SU1168309A1 - Способ управлени редукционным станом с дифференциально-групповым приводом - Google Patents
Способ управлени редукционным станом с дифференциально-групповым приводом Download PDFInfo
- Publication number
- SU1168309A1 SU1168309A1 SU833635946A SU3635946A SU1168309A1 SU 1168309 A1 SU1168309 A1 SU 1168309A1 SU 833635946 A SU833635946 A SU 833635946A SU 3635946 A SU3635946 A SU 3635946A SU 1168309 A1 SU1168309 A1 SU 1168309A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mill
- billet
- previous
- wall thickness
- drives
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000011946 reduction process Methods 0.000 claims 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 abstract 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Abstract
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РЕДУКЦИОНffiJM СТАНОМ С ДИФФЕРЕШЩАЛЬНО-ГРУППОВЫМ ПРИВОДОМ, включающий изменение скоростей вращени приводов стана в зависимости от отклонени от заданного значени замеренной толпщны стенки задаваемой в стан заготовки до выхода из него предыдущей, а также определение до начала редуцировани последующей из двух упом нутых заготовок более тонкостенной, отличающийс тем, что, с целью увеличени точности и выхода годного труб, определ ют в процессе ре у1щровани длину наход щегос .в стане коп цевого участка более тошсостеинсЛ заготовки, переход щего в соответствующий типоразмеру прокапгааемых труб отрезае влй утолщенный концевой участок готовой трубы и в зависимости от положени этого участка заготовки в стане измен ют скорости вращени приводов , причем, если толщина стенкк последующей заготовки меньше предьщу- ь щей, то изменение скоростей приводов заканчивают к моменту, когда концевой участок последующей заготовки полное-|| тью пройдет через первую клеть стана, | если толнтна стенки предаохущей заго- 3 товки меньше последующей, то измене ; иие скоростей приводов, начинают, ког да концевой участок предьщущей заготовки нач1№Т выходить из последней tклети стана. . 00 САЭ
Description
Изобретение относитс к области продольной гор чей прокатки труб без оправки, а -точнее к прокатке труб в редукционных станах, и наиболее эффективно может быть использовано дл стабилизации толщины стенки труб при их поштучной прокатке в редукционных станах, оборудованных дифференциально-групповым приводом.
Целью изобретени вл етс увеличение точности и выхода годного труб. I Перед редуцированием первой заготовки , когда в стане прокат отсутствует , измер ют толщину стенки заготовки и в зависимости от ее значени измен ют известил образом скорости вращени приводов настолько, чтобы после редуцировани толщина стенки готовой трубы была равна заданному значению. Указанное изменение йп скорости вращени приводов можно определить , например, из соотношени
Лп-К45,. ,(1)
где 4Spj, - отклонение толщины стенки заготовки от ее заданного значени , выбираемого в минусовом поле допусков, К - коэффициент пропорциональ . ности.
До начала редуцировани следующей {1+1)-й заготовки измер ют также ее толщину стенки Sj,{i+1), сравнивают с толщиной стенки Sj,- заготовки, наход щейс в стане , и определ ют более тонкостенную из них. Исход из длин утолщенных отрезаемых концевых участков (передних и задних) дл данного типоразмера ; труб определ ют эквивалентную длину концевого участка заготовки , переход щего при редуцировании в упом нутый конец трубы и осуществл ют слежение за перемещением такого участка более тонкостенной заготовки относительно первой клети стана.
Если толщина стенки последующей (1+1)-й заготовки меньше предыдущей i-й заготовки, изменение скоростей вращени приводов дл редуцировани вход щей в стан (1+1)-й заготовки . . заканчивают в тот момент, когда указанный ее участок войдет в стан. Более позднее окончание изменени настройки стана, недопустимо, так как будет испорчена годна неотрезаема часть последующей (1+1)-й заготовки, а более раннее увеличит
длину предыдущей заготовки, прокатываемой на настройке стана, предназначенной дл прокатки (1+1)-й заготовки . Толщина стенки на этом участке будет больше-заданной, но. не выйдет за пределы плюсового допуска, поскольку заданна толщина стенки готовых труб устанавливаетс в минусовом поле допусков.
В случае, если Sj,i S, (i+1), то изменение настрбйки стана дл прокатки (1+1)-й заготовки начинают не раньше, чем в стане окажетс лишь такой участок i-й заготовки, который при редуцировании перейдет всеотрезаемый задний конец. Более раннее начало изменени настройки стана недопустимо, так как может привести к браку по стенке в минус i-й заготовки. А более позднее оп ть же приведет к увеличению длины (i+1)-й заготовки, прокатываемой на настройке стана, предназначенной дл прокатки i-й заготовки.
Прокатка редуцировани труб показьшает , что коэффициенты частной выт жки распредел ютс по клет м следующим образом: в первых и последних двух клет х они практически равны единице, а в остальных промежуточных клет х - приблизительно равны посто нной величине q(q7l).
При таком характере распределени выт жек по клет м стана длину . переднего участка вход щей в стан боле тонкой (1.)-й заготовки, переход щего при редуцировании в передний отрезаемый конец готовой трубы, можно определить, например., по соотношению
-(2),
v7
е,-х Z (i
hcv
где Ln« - длина переднего отрезаемог конца трубы предлагаемого
типоразмера, X - рассто ние между ос ми
смежных клетей стана, . (N-4) частный коэффициент выт жки в средних клет х стана, Л - фактическое значение коэффициента суммарной выт жки в стане,
N - количество работающих, деформиругацих клетей стана дл заданного типоразмера труб.
Claims (1)
- СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РЕДУКЦИОННЫМ СТАНОМ С ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНО-ГРУППОВЫМ ПРИВОДОМ, включающий изменение скоростей вращения приводов стана в зависимости от отклонения от заданного значения замеренной толщины стенки задаваемой в стан заготовки до выхода из него предыдущей, а также определение до начала редуцирования последующей из двух упомянутых заготовок более тонкостенной, отличающийся тем, что, с целью увеличения точности и выхода годного труб, определяют в процессе редуцирования длину находящегося в стане концевого участка более тонкостенной заготовки, переходящего в соответствующий типоразмеру прокатываемых труб отрезаемый утолщенный концевой участок готовой трубы и в зависимости от положения этого участка заготовки в стане изменяют скорости вращения при водов, причем, если толщина стенки А последующей заготовки меньше предыду- 5 щей, то изменение скоростей приводов заканчивают к моменту, когда концевой участок последующей заготовки полное-Ц—1 тью пройдет через первую клеть стана, если толщина стенки предыдущей заготовки меньше последующей, то измене-t ние скоростей приводов, начинают, ког да концевой участок предыдущей заготовки начнет выходить из последней клети стана.эо3*
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833635946A SU1168309A1 (ru) | 1983-08-19 | 1983-08-19 | Способ управлени редукционным станом с дифференциально-групповым приводом |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833635946A SU1168309A1 (ru) | 1983-08-19 | 1983-08-19 | Способ управлени редукционным станом с дифференциально-групповым приводом |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1168309A1 true SU1168309A1 (ru) | 1985-07-23 |
Family
ID=21079460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833635946A SU1168309A1 (ru) | 1983-08-19 | 1983-08-19 | Способ управлени редукционным станом с дифференциально-групповым приводом |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1168309A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2770113C1 (ru) * | 2018-10-11 | 2022-04-14 | Смс Груп Гмбх | Контроль толщины стенки при редукционно-растяжной прокатке труб |
| RU2770113C9 (ru) * | 2018-10-11 | 2022-08-11 | Смс Груп Гмбх | Контроль толщины стенки при редукционно-растяжной прокатке труб |
-
1983
- 1983-08-19 SU SU833635946A patent/SU1168309A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент DE 1427922, кл. В 21 В 17/14, 1973. Авторское свидетельство СССР Р 498978, кл. В 21 В 17/14, 1976. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2770113C1 (ru) * | 2018-10-11 | 2022-04-14 | Смс Груп Гмбх | Контроль толщины стенки при редукционно-растяжной прокатке труб |
| RU2770113C9 (ru) * | 2018-10-11 | 2022-08-11 | Смс Груп Гмбх | Контроль толщины стенки при редукционно-растяжной прокатке труб |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB2191966A (en) | Seamless tube manufacture | |
| CN107042240B (zh) | 一种基于特征点跟踪的高精度板带轧制过程动态变规格实现方法 | |
| JPS58196109A (ja) | 鋼管の延伸圧延方法 | |
| US4430875A (en) | Rolling mill for the stretch-reducing of tubes | |
| SU1720766A1 (ru) | Способ пилигримовой прокатки труб | |
| JPS6357122B2 (ru) | ||
| SU1414489A2 (ru) | Способ управлени пилигримовым станом | |
| EP0128112A2 (de) | Verfahren zum Verbessern der Aussendurchmesser- und Wanddickentoleranzen beim Masswalzen und Streckreduzieren von Rohrluppen | |
| JPS57109504A (en) | Method for joining sheet bar in continuous hot rolling installation | |
| SU498978A1 (ru) | Способ управлени нат жением трубы в редукционном стане | |
| SU644846A1 (ru) | Способ изготовлени стальной полосы дл рессор | |
| US4033164A (en) | Method for rolling tubes | |
| JP2849239B2 (ja) | 管の絞り圧延方法 | |
| SU829224A1 (ru) | Способ подготовки заготовки дл пильгернойпРОКАТКи | |
| SU588027A1 (ru) | Способ настройки редукционно-раст жного стана | |
| SU622518A1 (ru) | Способ настройки трехвалкового стана винтовой прокатки | |
| JPS59104207A (ja) | マンドレルミルにおける鋼管の伸ばし長さ制御方法 | |
| JPH0221324B2 (ru) | ||
| SU597446A2 (ru) | Способ непрерывной прокатки труб | |
| SU1199319A1 (ru) | Способ изготовлени конических труб холодной прокаткой | |
| SU900905A1 (ru) | Устройство дл регулировани межклетевого нат жени на непрерывных сортопрокатных станах | |
| SU772666A1 (ru) | Технологический инструмент стана поперечно-винтовой прокатки | |
| SU816588A1 (ru) | Способ винтовой раскатки труб | |
| CZ283112B6 (cs) | Způsob podélného válcování bezešvých trubek | |
| JPH089049B2 (ja) | 鍛接鋼管自動肉厚制御方法 |