SU1180209A1

SU1180209A1 - Способ сварки трением

Info

Publication number: SU1180209A1
Application number: SU843686926A
Authority: SU
Inventors: Вадим Георгиевич Гельман
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4459
Priority date: 1984-01-04
Filing date: 1984-01-04
Publication date: 1985-09-23

Abstract

СПОСОБ СВАРИ ТРЕНИЕМ преимущественно труб с трубной решеткой, при котором свариваемые поверхности деталей, одна из которых обхватывающа , а друга обхватываема ,привод т в контакт, сообщают им относительное перемещение с одновременным приложением усили в зоне контакта и затем разжимают обхватываемую деталь с усилием проковки, отличающийс тем, что, с целью повышени качества сварного соединени и расширени технологических возможностей, свариваемые детали привод т в контакт путем перемещени одной из них в плоскости, перпендикул рной ее продольной оси, до соприкосновени с другой деталью, а относительное перемещение создают путем вращени одной детали относительно продольной оси другой детали. (Л if Фиъ.1

Description

1 Изобретение относитс к машиностроению , а именно к сварке трением и может быть использовано дл изготовлени теплообменных устройств, а также дл приварки фланцев к пат рубкам. Цель изобретени - повьппение качества сварного соединени и расширение технологических возможностей На фиг. 1 приведена схема распол жени обхватываемой (трубы) и обхва тьгаающей (трубной решетки) деталей при орбитальном движении; на фиг. разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 схема взаимного расположени обхватьшающей и обхватываемой деталей при проковке. .Способ сварки трением преимущественно труб с трубной решеткой заключаетс в следующем. Одну из деталей, обхватывающую деталь, например трубную решетку, с предварительно вьтолненными в ней отверсти ми закрепл ют жестко и соосно устройству дл сварки. В отверстие решетки с гарантированным зазором ввод т трубу, перемещают ее в плоскости, перпендикул рной продольной оси, до соприкосновени со стенкой отверсти , прижимают в месте контакта и сообщают орбитальное движение, в результате чего она перемещаетс относительно оси отвер ти по его окружности с заданной дл конкретного материала трубы и решетки угловой скоростью (1500 3000 об/мин). Величина усили прижи ма контакта посто нна и составл ет 1-5 кг/мм. После разогрева трущихс поверхкостей до необходимой температуры сварки вращающуюс трубу останавливают , нагрузку снимают, а затем осу ществл ют разжим разогретой части трубы до соприкосновени с разогретой стенкой отверсти по всей его окружности с усилием проковки 5 10 кг/мм. Усилие прижима при разогреве, скорость вращени трубы и усилие проковки задаютс в зависимости от диаметров трубы и отверсти трубной решетки, а также от используемьгх на их изготовление материалов. Предлагаемым способом возможна вварка в трубную решетку обоих кон ов трубы 17-образиой формы. 209 Пример осуществлени способа сварки трением обоих концов {/-образной трубы с трубной решеткой. Каждый конец 17-образной трубы ввод т в соответствующее отверстие решетки. Закрепл ют трубу путем введени цанги в один из концов и ее последующего разжати . Затем конец трубы подвод т до соприкосновени со стенкой отверсти трубной решетки и прижимают в месте контакта с усилием, необходимым дл разогрева стенок трубы .и отверсти решетки до температуры сварки. Дл стальной трубы (Ст 3), наружный диаметр которой 16 мм, и стальной трубной решетки, диаметр отверсти которой 17 мм, удельное давление в месте контакта составл ет около 5 кг/мм, а общее усилие прижима 100 кг. С этим усилием трубу прижимают к стенке отверсти и сообщают трубе орбитальное перемещение относительно оси отверсти . При этом наружна поверхность трубы последовательно по ходу движени всеми точками соприкасаетс со стенкой отверсти Скорость перемещени конца трубы относительно оси отверсти составл ет 2000 об/мин. Точка приложени нагрузки в 100 кг последовательно перемещаетс по окружности отверсти в направлении перемещени трубы, в результате чего сопр гаемые поверхности в течение 5-6 с разогреваютс до температуры сварки около 1300°С. Орбитальное перемещение конца трубы прекращают, нагрузку снимают. Разогретую часть трубы (ее торцовую часть) разжимают, прижимают к стенке отверсти с удельньпч давлением 10 кг/мм в течение 3-4 с, в результате чего образуетс соединение трубы с трубной решеткой. Сварка обоих концов трубы может осуществл тьс последовательно или одновременно. Пр1едлагаемый способ позвол ет повысить качество сварного соединени за счет обеспечени посто нст- ва усили прижима трубы к трубной решетке при разогреве и обеспечить расширение технологических возможностей за счет возможности вварки р трубную решетку обоих концов трубы и-образной формы.

Claims

СПОСОБ СВАРКИ ТРЕНИЕМ преимущественно труб с трубной решеткой, при котором свариваемые поверхности деталей, одна из которых обхватывающая, а другая обхватываемая, приводят в контакт, сообщают им относи тельное перемещение с одновременным приложением усилия в зоне контакта и затем разжимают обхватываемую деталь с усилием проковки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения и расширения технологических возможностей, свариваемые детали приводят в контакт путем перемещения одной из них в плоскости, перпендикулярной ее продольной оси, до соприкосновения с другой деталью, а относительное перемещение создают путем вращения одной детали относительно продольной оси другой детали. § ω с

Фиг. 1