SU1186373A1 - Устройство дл автоматического управлени тепловым режимом слитка в зоне вторичного охлаждени машины непрерывного лить заготовок - Google Patents
Устройство дл автоматического управлени тепловым режимом слитка в зоне вторичного охлаждени машины непрерывного лить заготовок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1186373A1 SU1186373A1 SU843759136A SU3759136A SU1186373A1 SU 1186373 A1 SU1186373 A1 SU 1186373A1 SU 843759136 A SU843759136 A SU 843759136A SU 3759136 A SU3759136 A SU 3759136A SU 1186373 A1 SU1186373 A1 SU 1186373A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- output
- input
- inputs
- thermal
- inductor
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000000844 transformation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 claims description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ТЕПЛОВЬМ РЕЖИМОМ СЛИТКА В ЗОНЕ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ МАШИНЫ НЕПРЕРЬЮНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК (МНЛЗ) с электромагнитным перемешиванием , содержащее дл каждой секции зоны охлаждени расходомер и эадатчик расхода охладител , подсоединенные к регул тору, выход которого подсоединен к регулирующему органу расхода охладител , измеритель скорости выт гивани , выход которого подсоединен к- входам каждого из задатчиков расхода охладител . тем, что, отлИ чающеес с целью улучшени качества литого металла и повьшгени стойкости роликов МНЛЗ, оно дополнительно содержит датчик тока индуктора электромагнитного перемешивател , блок коррекции теплового режима по току индуктора и два сумматора по одному на каждую секцию охлаждени зоны электромагнитного перемешивани , причем вход блока коррекции теплового режима соединен с выходом датчика тока индуктора, а выход блока коррекции соединен с вторыми входами каждого сумматора, а первые их входы соединены с выходами соответствующих (Л задатчиков расхода охладител . i 2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что блок коррекции теплового режима по току индуктора электромагнитного перемешивател содержит задатчик теплового сх режима слитка, квадратор и функциоОд нальный блок нелинейных преобразова00 ний, причем выход задатчика соединен с первым входом квадратора, второй со вход которого соединен с выходом датчика тока, выход квадратора соединен с входом блока нелинейных преобразований, выход которого соединен с вторыми входами каждого сумматора . .
Description
Изобретение относитс к черной металлургии, точнее к машинам непре-рывного лить заготовок (МНЛЗ. с электромагнитньп перемешиванием и может быть использовано в системах автоматического управлени процессом непрерывного лить стгшьных заготовок . Целью изобретени вл етс улучшение качества литого металла и повы шение стойкости роликов МНЛЗ, На фиг, 1 изображена блок-схема устройства дл автоматического управлени тепловым режимом слитка в зоне вторичного охлаждени МНЛЗ; на фиг, 2 - внутренн структура блока коррекции теплового режима по силе тока индуктора электромагнитного перемешивани (эмп). Устройство дл автоматического уп равлени тепловым режимом слитка в зоне вторичного охлаждени МНЛЗ, котора , например, содержит шесть секций охлаждени и один электромагнитный перемешиватель 1, расположенный на участке третьей и четвертой секций охлаждени , состоит дл каждой секции из расходомера 2 охладител , подсоединенного к регул тору 3 расхо да, выход которого подсоединен к регулирующему органу расхода охладител 4 с приводом, измерител 5 скорости выт гивани непрерьюного слитк 6, внутри которого на определенном участке имеетс незатвердевша жидка фаза 7, Выход измерител 5 скорости подсоединен через задатчики врасхода охладител к вторым входам регул торов 3 дл первой, второй, п той и шестой секций охлаждени , расположен ных вне зоны ЭМП, и к первым входам сумматоров 9 дл третьей и четвертой секций охлаждени , расположенных в зоне ЭМП. Выход датчика 10 тока индуктора ЭМП подсоединен к входу блок 11 коррекции теплового режима, выход которого соединен с вторыми входами двух сумматоров 9. Блок 1 I коррекции теплового режима по величине тока индуктора ЭМП фиг. 2| имеет один вход, на который подаетс сигнал с датчика 10 тока индуктора, задатчик 12 теплового режима слитка в зоне ЭМП, квадратор 13 и функциональный блок 14 нелинейных преобразований. Выход задатчика 12 соединен с первым входом квадратора 732 13, второй вход которого соединен с выходом датчика 10 тока индуктора. Выход квадратора 13 соединен с входом блока 14 нелинейных преобразований , выход которого соединен с вторыми входами каждого сумматора 9. Реализаци устройства дл автоматического управлени тепловьп режимом слитка в зоне вторичного охлаждени МНЛЗ может быть осуществлена на стандартной аппаратуре, выпускаемой промышленностью, например, серии АКЭСР. Задатчик расхода охладител может быть моторного типа, расходомер - датчик типа ДМ в паре с диафрагмой и вторичным прибором.Устройство работает следующим образом . В процессе непрерывной разливки расходомером 2 осуществл етс измерение расхода охладител на секции вторичного охлаждени и в зависимости от скорости, измер емой измерителем 5 этот расход посто нно корректируетс путем изменени задани от задатчика 8 регул тору 3 с помощью регулирующего органа 4, который может быть с электрическим или пневматическим приводом. При включении системы ЭМП датчиком 10 тока индуктора ЭМП измер етс сила тока индуктора и сигнал, пропорциональный этому току, поступает на вход блока 11 коррекции теплового режима. Блок 11 коррекции фиг, 2j может быть набран из серийных средств, например, системы АКЭСР. Сигнал с датчика 10 поступает на второй вход квадратора 13, где возводитс в квадрат, с одновременным умножением на коэффициент К, поступающий на первый вход квадратора от задатчика 12 теплового режима слитка в зоне ЭМП., с помощью которого в начале разливки устанавливаетс величина коэффициента К. , пропорциональный величине (KI ), с выхода квадратора 13 поступает на вход блока 14.нелинейных преобразований , где реализуетс логарифмическа зависимость изменени расхода охладител uQ в функции тока индуктора Gc/l| ln(KI, U Q -; величина коррекции расхода охладите.п в зависимости
от тока питани индуктора ЭМП,
(U - коэффициент пропорциональ .ности, завис щий от конструкции зоны охлаждени и системы электромагнитного перемешивани , т 0,71 ,4 К - коэффициент, завис щий от
марки и сортамента разливаемой стали и учитывающий величину силы тока индуктора ЭМП, котора может измен тьс от 8000 до 11000 А, К (0,16-0,4) з4 I - сила тока индуктора ЭМП, А. Выход блока 11 коррекции соединен с вторым входом сумматора 9, на первый вход которого поступает сигнал с задатчика 8 расхода охладител . Сигнал коррекции расхода охладител (пропорциональный току индуктора ЭМП) из блока 11 суммируетс с сигналом, пропорциональным скорости разливки, и результирующий сигнал от сумматора 9 подаетс на регул тор 3 дл тех
секций охлаждени , в зоне которых установлен электромагнитный перемешиватепь данном примере это треть и четверта секции). Регул тор 3 отрабатывает на регулирующий орган 4 сигнал, измен ющий расход охладител поддержива заданный задатчиком 12 тепловой режим слитка.
Таким образом, система предусматривает автоматическое регулирование расхода охладител в зоне ЭМП МНЛЗ в зависимости от скорости выт гивани слитка и тока питани индуктора или эквивалентной ему интенсивности перемешивани жидкой стали с целью поддержани заданного теплового режима слитка.
Технико-экономический эффект предлагаемого устройства заключаетс в улучшении качества литого металла за счет снижени количества внутренних и внешних дефектов макроструктуры слитков в повьшзении стойкости роликов за счет снижени на них нагрузки , св занной с раздутием слитка и улучшени условий их охлаждени .
Claims (2)
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ТЕПЛОВЫМ РЕЖИМОМ СЛИТКА В ЗОНЕ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК (МНЛЗ) с электромагнитным перемешиванием, содержащее для каждой секции зоны охлаждения расходомер и задатчик расхода охладителя, подсоединенные к регулятору, выход которого подсоединен к регулирующему органу расхода охладителя, измеритель скорости вытягивания, выход которого подсоединен к- входам каждого из задатчиков расхода охладителя, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества литого металла и повышения стойкости роликов МНЛЗ, оно дополнительно содержит датчик тока индуктора электромагнитного перемешивателя, блок коррекции теплового режима по току индуктора и два сумматора по одному на каждую секцию охлаждения зоны электромагнитного перемешивания, причем вход блока коррекции теплового режима соединен с выходом датчика тока индуктора, а выход блока коррекции соединен с вторыми входами каждого сумматора, а первые их входы $ соединены с выходами соответствующих 'задатчиков расхода охладителя.
ί
2. Устройство поп. 1, отличающееся тем, что блок коррекции теплового режима по току индуктора электромагнитного перемешивателя содержит задатчик теплового режима слитка, квадратор и функциональный блок нелинейных преобразований, причем выход задатчика соединен с первым входом квадратора, второй вход которого соединен с выходом датчика тока, выход квадратора соединен с входом блока нелинейных преобразований, выход которого соединен с вторыми входами каждого сумматора.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843759136A SU1186373A1 (ru) | 1984-05-16 | 1984-05-16 | Устройство дл автоматического управлени тепловым режимом слитка в зоне вторичного охлаждени машины непрерывного лить заготовок |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843759136A SU1186373A1 (ru) | 1984-05-16 | 1984-05-16 | Устройство дл автоматического управлени тепловым режимом слитка в зоне вторичного охлаждени машины непрерывного лить заготовок |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1186373A1 true SU1186373A1 (ru) | 1985-10-23 |
Family
ID=21126110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843759136A SU1186373A1 (ru) | 1984-05-16 | 1984-05-16 | Устройство дл автоматического управлени тепловым режимом слитка в зоне вторичного охлаждени машины непрерывного лить заготовок |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1186373A1 (ru) |
-
1984
- 1984-05-16 SU SU843759136A patent/SU1186373A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Системы и средства автоматизации, производств и управлени . - М; Металлурги , 1974, с. 140-143. Авторское свидетельство СССР 839670, кл. В 22 Л 11/16, 1979. Авторское свидетельство СССР 620332, кл. В 22 D 11/16, 1976. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH05177320A (ja) | 溶融鋼から鋼片形状の連鋳材を製造するための液冷式板材形鋳型の広幅面板材の間で調整可能な狭幅面板材の先細りの度合いを調整するための方法 | |
| SU1186373A1 (ru) | Устройство дл автоматического управлени тепловым режимом слитка в зоне вторичного охлаждени машины непрерывного лить заготовок | |
| CN111872131B (zh) | 动态调整冷连轧机乳化液流量的方法 | |
| CA1147527A (en) | Method for speed control of a continuous metal strip casting machine and rolling mill arrangement and system controlled according to this method | |
| DE3464018D1 (en) | Regulating process for the secondary cooling of a continuous-casting machine | |
| CN116967414B (zh) | 一种直轧连铸坯定尺动态调节方法 | |
| SU869947A1 (ru) | Устройство дл автоматического управлени тепловым режимом зоны вторичного охлаждени машины непрерывного лить заготовок | |
| RU2043832C1 (ru) | Способ непрерывной разливки металла | |
| SU1284653A1 (ru) | Способ автоматического управлени режимом работы кристаллизатора машины непрерывного лить заготовок и устройство дл его осуществлени | |
| SU839670A1 (ru) | Устройство автоматического управ-лЕНи СиСТЕМОй ВТОРичНОгО ОХлАждЕНи МАшиНы НЕпРЕРыВНОгО лиТь | |
| SU1305897A2 (ru) | Методическа индукционна нагревательна установка | |
| JPS61231117A (ja) | 再熱炉 | |
| SU599869A1 (ru) | Способ управлени темпом выдачи заготовок из печей | |
| SU1357100A1 (ru) | Система автоматического управлени ускоренным охлаждением проката на выходной стороне сортового стана | |
| JPS6289821A (ja) | 連続焼鈍設備のライン速度制御方法 | |
| SU933218A1 (ru) | Устройство дл регулировани режима охлаждени непрерывнолитого слитка | |
| JPS5665935A (en) | Controlling method for cooling sheet temperature in rapid cooling zone of continuous annealing furnace | |
| SU971567A1 (ru) | Способ автоматического управлени режимом работы кристаллизатора машины непрерывного лить заготовок | |
| Lipunov et al. | Automated Control Systems for Thermal Hardening of Rolled Products in Rolling Mill Train | |
| SU784975A1 (ru) | Способ управлени машиной непрерывного лить заготовок | |
| SU1197771A1 (ru) | Способ автоматического регулирования режима охлаждения непрерывного слитка и устройство для его осуществления. | |
| SU917899A1 (ru) | Устройство автоматического управлени машиной непрерывного лить металла | |
| SU1284655A1 (ru) | Способ автоматического управлени тепловым режимом зоны вторичного охлаждени машины непрерывного лить заготовок и устройство дл его осуществлени | |
| SU1222692A1 (ru) | Способ регулировани температуры заготовок в многозонной проходной индукционной печи | |
| SU1166889A1 (ru) | Устройство автоматического управлени расходом воды в зоне вторичного охлаждени в установке непрерывной разливки металла |