SU1176162A2 - Декарбонизатор - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к промьтагленности строительных материалов и может быть использовано дл  декарбо низации тонкоизмельченного сырь  в процессе получени  цементного клинкера и извести, и  вл етс  дополнительным косновному авт.св. № 10370 Цель изобретени  - повышение эффективности и надежности работы декарбонизатора. На чертеже схематически представ лен декарбонизатор, разрез. Декарбонизатор содержит две или более 1;илиндрические форкамеры 1 , расположенные в верхней части корпуса 2. К каждой форкамере подсоединены устройства 3 дл  подвода топлива тангенциально установленные патрубки 4 дл  подвода пылевоздушной смеси и устройства 5, врезанные в эти патрубки дл  подвода сырьевого материала . В патрубках 4 .установлены регулирующие лопатки 6. В нижней части общей камеры имеетс  отвод декарбонизированного материала и дымовых газов 7. Устройство работает следующим образом. Поток гор чего воздуха, поступаю щий из рекуператорного теплообменни ка, например клинкерного холодильни ка, проходит через регулирующие лоп ки 6j с помощью которых равномерно распредел етс  по вертикальному сечению патрубков 4 и подводитс  под определенным углом к месту подачи сырьевой муки через устройство 5 Подхваченна  воздушным потоком сырьева  мука выноситс  в форкамеры 1. Топливо, поступающее в форкамеры через устройства 3, смешиваетс  с пылевоздушным потоком и воспламен етс . Получа  вихревое движение, сырьева  мука обмениваетс  теплом с продуктами горени  топлива. По мере продвижени  в корпусе 2 йихри этих потоков расшир ютс  и сталкиваютс , за счет чего происходит интенсификаци  процессов горени  топлива и тепломас.сообмена материала с продуктами горени . Кроме того, в результате взаимодействи  указанных вихрей крутка потоков по длине общей камеры уменьшаетс , что способствует более равномерному распределению материала, повьш1ает эффективность использовани  объема камеры и снижает гидравлическое сопротивление декарбонизатора. Декарбонизированный материал и дымовые газы через отвод 7 вьшод тс  в. нижерасположенную ступень запечного теплообменника. Применение направл ющих лопаток позвол ет исключить отложение материг ала в патрубках, повысить равномерность распределени  сырьевой муки в воздушном потоке, более полно использовать рабочий объем декарбонизатора , за счет чего повысить эффективность тепловой обработки сырьевой муки и сократить высоту форкамер. Кроме того, сокращение высоты форкамер (- 1,8...2,0 ) позвол ет уменьшить габаритные размеры этажерки запечного теплообменника, что улучшает показатели запечного теплообменника по металлоемкости и энергозатратам .

Claims (1)

1. ДЕКАРБОНИЗАТОР по авт.св. № 1037037, отлй чающийся тем, что, с целью повышения эффективности и надежности его работы, он снабжен размещенными в подводящих патрубках форкамер регулирующими лопатками, а форкамеры выполнены с отношением высоты к диаметру 1,8-2,0.

   м О) >