SU1147660A1 - Устройство дл намотки рулонного материала - Google Patents
Устройство дл намотки рулонного материала Download PDFInfo
- Publication number
- SU1147660A1 SU1147660A1 SU833538572A SU3538572A SU1147660A1 SU 1147660 A1 SU1147660 A1 SU 1147660A1 SU 833538572 A SU833538572 A SU 833538572A SU 3538572 A SU3538572 A SU 3538572A SU 1147660 A1 SU1147660 A1 SU 1147660A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- winding
- axis
- drive
- sensors
- shafts
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Winding Of Webs (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА, содержащее два параллельно установленных намоточных вала, один из которых соединен с приводом, а другой смонтирован- на коромысле, ось поворота которого перпендикул рна ос м валов, и товарный валик, размещенный на намоточных валах с возможностью фрикционного взаимодействи сними, отличающё ес тем, что, с целью повышени нaдeжнoctи работы, оно имеет привод поворота коромыславокруг его оси и датчики осевого смещени товарного валика, установленные с его торцов и св занные с приводом поворота коромысла.
Description
4 Ч
9) 9д Изобретение относитс к устройствам дл контрол и регулировани намотки рулонных материалов и может быть использовано в устройствах дл намотки текстильных материалов, Известно устройство дл намотки рулонных материалов, содержащее два параллельно устанЬвленных намоточны вала,, один из которых соединен с пр водом, а другой смонтирован на коро мысле, ось поворота которого перпен дикул рна ос м валов , и товарный валик, размещенный йа намоточных ва лах с возможностью фрикционного вза имодействи с ними Однако известное устройство вл етс самоцентрирующимс и не может обес1:ечить надежную работу при формировании рулонов с ровными торцами Цель изобретени - повьпиение надежности работы, Эта цель достигаетс тем, что устройство дл намотки рулонного материала, содержащее два параллель но установленных намоточных вала, один из которых соединен с приводом а другой смонтирован на коромьгсле, ось поворота которого перпендикул рна ос м валов, и товарный валик, размещенный на намоточных валиках с возможностью фрикционного взаимодействи с ними, имеет привод поворота коромысла.вокруг его оси и дат чики осевого Смещени товарного-валика , установленные с его торцов, и св занные с приводом поворота кор мысла , На чертеже представлена функциональна схема устройства. Устройство содержит пару параллельных наматывающих валов 1 и 2, при этом концы вала 2 укреплены на опорном коромысле 3, установленном на шарнире 4 с возможностью качани вокруг оси, перпендикул рной ос м валов, датчики 5, расположенные непосредственно у обоих торцов товарного валика 6 рулона материала 7, блок управлени 8 и исполнительный механизм 9 или привод коромысла 3, В качестве датчиков 5 могут примен тьс любые выключатели, реагиру щие на пpoдoль oe перемещение товар ного валика, например, конечные или путевые выключатели. Устройство работает следующим образом. Материал, поступаюнщй с предыдущей операции, наматываетс на товарный валик 6 при помощи наматывающих валов 1и 2, фрикционно взаимодействующих с рулоном 7, При ровном наматывании материала, т,е, при образовании на -рулоне ровньпс краев датчики 5 не включены,.так как товарный валик «не касаетс датчиков, В процессе наматывани может возникнуть перекос полотна материала, особенно дл рулонов с увеличенным диаметром, В этом случае на одном из концов рулона материал наматываетс в виде конуса и рулон с товарным валиком смещаетс вдоль осей валов 1 и 2 в направлений вершины конуса к одному из датчиков 5, который включаетс при контакте с товарным валиком рулона. Датчик передает сигнал через блок управлег и 8 на исполнительный механизм 9. Исполнительный механизм приводит в движение вал 2, поворачива его вокруг оси шарнира 4, перпендикул рной осйм валов 1 и 2, Вал 2 наклон ет рулон до тех пор, пока товарный валик не выходит из контакта с датчиком 5 и не принимает прежнее положение, когда датчики 5 не действуют, За счет изменени положени рулона наматывание материала на его конце в виде конуса прекращаетс и таким образом достигаетс получение ровного кра рулона. При образовании конуса на другом конце рулона рулон вместе с товарным валиком смещаетс в противоположном направлении и включаетс второй датчик 5, В зтом случае исполнительный механизм наклон ет вал 2 в другую сторону и управл ет наматываемым рулоном до достижени им прежнего положени аналогично описанному. Технико-экономическа эффективность изобретени заключаетс в возможности получени рулонов с увели;ченньв | диаметром и ровными кра ми. Устройство дл центрировани рулонп ного материала обеспечивает ровное, без морщин и складок наматьгеание полотна и таким образом способствует улучшению качества материала.
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА, содержащее два параллельно установленных намоточных вала, один из которых соединен с приводом, а другой смонтирован, на коромысле/ ось поворота которого : перпендикулярна осям валов, и товарный валик, размещенный на намоточных валах с возможностью фрикционного взаимодействия сними, отличающё еся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно имеет привод поворота коромысла· вокруг его оси и датчики? осевого смещения товарного валика, установленные с его торцов и связанные ’ приводом поворота коромысла.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833538572A SU1147660A1 (ru) | 1983-01-11 | 1983-01-11 | Устройство дл намотки рулонного материала |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833538572A SU1147660A1 (ru) | 1983-01-11 | 1983-01-11 | Устройство дл намотки рулонного материала |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1147660A1 true SU1147660A1 (ru) | 1985-03-30 |
Family
ID=21044933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833538572A SU1147660A1 (ru) | 1983-01-11 | 1983-01-11 | Устройство дл намотки рулонного материала |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1147660A1 (ru) |
-
1983
- 1983-01-11 SU SU833538572A patent/SU1147660A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Патент US № 3154263, кл. 242-78.7, 1964. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2893487B2 (ja) | 移動ウェブを巻き取ってウェブの巻きロールにする改良された方法と装置 | |
| KR910009544A (ko) | 웨브 재료 연속 권취기 | |
| US5042349A (en) | Cutter | |
| JPS6023065B2 (ja) | 糸条巻取装置 | |
| JPH11268703A (ja) | 包装装置 | |
| US3265272A (en) | Web centering device | |
| JPS62121165A (ja) | 関連ガイドまたは偏向用ロ−ラに対するウエツブまたはコンベヤベルトの位置を制御する装置 | |
| US4155496A (en) | Web control device | |
| US4364527A (en) | Tension take-up and speed control | |
| JP2714032B2 (ja) | 光ファイバの繰り出し装置 | |
| JPS6236666B2 (ru) | ||
| JPS6397565A (ja) | 帯状搬送物の蛇行防止方法 | |
| US5441213A (en) | Diameter feedback controlled winding device | |
| US3084881A (en) | Electrical apparatus | |
| JP2873817B1 (ja) | 多軸ターレット型巻取機におけるタッチローラ装置 | |
| JPH056298Y2 (ru) | ||
| JP2000354354A (ja) | 巻回装置 | |
| US3524603A (en) | Transfer device for paper winders | |
| JPH021308Y2 (ru) | ||
| JPH0355565Y2 (ru) | ||
| JPH0640181Y2 (ja) | スリッターにおける原反シート巻出装置 | |
| SU1147664A1 (ru) | Устройство дл регулировани нат жени разматываемого рулонного материала | |
| SU1101268A1 (ru) | Устройство дл центрировани бесконечного фильтровального полотна | |
| JPH075079Y2 (ja) | 輪転印刷機用給紙機の横見当装置 | |
| SU1618712A2 (ru) | Устройство дл намотки рулонного материала |