SU1155433A1 - Привод перемещени стола плоскошлифовального станка дл глубинного шлифовани - Google Patents

Привод перемещени стола плоскошлифовального станка дл глубинного шлифовани Download PDF

Info

Publication number
SU1155433A1
SU1155433A1 SU833640779A SU3640779A SU1155433A1 SU 1155433 A1 SU1155433 A1 SU 1155433A1 SU 833640779 A SU833640779 A SU 833640779A SU 3640779 A SU3640779 A SU 3640779A SU 1155433 A1 SU1155433 A1 SU 1155433A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nut
hydraulic cylinder
screw
drive
cylinder
Prior art date
Application number
SU833640779A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Рафаилович Моргулис
Павел Семенович Менакер
Original Assignee
Одесское специальное конструкторское бюро специальных станков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Одесское специальное конструкторское бюро специальных станков filed Critical Одесское специальное конструкторское бюро специальных станков
Priority to SU833640779A priority Critical patent/SU1155433A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1155433A1 publication Critical patent/SU1155433A1/ru

Links

Landscapes

  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Abstract

1. ПРИВОД ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СТОЛА ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА ДЛЯ ГЛУБИННОГО ШЛИФОВАНИЯ , содержащий гидроцилиндр и шариковинтовую передачу с приводом от регулируемого двигател , гайка которой св зана со штоком гидроцилиндра, а винт через систему подщипников - со столо.м, отличающийс  тем, что, с целью расширени  те.хнологических возможностей станка за счет увеличени  длины хода стола, шток гидроцилиндра выполнен полым под свободный конец шарикового винта, снабжен упором дл  последнего и жестко св зан с гайкой, при этом гайка снабжена самоустанавливающимс  роликом, закрепленным на корпусе гайки, установленным с возможностью взаимодействи  с выполненным в столе пазом, а привод вращени  - тормозом. 2. Привод по п. 1, Qтлuчaющuйc  тем, что соединение корпуса гайки и полого щтока выполнено в виде накидного фланцевого соединени , один из фланцев которого жестко св зан со штоком и снабжен центрирую- щим выступом дл  второго фланца, выполнен- ® ного заодно с корпусом шариковой гайки. (Л сд ел 4 оо со

Description

Изобретение относитс  к станкостроению, а именно к плоскошлифовальным станкам, предназначенным дл  обработки деталей как обычным методом, так и методом глубинного шлифовани . Данные станки предъ вл ют особые требовани  к приводу перемещени  несущих изделие столов. Привод должен одновременно обеспечивать щирокий диапазон скоростей от нескольких миллиметров в минуту до дес тков метров в минуту, а также высокую плавность перемещени  стола с изделием при его малой скорости.
Цель изобретени  - расширение технологических возможностей станка путем увеличени  длины его рабочего хода.
Дл  полного использовани  преимуществ метода глубинного шлифовани  с зачистными проходами необходимы комбинированные широкодиапазонные гидромеханические приводы стола, сочетающего в себе возможности как гидравлического, так и механического приводов.
На фиг. i изображен привод с частичным диаметральным разрезом по хвостовой части приводного гидроцилиндра, вид сбоку; на фиг. 2 - диаметральный разрез в укрупненном масштабе по передней части гидроцилиндра , шариковинтовой передаче и кронштейну присоединени  конца шарикового винта к столу; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.
Стол 1 станка смонтирован на направл ющих 2 с возможностью продольного перемещени  по станине 3.
Привод медленного перемещени  стола 1 включает в себ  регулируемый электродвигатель 4, кинематически св занный, например , через зубчато-ременную передачу 5-7 с передним концом ходового винта 8 шариковинтовой передачи (где 5 - шкив на электродвигателе 4; 6 - зубчатый ремень; 7 - шкив на конце винта 8). Винт 8 передним концом через систему упорных 9 и опорных 10 подшипников, смонтированных в кронштейне 11, присоединен к столу 1.
Электродвигатель 4 оснащен автоматически включаемым тормозом, например, встроенной электротормозной муфтой 12. Угловое положение винта 8 регистрируетс  револьвером 13.
Гайка 14 шариковинтовой передачи состоит из корпуса 15, выполненного заодно с присоединительным фланцем, и смонтированных в корпусе двух полугаек: передней 16 и задней 17. Полугайки предохранены от проворота относительно корпуса 15 подпружиненными штифтами 18.
Дл  быстрого перемещени  стола 1 в проеме станины 3 установлен гидроцилиндр 19, состо щий из гильзы 20, передней 21 и задней 22 крышек и поршн  23 с
полым штоком 24 и глухой торцевой крышкойупором 25.
Корпус 15 гайки 14 присоединен к переднему концу (торцу) штока 24 при помощи накидного фланца 26, сцентрированного по коицу полого штока 24 и св занного с ним при помощи двух закладных полуколец 27 и винтов 28.
Корпус 15 центрируетс  по накидному фланцу 26, а торец задней полугайки 17
0 прижимаетс  к торцу переднего конца полого штока 24. Такое присоединение при перпендикул рности указанных торцов, достигнутой соответствующим изготовлением, обеспечивает с достаточной степенью точности соосность гайки 14 и полого штока 24, в результате чего свободный конец винта 8 размещаетс  в полости полого щтока 24 с небольшим зазором и может быть поддержан последним (при большом консольном вылете винта 8). Дл  предохранени  от самопроизвольQ кого разворота шариковой гайки 14 с полым штоком 24 и поршнем 23 на ее корпусе 15 при помощи кронштейна 29 консольно закреплен самоустанавливающийс  ролик 30 выполненный, например, в виде сферического подшипника, взаимодействующий с продоль5 ным пазом 31 в нижней части стола 1.
На наружном торце передней шариковой полугайки 16 и на конце корпуса 15 закреплено уплотнение 32 дл  защиты от загр знений резьбы винта, фиксированное от проворота шпонкой 33.
0 Устройство работает следующим образом. В исходном положении стола 1 поршень 23 в цилиндре 19 находитс  в крайнем положении и упираетс  в заднюю крышку 22, а шариковый винт 8 ввернут до упора 25. При медленном перемещении стола щариковый винт растормаживаетс  (отключаетс  муфта 12) и винту 8 от привода через передачу 5-7 сообщаетс  с необходимой скоростью вращени  в соответствующую сторону. При этом поршень 23 давлением масла
0 в штоковой полости гидроцилиндра 19 прижимаетс  к задней крышке гидроцилиндра 19, обеспечива  продольную фиксацию штока 24.
При быстром перемещении стола 1, например при зачистном ма тниковом шлифова5 НИИ, привод, а с ним и введенный до упора 25 винт 8 затормаживаютс  от проворота муфтой 12. Давление масла поочередно пода етс  в поршневую и штоковую полости гидроцилиндра 19, вследствие чего поршень 23 через шток 24, гайку 14 (застопоренную от проворота роликом 30), винт 8, систему его опор 9 и 10 и кронштейн 11 возвратнопоступательно перемещает стол 1.
При передаче усили  столу 1 от поршн  23 шариковинтова  пара и шток с поршнем работают как одно целое.
sl
«V)
I
f
i 5s
%

Claims (2)

1. ПРИВОД ПЕРЕМЕЩЕНИЯ
СТОЛА ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА ДЛЯ ГЛУБИННОГО ШЛИФОВАНИЯ, содержащий гидроцилиндр и шариковинтовую передачу с приводом от регулируемого двигателя, гайка которой связана со штоком гидроцилиндра, а винт через систему подшипников — со столом, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей станка за счет увеличения длины хода стола, шток гидроцилиндра выполнен полым под свободный конец шарикового винта, снабжен упором для последнего и жестко связан с гайкой, при этом гайка снабжена самоустанавливающимся роликом, закрепленным на корпусе гайки, установленным с возможностью взаимодействия с выполненным в столе пазом, а привод вращения — тормозом.
2. Привод по π. 1, (сличающийся тем, что соединение корпуса гайки и полого штока выполнено в виде накидного фланцевого соединения, один из фланцев которого жестко связан со штоком и снабжен центрирую- а щим выступом для второго фланца, выполнен- ® ного заодно с корпусом шариковой гайки.
Фиг. /
SU „„1155433
SU833640779A 1983-09-12 1983-09-12 Привод перемещени стола плоскошлифовального станка дл глубинного шлифовани SU1155433A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833640779A SU1155433A1 (ru) 1983-09-12 1983-09-12 Привод перемещени стола плоскошлифовального станка дл глубинного шлифовани

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833640779A SU1155433A1 (ru) 1983-09-12 1983-09-12 Привод перемещени стола плоскошлифовального станка дл глубинного шлифовани

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1155433A1 true SU1155433A1 (ru) 1985-05-15

Family

ID=21081232

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833640779A SU1155433A1 (ru) 1983-09-12 1983-09-12 Привод перемещени стола плоскошлифовального станка дл глубинного шлифовани

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1155433A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 810396, кл. В 24 В 47/02, 1978. Автоматические линии и металлорежущие станки. ЭЙ, вып. 2, 1983, с. 3-11, рис. 2, вар. 2. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20130344778A1 (en) Device For The Fine Machining Of Optically Active Surfaces On, In Particular, Spectacle Lenses
CN110340390A (zh) 一种伺服动力刀塔
DE59003350D1 (de) Manipulator für Schmiedemaschinen, insbesondere Mehr-Stössel-Schmiedemaschinen.
SU1155433A1 (ru) Привод перемещени стола плоскошлифовального станка дл глубинного шлифовани
GB526620A (en) Improvements in the production of cross-section profiles bounded by cycloidal curves
SU902657A3 (ru) Станок дл обработки оптических деталей
US5649852A (en) Sanding apparatus
GB1400294A (en) Milling machines
CN113618557A (zh) 一种高精度凸轮磨床的旋转头架
CN1046027A (zh) 液压旋转动力油缸
JPH06502593A (ja) ベルトグラインダー
GB1373765A (en) Grinding machine
RU2319599C2 (ru) Устройство для профильной правки периферии шлифовального круга
SU1574437A1 (ru) Устройство дл обработки оптических деталей
CN217914678U (zh) 一种农用车油缸内壁抛光装置
CN223790121U (zh) 一种活塞杆加工用打磨装置
CN221145123U (zh) 一种电子机械制动装置
CN202606884U (zh) 钢球机床上的头架装置
RU70836U1 (ru) Зубодолбежный станок с чпу
SU891260A1 (ru) Фрезерна головка
RU1774913C (ru) Механизм перемещени ведомого узла
SU884967A1 (ru) Способ абразивной обработки эластичным инструментом и устройство дл его осуществлени
SU931392A1 (ru) Заточный станок
SU745653A1 (ru) Устройство дл обработки оптических деталей
SU1366398A1 (ru) Деревообрабатывающий станок