SU1183165A1 - Способ получени гранулированных синтетических моющих и чист щих средств - Google Patents
Способ получени гранулированных синтетических моющих и чист щих средств Download PDFInfo
- Publication number
- SU1183165A1 SU1183165A1 SU833578015A SU3578015A SU1183165A1 SU 1183165 A1 SU1183165 A1 SU 1183165A1 SU 833578015 A SU833578015 A SU 833578015A SU 3578015 A SU3578015 A SU 3578015A SU 1183165 A1 SU1183165 A1 SU 1183165A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sections
- plots
- spraying
- raw material
- liquid
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 4
- 239000003599 detergent Substances 0.000 title 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- 239000000271 synthetic detergent Substances 0.000 description 2
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 150000004996 alkyl benzenes Chemical class 0.000 description 1
- 229940077388 benzenesulfonate Drugs 0.000 description 1
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 150000004687 hexahydrates Chemical class 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229960001922 sodium perborate Drugs 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- YKLJGMBLPUQQOI-UHFFFAOYSA-M sodium;oxidooxy(oxo)borane Chemical compound [Na+].[O-]OB=O YKLJGMBLPUQQOI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-I triphosphate(5-) Chemical compound [O-]P([O-])(=O)OP([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-I 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ СИНТЕТИЧЕСКИХ МОЮ1ЦИХ И ЧИСТЯ11{ИХ СРЕДСТВ, содержащих материалы, способные присоедин ть кристаллизационную воду, включающий подачу в аппарат порошкообразного сырь , . псевдоожижение этого сырь с Образованием отдельных фонтанирующих участков , напыление на эти участки св зующей жидкости и вывод из аппарата готового продукта, отличающийс тем, что, с целью улучшени качества получаемого продукта и снижени пылевыбросов, напыление жидкости на фонтанирующие участки провод т под углом 90-170 к вертикальной оси этих участков. S СП
Description
t . t , I . t At
00
SS
Ob СЛ romoSt iu . гизодукт
11
Изобретение относитс к химическо промышленности, а именно к области получени гранулированных порошкообpasHbix материалов, и может быть использовано , например, в производстве гранулированных синтетических моющих средств (CMC) и чист щих -средств, содержащих материалы, способные присоедин ть кристаллизационную воду.
Цель изобретени - улучшение качества получаемого продукта и снижение пьшевыбросов.
На фиг, 1- показана схема установки дл осуществлени способа; на фиг. 2 - фонтанирующие участки и участки кип щего сло ; на фиг. 3 расположение фонтанирующих участков по окружности; на фиг. 4 - схема узла напьтени .
Установка содержит бункеры 1 ,дозаторы 2, смеситель 3, аппарат 4 с локально-фонтанирующим слоем, вентил тор 5, калорифер 6, расходные емкости 7, фильтры 8, насосы-дозаторы 9, форсунки 10.
Порошкообразные компоненты сырь из расходных бункеров 1 через дозаторы 2 поступают в смеситель 3, затем - в аппарат 4 с локально-фонтанирующим слоем. Воздух на ожижение и фонтанирование материала подаетс
нагнетающим вентил тором 5. При необходимости подсущки продукта используют калорифер 6. Отдельные фонтанирующие участки в псёвдоожиженном слое могут создаватьс за счет использовани колпачков различной конструкции либо подачи в слой отдельных струй воздуха или газовзвеси исходного сырь с помощью сопел. Фонтанирующие участки могут иметь круглое или пр моугольное сечение, или располагатьс полосами по ширине аппарата. Жидкиекомпоненты сырь дозируютс в аппарат 4 из расходных емкостей 7 через фильтры 8 насосамидозаторами 9. В аппарате 4 жидкие компоненты сырь напьш ютс форсунками 10 на фонтанирующие участки ожиженного сло . Готовьтй гранулированный продукт выгружают из аппарата 4 с помощью разгрузител 11 через сливной патрубок 12.
Воздух из аппарата 4 прохсГдит систему 13 пылеочистки и выт жным венти л тором 14 выбрасываетс в атмосферу Уловленна пыль через шлюзовый затвор 15 возвращаетс в смеситель 3.
65 ,2
Пример 1. На опытной установке диаметром 500 мм, имеющей колпачки дл создани фонтанирующих участков (фиг. 3), получают гранулированное средство дл мыть кузова автомобил , содержащее 82% триполифосфата натри (ТПФ) и 18% смеси водных растворов поверхностно-активных веществ (ПАВ).
ТПФ представл ет собой порошкообразньй материал с содержанием до 90% частиц размером менее 0,2 мм. Он легко химически св зывает воду с образованием гексагидрата. Ожижение ТПФ в аппарате провод т воздухом при комнатной температуре. Расход воздуха измер ют с помощью диафрагмы. Производительность установки по порошкообразному сырью устанавливают 1300 , а по напыл емой жидкости 320 .
Напыление ПАВ на локально-фонтанирующие участки ТПФ провод т под углом 0; 90; 120; 170 и 180. В готовом продукте определ ют гранулометрический состав с помощью рассева на ситах, а в уход щем воздухе замер ют содержание пыли путем взвешивани фильтра после перекачки через него определенного количества воздуха .
Результаты сравнительных опытов приведены в табл. 1.
Как следует из табл. 1, самый высокий выход целевой фракции частиц размером 0,2-2,5 мм достигаетс при напылении св зующей жидкости в предлагаемом диапазоне углов (90-170).
При этом наблюдаютс и самые низкие удельные пылевыбросы.
Пример 2. На указанной установке получают гранулированное синтетическое моющее средство следующего состава, %:
Триполифосфатнатри 40 Перборат натри 10 Сода кальцинированна 15 Алкилбензолсульфонат (40%-ный водный раствор)19
Карбоксиметилцеллюлоза2
Оптический отбеливатель 0,2 Сульфат натри и вода До 100 Опыт провод т при удельной производительности по порошкообразному сырью 1000 , по напыл емой жидкости 200 .
3
Результаты сравнительных опытов приведены в табл. 2.
В предлагаемом диапазоне напылени св зующей жидкости содержанке целевой фракции частиц размером 0,2-2,5 мм превышает 90%, что соответствует высшей категории качества .
Напыление жидкости за пределами предлагаемых углов приводит к сниже1831654
нию качества порошка и в отдельных случа х содержание гранул ниже допустимого предела (80%).
Как показывают примеры, предлаS гаемый способ получени гранулированных продуктов обеспечивает более высокую удельную производительность оборудовани при одновременном улучшении качества готового продукта и 10 снижении пылевыбросов в атмосферу.
Таблица 1
70-75 83-8588-93
100-120 56-6040-45 Содержание в готовом продукте целевой фракции, % 75-78 90-92 Удельные пьшевыбросы, 95-100 :48-52 г/т
Участки нип - Фонтанирующие
ел о л (участки Фиг Z
85-9078-82
58-607t)-75
Фонтамир юцщ Кип щий участки
Фиг. 92-96 90-92 80-81 35-40 50-56 .62-68
Фаагпанирун в1ии
.
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ СИНТЕТИЧЕСКИХ моющих и чистя- щих СРЕДСТВ, содержащих материалы, способные присоединять кристаллизационную воду, включающий подачу в аппарат порошкообразного сырья, . псевдоожижение этого сырья с Образованием отдельных фонтанирующих участков , напыление на эти участки связующей жидкости и вывод из аппарата готового продукта, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества получаемого продукта и снижения пылевыбросов, напыление жидкости на фонтанирующие участки проводят под углом 90-170° к вертикальной оси этих участков. §SU ...Н83165
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833578015A SU1183165A1 (ru) | 1983-01-10 | 1983-01-10 | Способ получени гранулированных синтетических моющих и чист щих средств |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833578015A SU1183165A1 (ru) | 1983-01-10 | 1983-01-10 | Способ получени гранулированных синтетических моющих и чист щих средств |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1183165A1 true SU1183165A1 (ru) | 1985-10-07 |
Family
ID=21058617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833578015A SU1183165A1 (ru) | 1983-01-10 | 1983-01-10 | Способ получени гранулированных синтетических моющих и чист щих средств |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1183165A1 (ru) |
-
1983
- 1983-01-10 SU SU833578015A patent/SU1183165A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент DE № 3043440, кл. В 01 J 2/04, 1981. Авторское свидетельство СССР № 1095979, кл. В 01 J 2/16, 1982. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6179893B1 (en) | Process for generation of fertilizer granules containing urea and ammonium sulfate | |
| KR100299404B1 (ko) | 우레아과립체의제조방법 | |
| US3989635A (en) | Process for improving granular detergents | |
| GB1350098A (en) | Spray drying | |
| US4518516A (en) | Sodium metasilicate particulates and detergent compositions comprised thereof | |
| US6156120A (en) | Apparatus for the uniform distribution of a small amount of liquid on bulk materials | |
| EP0322461A1 (en) | Non-scattering particulate dye | |
| US4006110A (en) | Manufacture of free-flowing particulate heavy duty synthetic detergent composition | |
| JPS6185499A (ja) | 流動性顆粒状洗剤成分の製法 | |
| JPH01318098A (ja) | 自由流動性粉末洗剤の製造方法 | |
| CN1025318C (zh) | 次氯酸钙的成粒方法及所用装置 | |
| US6362157B1 (en) | Method for producing tenside granulates with a higher bulk density | |
| US20040077518A1 (en) | Granular surfactant and process for producing the same | |
| US2975142A (en) | Granular water-soluble perborate-containing salt mixture | |
| MA22965A1 (fr) | Procede de fabrication d'un detergent de densite elevee et compositions obtenues par ce procede. | |
| CA2091474C (en) | Preparation of granular compositions | |
| SU1081203A1 (ru) | Способ получени гранулированного моющего средства | |
| DE2621088A1 (de) | Verfahren zur herstellung koerniger wasch- und reinigungsmittel | |
| Hino et al. | Development of a new type nozzle and spray-drier for industrial production of fine powders | |
| SU1523038A3 (ru) | Способ получени гранулированного гербицидного состава | |
| CN2629820Y (zh) | 流化床喷雾造粒机 | |
| CN208612624U (zh) | 一种磷石膏稳定化系统 | |
| Link et al. | Fluid1zed Bed Spray Granulation And Film Coating A New Method For The Investigation Of The Coating Process On A Single Sphere | |
| IE41493B1 (en) | Granules of salts of substituted or unsubstituted poly- -hydroxyacrylic acids and their production | |
| SU1161172A1 (ru) | Способ получени гранулированного материала |