SU1141012A2 - Устройство дл наложени ленточного материала на барабан сборочного станка - Google Patents
Устройство дл наложени ленточного материала на барабан сборочного станка Download PDFInfo
- Publication number
- SU1141012A2 SU1141012A2 SU843708700A SU3708700A SU1141012A2 SU 1141012 A2 SU1141012 A2 SU 1141012A2 SU 843708700 A SU843708700 A SU 843708700A SU 3708700 A SU3708700 A SU 3708700A SU 1141012 A2 SU1141012 A2 SU 1141012A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tape material
- drum
- assembly machine
- machine drum
- frame
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Tyre Moulding (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА НА БАРАБАН СБОРОЧНОГО СТАНКА по авт. св.. № 929458, отличающеес тем, что, с целью обеспечени качественного наложени ленточного материала, оно снабжено закрепленным на станине копиром с профильным пазом, а захватное приспособление снабжено направл ющей с установленным на ней роликом, контактирующим с профильным пазом. /
Description
Изобретение относитс к шинной промышленности и предназначено дл наложени на барабан заготовок покрышек.
По основному авт. св. № 929458 известно устройство дл наложени ленточного материала на барабан сборочного станка, содержаш,ее установленные на станине механизм подачи ленточного материала, режущий механизм, механиз.м дл наложени ленточного материала в виде шарнирно смонтированной на станине и охватывающей барабан секции и привода дл ее перемещени к барабану, транспортирующий ленточный материал приводной механизм, дополнительную охватывающую материал секцию, шарн.ирво св занную с указанной секцией и подпружиненную относительно станины, свободно вращающиес подпружиненные ролики, равномерно смонтированные по периметру обеих секций и обращенные к барабану. Приводной механизм выполнен в виде захватного приспособлени и св занного с ним приводного цилиндра 1.
Однако известное устройство не обеспечивает качественного наложени ленточного материала, так как его передн кромка высвобождаетс из захватного приспособлени на значительном рассто нии от поверхности сборочного барабана (пор дка 200 мм) при этом точность опускани этой передней кромки на сборочный барабан определ етс случайными отклонени ми размеров ленточного материала (ширины и толщины ленты) и жесткости от средних величин, причем с увеличение.м высоты падени передней кромки ленточного материала дисперси показателей точности наложени существенно возрастает.
Следствием этого вл етс несовпадение центров кромок стыкуемого ленточного материала, что влечет засобой оголение нитей каркаса в бортовой части покрышки, обуславливающее снижение стойкости каркаса к воздействуию атмосферных осадков. Кроме того, при монтаже каркаса возможно повреждение оголенных участков.
Цель изобретени - обеспечение качественного наложени ленточного материала.
Эта цель достигаетс тем, что устройство дл наложени ленточного материала на барабан сборочного станка снабжено закрепленным на станине копиром с профильным пазом, а захватное приспособление снабжено направл ющей с установленным на ней роликом , контактирующим с профильным пазом.
На чертеже изображено предлагаемое устройство, общш вид.
Устройство содержит установленные на станине 1 механизм подачи ленточного материала в виде бобины 2 с ленточным материалом 3 и прокладкой 4, прот гивающих валиков 5, цепной передачи б, привода 7 раскатки, бобины 8 дл прокладки , компенсатора 9 и центрирующего приспособлени 10, режущий механизм 11, механизм дл наложени ленточного материала в виде шарнирно смонтированной на станине и охватывающей установленный на опорах 12 барабан 13 секции 14 с приводом 15 дл ее перемещени к барабану 13 и дополнительной охватывающей барабан 13 секцией 16, поджатой пружиной 17 относительно станины I. По периметру
обеих секций 14 и 16 смонтированы свободно вращающиес ролики 18, обращенные к барабану 13. Секци 16 щарниром 19 св зана с секцией 14. Устройство содержит захватное приспособление 20, транспортирую ,- щее с помощью двухпозиционного пневмоцилиндра 21 ленточный материал 3 в направлении упора 22. Устройство снабжено закрепленным на станине 1 копиром 23 с профильным пазом 24, а захватное приспособление 20 направл ющей 25 и установленным на ней роликом 26, контактирующим с пазом 24.
Устройство работает следующим образом. С бобины 2 ленточный материал 3 и прокладку 4 заправл ют между прот гивающими валиками 5, причем прокладку за крепл ют на бобине 8, а ленточный материал заправл ют в компенсатор 9 и в центрирующее приспособление 10. Шток двухпозиционного пневмоцилиндра 2 находитс в промежуточном положении (фиг. 1). Уст- ройство готово к работе.
Включаетс привод 7 раскатки, который через цепную передачу 6 приводит во вращение прот гивающие валики 5, высвобождающа с прокладка 4 наматываетс на бобину 8, а в компенсаторе 9 создаJ етс запас, необходимый дл наложени одного сло материала на барабан 13.
Захватное приспособление 20, перемеща сь с помощью двухпозиционного гшевмоцилиндра 21 в крайнее правое положение, зажимает переднюю кромку ленточного материала 3. Затем привод тс в действие оба цилиндра двухпозиционного пневмоцилиндра 21, и захватное приспособление 20 совершает плоско-параллельное перемещение в направл ющей 25 по траектории, задаваемой пазом 24 копира 23 при его взаимодействии с роликом 26, к поверхности барабана 13. При достижении захватным приспособлением 20 упора 22 высвобождаетс конец ленточного материала 3. Захватное приспособление 20 возвращаетс в проQ межуточное полож ение.
Подаетс сжатый воздух в привод 15, и секци 14 подходит к барабану 13. Конец ленточного материала 3 оказываетс прижатым роликами 18 к поверхности барабана 13. Режущим механизмом 14 производитс
5 отрез мерной заготовки материала 3. Затем включением привода барабана 13 (не показан ) осуществл етс наложение одного сло ленточного .материала 3, после этого
секци 14 приводом 15 отводитс от барабана 13 и устройство готово к следующему циклу.
Предлагаемое устройство позвол ет обеспечить качественное наложение ленточного материала за счет высвобождени передней кромки материала у поверхности барабана. Устройство предотвращает несовпадение центров кромок стыкуемой ленты.
В автоматизированном питателе дл подачи и наложени бортовых лент на сборочный барабан при сборке легковых покрышек типа Р, индекс АУНЛ 00.00.000, захватное приспособление значительно удалено от поверхности барабана, в момент освобождени передней кромки ленточного материала
наблюдаетс несовпадение центров кромок стыка, образованного в ходе наложени мерной заготовки на барабан, на величину мм (при требовании техническими услови ми отсутстви несовпадени ), что приводит к оголению нитей каркаса в бортовой части покрыщки и обусловливает снижение стойкости каркаса к воздействию атмосферы . Кроме того, при монтаже покрыщки возможно повреждение оголенных участков каркаса.
Предлагаемое устройство позвол ет исключить несовпадение центров кромок стыка накладываемого ленточного материала и тем самым обеспечить повышение ходимости и прочности покрышки.
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА НА БАРАБАН СБОРОЧНОГО СТАНКА по авт. св.. № 929458, отличающееся тем, что, с целью обеспечения качественного наложения ленточного материала, оно снабжено закрепленным на станине копиром с профильным пазом, а захватное приспособление снабжено направляющей с установленным на ней роликом, контактирующим с профильным пазом.Л
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843708700A SU1141012A2 (ru) | 1984-03-07 | 1984-03-07 | Устройство дл наложени ленточного материала на барабан сборочного станка |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843708700A SU1141012A2 (ru) | 1984-03-07 | 1984-03-07 | Устройство дл наложени ленточного материала на барабан сборочного станка |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU929458 Addition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1141012A2 true SU1141012A2 (ru) | 1985-02-23 |
Family
ID=21106594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843708700A SU1141012A2 (ru) | 1984-03-07 | 1984-03-07 | Устройство дл наложени ленточного материала на барабан сборочного станка |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1141012A2 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2479430C2 (ru) * | 2008-04-23 | 2013-04-20 | ВиЭмАй Холланд Б.В. | Устройство для изготовления предварительно собранной заготовки для шины |
-
1984
- 1984-03-07 SU SU843708700A patent/SU1141012A2/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР № 929458, кл. В 29 Н 17/20, 1980 (прототип). /7 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2479430C2 (ru) * | 2008-04-23 | 2013-04-20 | ВиЭмАй Холланд Б.В. | Устройство для изготовления предварительно собранной заготовки для шины |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0776757B1 (en) | Tyre tread server and method of applying a tyre tread | |
| KR870000008B1 (ko) | 타이어 제조기 | |
| US20070107848A1 (en) | Device to apply rubber tape | |
| US4470866A (en) | Rubber sheet bonding apparatus | |
| US20120248651A1 (en) | Method and apparatus for controlling the winding of an elongated element onto a collection reel with the interposition of a service fabric | |
| JPS6378736A (ja) | タイヤ成形方法および装置 | |
| US20090126874A1 (en) | Supply device for a tire-building drum | |
| JPH02274443A (ja) | シール自動取付け装置 | |
| US4795522A (en) | Bead filler applicator | |
| US7735535B2 (en) | Shaping and laying a tire belt ply | |
| US5292398A (en) | Apparatus for joining a tread in a machine for making a tire | |
| MXPA02002177A (es) | Aparato y metodo para enrollar material de hoja comprimible. | |
| US5248374A (en) | Strip winder for a tire building machine | |
| US5111722A (en) | Belt-shaped member supplying method and apparatus | |
| US4832243A (en) | Transfer apparatus for belt-like materials | |
| SU1141012A2 (ru) | Устройство дл наложени ленточного материала на барабан сборочного станка | |
| US4090835A (en) | Apparatus for applying an elastomeric edge to a sheet of elastomeric fabric | |
| CA1222497A (en) | Winding apparatus | |
| EP0421803A1 (en) | Weft unthreaded textile coating method and apparatus | |
| US5524804A (en) | Lock-out device for threading in a strip guide apparatus | |
| US5524844A (en) | Apparatus for preparing a leading edge of web material | |
| US5551619A (en) | Tread strip centering guide for tire building machines | |
| SU1123879A2 (ru) | Устройство дл наложени ленточного материала на барабан сборочного станка | |
| KR920009951B1 (ko) | 타이어성형기에 있어서의 트레드첩부(貼付)방법 | |
| US1730307A (en) | Stock-assembling device |