SU1153209A2 - Установка дл сушки растворов в псевдоожиженном слое - Google Patents

Abstract

УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ по авт. св. № 924473, отлич ающ а   с   тем, что, с целью интенсификации процесса и. повышени  качества сушки, между мешалкой и форсун ками дополнительно установлен перфорированный скребок, вьтолненный по эвольвенте той же окружности и того же направлени  раскручивани , что и эвольвента установки форсунок, повернутой по отношению к последней на 60-90 в направлении, противоположном направлению раскручивани  эвольвент, а конец скребка соединен с разгрузочным отверстием.

Description

/М , j/ ««У У« /ТУТ V « «

Фи-г 1 Изобретение относитс  к технике сушки растворов, преимущественно сорбита, и может быть использовано химической, медицинской и других отрасл х промьшленности. По основному авт. св. № 924474 известна установка дл  сушки раство ров в псевдоожиженном слое, преимущ ственно cop6HTaj содержаща  сушильн камеру с газораспределительной реше кой и рагрузочным отверстием, расположенные над решеткой на одинаковом рассто нии одна от другой форсунки и роторную лопастную мешалку, при этом форсунки установлены по эвольвенте окружности, диаметр кото рой равен О,1-0,14 диаметра камеры, и конец эвольвенты расположен на радиусе, отсто щем от оси разгрузоч О ного отверсти  на 10-20 по ходу вр щени  мешалки, лопасти которой расположены под углом lO-lS к газорас пределительной решетке l. Однако в этой установке не преду мотрен контроль гранулометрического состава выезживаемого продукта, в выгружаемом материале имеетс  больш количество мелких частиц, в то врем как часть крупньк частиц остаетс  в псевдоожиженном слое. В результате снижаетс  интенсивI ность процесса сушки и ухудшаетс  качество готового продукта. Целью изобретени   вл етс  интен сификаци  процесса и повышение качестна сушки. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в установке дл  сушки растворов в псевдоожиженном слое меизду мешалкой и форсунками дополни тельно установлен перфорированный скребок, вьтолненный по эвольвенте той же окружности и того же направлени  раскручивани , что и эвольвента установки форсунок, повернутой по отношению к последней на 6090 в направлении, противоположном направлению раскручивани  эвольвент а конец скребка соединен с разгрузочным отверстием. На (jMr. 1 изображена установка дл  сушки растворов в псевдоожиженн слое; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3 - разрез Б-Б на (jMr. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2. Установка содержит сушильную кам ру 1, в нижней части которой на газораспределительной решетке 2 размещен псевдоожиженный слой 3 высушиваемого продукта. Над газораспределительной решеткой 2 установлена мешалка 4 и перфорированный скребок 5. Над кип щим слоем 3 на высоте 400-500 мм от газораспределительной решетки 2 установлены форсунки 6, соединенные с линией подачи раствора 7. В боковой стенке камеры на уровне псевдоожиженного сло  имеетс  разгрузочное отверстие 8. Форсунки 6 установлены по эвольвенте окружности, диаметр которой равен 0,1-0,14 диаметра камеры, а конец данной эвольвенты расположен на радиусе, отсто щем от оси разгрузочного отверсти  на 10-20 по ходу вращени  мешалки, лопасти которой расположены под углом 10-15 к газораспределительной решетке 2. Перфорированный скребок 5 выполнен по эвольвенте той же окружности и того же направлени  раскручивани , что и эвольвента установки форсунок 6, повернутой по отношению к последней на 60-90 в направлении, противоположном направлению раскручивани  эвольвент. Конец скребка 5 соединен с разгрузочным отверстием 8. Установка работает следующим образом. В сушильную камеру 1 на газораспределительную решетку 2 насыпают слой сухого продукта, например гранул или кристаллов сорбита, высотой 150-200 мм. Снизу через газораспределительную решетку 2 в сушильную камеру 1 подают гор чий воздух в количестве , достаточном дл  образовани  псевдоожиженного сло  3. Вклюгчают мешалку 4, с помощью которой псевдоожиженному слою придают вращательное движение и более интенсивное перемешивание гранул. При достижении требуемой температуры псевдоожиженного сло  3 (дл  сорбита, примерно 60 С) по линии подачи раствора 7 подают раствор через форсунки 6 в псевдоожиженный слой 3. Распыленный раствор оседает на гранулы и высушиваетс . Сухой гранулированный продукт с помощью перфорированного скребка 5 просеиваетс  и более крупные грану лы требуемого размера удал ютс  из сушильной камеры через разгрузоч-.

HOC отверстие 8, В процессе работы высота псевдоожиженного сло  3 поддерживаетс  посто нной. Перфорированный скребок 5 способствует также стабилизации его гранулометрического состава. Отработанный газ отводитс  из сушильной камеры 1 через патрубок в верхней части камеры.

Данную установкуцелесообразно примен ть Дл  сушки высококонцентрированных растворов, например,сорбита содержание сухих веществ в котором более 70%. Дл  высушивани  этих растворов необходимое количество теплоносител  сравнительно невелико и расход псевдоожиженного воздуха определ етс  услови ми псевдоожижени , а не сушки. В этом случае сушку экономически выгодно вести при небольших числах псевдоожижени , обеспечив, однако, с помощью роторной мешалки высокую интенсивность перемешивани  гранул в слое. Кроме того, с помощью мешалки обеспечиваетс  вращение кип щего сло , истирание и дробление гранул в слое. Последнее крайне важно дл  обеспечени  образовани  в слое мелких частиц, которые служат центрами образовани  и роста новых гранул. Нар ду с этим удаление из сло  только более крупных гранул способствует стабилизации гранулометрического состава кип щего сло , что в свою очередь позвол ет интенсифицировать процесс сушки и получить продукт более высокого качества и требуемого гранулометрического состава. Размещение в кип щем слое над мешалкой перфорированного скребка по эвольвенте указанным образом обеспечивает ускоренное движение крупных частиц продукта от центра к выгрузочному отверстию.

что способствует равномерному отводу продукта со всей поверхности кип щего сло . Поворот скребка по отношению к эвольвенте установки форсунок на 60-90 позвол ет, во-первых, отводить сухие гранулы, которые после орошени  находились в слое врем , приблизительно равное времени одного оборота кип щего сло  или 10-15 оборотам мешалки, во-вторых, напыл ют

раствор на более мелкие гранулы, которые просе лись через скребок. Дп  обеспечени  этого процесса напылени  раствора на более мелкие гранулы и удалени  более крупных сухих гранул необходимо, чтобы вращение мешалки совпадало с направлением раскручивани  эвольвенты. В противном случае скребок будет способствовать

движению материала от периферии к центру кип щего сло .

Величина угла поворота скребка 60-90 установлена, исход  из условий орошени  гранул и обеспечени  максимально возможного времени досушки их после орошени . Если угол поворота менее бО, то трудно разместить факел распьша материала с тем, чтобы он не касалс  скребка,

т.е. трудно избежать осаждени 

распыленного материала на скребок.. Увеличение угла поворота более 90 приводит к неоправданному уменьшению времени досушки материала крупных

гранул,которые с помощью скребка будут удалены с сушильной камеры.

Предлагаема  установка позвол ет вести процесс сушки растворов в оптимальном режиме при высокой

интенсивности процесса сушки и получить высокое качество высушиваемого продукта.

60SO

Фпl.i

Claims (1)

1. УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ по авт. св. № 924473, отлич ающ а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса и. повышения качества сушки, между мешалкой и форсун ками дополнительно установлен перфорированный скребок, выполненный по эвольвенте той же окружности и того же направления раскручивания, что и эвольвента установки форсунок, повернутой по отношению к последней на 60-90^8 направлении, противоположном направлению раскручивания эвольвент, а конец скребка соединен с разгрузочным отверстием.

   Фиг 1

   SU .„1153209