SU1145921A3 - Устройство дл получени активного угл - Google Patents
Устройство дл получени активного угл Download PDFInfo
- Publication number
- SU1145921A3 SU1145921A3 SU772466673A SU2466673A SU1145921A3 SU 1145921 A3 SU1145921 A3 SU 1145921A3 SU 772466673 A SU772466673 A SU 772466673A SU 2466673 A SU2466673 A SU 2466673A SU 1145921 A3 SU1145921 A3 SU 1145921A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipe
- active carbon
- activating agent
- coal
- feeding
- Prior art date
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 35
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title abstract description 27
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 25
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims abstract description 16
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000013543 active substance Substances 0.000 abstract 1
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 6
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 6
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 3
- RBTBFTRPCNLSDE-UHFFFAOYSA-N 3,7-bis(dimethylamino)phenothiazin-5-ium Chemical compound C1=CC(N(C)C)=CC2=[S+]C3=CC(N(C)C)=CC=C3N=C21 RBTBFTRPCNLSDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229960000907 methylthioninium chloride Drugs 0.000 description 2
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 1
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 1
- 208000003028 Stuttering Diseases 0.000 description 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- MCPLVIGCWWTHFH-UHFFFAOYSA-L methyl blue Chemical compound [Na+].[Na+].C1=CC(S(=O)(=O)[O-])=CC=C1NC1=CC=C(C(=C2C=CC(C=C2)=[NH+]C=2C=CC(=CC=2)S([O-])(=O)=O)C=2C=CC(NC=3C=CC(=CC=3)S([O-])(=O)=O)=CC=2)C=C1 MCPLVIGCWWTHFH-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000002006 petroleum coke Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/72—Other features
- C10J3/723—Controlling or regulating the gasification process
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/30—Active carbon
- C01B32/312—Preparation
- C01B32/336—Preparation characterised by gaseous activating agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/46—Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
- C10J3/48—Apparatus; Plants
- C10J3/482—Gasifiers with stationary fluidised bed
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/46—Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
- C10J3/54—Gasification of granular or pulverulent fuels by the Winkler technique, i.e. by fluidisation
- C10J3/56—Apparatus; Plants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00026—Controlling or regulating the heat exchange system
- B01J2208/00035—Controlling or regulating the heat exchange system involving measured parameters
- B01J2208/0007—Pressure measurement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00026—Controlling or regulating the heat exchange system
- B01J2208/00035—Controlling or regulating the heat exchange system involving measured parameters
- B01J2208/00079—Fluid level measurement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
- B01J2208/00309—Controlling the temperature by indirect heat exchange with two or more reactions in heat exchange with each other, such as an endothermic reaction in heat exchange with an exothermic reaction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00477—Controlling the temperature by thermal insulation means
- B01J2208/00495—Controlling the temperature by thermal insulation means using insulating materials or refractories
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00504—Controlling the temperature by means of a burner
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/0053—Controlling multiple zones along the direction of flow, e.g. pre-heating and after-cooling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
- C10J2300/0916—Biomass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0953—Gasifying agents
- C10J2300/0959—Oxygen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0983—Additives
- C10J2300/0993—Inert particles, e.g. as heat exchange medium in a fluidized or moving bed, heat carriers, sand
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/18—Details of the gasification process, e.g. loops, autothermal operation
- C10J2300/1807—Recycle loops, e.g. gas, solids, heating medium, water
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИ АКТИВНОГО УГЛЯ, включающее цилин ческий обогреваемый корпус, патр дл подачи сырь и активирук цего агента, расположенные соответственно в верхней и нижней част х корпуса, газораспределительную решетку, расположенную в нижней части корпуса над патрубком дл подачи активирующего агента, патрубок дл отйода активного угл , верхний торец которого расположен над слоем угл , и патрубок дл отвода образующихс газов, расположенный в верхней части корпуса, о т. л и ч а ю ще е с тем, что, с целью повышени качества активного угл , патрубок дл подачи сырь расположен непосредственно над решеткой и на стороне, противоположной патрубку Дл подачи актив1фующего агента.
Description
Изобретение относитс к производству активного угл в частности к устройству дл получени активного угл . Известно устройство дл получени .активного угл , включак цее цилиндрический обогреваемьй корпус с патрубками дл подачи сырь и активирунзщего агента, расположенными соответственно в верхней и нижней част х корпуса , газораспределительную решетку, расположенную в нижней части корпуса над патрубком дл подачи активирующе го агента, патрубок дл отвода активного угл , верхний торец которого расположен над слоем угл , и патрубо дл отвода образующихс газов, расположенный в верхней части корпуса, причем патрубки дл подачи сырь и активирующего агента расположены на той жр тороне корпуса |ll . Однако известное устройство харак теризуетс недостаточно высоким качеством получаемого активного угл . Целью изобретени вл етс повыше ние качества активного угл . Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл получени активного угл , включающем цилиндрический обогреваемый корпус, патрубки дл подачи сырь и активирующего агента, расположенные соответственно в верхней и нижней част х корпуса, газораспределительную решетку, расположенную в нижней части корпуса над патрубком дл подачи активирующего агента, патрубок дл отвода активного угл , верхний торец которого расположен над слоем угл , патрубок дл отвода образующихс газов, расположенньй в верхней части корпуса, патрубок дл ,подачи сьфь расположен непосредственно над решеткой и на стороне, противоположной патрубку дл подачи активирующего агента. На чертеже представлено предложен ное устройства, продольный разрез. Предложенна конструкци устройства обеспечивает образование двух слоев активируемого угл , причем более легкие и по крайней мере уже час тично активированные частицы наход т с в верхнем кип щем слое, что обеспечивает повышение качественных характеристик активного угл . Устройство дл получени активного угл содержит цилиндрический корпус 1, который снабжен теплоизол цией 2 и обогреваетс горелками 3. Цилиндрический корпус I снабжен патрубком 4 дл подачи углеродсодержащего сырь из бункера 5, кончающимс непосредственно над газораспределительной решеткой 6, расположенной в ниж- ней части корпуса 1 над патрубком 7 дл подачи активирующего агента (газа ), отводимого из теплообменника 8. Кроме того, устройство снабжено патрубком 9 дл отвода образующихс газов , расположенным в верхней части корпуса 1, и патрубком 10 дл отвода активного угл , верхний торец которого расположен над слоем угл . Патрубок 10 пропущен через днище корпуса 1 и соединен со шнековым приспособлением 1 1 дл выгрузки активного угл . Патрубок 4 дл подачи сырь расположен на стороне, противоположной патрубку 7 дл подачи активирующего агента. Предложенное устройство работает следующим образом. Горючий газ с температурой 10001250 С из камеры 12 сгорани через выпуск 13 поступает в теплообменник 8, в котором он служит дл подогрева активирующего газа, выходит из теплообменника 8 через выпуск 14 и используетс дл производства пара. Активирующий газ подаетс в теплообменник 8, где он нагреваетс до 500900 С и выше горючим газом, и поступает через патрубок 7 в нижнюю часть корпуса 1 под газораспределительную решетку 6. После прохождени через решетку 6 активирующий газ вступает в реакцию при 550-1100 С с углеродсодержащим сырьем,;подаваемым из бункера 5 через патрубок 4 на газораспределительную решетку 6 с образова-. нием кип щего сло . Выход щую через патрубок 9 из кип щего сло смесь газа активации с газовьпум продуктами реакции затем охлаждают и обеспыливают . Продукт активации (активньш уголь) отвод т из кип щего сло по трубе 10 и разгружают при помощи шнека 11 так, что уровень кип щего сло поддерживаетс посто нным. В качестве углеродсодержащего сырь можно примен ть торф ной, буроугольньй кокс, карбонизованньш лигнит , кар бонизованные продукты на основе древесины, кокосовых Ърехов, фруктов, каменный уголь, нефт ной кокс, кокс кислого шлама, а также их смеси. В большинстве случаев 3 11 сырье перед активацией дроб т. .ДЛ флюидизации и примен ют кислород, воздух, двуокись углерода вод ной пар и смесь этих газов, .под ваемые в зависимости от гранулометр ческого сбстава, формы и кажущиес плотности сьфь со скоростью 0,12 ,0 м/с. Пример 1, Б устройство подают 2,9 т/сут дробленого торф кого кокса с плотностью 58t3 г/100 м и величиной зерен 0,315-3,15 мм, которьй флюидизируют газом, подаваемым со скоростью 21 см/с. Температура ак тивации 820 С, а среднее врем пребы вани Кокса в устройстве 0,9 ч. Выход активного угл 2,0 т/сут (69%). Активный уголь имеет следующие ха 1рактеристики: плотность 40-43 г/100 м внутренн поверхность по БЭТ 910 величина зерен(0-2 мм): 50% 0,315 мм, 65% «0,5 мм,80% г-1 мм. Адсорбци бензола при 90%-ном насъщеНИИ в воздухе при 34 г/ /100 г активного угл . На 100 г активного угл адсорбируетс 2250 мг метиленового синего из 0,15%-нбго раствора при комнатной температуре. При применении 4,4 г активного угл раствор .мелассы с 13,5 Штаммера обесцвечивают на 50%. Пример 2.В устройство подают 3,0 т/сут дробленого буроугольного полукокса с плотностью 50 .2,5 г/100 мл и величиной зерен 0,53 ,15 мм, который флюидизируют газом, подаваемым со скоростью 25 см/с. Тем пература активации , а врем пребывани полукокса в устройстве 1,6 ч. Выход активного угл 1,9 г/сут (65,5%). Активный угол имеет следующие характеристики: плотность: 40-43 г/ /100 мл, внутренн поверхность по ЭТ: 980 величина зерен (0-. 2 мм): ,315 мм, 65%40,5 мм, мм,- адсорбци бензола 40 г; адсорбци метиленового синего, 1800 мг; 3,8 г/л обеспечивают 50%-ное обесцвечивание раствора мелассы. , Пример 3. В устройство подают 1,5 т/сут высокотеьтерато-рного каменноугольного кокса с плотностью 52t2,5 г/100 мд и величиной зерен 0,315-1,6 мм, скорость газа 138 см/с. В нижней части устройства образуетс неподвижный слой, а в верхней части полностью , флюидизированный слой. Температура активации , а врем пребывани кокса в устройстве 4 ч. Выход активного угл 0,8 г/сут (53,3%). Активный уголь имеет следующие характеристики: плотность 50 г/100 мл: внутренн поверхность по БЭТ 1070 , величина зерен (0-1 мм): ,315 мм; ,5 мм, 100%ч1 мм, адсорбци бензола 45 г , адсорбци метилового синего 2550 мг. Пример 4 (сравнительный). Повтор ют пример 1 с той разницей, что процесс .П1 овод т в устройстве, в котором патрубок дл подачи активирующего агента расположен под газораспределительной решеткой на той же стороне, что и патрубок дл подачи . сьфь (прототип). При этом получают 60% активного угл следующего качества: внутренн поверхность по БЭТ 850-880 плотность 4В52 г/100 мл; величина зерен (0-2 MM)J 40%.0,315 мм, 55%iO,5 мм, ,0 мм. Из приведенных примеров следует, что предложенное устройство обеспечивает получение активного угл с более высокими качественными характеристиками (адсорбционные свойства и зерновой состав),/чем известное.
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО УГЛЯ, включающее цилиндрический обогреваемый корпус, патрубки для подачи сырья и активирующего агента, расположенные соответственно в верхней и нижней частях корпуса, газораспределительную решетку, расположенную в нижней части корпуса над патрубком для подачи активирующего агента, патрубок для отвода активного угля, верхний торец которого расположен над слоем угля, и патрубок для отвода образующихся газов, расположенный в верхней части корпуса, от лич а ю щ'е е с я тем, что, с целью повышения качества активного угля, патрубок для подачи сырья расположен непосредственно над решеткой и на стороне, противоположной патруб-д ку Для подачи активирующего агента. »4ь СП СО кэ
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2615437A DE2615437C2 (de) | 1976-04-09 | 1976-04-09 | Verfahren zur Herstellung von Aktivkohle |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1145921A3 true SU1145921A3 (ru) | 1985-03-15 |
Family
ID=5974896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU772466673A SU1145921A3 (ru) | 1976-04-09 | 1977-04-05 | Устройство дл получени активного угл |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS52123990A (ru) |
| BE (1) | BE853388A (ru) |
| DE (1) | DE2615437C2 (ru) |
| FR (1) | FR2347308A1 (ru) |
| GB (1) | GB1577625A (ru) |
| NL (1) | NL189506C (ru) |
| SU (1) | SU1145921A3 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2259081C2 (ru) * | 2003-06-17 | 2005-08-27 | Кубанский государственный аграрный университет | Способ получения желейного мармелада |
| RU2470983C1 (ru) * | 2011-05-20 | 2012-12-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Способ определения времени активации поверхности нефтяного кокса |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS582211A (ja) * | 1981-06-25 | 1983-01-07 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | 改質活性炭 |
| DE3141906A1 (de) * | 1981-10-08 | 1983-04-21 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren und vorrichtung zur durchfuehrung von gas/feststoff-reaktionen, insbesondere zum aktivieren und reaktivieren von aktivkohle |
| DE3614901A1 (de) * | 1986-05-02 | 1987-11-05 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von aktivkohle |
| RU2208580C1 (ru) * | 2002-03-11 | 2003-07-20 | ЗАО "Дормашинвест" | Способ непрерывной переработки углеродосодержащего сырья и устройство для его осуществления |
| FR2972942B1 (fr) * | 2011-03-21 | 2017-11-24 | Arkema France | Procede de fabrication de nanotubes de carbone et appareil pour la mise en oeuvre du procede. |
| JP2012211043A (ja) * | 2011-03-31 | 2012-11-01 | Sony Corp | 多孔質炭素材料、吸着剤、経口投与吸着剤、医療用吸着剤、血液浄化カラム用の充填剤、水浄化用吸着剤、クレンジング剤、担持体、薬剤徐放剤、細胞培養足場材、マスク、炭素／ポリマー複合体、吸着シート、及び、機能性食品 |
| EP3819359B1 (de) * | 2019-11-08 | 2023-07-12 | SynCraft Engineering GmbH | Verfahren und vorrichtung zum einstellen des füllstands in einem schwebebettreaktor |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB965709A (en) * | 1959-05-25 | 1964-08-06 | Secr Aviation | An improved process for producing activated carbon |
| DE2047324A1 (en) * | 1970-09-25 | 1972-03-30 | Continental Oil Co | Activated carbon prepn |
| FR2110554A5 (en) * | 1970-10-21 | 1972-06-02 | Continental Oil Co | Activated carbon prepn |
| JPS5545485B2 (ru) * | 1973-01-05 | 1980-11-18 |
-
1976
- 1976-04-09 DE DE2615437A patent/DE2615437C2/de not_active Expired
-
1977
- 1977-04-05 SU SU772466673A patent/SU1145921A3/ru active
- 1977-04-05 GB GB14306/77A patent/GB1577625A/en not_active Expired
- 1977-04-06 NL NLAANVRAGE7703807,A patent/NL189506C/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-04-07 JP JP3908377A patent/JPS52123990A/ja active Pending
- 1977-04-08 BE BE2055813A patent/BE853388A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-04-08 FR FR7710816A patent/FR2347308A1/fr active Granted
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Патент GB № 965709, кл. С1А, 1964. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2259081C2 (ru) * | 2003-06-17 | 2005-08-27 | Кубанский государственный аграрный университет | Способ получения желейного мармелада |
| RU2470983C1 (ru) * | 2011-05-20 | 2012-12-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Способ определения времени активации поверхности нефтяного кокса |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2347308B1 (ru) | 1983-09-16 |
| BE853388A (fr) | 1977-10-10 |
| NL7703807A (nl) | 1977-10-11 |
| NL189506B (nl) | 1992-12-01 |
| GB1577625A (en) | 1980-10-29 |
| JPS52123990A (en) | 1977-10-18 |
| DE2615437B1 (de) | 1977-10-13 |
| NL189506C (nl) | 1993-05-03 |
| FR2347308A1 (fr) | 1977-11-04 |
| DE2615437C2 (de) | 1978-06-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6039774A (en) | Pyrolytic conversion of organic feedstock and waste | |
| US4106999A (en) | Continuous thermal reactor | |
| US3890111A (en) | Transfer line burner system using low oxygen content gas | |
| WO2021179566A1 (zh) | 一种生物质热解炭化催化一体化方法及装置 | |
| US1687118A (en) | Manufacturing fuel gas | |
| DE304931T1 (de) | Methode und vorrichtung zur vergasung oder verbrennung von festen kohlenstoffhaltigen materialien. | |
| RU2544669C1 (ru) | Способ переработки горючих углерод- и/или углеводородсодержащих продуктов и реактор для его осуществления | |
| SU1145921A3 (ru) | Устройство дл получени активного угл | |
| US2805188A (en) | Process for producing synthesis gas and coke | |
| US4302353A (en) | Method for the production of synthesis gas | |
| US3951856A (en) | Process for making activated carbon from agglomerative coal | |
| US3843559A (en) | Process for making activated carbon from agglomerative coal with water injection temperature control in a fluidized oxidation stage | |
| US3855071A (en) | Carbonization apparatus having louvers on internal duct | |
| CN87102450A (zh) | 并流煤气化工艺及设备 | |
| RU2073061C1 (ru) | Способ получения полукокса из бурых и каменных углей | |
| US2187872A (en) | Gas producer for gasifying granular fuels | |
| RU2169166C1 (ru) | Способ получения полукокса | |
| JP3174601B2 (ja) | 成型活性コ−クスの製造方法 | |
| RU2490207C2 (ru) | Способ получения активированного угля | |
| RU2721695C1 (ru) | Способ переработки органического сырья с получением синтетического топливного газа в установке высокотемпературного абляционного пиролиза гравитационного типа | |
| RU2148013C1 (ru) | Установка и способ для получения углеродного сорбента | |
| CN110938472B (zh) | 气化炉及煤气化方法 | |
| RU2718051C1 (ru) | Способ окислительной торрефикации биоотходов в кипящем слое | |
| US2966447A (en) | Apparatus for manufacturing active carbon | |
| RU2014882C1 (ru) | Способ получения адсорбента |