SU1146136A1 - Комбинированный инструмент - Google Patents

Abstract

КОМБИНИРОВАННЫЙ ИНСТРУМЕНТ дл  обработки круглых отверстий, имеющий корпус с размещенными в нем на валах резцами и накатниками, о т ,личающийс , тем, что, с целью повышени  стойкости, инструмент снабжен установленными на валах резцов и накатников зубчатыми колесами и паразитной шестерней, установленной в корпусе и св занной с указанными зубчатыми колесами, причем накатники выполнены с нулевыми задними углами и с радиальными шлицами на передней поверхности, а резцы - с нулевыми ; задними углами и самозат гивакицимис  с передними углами, при этом накатники , и резцы расположены поочередно и равСО номерно по окружности.

Description

4 О)

со

О) i 1 Изобретение относитс  к области металлов, в частности к инструментам дл  обработки отверстий, и может быть использовано на машиностроитель ных предпри ти х дл  обработки внутренних цилиндрических поверхностей в детал х из различных материалов. Наиболее близким к изобретению по технический сущности  вл етс  комбинированный инструмент дл  обработки круглых отверстий, содержащий корпус с размещенными в нем на валах резцами и накатниками fll . Известный инструмент имеет недостаточные долговечность из-за повышен ного износа резца, вызванного трение скольжени  задних поверхностей резца с обрабатываемой поверхностью детали и жесткость из-за консольного расположени  резца относительно опор. Целью изобретени   вл етс  повьшге ние стойкости инструмента. Эта цель достигаетс  тем, что ком бинированный инструмент дл  обработк круглых отверстий, имеющий корпус с размещенными в нем на валах резцами и накатниками, снабжен установленными на валах резцов и накатников зубчатыми колесами и паразитной шестерней , установленной в корпусе и св занной с указанными зубчатыми колеса ми, причем накатники выполнены с нулевыми задними углами и с радиальным шлица ш на передней поверхности, а резцы - с нулевыми задними углами и самозат гиваклцимис  передними углами при этом накатники и резцы расположе ны поочередно и равномерно по окружности . На чертеже изображен комбинирован ный инструмент диаметральный разрез в двух взаимно перпендикул рных плос кoct x. Комбинированный инструмент выполнен в виде разъемного из верхней 1 и нижней 2 частей корпуса, в котором установлешл два накатника 3, выполненные с нулевыми задними углами и с треугбльныни радиальными шлицами «а передней поверхности и два круглык роликовых резца 4,выполнанных с нулевы hm задними углами и передними углами, равными 30. Накатники 3 и конические шестерни 5 закреплены на валах 6 . посредством шпонки 7. Расположенные в одной диаметральной плоскости под углом, раэньм 60 к оси корпуса 1 и 2, валы 6 установлены в иодаинникак 8 и 9, расположен1 их в й1стней 2 и 62 верхней 1 част х корпуса. Резцы 4 и конические шестерни 10, выполненные с тем же числом зубьев, что и шестерни 5, закреплены на валах 11 посредством шпонки 12. Расположенные в одной диаметральной плоскости под углом, равным 60 к оси корпуса 1 и 2, валы It также, как и валы 6 установлены в подшипниках 13 и 14, : расположенных в нижней 2 и верхней t част х корпуса. Плоскость расположени  осей валов 6, на которых установлены накатники 3, перпендикул рна плоскости расположени  осей валов 11, на которых установлены резцы 4, т.е. коническа  поверхность, получаема  при вращении оси валов 6 вокруг оси i корпуса 1 и 2, совпадает с конической поверхностью, получаемой при вращении оси валов 11 вокруг оси корпуса 1 и 2. Дл  регулировки нат жени  подшипников 8, 9, 13и14в инструменте предусмотрены двуплечие рычаги 15, выполненные с участком в виде плоской пружины и с возможностью поворота относительно осей 16 посредством винтов 17. Накатники 3 и резцы 4 кинематически св заны между с.обой посредством шпонок 7 и 12 и конических шестерен 5 и 10 через паразитную коническую вал-шестерню 18, установленную в подшипниках 19 и 20, соответственно расположенных в верхней 1 и нижней 2 част х корпуса. Дл  регулировки р&зцов 4 и накатников 3 на требуемый диаметральный размер предусмотрены шайбы 21. Комбинированный инструмент- дл  обработки отверстий работает следукщим образом. При неподвижной детали инструмент устанавливают в шпиндель расточного станка (не показан) и сообщают ему в вращательное и поступательное осевые движени . При вводе инструмента в обрабатываемую деталь первыми вступают в контакт радиальными шпицами накатники 3 и обкатываютс  по слою металла обрабатываемой детали, подлежащего удалению, насека  на нем радиальные торцовые шлицы. Посредством зубчатой передачи через паразитную коническую вал-шестерню 18 получают принудительное вращение роликовые рез1да 4 с окружной скоростью , равной скорости резца относительно детали. Равенство окружных скоростей обеспечивают одинаковьовс диаметральными размерами накатников

3 и резцов 4, а также благодар  оди-, наковым углам их устновки, равным 60. Таким образом, отделение срезаемого сло  материала детали происходит по одной обработанной поверхности детали, причем трение скольжени  инструментального материала резцов с обрабатываемым материалом детали, характерное дл  условий резани  известными самовращающнмис  резцами, полностью отсутствует. Резцы 4 кат тс  по обработа;нной поверхности детали вреза сь за каждый оборот на величину осевой подачи. Срезаеьый слой материала отдел етс  от обработанной поверхности детали в виде продольных полос длиной, соответствукицей длине обработанной поверхности детали,, шириной, соответствующей окружному шагу 4 эДИальных шпиц накатника 3, и толщиной, соответствукнцей толщине срезаемого сло .

Выполнение резцов 4 с передними углами, равными 30 йри обработке стали 50 Г и толщине срезаемого сло  1,5 мм, обеспечивает-направление радиа 1ьной составл ющей усили  резани  на обработанную поверхность детали , т.е. обеспечивает самозат гивание резца в направлении обработанной поверхности детали. Выполнение накатников 3 и резцов 4с нулевыми задними углами позвол ет использовать радиапьиые составл кщие усили  накатки радц альных шлиц и усили  резани  дл  плас рического поверхностного упрочнени  обра&отаииой поверхности детали и. , предотвращает самоврезание резцов 4 в о@1 аботанну{а деталь. Неуравновешенную часть радиальной составл ющей уси 40редно и на равных рассто ни х по ок-

Ш , возвиКан цую в результате колеба-ружности. Одинаковое количество резни  припуска, а также на входе и вы-цов и накатников в одном инструменте

ходе резцов 4 в обрабатываемую деталь, 1азначают из расчета равной стойкости.

компенсируют усилием предварительного напр жени  пластинчатых пружин. Размещением двух резцов 4 и двух накатников 3 в диаметральных плоскост х под одинаковыми углами и с расположением их осей на поверхности конуса, соосного корпусу 1 и 2, уравновешивают радиальные нагрузки, разгружа  подшипники и обеспечива  высокую точност обработанного отверсти . Расположение резцов 4 и накатников 3 между подшипниковыми опорами 13 и 14, 8 и 9 повышает жесткость конструкции и существенно уменьшает вибрации резцов - одну из основных причин частых поломок и выкрашиваний самовращающихс  резцов

Когда ограничена возможность точного изготовлени  накатников 3 по взаимному расположению радиальных шлиц и шпоночного паза и конических шестерен 5 по взаимному расположению зубьев и шпоночного паза, целесообразно один из двух накатников 3 устанавливать на валу 6 с возможностью свободного вращени . В этом случае ведущим будет один накатник, а второй самоустанавливаетс  по шлицам .на срезаемом слое материала обрабатываемой детали.

Предлагаемый комбинированный инструмент может быть использован при обработке круглых отверстий на токарных , расточных и сверлильных станках при вращении детали, при вращении инструмента, при вращении детали и инструмента. При обработке отверстий диаметром вьипе 200 мм количество резцов и накатников целесообразно увеличить до восьми, расположив их пооче

Claims (1)

1. КОМБИНИРОВАННЫЙ ИНСТРУМЕНТ для обработки круглых отверстий, имеющий корпус с размещенными в нем на валах резцами и накатниками, о т,'личающийся. тем, что, с целью повышения стойкости, инструмент снабжен установленными на валах резцов и накатников зубчатыми колесами ’ и паразитной шестерней, установленной в корпусе и связанной с указанными зубчатыми колесами, причем накатники выполнены с нулевыми задними углами и с радиальными шлицами на передней поверхности, а резцы - с нулевыми :

   задними углами и самозатягивающимися передними углами, при этом накатники й резцы расположены поочередно и равномерно по окружности.

   SU ,1146136

   1146136 1