SU1148770A1 - Способ автоматического управлени процессом абразивной зачистки - Google Patents
Способ автоматического управлени процессом абразивной зачистки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1148770A1 SU1148770A1 SU823510182A SU3510182A SU1148770A1 SU 1148770 A1 SU1148770 A1 SU 1148770A1 SU 823510182 A SU823510182 A SU 823510182A SU 3510182 A SU3510182 A SU 3510182A SU 1148770 A1 SU1148770 A1 SU 1148770A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stripping
- power
- abrasive
- automatic control
- measured
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000011664 signaling Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ АБРАЗИВНОЙ ЗАЧИСТКИ , включающий измерение мощности, зачистки и величины подачи вдоль образующей круга, отличающийс .тем, что, с целью повышени качества зачистки, измер ют усилие прижати абразивного круга к зачищаемой поверхности, сп едел ют отношение мощности зачистки к произведению измеренных величин подачи вдоль образующей круга и усили его прижати и поддерживают указанное отношение на заданном-уровнем. (Л х 4J ч1 о
Description
Изобретение относится к станкостроению и предназначено для машин сплошной и выборочной зачистки плоских поверхностей проката в металлургической промышленности и машино- 5 строении, а также для специальных шлифовальных станков преимущественно с плоским шлифованием периферией круга.
Известен способ автоматического W управления процессом шлифования, согласно которому измеряют мощйость шлифования, скорость детали и величину подачи вдоль образующей круга, определяют отношение мощности шли- 15 фования к произведению измеренных величин и регулируют величину подачи вдоль образующей круга, поддерживая указанное отношение на заданном уровне W . 20
Однако известный способ автомати ческого управления не ^позволяет учитывать усилие прижатия абразивного Kpyi’a изделию.
Целью изобретения является повы- 25 щение качества зачистки.
Цель достигается тем, что согласно способу автоматического управления процессом образивной зачистки включающему измерение мощности зачи- 3θ стки и величины подачи вдоль образующей круга, измеряют усилие прижатия абразивного круга к зачищаемой поверхности, определяют отношение мощности зачистки к произведению измеренных величин подаЧи 'вдоль образующей круга и усилия его' прижатия и поддерживают указанное отношение на заданном уровне,
На чертеже представлена блок-схе- 40 ма системы автоматического управления машиной абразивной зачистки проката для иллюстрации способа.
Способ осуществляется следующим образом.
Мощность приводного двигателя 1 абразивного круга 2 контролируют датчиком .3 активной мощности. Сигнал датчика 3 в сумматоре 4 сравнивают с сигналом задатчика 5, пропорцио- 5Q нальным требуемому значению мощности зачистки. В сумматор 4 поступает также сигнал с блока 6 холостого хо да, осуществляющего запоминание мощ ности холостого хода привода круга в поднятом его состоянии, для чего в блок 6 подают сигнал с электромагнитного клапана 7 пневмопривода 8 прижима . Выходной сигнал сумматора 4 поступает на первый вход блока 9 деления, на второй вход которого подают сигнал с блока 10 умножения.
В. блоке 10 осуществляется перемножение сигналов, соответствующих реальным величинам перемещения каретки 11 и усилия прижатия пневмопривода 8. Сигнал о величине перемещения каретки 11 снимают с датчика·12 линейного перемещения, связанного с приводом 13 каретки, а сигнал усилия прижатия - с датчика 14 давления воздуха в пневмоприводе 8. Выходной сигнал блока 9 деления воздействует через электрический преобразователь 15 на приводной электродвигатель 16 моста 17 машины. При этом, в соответствии с отклонениями мощности зачистки от заданной величины, электродвигатель 16 изменяет свою скорость, а следовательно, и скорость моста 17 машины таким образом, что мощность зачистки поддерживается постоянной и равной заданному значению, соответствующему максимальной загрузке машины и требуемому качеству зачистки. Выходной сигнал блока 9 подают на вход регулируемого порогового устройства 18, порог срабатывания которого определяется задатчиком 19. При наличии на выходе блока 9 деления минимального сигнала пороговое устройство 18 переключается и включает устройство 20 сигнализации, указывающее на необходимость смены либо правки абразивного круга.
Использование предлагаемого способа позволяет обеспечить при максимальной производительности машины бесприжоговую и равномерную зачистку, независящую от таких возмущающих факторов как износ абразивного круга и колебание давления в пневмоприводе прижима его к зачищаемой поверхности, величина перемещения каретки, направление движения моста. Это, в конечном итоге, позволяет улучшить качество и снизить себестоимость зачистки тонны проката.
ВНИИПИ Заказ 1796/10 о» mwui яиинι jinιπιin· n·*»·1· iwihuimhh’i
Тираж 769 Подписное
Фшшал ППП Патент, г,Ужгород, ул.Проектная, 4
Claims (1)
- СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ АБРАЗИВНОЙ ЗАЧИСТКИ, включающий измерение мощности, зачистки и величины подачи вдоль образующей круга, отличающийся тем, что, с целью повышения качества зачистки, измеряют усилие прижатия абразивного круга к зачищаемой поверхности, определяют отношение мощности зачистки к произведению измеренных величин подачи вдоль образующей круга и усилия его прижатия и поддерживают указанное отношение на заданном уровнем..... 1148770
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823510182A SU1148770A1 (ru) | 1982-09-14 | 1982-09-14 | Способ автоматического управлени процессом абразивной зачистки |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823510182A SU1148770A1 (ru) | 1982-09-14 | 1982-09-14 | Способ автоматического управлени процессом абразивной зачистки |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1148770A1 true SU1148770A1 (ru) | 1985-04-07 |
Family
ID=21035250
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823510182A SU1148770A1 (ru) | 1982-09-14 | 1982-09-14 | Способ автоматического управлени процессом абразивной зачистки |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1148770A1 (ru) |
-
1982
- 1982-09-14 SU SU823510182A patent/SU1148770A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР 633721 кл. В 24 В 51/00, 1977. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5245793A (en) | Method and apparatus for fine working or microfinishing | |
| US4571891A (en) | Apparatus for compensating for dressing tool wear during the dressing of grinding wheels | |
| US4505074A (en) | Grinding machine control system for intermittently measuring workpiece size | |
| US4640057A (en) | Dressing-grinding process and electronically controlled grinding machine | |
| JPS5830110B2 (ja) | ケンサクカコウセイギヨソウチ | |
| US3964210A (en) | Grinding apparatus | |
| GB2239619A (en) | Grinding method and grinding machine with controlled grinding force | |
| SU1148770A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом абразивной зачистки | |
| Webster et al. | Time-optimum adaptive control of plunge grinding | |
| SU1024245A1 (ru) | Устройство дл шлифовани | |
| JPS606344A (ja) | 研削加工装置 | |
| JP3282871B2 (ja) | 研削加工におけるワークの寸法制御方法 | |
| RU2025254C1 (ru) | Способ автоматического управления механической обработкой | |
| SU1191269A1 (ru) | Устройство дл управлени режимом врезного шлифовани | |
| SU425770A1 (ru) | Способ управления процессом шлифовапия | |
| SU601146A1 (ru) | Способ управлени рабочим циклом поперечной подачи при шлифовании врезанием | |
| RU2195390C2 (ru) | Способ электрохимикомеханической обработки каналов и устройство для его осуществления | |
| SU604665A1 (ru) | Устройство дл управлени поперечной подачей внутришлифовального станка | |
| SU878528A2 (ru) | Полуавтомат дл доводки глухих отверстий | |
| SU1355468A1 (ru) | Способ контрол правки шлифовального круга алмазом | |
| SU1060445A1 (ru) | Способ адаптивного управлени плоскошлифовальным станком | |
| RU1798118C (ru) | Способ адаптивного управлени размерной настройкой станка | |
| SU673429A2 (ru) | Копировальный станок | |
| SU1054015A2 (ru) | Устройство дл обработки нежестких деталей | |
| JP3300384B2 (ja) | 研削盤の制御方法 |