SU1170028A1

SU1170028A1 - Способ регулировани влажности и массы 1 @ бумажного полотна

Info

Publication number: SU1170028A1
Application number: SU833565691A
Authority: SU
Inventors: Алексей Дмитриевич Барабанов; Олег Михайлович Шапоров
Priority date: 1983-03-09
Filing date: 1983-03-09
Publication date: 1985-07-30

Abstract

СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ВЛАЖНОСТИ И МАССЫ 1 М БУМАЖНОГО ПОЛОТНА, заключающийс в том, что измер ют рассогласование между заданными 1-ГПФ и фактическими значени ми этих параметров и регулируют эти параметры по результатам рассогласовани , отличающийс тем, что, с целью повышени динамической точности регулировани , определ ют зону установленных значений массы 1 м и влажности бумажного полотна, регулируют массу и влажность полотна, поддержива их значени в указанной зоне, а при выходе одного из измер емых параметров за пределы зоны прекращают регулирование другого, при этом в момент прекращени регулировани запоминают значение этого параметра и регулирование возобновл ют с запо .мненного значени в момент входа первого параметра в зону установленных значений . а (Л ГЖТ.. |Ш

Description

Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству и может быть использовано для регулирования влажности и массы 1 м² бумажного полотна.

Цель изобретения — повышение динамической точности регулирования. ⁵

На чертеже представлена блок-схема системы автоматического управления влажностью и массой 1 м² бумажного полотна, реализующая предложенный способ. Она содержит бумагоделательную машину 1, мае- ю сомер 2, влагомер 3, компаратор 4, регулятор 5 массы, компаратор 6, регулятор 7 густой массы, клапан 8 расхода массы, расходомер 9 массы, компаратор 10, регулятор 11 влажности, компаратор 12, сушильная группа 13, клапан 14 расхода 15 пара, датчик 15 давления пара, схема 16 сравнения, коммутационное устройство 17, нормально закрытые контакты 18 и 19, нормально открытые контакты 20 и 21, запоминающее устройство 22, схема 23 сравнения, схема 24 сравнения, коммутационное уст- ²⁰ройство 25, нормально закрытые контакты 26 и 27, нормально открытые контакты 28 и 29, запоминающее устройство 30, схема 31 сравнения.

Объект управления — бумагоделательная ₂₅машина 1 — характеризуется двумя выходными параметрами q и W, которые измеряются с помощью массомера 2 и влагомера 3. Управляющими воздействиями являются изменение расхода густой массы AQ и давление пара в ведущей сушильной труп- зц пе ΔΡ.

Состояние всех элементов показано для случая, когда работает и система управления массой 1 м². и система управления влажностью. В этом случае отфильтрованное текущее значение массы 1 м² q(t) по- 35 дается на компаратор 4 контура управления массой 1 м², где оно сравнивается с заданным значением qo.

Сигнал с компаратора 4 вводится на регулятор массы 1 м² 5, выход которого подается на компаратор 6, регулятора густой 40 массы 7, управляющего открытием массового клапана 8. Расход массы измеряется расходомером, выходной сигнал которого в виде сигнала обратной связи подается на компаратор 6.

Отфильтрованное текущее значение влаж- ⁴⁵ности W(t) подается на компаратор 10 регулятора влажности 11, выходной сигнал которого вводится в компаратор 12 регулятора давления пара в ведущей сушильной группе 13, который управляет подачей па ра в группу с помощью регулирующего клапана. Давление в группе измеряется датчиком 15, выходной сигнал которого подается в виде сигнала обратной связи на компаратор 12. Эти элементы схемы являются достаточно типовыми для систем управления массой 1 м² и влажностью. Остальные элементы схемы предназначены для осуществления динамической разведки.

При превышении массой 1 м² установленных пределов схема сравнения 16 срабатывает и включает коммутационное устройство 17, которое представляет собой релейный коммутатор целей контура управления влажностью. При срабатывании устройства 17 размыкаются контакты 18, 19 и замыкаются контакты 20 и 21. Тем самым системы управления влажностью отключаются.

В этот же момент в запоминающем устройстве 22 запоминаются текущее значение сигнала рассогласования еЛ, которое подается на вход регулятора 11. Одновременно запомненный сигнал е_?* подается на схему сравнения 23, где в дальнейшем проверяется его совпадение с текущим значением сигнала егЦ). Если ε2*=ε2(ί), то схема сравнения 23 выдает сигнал сброса коммутационного устройства 17 и контакты 18—21 возвращаются в исходное положение, показанное на схеме.

С этого момента система управления вводится в работу, причем в первый момент ошибка рассогласования, отрабатываемая системой, будет равна тому ее значению, которое имело место до отключения системы. Тем самым осуществляется безударный переход системы на новый режим.

Аналогичные операции осуществляются и в контуре управления массой в случае превышения влажностью установленных пределов.

В момент нарушения этого условия схема сравнения 24 включает коммутационное устройство 28, которое, срабатывая, отключает контакты 26, 27 и включает контакты 28, 29. В результате этого отключается система автоматического управления массой 1 м². В момент отключения сигнал ει* запоминается в устройстве и подается на вход регулятора 5. Одновременно сигнал ει* подается на вход схемы сравнения 31, где он сравнивается с текущим значением сигнала рассогласования e_f°(t). В момент равенства этих сигналов контур управления массой 1 м² включается в работу.

Claims

СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ВЛАЖНОСТИ И МАССЫ 1 М² БУМАЖНОГО ПОЛОТНА, заключающийся в том, что измеряют рассогласование между заданными и фактическими значениями этих параметров и регулируют эти параметры по результатам рассогласования, отличающийся тем, что, с целью повышения динамической точности регулирования, определяют зону установленных значений массы 1 м² и влажности бумажного полотна, регулируют массу и влажность полотна, поддерживая их значения в указанной зоне, а при выходе одного из измеряемых параметров за пределы зоны прекращают регулирование другого, при этом в момент прекращения регулирования запоминают значение этого параметра и регулирование возобновляют с запомненного значения в момент входа первого параметра в зону установленных значений.