SU1147660A1 - Устройство дл намотки рулонного материала - Google Patents

Устройство дл намотки рулонного материала Download PDF

Info

Publication number
SU1147660A1
SU1147660A1 SU833538572A SU3538572A SU1147660A1 SU 1147660 A1 SU1147660 A1 SU 1147660A1 SU 833538572 A SU833538572 A SU 833538572A SU 3538572 A SU3538572 A SU 3538572A SU 1147660 A1 SU1147660 A1 SU 1147660A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
winding
axis
drive
sensors
shafts
Prior art date
Application number
SU833538572A
Other languages
English (en)
Inventor
Свен Викторович Кивистик
Андрес Яакович Куузик
Энно Хеннович Кяарик
Вели Вяйнович Пийкманн
Урмас Харальдович Тийтсо
Original Assignee
Таллинское Научно-Производственное Объединение Нетканых Материалов "Мистра"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Таллинское Научно-Производственное Объединение Нетканых Материалов "Мистра" filed Critical Таллинское Научно-Производственное Объединение Нетканых Материалов "Мистра"
Priority to SU833538572A priority Critical patent/SU1147660A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1147660A1 publication Critical patent/SU1147660A1/ru

Links

Landscapes

  • Winding Of Webs (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА, содержащее два параллельно установленных намоточных вала, один из которых соединен с приводом, а другой смонтирован- на коромысле, ось поворота которого перпендикул рна ос м валов, и товарный валик, размещенный на намоточных валах с возможностью фрикционного взаимодействи  сними, отличающё ес  тем, что, с целью повышени  нaдeжнoctи работы, оно имеет привод поворота коромыславокруг его оси и датчики осевого смещени  товарного валика, установленные с его торцов и св занные с приводом поворота коромысла.

Description

4 Ч
9) 9д Изобретение относитс  к устройствам дл  контрол  и регулировани  намотки рулонных материалов и может быть использовано в устройствах дл  намотки текстильных материалов, Известно устройство дл  намотки рулонных материалов, содержащее два параллельно устанЬвленных намоточны вала,, один из которых соединен с пр водом, а другой смонтирован на коро мысле, ось поворота которого перпен дикул рна ос м валов , и товарный валик, размещенный йа намоточных ва лах с возможностью фрикционного вза имодействи  с ними Однако известное устройство  вл  етс  самоцентрирующимс  и не может обес1:ечить надежную работу при формировании рулонов с ровными торцами Цель изобретени  - повьпиение надежности работы, Эта цель достигаетс  тем, что устройство дл  намотки рулонного материала, содержащее два параллель но установленных намоточных вала, один из которых соединен с приводом а другой смонтирован на коромьгсле, ось поворота которого перпендикул рна ос м валов, и товарный валик, размещенный на намоточных валиках с возможностью фрикционного взаимодействи  с ними, имеет привод поворота коромысла.вокруг его оси и дат чики осевого Смещени  товарного-валика , установленные с его торцов, и св занные с приводом поворота кор мысла , На чертеже представлена функциональна  схема устройства. Устройство содержит пару параллельных наматывающих валов 1 и 2, при этом концы вала 2 укреплены на опорном коромысле 3, установленном на шарнире 4 с возможностью качани  вокруг оси, перпендикул рной ос м валов, датчики 5, расположенные непосредственно у обоих торцов товарного валика 6 рулона материала 7, блок управлени  8 и исполнительный механизм 9 или привод коромысла 3, В качестве датчиков 5 могут примен тьс  любые выключатели, реагиру щие на пpoдoль oe перемещение товар ного валика, например, конечные или путевые выключатели. Устройство работает следующим образом. Материал, поступаюнщй с предыдущей операции, наматываетс  на товарный валик 6 при помощи наматывающих валов 1и 2, фрикционно взаимодействующих с рулоном 7, При ровном наматывании материала, т,е, при образовании на -рулоне ровньпс краев датчики 5 не включены,.так как товарный валик «не касаетс  датчиков, В процессе наматывани  может возникнуть перекос полотна материала, особенно дл  рулонов с увеличенным диаметром, В этом случае на одном из концов рулона материал наматываетс  в виде конуса и рулон с товарным валиком смещаетс  вдоль осей валов 1 и 2 в направлений вершины конуса к одному из датчиков 5, который включаетс  при контакте с товарным валиком рулона. Датчик передает сигнал через блок управлег и  8 на исполнительный механизм 9. Исполнительный механизм приводит в движение вал 2, поворачива  его вокруг оси шарнира 4, перпендикул рной осйм валов 1 и 2, Вал 2 наклон ет рулон до тех пор, пока товарный валик не выходит из контакта с датчиком 5 и не принимает прежнее положение, когда датчики 5 не действуют, За счет изменени  положени  рулона наматывание материала на его конце в виде конуса прекращаетс  и таким образом достигаетс  получение ровного кра  рулона. При образовании конуса на другом конце рулона рулон вместе с товарным валиком смещаетс  в противоположном направлении и включаетс  второй датчик 5, В зтом случае исполнительный механизм наклон ет вал 2 в другую сторону и управл ет наматываемым рулоном до достижени  им прежнего положени  аналогично описанному. Технико-экономическа  эффективность изобретени  заключаетс  в возможности получени  рулонов с увели;ченньв | диаметром и ровными кра ми. Устройство дл  центрировани  рулонп ного материала обеспечивает ровное, без морщин и складок наматьгеание полотна и таким образом способствует улучшению качества материала.

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА, содержащее два параллельно установленных намоточных вала, один из которых соединен с приводом, а другой смонтирован, на коромысле/ ось поворота которого : перпендикулярна осям валов, и товарный валик, размещенный на намоточных валах с возможностью фрикционного взаимодействия сними, отличающё еся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно имеет привод поворота коромысла· вокруг его оси и датчики? осевого смещения товарного валика, установленные с его торцов и связанные ’ приводом поворота коромысла.
SU833538572A 1983-01-11 1983-01-11 Устройство дл намотки рулонного материала SU1147660A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833538572A SU1147660A1 (ru) 1983-01-11 1983-01-11 Устройство дл намотки рулонного материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833538572A SU1147660A1 (ru) 1983-01-11 1983-01-11 Устройство дл намотки рулонного материала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1147660A1 true SU1147660A1 (ru) 1985-03-30

Family

ID=21044933

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833538572A SU1147660A1 (ru) 1983-01-11 1983-01-11 Устройство дл намотки рулонного материала

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1147660A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент US № 3154263, кл. 242-78.7, 1964. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2893487B2 (ja) 移動ウェブを巻き取ってウェブの巻きロールにする改良された方法と装置
KR910009544A (ko) 웨브 재료 연속 권취기
US5042349A (en) Cutter
JPS6023065B2 (ja) 糸条巻取装置
JPH11268703A (ja) 包装装置
US3265272A (en) Web centering device
JPS62121165A (ja) 関連ガイドまたは偏向用ロ−ラに対するウエツブまたはコンベヤベルトの位置を制御する装置
US4155496A (en) Web control device
US4364527A (en) Tension take-up and speed control
JP2714032B2 (ja) 光ファイバの繰り出し装置
JPS6236666B2 (ru)
JPS6397565A (ja) 帯状搬送物の蛇行防止方法
US5441213A (en) Diameter feedback controlled winding device
US3084881A (en) Electrical apparatus
JP2873817B1 (ja) 多軸ターレット型巻取機におけるタッチローラ装置
JPH056298Y2 (ru)
JP2000354354A (ja) 巻回装置
US3524603A (en) Transfer device for paper winders
JPH021308Y2 (ru)
JPH0355565Y2 (ru)
JPH0640181Y2 (ja) スリッターにおける原反シート巻出装置
SU1147664A1 (ru) Устройство дл регулировани нат жени разматываемого рулонного материала
SU1101268A1 (ru) Устройство дл центрировани бесконечного фильтровального полотна
JPH075079Y2 (ja) 輪転印刷機用給紙機の横見当装置
SU1618712A2 (ru) Устройство дл намотки рулонного материала