SU1142248A1 - Устройство дл автоматической сварки угловых швов - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ УГЛОВЫХ ШВОВ, содержащее самоходную тележку, св занную штангой Н шарнирными механизмом с качающимс  коромыслом, несущим две сварочные горелки и ролики дл  копировани  профил  взаимно перпендикул рных стенок издели , отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем независимого копировани  стенок издели  каждой из горелок, ролики дл  копировани  профил  взаимно перпендикул рных стенок издели  смонтированы в одной плоскости с каждой из сварочных горелок и установлены на разных концах коромысла, шарнирный механизм выполнен в виде смонтированного на штанге с возможностью поворота П-образного корпуса с осью, при этом коромысло установлено на этой оси с возможностью поворота и перемещени  и подпружинено относительно корпуса, а оси поворота корпуса и коромысла взаимно перпендикул рны.

Description

NJ

Ю

to

4

оо

Изобретение относитс  к сварке, а именно к устройствам дл  автоматического направлени  электрода по линии стыка свариваемых изделий, и может быть применимо в сварочных тракторах-автоматах, предназначенных дл  выполнени  сварных швов тавровых соединений в замкнутых отсеках в судостроительной, машиностроительной и других отрасл х промышленности.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей путем независимого копировани  стенок издели  каждой из горелок при многопроходной сварке.

Дл  достижени  поставленной цели в устройстве дл  автоматической сварки угловых швов, содержаш,ем самоходную тележ ку, св занную штангой и шарнирным механизмом с качаюш.имс  коромыслом, несушим две сварочные горелки и ролики дл  копировани  профил  взаимно перпендикул рных стенок издели , последние смонтированы в одной плоскости с каждой из сварочных горелок и установлены на разных концах коромысла, шарнирный механизм выполнен в виде смонтированного на штанге с возможностью поворота П-образного корпуса с осью, при этом коромысло установлено на этой оси с возможностью поворота и перемеш,ени  и подпружинено относительно корпуса, а оси поворота корпуса и коромысла взаимно перпендикул рны.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , обш,ий вид в изометрии; на фиг. 2 - кинематическа  схема устройства.

Устройство содержит самоходную тележку 1, установленную на направл юшей 2, закрепленной на вертикальной стенке издели  3. В корпусе тележки 1 установлена штанга 4, на нижнем конце которой посредством оси 5 закреплен П-образный корпус 6. В корпусе 6 установлена ось 7, на которой смонтирован ползун 8, жестко соединенный с коромыслом 9, которое также  вл етс  корпусом механизма подачи сварочной проволоки . Ползун с коромыслом 9 подпружинен в сторону вертикальной стенки издели  пружиной 10, дл  регулировани  усили  поджати  служит нажимна  втулка 11. На коромысле 9 закреплены две сварочные горелки 12, по ос м которых перпендикул рно поверхност м свариваемого издели  установлено по два копирующих ролика 13.

Устройство работает следующим образом .

Самоходна  тележка 1 устанавливаетс  на направл юшей 2, закрепленной на вертикальной стенке свариваемого издели  3. Коромысло 9, с закрепленными по его концам

горелками 12 (А и Б), соединенное с помощью П-образного корпуса со штангой 4, под действием собственного веса опускаетс  вниз, при этом штанга 4 скользит в направл ющих тележки 1.

При опускании коромысла 9 сначала происходит касание вертикального копирующего ролика 13 одной из горелок (А или Б) горизонтальной поверхности свариваемого изделий, а затем коромысло 9 поворачиваетс  вокруг оси 7, установленной в П-образном корпусе 6 перпендикул рно оси штанги 4 наход щимс  в одной с ней плоскости посредине между сварочными горелками. Вращение коромысла 9 вокруг оси 7 продолжаетс  до тех пор, пока вертикальный копирующий ролик другой горелки не упретс  в горизонтальную поверхность свариваемого издели . Одновременно под действием пружины 10 коромысло 9 посредством жестко св занного с ним ползуна 8 перемещаетс  вдоль оси 7 до тех пор, пока горизонтальный копирующий ролик 13 одной из горелок (А или Б) не упретс  в вертикальную поверхность свариваемого издели . Затем коромысло 9 совместно с корпусом б поворачиваетс  вокруг оси 5 на конце штанги 4 до тех пор, пока горизонтальный копирующий ролик другой горелки не упретс  в вертикальную поверхность свариваемого издели . В зависимости от длины установки вертикальных и горизонтальных копирующих

0 роликов, сварочные проволоки горелок А и Б могут быть направлены в разные точки выполн емого щва, при этом одновременно могут выполн тьс  разные проходы сварочного шва.

Таким образом, одновременное копирование относительно выполн емого шва двух горелок, установленных на рассто нии большем , чем габарит трактора по длине, осуществл етс  за счет двух продольных движений коромысла 9 вдоль оси 7 и двух вра„ щений вокруг осей 5 и 7, а также с помощью двух пар роликов, установленных по ос м горелок. С целью обеспечени  симметричности копировани  обеими горелками оси 7 и 5 установлены в одной плоскости, перпендикул рно друг другу посередине

5 между сварочными горелками.

Предлагаемое устройство обеспечивает независимое копирование двум  горелками обоих элементов свариваемого таврового соединени , что позвол ет расширить технологические возможности, обеспечив посто нство положени  горелок относительно выполн емого шва и тем самым повысить качество сварных соединений.

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ УГЛОВЫХ ШВОВ, содержащее самоходную тележку, связанную штангой и шарнирными механизмом с качающимся коромыслом, несущим две сварочные горелки и ролики для копирования профиля взаимно перпендикулярных стенок изделия, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем независимого копирования стенок изделия каждой из горелок, ролики для копирования профиля взаимно перпендикулярных стенок изделия смонтированы в одной плоскости с каждой из сварочных горелок и установлены на разных концах коромысла, шарнирный механизм выполнен в виде смонтированного на штанге с возможностью поворота П-образного корпуса с осью, при этом коромысло установлено на этой оси с возможностью поворота и перемещения и подпружинено относительно корпуса, а оси поворота корпуса и коромысла взаимно перпендикулярны.