SU1175871A1 - Способ получени диоксида циркони - Google Patents
Способ получени диоксида циркони Download PDFInfo
- Publication number
- SU1175871A1 SU1175871A1 SU833658533A SU3658533A SU1175871A1 SU 1175871 A1 SU1175871 A1 SU 1175871A1 SU 833658533 A SU833658533 A SU 833658533A SU 3658533 A SU3658533 A SU 3658533A SU 1175871 A1 SU1175871 A1 SU 1175871A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- zirconium dioxide
- content
- zirconium
- ammonium hydroxide
- producing zirconium
- Prior art date
Links
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N ZrO2 Inorganic materials O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 9
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- -1 chlorine ions Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 claims abstract 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims 2
- DUNKXUFBGCUVQW-UHFFFAOYSA-J zirconium tetrachloride Chemical compound Cl[Zr](Cl)(Cl)Cl DUNKXUFBGCUVQW-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims 2
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract 1
- CMOAHYOGLLEOGO-UHFFFAOYSA-N oxozirconium;dihydrochloride Chemical compound Cl.Cl.[Zr]=O CMOAHYOGLLEOGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- IVORCBKUUYGUOL-UHFFFAOYSA-N 1-ethynyl-2,4-dimethoxybenzene Chemical compound COC1=CC=C(C#C)C(OC)=C1 IVORCBKUUYGUOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 150000001804 chlorine Chemical class 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000005816 glass manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИОКСИДА ЦИРКОНИЯ осаждением из раствора хлорокиси циркони гидроксидом аммони , фильтрахщей, промывкой и термообработкой , отличающийс тем, что. С; целью обеспечени получени продукта с содержанием .ионов хлора не более 1«10 мас.%,. осаждение ведут в присутствии карбамида , вз того в мольном соотношении к хлорокиси циркони
Description
ч ел
00
ч Изобретение относитс к способу получени особо чистого диоксида цирко1ад , которьй находит применени в электронной промышленности, в оптическом стекловарении, где к диоксиду циркони предъ вл ют высокие требовани по содержанию как микропримесей катионов железа, марганца, кобальта и т. д., так и к содержанию ионов хлора, количество Которых не должно превышать 1-5 .%. Целью изобретени вл етсч обеспечение ролучени продукта с содержанием ионов хлора не более . %. Пример.В аппарат, снабженный рубашкой и перемешивающим устройством , загружают реакционную массу, состо щую из 1 г-моль (178 г) 75%-ного водного раствора хлорокиси циркони , 2,1 моль (73,5 г 25%-iioro раствора аммиака и 0,25 гмоль (1,6 г) 25%-ного водного раствора карбамида, что соответствует ,их .мольному соотношению 1:2,1:0,025 Взаимодействие загружаемых реаге тов Сопровождаетс небольшим вьщелением тепла. Температура реакции ;поддерзкиваетс на уровне . : Полученную суспензию гидроокиси циркони фильтруют, промывают обес:соленной водой, а отмытые кристаллы подвергают термической обработке при 550°С. В результате получают 0., 991 г-мол ( 121,9 г) целевого продукта, что со |ОТветствует выходу 99,1% с содержа нием основного вещества 99,6 мас.% и содержанием ионов хлора не более .%. Таким образом достигаетс необходимое качество по содержанию ионов хлора на уровне мас.% и сохранение на достигнутом уровне в способе (прототипе) катионов, мас.%: Fe - 5 -10-, Со - 5 1 -10 , Ni - 1 -10 , Сг - 1-10Получение диоксида циркони в примерах 1-3 осуществл ют по аналогичной методике. Экспериментальные данные, приведенные в примерах 1-3, представлены в таблице. Из таблицы видно, что уровень загр знени целевого продукта ионами хлора снижен с 1 -10 до 1-10 мас%1 Дозировка карбамида и аммиака в указанном соотношении обеспечиваетобразование кристаллов правильной формы, что приводит к интенсификации процесса фильтрации за счет сокращени времени фильтрации и отмывки в 5-6 раз за счет снижени температуры термообработки с 1200 до . Выход готового продукта увеличиВаетс на 19% вследствие более полного протекани реакции образовани диоксида циркони . Содержание основного вещества увеличиваетс с 99 до 99,6 мас.%. Изобретение позвол ет исключить выброс в атмосферу большого количества хлорпроизводных продуктов реакции .
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИОКСИДА ЦИРКОНИЯ осаждением из раствора хлорокиси циркония гидроксидом аммония, фильтрацией, промывкой и термообработкой, отличающийс я тем, что, с целью обеспечения получения продукта с содержанием ионов хлора не более 1-Ю'^мас.Х,. осаждение ведут в присутствии карбамида, взятого в мольном соотношении к хлорокиси циркония (0,01 0,05):1.SU . ,1175871
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833658533A SU1175871A1 (ru) | 1983-11-03 | 1983-11-03 | Способ получени диоксида циркони |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833658533A SU1175871A1 (ru) | 1983-11-03 | 1983-11-03 | Способ получени диоксида циркони |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1175871A1 true SU1175871A1 (ru) | 1985-08-30 |
Family
ID=21087654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833658533A SU1175871A1 (ru) | 1983-11-03 | 1983-11-03 | Способ получени диоксида циркони |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1175871A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4719091A (en) * | 1986-07-01 | 1988-01-12 | Corning Glass Works | Preparation of mono-sized zirconia powders by forced hydrolysis |
| US5470550A (en) * | 1993-12-30 | 1995-11-28 | Westinghouse Electric Corporation | Zirconium sulfate precipitation |
-
1983
- 1983-11-03 SU SU833658533A patent/SU1175871A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 535219, кл. С 01 G 25/02, 1972.. Строение и свойство адсорбентов и катализаторов. Мир, 1973, с. 361364. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4719091A (en) * | 1986-07-01 | 1988-01-12 | Corning Glass Works | Preparation of mono-sized zirconia powders by forced hydrolysis |
| US5470550A (en) * | 1993-12-30 | 1995-11-28 | Westinghouse Electric Corporation | Zirconium sulfate precipitation |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0044050A3 (en) | Process for preparing ferrihydroxide-dextran complexes, and a pharmaceutical sterile solution containing them | |
| CS215119B2 (en) | Method of making the benzothiazolyldisulphide | |
| DE69619958T2 (de) | Kobaltkatalysator | |
| FI82023C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av kopparhydroxid. | |
| SU556721A3 (ru) | Способ получени лимонной кислоты | |
| US3917793A (en) | Process for the production of senarmontite by controlled hydrolysis of antimony trichloride | |
| US2656266A (en) | Method for reducing the acidity of nitric acid-calcium nitrate compositions containing phosphate ions | |
| US4789686A (en) | Process for the preparation of an aqueous solution of the sodium salt of methionine | |
| JP2642466B2 (ja) | アミノアセトニトリルの製造方法 | |
| DE59007445D1 (de) | Verfahren zur stufenweisen Elektrodialyse von alkalisulfathaltigen wässerigen Lösungen sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. | |
| EP0100870A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Calciummonohydrogenphosphatdihydrat | |
| DE2158562B2 (de) | Verfahren zur herstellung von glutaminsaeure-5-methylester | |
| JP2520458B2 (ja) | アミノアセトニトリル類の安定化法 | |
| DE2404049A1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von basischem zinkcarbonat | |
| DE60007201T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Ascorbinsaüre-2-Monophosphat salz | |
| JPS6437409A (en) | Production of monetite | |
| JPH04261189A (ja) | トリフルオロメタンスルホン酸スズの製造法 | |
| US3421877A (en) | Method of precipitating potash from a phosphate mixture | |
| RU2049731C1 (ru) | Способ получения хлорокиси висмута | |
| SU1638109A1 (ru) | Способ извлечени хлорида бари | |
| SU889609A1 (ru) | Способ получени фосфата иттри | |
| DE1242233B (de) | Verfahren zur Herstellung von stabilem Natrium- oder Kaliumdichlorisocyanurat | |
| SU941293A1 (ru) | Способ получени концентрированного раствора азотнокислого титана | |
| DE60002530T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Ascorbinsäure-2-phosphatsalzen | |
| SU722925A1 (ru) | Способ получени анатазной двуокиси титана |