SU1146162A1 - Машина дл контактной стыковой сварки концов полос - Google Patents

Abstract

1. МА1ШНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ КОНЦОВ ПОЛОС, содержаща  сварочный тансформатор, станины с размещенными в них зажимными губками, снабженными электродами , св занными с токоподво- д щими шинами и установленными с возможностью перемещени  навстречу друг другу, отличающа с  тем, что, с целью повьш1ени  качества сварных швов при сварке полос с поперечным сечением, отличающимс  от пр моугольного, она снабжена упругими токопровод щими элементами , установленными между зажимными губками и электродами, а зажимные губки выполнены гибкими в наW правлении перемещени . 2. Машина поп. 1, отличающа с  тем, что упругие токопровод щие элементы выполнены в виде биметаллических пружин.

Description

Изобретение относитс  к сварочно технике, а именно к .машинам дл  кон тактной стыковой сварки концов полос оплавлением, и может быть испол зовано в технологических агрегатах, где осуществл етс  сваривание встык преимущественно стальных полос. Известны машины дл  стыковой сва ки полос и листов оплавлением, содержащие подвижную и неподвижную ст НИНЫ с размещенными между ними зажи ными губками, снабженными электрода ми, сконтактированньми с токоподвод п ми йинами. Машины позвол ют про изводить- сварку и термообработку швов из углеродистых и легированных сталей 1 . : Однако данные машины не обеспечивают равномерность нагрева по длине шва при сварке и термообработ ке, котора  снижает качество свар; ных швов. Неравномерность нагрева по длине шва св зана с неравномер ,ностью контакта зажимных губок с полосой по ее ширине вследствие раз личного профил  поперечного сечени  свариваемых полос. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности  вл етс  машина дл  .контактной стыковой свар ки концов полос, включающа  стани ы с размещенными в.них зажимными губками, снабженными электродами, св занными с токоподвод щими шинами , причем губки и электроды установлены с возможностью перемещени  навстречу друг к другу дл  зажима полосы.: Известна  машина обеспечивает сварку полос с размерами поперечного сечеии  1-6 х 50-500 мм из низколегированных, углеродистых и легированных сталей и последующую термообработку сварного шва в губках стыкосварйчной машины путем про пускани  электрического тока через зону шва 21. Недостаток известной машины состоит в снижении качества сварных шв при сварке полос, имеющих форму поп речного сечени , значительно отлича щуюс  от пр моугольной, например выпуклую или вогнутую. При такой . форме поперечного сечени  машина не обеспечивает равномерного контакта зажимных губок с полосой по всей длине сварного шва, что вызывает неравномерность нагрева шва в процессе его сварки и термообработки и приводит к ухудшению качества шва. Снижение качества сварного шва, заключающеес  в различной его прочности и пластичности в различных его участках, вызывает увеличение разрывов швов при последующей холодной прокатке. Целью изобретени   вл етс  повышение качества сварных швов при сварке полос с поперечным сечением. Поставленна  цель достигаетс  тем, что машина дл  контактной стыковой сварки концов полос, содержаща  сварочньй трансформатор, станины с размещенными в них зажимными губками, снабженными электродами, св занными с токоподвод щими шинами и установленными с возможностью перемещени  навстречу друг другу, снабжена упругими токопровод щими элементами, установленными между зажимными губками и электродами, а зажимные губки вьтолнены гибкими в направлении перемев1ени . Упругие токопровод щие элементы вьтолнены в виде биметаллических пружин, например.сталемедных. На фиг. 1 изображена машина дл  контактной стыковой сварки концов полос, общий вид; на фиг. 2 - зажимные губки с электродами, на фиг.Зположение зажимных губок при контакте с вьшуклой полосой; на фиг. 4 то жеJпри контакте с вогнутой полосой . Машина дл  контактной стыковой сварки концов полос содержит подвижную t и неподвижную 2 станины с размещенными в них. зажимнь ш нижними 3 и ве)хними 4 губками. Нижние зажимные губки 3 снабжены электродами 5, сконтактированйьми с токоподвод щими шинами 6. Машина снабжена сварочным трансформатором 7 и токопроводами 8. Верхние зажимные губки 4 выполнены с возможностью перемещени  вместе с электродом 5 в направлении к нижним зажимным губкам 3. Губки 3 и 4 выполнены гибкими в направлении перемещени  и установлены с зазором 9 между губкой и соответствующим электродом. В зазоре 9 размещены упругие токопровод щие элементы - биметаллические сталемедные пружины 10. Последние состо т из стального сердечника 11, медной оболочки 12 и закреплены одним кон} цом в расточках 13 электрода 5, а другим концом прикреплены к зажимным губкам. Кроме того, устройство содержит свариваемые концы полос 14 Машина дл  контактной стыковой сварки концов полос работает следующим образом. Свариваека 1е концы полос 14 зажимают между губками 3 и 4. При зажа тии полосы между гибкимнв направленйи перемещени  губками 3 и 4 по . ледние изгибаютс  под действием усили  прижати  от гидроцилиндров (не показаны) и сталемедных пружин 10 по форме поперечного сечени  концов полос, (4ЖГ. 3 и 4), обеспечива  равномерный конта $т по всей поверхности соприкосновени . Зазор 9 между губкой и электродом выбираетс  в местах отклонени , профил  от пр молинейного, губки 3 и 4 прижимаютс  к поверхности полосы пружи нами 10.. Подвижной станиной 1 свариваемые концы полос 14 соедин ют между собой При этом.электрический ток от свароч ного трансформатора 7 через токопров ды 8, токоподвод щие шины 6, электроды 5, пружины 1О, губки 3 подвод  с  к соедин емым концам полос 14. В зоне контакта концов полос проис24 ходит их интенсивный разогрев сварочным током и оплавление, в процессе которого подвижна  станина медленно перемещаетс  к неподвижной. После окончани  процесса оплавлени  производитс  осадка шва путем ускоренного перемещени  подвижной станины, а затем его термообработка. Предложенное изобретение позвол ет повысить качество сварных швов за счет более равномерного распределени  электрического тока по Длине шва в процессе его сварки и термообработки . Вьтолнение зажимных губок гибкими , установка их с зазором между электродами и губками, в котором размещены сталемедные пружины, позвол ет осуществить хороший равномерный контакт по всей поверхности соприкосновени  зажимных губок и полосы независимо от формы ее поперечного сечени . Сталемедные пружины обеспечивают передачу электрического тока высокой плотности в местах, где электрод не контактирует с зажимными губками, изогнутыми в соответствии с формой поперечного сечени  подосы . При этом стальной слой обеспе .чивает жесткость пружин, достаточную дл  изгиба губки и ее плотного контакта с полосой.

Фиг.1

Claims (2)

1. МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ КОНЦОВ ПОЛОС, содержащая сварочный тансформатор, станины с размещенными в них зажимными губками, снабженными электродами, связанными с токоподводящими шинами и установленными с возможностью перемещения навстречу друг другу, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сварных швов при сварке полос с поперечным сечением, отличающимся от прямоугольного, она снабжена упругими токопроводящими элементами, установленными между зажимными губками и электродами, а зажимные губки выполнены гибкими в направлении перемещения.

2. Машина поп. 1, отлича щ а я с я тем, что упругие токопроводящие элементы выполнены в виде биметаллических пружин.

> 1146162

I