SU1144800A1 - Сверло - Google Patents
Сверло Download PDFInfo
- Publication number
- SU1144800A1 SU1144800A1 SU823494131A SU3494131A SU1144800A1 SU 1144800 A1 SU1144800 A1 SU 1144800A1 SU 823494131 A SU823494131 A SU 823494131A SU 3494131 A SU3494131 A SU 3494131A SU 1144800 A1 SU1144800 A1 SU 1144800A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drill
- insert
- diameter
- wear
- superhard material
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 239000003870 refractory metal Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 7
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 6
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 5
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 5
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 description 4
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- IUYOGGFTLHZHEG-UHFFFAOYSA-N copper titanium Chemical compound [Ti].[Cu] IUYOGGFTLHZHEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000997 High-speed steel Inorganic materials 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 description 1
- VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N yttrium atom Chemical compound [Y] VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/02—Twist drills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2222/00—Materials of tools or workpieces composed of metals, alloys or metal matrices
- B23B2222/21—Copper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2222/00—Materials of tools or workpieces composed of metals, alloys or metal matrices
- B23B2222/28—Details of hard metal, i.e. cemented carbide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2222/00—Materials of tools or workpieces composed of metals, alloys or metal matrices
- B23B2222/32—Details of high-speed steel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2222/00—Materials of tools or workpieces composed of metals, alloys or metal matrices
- B23B2222/88—Titanium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2226/00—Materials of tools or workpieces not comprising a metal
- B23B2226/12—Boron nitride
- B23B2226/125—Boron nitride cubic [CBN]
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2226/00—Materials of tools or workpieces not comprising a metal
- B23B2226/31—Diamond
- B23B2226/315—Diamond polycrystalline [PCD]
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2240/00—Details of connections of tools or workpieces
- B23B2240/08—Brazed connections
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2251/00—Details of tools for drilling machines
- B23B2251/50—Drilling tools comprising cutting inserts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
Abstract
1. СВЕРЛО, оснащенное твердосплавной режущей вставкой, отличающеес тем, что, с целью повышени стойкости за счет снижени износа перемычки, вставка выполнена цилиндрической формы из поликристалла синтетического сверхтвердого материала , причем отношение диаметра сверла к диаметру вставки составл ет 6-9. 2. Сверло по п. 1, о т л и ч а ющ е е с тем, что режуща часть имеет износостойкое упрочн ющее покрытие в виде плевки нитрида тугоплавкого металла.
Description
Изобретение относитс к металлообработке и может быть использовано при изготовлении спиральных сверл.
Известны спиральные сверла, оснащенные пластинками из твердого сплава , которые образуют режущую кромку с более вьюокой твердостью, чем у материала остальной части сверла. Вставка закреплена пайкой Ct
Однако при сверлении сверлами малого диаметра (менее 16 мм) трудноoбpaбaтывae a lx материалов происходит повышенный износ центральной части режущей кромки, т.е. перемычки сверл при сохранении режущей способности периферии, что вл етс следствием недостаточной твердости центральной части вставки.
Цель изобретени - повышение стойкости сверла за счет снижени износа перемычки.
Указанна цель достигаетс тем, что в сверле, оснащенном твердосплав ной режущей вставкой, последн выполнена цшшндрической формы из поли кристалла синтетического сверхтвердого материала, причем отношение диаметра сверла к диаметру вставки составл ет .
Режуща часть имеет износостойкое упрочн кадее покрытие ,в виде пленки нитрида тугоплавкого металла.
Сверхтвердый материал, например синтетический поликристалл нитрида бора или алмаза, обладает высокой твердостью, что повивает стойкость перемычки сверла, котора подвергаетс наибольшему изросу. Тем самым повышаетс стойкость сверла в целом.
Наиболее надежным,способом креплени сердцеви{о из сверхтвердого материала вл етс пайка м гким или твёрfOOM щ ипоем. Пайка м гким припоем требует предварительной металлизации сверхтвердого материала и применени дорогосто щего серебр ного припо .
В качестве твердого припо наиболее эффективен медно-титановый припой , обеспечивающий пайку в вакууме без предварительной металлиза101и сверхтвердого материала и не требую щий применени драгоценных металлов. Содержание титана 25-30 вес.%. Возможны добавки других элементов, например , олова или иттри , в количестйе 2-3 вес.%.
Дл сверлени сталей и качества сердцевины примен ют поликристаллы нитрида бора, а дл сверлени материалов , не содержащих железа (цветные металлы и сплавы, пластмассы) сердцевину выполн ют из синтетического поликристалла алмаза. Отношение диаметра сверла к диаметру вставки в пределах 6-9 выбирают дл надежного закреплени поликристалла в сердцевине сверла.
При сверлении высокопрочных материалов возможно разрушение сло припо в зазоре между сверхтвердым и основным материалом сверла. С целью повьлшени стойкости в данном случае сверло имеет упрочн ющее покрытие из нитрида тугоплавкого металла (TiN; MoN).
На фиг. t изображено сверло, вид сбоку с местным разрезом по оси; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Сверло состоит из основной части 1, цилиндрической сердцевины 2, закрепленной припоем 3, и покрыти режущей части 4.
Пример 1. Дл сверлени конструкционных сталей сверло из быстрорежущей стали имеет вставку из поликристалла твердого нитрида бора цилиндрической формы, котора закреплена пайкой медно-титановым припоем. Дл сверлени материалов, не содер| сащих железа (цветные металлы и . сплавы, пластмассы), вставка выполнена из поликристалла синтетического алмаза.
П р и м е р 2. Дл сверлени труднообрабатьшаемых сталей цельное твердосплавное сверло имеет вставку из поликристалла твердого нитрида бора, котора закреплена пайкой. Если обрабатываемый материал не взаимодействует с алмазом при резании, то вставка выполн етс из поликристалла синтетического алмаза.
П р и м е р 3. Дл повышени стойкости сверла со вставкой в виде сердцевины из сверхтвердого материала на его режущую часть наноситс способом ионной конденсации в вакууме износосто кое упрочн ющее покрытие в виде пленки нитрида тугоплавкого металла (титана, молибдена или циркони ) толщиной 2-10 мкм.
Увеличение прочности перемычки сверла путем применени вставки в виде сердцевины из сверхтвердого материала повышает стойкость в 6-8 раз по сравнению с известными сверлами, примен емыми на той же операции, а у сверл с износостойким упрочн ющим : покрытием - в 10-15 раз. ;
Claims (2)
1. СВЕРЛО, оснащенное твердосплавной режущей вставкой, отли чающееся тем, что, с целью повышения стойкости за счет снижения износа перемычки, вставка выполнена цилиндрической формы из поликристалла синтетического сверхтвердого материала, причем отношение диаметра сверла к диаметру вставки составляет 6-9.
2. Сверло по п. 1, о т л и чающее с я тем, что режущая часть имеет Износостойкое упрочняющее покрытие в виде пленки нитрида тугоплавкого металла.
1 1144800 1
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823494131A SU1144800A1 (ru) | 1982-09-27 | 1982-09-27 | Сверло |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823494131A SU1144800A1 (ru) | 1982-09-27 | 1982-09-27 | Сверло |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1144800A1 true SU1144800A1 (ru) | 1985-03-15 |
Family
ID=21030033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823494131A SU1144800A1 (ru) | 1982-09-27 | 1982-09-27 | Сверло |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1144800A1 (ru) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6132148A (en) * | 1996-02-15 | 2000-10-17 | Habit Diamond Limited | Machining tool and method for forming same |
| WO2005000518A3 (en) * | 2003-06-17 | 2005-05-06 | Kennametal Inc | Coated cutting tool with brazed-in superhard blank |
| US7381016B2 (en) | 2003-06-17 | 2008-06-03 | Kennametal Inc. | Uncoated cutting tool using brazed-in superhard blank |
| RU2600465C2 (ru) * | 2011-07-06 | 2016-10-20 | Сандвик Интеллекчуал Проперти Аб | Спиральное сверло и способ сверления композиционных материалов, применение сверла, способы его перетачивания и изготовления |
| RU2675878C2 (ru) * | 2014-01-22 | 2018-12-25 | Зе Боинг Компани | Системы и способы формирования отверстия в стопе |
| RU204952U1 (ru) * | 2020-12-29 | 2021-06-21 | Общество с ограниченной ответственностью "Челябинский тракторный завод - УРАЛТРАК" | Спиральное сверло |
-
1982
- 1982-09-27 SU SU823494131A patent/SU1144800A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Четвериков С.С. Металлорежущие инструменты. М., Высша школа, 1965, с.. 121, рис. 85 (прототип). * |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6132148A (en) * | 1996-02-15 | 2000-10-17 | Habit Diamond Limited | Machining tool and method for forming same |
| WO2005000518A3 (en) * | 2003-06-17 | 2005-05-06 | Kennametal Inc | Coated cutting tool with brazed-in superhard blank |
| US7381016B2 (en) | 2003-06-17 | 2008-06-03 | Kennametal Inc. | Uncoated cutting tool using brazed-in superhard blank |
| US7429152B2 (en) | 2003-06-17 | 2008-09-30 | Kennametal Inc. | Uncoated cutting tool using brazed-in superhard blank |
| US7574948B2 (en) | 2003-06-17 | 2009-08-18 | Kennametal Inc. | Uncoated cutting tool using brazed-in superhard blank |
| US7592077B2 (en) | 2003-06-17 | 2009-09-22 | Kennametal Inc. | Coated cutting tool with brazed-in superhard blank |
| US7946792B2 (en) | 2003-06-17 | 2011-05-24 | Kennametal, Inc. | Uncoated cutting tool using brazed-in superhard blank |
| RU2600465C2 (ru) * | 2011-07-06 | 2016-10-20 | Сандвик Интеллекчуал Проперти Аб | Спиральное сверло и способ сверления композиционных материалов, применение сверла, способы его перетачивания и изготовления |
| RU2675878C2 (ru) * | 2014-01-22 | 2018-12-25 | Зе Боинг Компани | Системы и способы формирования отверстия в стопе |
| RU204952U1 (ru) * | 2020-12-29 | 2021-06-21 | Общество с ограниченной ответственностью "Челябинский тракторный завод - УРАЛТРАК" | Спиральное сверло |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Ezugwu et al. | Surface abuse when machining cast iron (G-17) and nickel-base superalloy (Inconel 718) with ceramic tools | |
| EP0158820B2 (en) | Drill | |
| Nakayama et al. | Machining characteristics of hard materials | |
| EP0940215B1 (en) | Hard sintered body tool | |
| US4966501A (en) | Coated cemented carbide tool | |
| US6302225B1 (en) | Polycrystal diamond tool | |
| JPH02125086A (ja) | ドリルビット | |
| CA2326814A1 (en) | Cutting tool of polycrystalline hard sintered material | |
| Chambers et al. | Machining of Al 5Mg reinforced with 5 vol.% Saffil and 15 vol.% SiC | |
| SU1144800A1 (ru) | Сверло | |
| US5065647A (en) | Bit for drilling cast iron | |
| US6332385B1 (en) | Method of turning a rotating metallic workpiece | |
| JPH08155713A (ja) | ツイストドリル | |
| JPS62218010A (ja) | 超硬ドリル | |
| JPH02269515A (ja) | 超硬切削工具の製造方法 | |
| US5271696A (en) | Tool bit for machining materials | |
| EP1614773A2 (en) | Insert for metal cutting | |
| JPS6048211A (ja) | 被覆刃先強化されたエンドミル | |
| Bendikiene et al. | Application of surfaced cutters for machining of wood-based materials | |
| KR102888866B1 (ko) | 복합 절삭구조를 갖는 드릴공구 | |
| RU2106426C1 (ru) | Аустенитная сульфированная или сернистая нержавеющая сталь | |
| KR940001800B1 (ko) | 드릴 | |
| JPS6195808A (ja) | 穴あけ工具 | |
| JPH06226522A (ja) | エンドミル | |
| JPH01252307A (ja) | 断続切削用硬質焼結体工具 |