ru) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | Способ изготовлени полых цилиндрических изделий |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1139558A1 (ru) |
-
1983
- 1983-06-28 SU SU833612250A patent/SU1139558A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Охрименко Я.М. Технологи кузнечно-штамповочного производства, М., 1966, с. 486. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4292718A (en) | Method of producing metal bearings | |
| SU1139558A1 (ru) | Способ изготовлени полых цилиндрических изделий | |
| JPH0566216B2 (ru) | ||
| CA2103150A1 (en) | Precision forming apparatus, method and article | |
| RU2084305C1 (ru) | Способ изготовления головок торцевых ключей со ступенчатой наружной поверхностью | |
| RU2080955C1 (ru) | Способ изготовления головок торцовых ключей с рифленой наружной поверхностью | |
| SU1696077A1 (ru) | Способ выдавливани изделий со стенками переменной толщины и посто нной высоты | |
| JPS588931B2 (ja) | スプラインシヤフトの冷間成形方法 | |
| SU1061892A1 (ru) | Способ получени отверстий с фасками | |
| SU1479196A1 (ru) | Способ высадки утолщений на стержневых заготовках | |
| JPS6257414B2 (ru) | ||
| SU1016008A1 (ru) | Способ получени полых изделий с выступом на дне | |
| SU1184599A1 (ru) | Способ получени заготовок колец подшипников | |
| SU820961A1 (ru) | Способ изготовлени профильныхиздЕлий | |
| KR20020014783A (ko) | 프레스공법을 이용한 텔레비전 벽걸이장치용 베벨기어성형방법 | |
| SU1162546A2 (ru) | Способ изготовлени деталей типа втулок | |
| SU1030081A1 (ru) | Способ изготовлени изделий со ступенчатой боковой поверхностью В.Г.Шибакова | |
| SU1278067A1 (ru) | Способ изготовлени полых изделий | |
| JPS61150733A (ja) | かさ歯車の製造方法 | |
| JPS6178529A (ja) | 油ミゾを有するギア部品の鍛造成形法 | |
| SU772668A1 (ru) | Способ изготовлени деталей типа стакана с фланцем | |
| JPH0566217B2 (ru) | ||
| SU1503968A1 (ru) | Устройство дл получени кольцевых деталей | |
| KR910001611B1 (ko) | 안경 코받침대 연결구재 | |
| SU1177024A1 (ru) | Способ изготовлени заготовок колец подшипников |