SU1166839A1 - Гидрогрохот - Google Patents

Abstract

.ГИДРОГРОХОТ, включающий корпус , конические просеивающие поверхности, обращенные больщими основани ми .одна к другой, установленный над верхней просеивающей поверхностью бункер с разгрузочным отверстием, охватывающий бункер с его внешней стороны коллектор подачи воды в виде кольцевого желоба с переливным окном, гасители скорости потока материала в виде размещенных над просеивающими поверхност ми гибких элементов, одни из которых закреплены на бункере вдоль периметра разрузочного отверсти , и приспособление подачи воды на нижнюю просеивающую поверхность, отличающийс  тем, что, с целью расщирени  площади регулировани  скорости материала по поверхности сит при одновременном повыщении веро тности разделени  относительно друг друга зерен различного диаметра, закрепленные на бункере гибкие элементы выполнены с возможностью соприкосновени  с верхней просеивающей поверхностью вдоль ее образующей, а размещенные над нижней поверхностью гибкие элементы прикреплены к большему основанию верхней просеивающей поверхности и выполнены различной длины, причем гибкие элементы меньшей длины выполнены с возможностью соприI косновени  с верхней частью нижней просеивающей поверхности, а гибкие элементы сл большей длины - с возможностью соприкосновени  с нижней просеивающей поверхностью вдоль ее образующей от верхней до нижней части просеивающей поверхности, при этом приспособление подачи воды на нижнюю просеивающую поверхность выполнено в виде направл ющего конуса, который закреплен на коллекторе, а переливное о окно кольцевого желоба образовано его верхней частью. О5 00 оо со

Description

Изобретение относитс  к горной промышленности в частности к гидрогрохотам , предназначенным дл  подготовительного и тонкого грохочени  сыпучих материалов . Цель изобретени  - расширение плошади регулировани  скорости материала но поверхности сит при одновременном повышении веро тности разделени  относительно друг друга зерен различного диаметра. На фиг. 1 показан гидрогрохот, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Гидрогрохот состоит из бункера 1, снабженного коллектором 2, соединенным в нижней части с тангенциально расположенным патрубком 3, и направл ющего конуса 4, тангенциально расположенного питающего патрубка 5, соединенного с наклонным днищем 6 патрубка 7 дл  подачи воды на гидроподготовку, гасителей скорости, выполненных в виде гибких элементов 8-10, распределительного конуса 11, просеивающих поверхностей 12 и 13, кажда  из которых выполнена в виде многогранной пирамиды, поддонов 14 и 15, разгрузочного патрубка 16 дл  надрешетного продукта 16,разгрузочных патрубков 17 и 18 дл  подрешетного продукта стоек 19. Гибкие элементы 8 подвешиваютс  по периметру разгрузочного отверсти  20 бункера 1 и касаютс  просеивающей поверхности 12 по всей ее длине. По периметру большего основани  просеивающей поверхности 12 подвешены гибкие элементы 9, касающиес  просеивающей поверхности 13 только в одной точке (в начале сита), и гибкие элементы 10, касающиес  просеивающей поверхности сита 13 по всей ее длине. Гибкие элементы 10 расположены в месте креплени  с щагом В, выбранным из соотношени  В 1В D где А - радиус большего основани  верхней просеивающей поверхности 12; f -радиус меньщего основани  просеивающей поверхности 13; В - ширина гибкого элемента 10. Такой вариант шага между гибкими элементами 10 в местах их подвески позвол ет исключить сцепление между собой гибких элементов на конечных участках просеивающей поверхности 13, поскольку гибкие элементы 8-10 осуществл ют регулирование скорости потока материада при различных услови х разделени , изменении удельных нагрузок и расхода воды, граничной крупности разделени  и гранулометрического состава исходного материала. Коллектор 2 выполнен в виде открытого кольцевого желоба 21, внутренней стенкой которого  вл етс  бокова  поверхность бункера 1. Соединение нижней части наружной стенки коллектора 2 с тангенциальнорасположенным питающим патрубком 3 позвол ет исключить осаждение в коллекторе твердых частиц, принесенных с водой, подаваемой на разделение надрешетного продукта . По боковой поверхности неперфорированного усеченного направл ющего конуса 4 равномерно растекаетс  вода, поступающа  через переливное окно 22 в верхней части желоба 21. На фиг. 2 и 3 показано расположение гибких элементов (гасителей скорости) 9 и 10. Гидрогрохот работает следующим образом . Исходный материал, предварительно смоченный в питающем патрубке 5 водой из патрубка 7, поступает на наклонное днище 6 где под воздействием центробежной силы происходит перемешивание зерен грохотимого материала и их контактирование с водой . По мере продвижени  потока по наклонному днищу 6 происходит скатывание материала в загрузочный бункер 1. Из бункера 1 смоченный материал поступает на распределительный конус 11, рассредотачиваетс  на нем и равномерным слоем направл етс  на просеивающую поверхность 12 верхнего конуса. Под воздействием гибких элементов 10 производитс  регулирование скорости потока материала на верхней просеивающей поверхности 12. Кроме того, гибкими элементами 10 грохотимый материал прижимаетс  к поверхности сита, что позвол ет исключить отрыв зерен от сита и тем самым увелиличить продолжительность контакта зерен непосредственно с просеивающей поверхностью 12. Таким образом, возрастает веро тность провала зерен в подрешетное пространство. При движении материала по просеивающей поверхности 12 происходит разделение материала на два продукта. Надрещетный продукт с просеивающей поверхности 12 поступает на нижнюю просеивающую поверхность 13, где осуществл етс  доводка надрещетного продукта за счет дополнительного выделени  зерен с размером, меньшим граничной крупности разделени , а также обесшламливание его и обезвоживание. Обесшламливание надрешетного продукта осуществл етс  за счет подачи воды из коллектора 2, котора  пе- j реливом через окно 22 поступает на направл ющую 4 конусной формы, равномерно растекаетс  по ней и в виде вод ной завесы падает на начальный участок просеивающей поверхности 13. Гибкие элементы 9 и 10 и начальный участок просеивающей поверхности 12 образуют кольцевую ванну, в которой накапливаетс  вода, поступающа  на классификацию из кольцевого коллектора 2 и часть воды, поступающа  с надрещетным продуктом просеивающей поверхности 12. При этом происходит отмыв

тонких зерен, прилипших к поверхности зерен большего размера, и значительна  часть некондиционного материала удал етс  в подрешетное пространство на начальных участках просеивающей поверхности 13.

Регулирование скорости движени  надрешетного продукта по всей поверхности 13 сита осущест зл етс  гибкими элементами 10, которые одновременно интенсифицируют процесс обезвоживани  надрешетного

продукта, создава  искусственную преграду на пути потока воды.

Надрешетный продукт с нижней конической просеиваюш,ей поверхности 13 удал етс  через разгрузочный патрубок 16. Подрешетный продукт с верхней конической просеиваюш.ей поверхности . 12 аккумулируетс  в поддоне 14, а затем поступает по разгрузочному патрубку 18 в поДдон 15.

Подрешетный продукт из поддона 15 удал етс  по разгрузочному патрубку 17.

I II I I I II || I I .IIIIIM III ,Ш IH IIN|II iiM ||, |,|,Vi|i)Vi |||1|И||Си

Л

S vV . jL. V / / }.

:N

1

ж wM/ (№10

ШШ

Фи$.:з

Claims (1)

1. ГИДРОГРОХОТ, включающий корпус, конические просеивающие поверхности, обращенные большими основаниями одна к другой, установленный над верхней просеивающей поверхностью бункер с разгрузочным отверстием, охватывающий бункер с его внешней стороны коллектор подачи воды в виде кольцевого желоба с переливным окном, гасители скорости потока материала в виде размещенных над просеивающими поверхностями гибких элементов, одни из которых закреплены на бункере вдоль периметра разрузочного отверстия, и приспособление подачи воды на нижнюю просеивающую поверхность, отличающийся тем, что, с целью расширения площади регулирования скорости материала по поверхности сит при одновременном повышении вероятности разделения относительно друг друга зерен различного диаметра, закрепленные на бункере гибкие элементы выполнены с возможностью соприкосновения с верхней просеивающей поверхностью вдоль ее образующей, а размещенные над нижней поверхностью гибкие элементы прикреплены к большему основанию верхней просеивающей поверхности и выполнены различной длины, причем гибкие элементы меньшей длины выполнены с возможностью сопри- _о косновения с верхней частью нижней просе- 59 ивающей поверхности, а гибкие элементы большей длины — с возможностью соприкосновения с нижней просеивающей поверхностью вдоль ее образующей от верхней до нижней части просеивающей поверхности, при этом приспособление подачи воды на нижнюю просеивающую поверхность выполнено в виде направляющего конуса, который закреплен на коллекторе, а переливное окно кольцевого желоба образовано его верхней частью.

   6889911 ^,ш nS